H703型三价铬钝化剂

1、H703型三价铬钝化剂1、产品的特性 H703(黑色)(1) 无沉淀物的绿色浓缩液。 (2) 根据产品种类及电镀方式可单一溶液来使用。(3) 处理时镀层和pH值的变化微小，溶液的消耗量极少，可少量添加使用及可 以长期使用。 (4) 不含有氟素和酸化剂，排污处理容易。 (5) 使用本钝化剂后可取得比6价铬更优秀的外观。 (6) 铬钝化后颜色为均匀的黑色。根据镀的种类，温度的不同也有着颜色上的变化产生 (7) 钝化剂的镀膜有着优秀的凃装性，也对热的安全性优秀。 (8) 本社自行开发研制及自行生产的产品。 2、操作条件表 区  分范  围标  准H703A1020% 体

2、积比率15%H703B1020% 体积比率15%沉积时间10秒以上30秒液体温度常温常温pH 值2.22.7干燥60秒以上60秒以上区  分范  围标  准 HNPC-1000(封闭剂)1520% 体积比率15%沉积时间1秒以上5秒以上液体温度常温以上50干燥60秒以上60秒以上*参考事项 1) 水最好是使用蒸馏水，自来水使用也可。   - 使用地下水的话因含有杂质可对产品的性能有着影响。 2) 根据电镀方式(挂镀，电镀)，电镀种类(酸性，氰化，无氰)的不同, B剂的量不同。3、 操作条件 (1) 操作工艺流程 镀锌水洗活性化水洗钝化剂水洗封闭

3、干燥 (跟6价铬工艺流程同样) * 参考事项  1) 操作活性化工程时可运用以前6价铬工程条件也可。  2) 干燥方法是可运用6价铬工程条件也可。(用冷风消除表面水份也可以)。 (2) 调配池材质    -PE，PP，PVC，FRP，橡胶溶器等使用耐酸性的材质为好。 (3) 管理pH值    - 初期搅拌时pH值显示为2.7 操作过程中pH会上升。(调节pH值时也使用A剂B剂也可。) (这时硝酸过多的话，会腐蚀电镀层减少耐蚀性) (4) 处理时间    处理时间即使10秒以上， 根据电镀方式(挂镀，电镀)，电镀种类

4、(酸性，氰化，无氰)的不同处理时间稍微有变动。(5) 处理温度 H703(黑色三价铬钝化剂)基本在常温下处理, 处理时温度提升到40度以上时获得较深的黑色外观。 5、溶液管理方法 (1) 钝化剂的浓度维持在14%16% 为最佳。    可根据分析方法分析浓度添加计算量，也可以根据产品的不同量添加。 (2) 锌浓度    在钝化液里融化的锌的含量超过68g/L以上时，请废弃溶液。(交换全部或一部分)    锌浓度增加时，会减慢处理速度及减低耐蚀性。 (3) 铁粉及其它杂质   钝化剂里被吸入铁粉或其它杂质的话，会产生云雾现象也

5、减少耐蚀性。    特别是挂镀时一一的清扫掉在地上的产品的话，可延长溶液的寿命，维持性能。 (4) 调配周期    溶液还没有到废弃的情况下可继续使用。 废弃溶液时交换溶液的1/2 或1/3 ，可节省溶液。 对操作没有影响的话做好把调配池弄大一点，调配大量药剂 可减少产品的偏差。 (5)排污  产品中不包含颜料和易燃剂，排污容易。 6、耐蚀性 区   分盐水喷雾实验白青(5%)赤青发生时间酸性浴实验室240小时420小时车间条件下216小时380小时氰 浴实验室280小时720小时车间条件下240小时480小时无 氰实验室3

6、80小时920小时车间条件下360小时以上720小时* 但，以上实验结果是本社的实验结果根据电镀的状况可变化。 7、浓度分析方法 1. 需要的试剂 KI， 35%HCl，1%淀粉溶液，0.1N Na2S2O3·5H2O， 10% NaOH，30% H2O2分析方法    1)用移液管取出2mL要测量的试剂放在250mL的烧杯里。    2)加入50mL的蒸馏水，用10%NaOH溶液调节pH值为10。(这时颜色会变化)    3)在上述的溶液里添加0.51.0mL 的30% H2O2煮30-40分钟。 (完全去除多量 30% H2O2)    4)冷却后用蒸馏水调节溶液体积为100mL后，用35%的盐酸把溶液调制为酸性。(这时颜色是从黄色变为橙色) 5)在以上的溶液上加入1g2S2O3·5H2O标定至溶液的颜色变为浅黄色为止，添加1%淀粉溶液继续标定。(最好是溶液的青色消失为止) 2. 钝化剂溶液内的H70