消防水池施工方案

1、消防水池及碇挡墙施工方案第一节设计概况、水池设1、该工程-2F层设计为消防水池，范围2-5轴一2-8轴/2-A 2-D轴，底板标高-11.76M,吸水槽底板标高-12. 76M;顶板标高-4. 85Mo 2-5轴一2-6轴范围为泵房，2-6轴一2-8轴为水池。水池基础设计为挖孔桩基础，桩基嵌入中风化基岩3d桩径;桩芯碗强度等级为C25（各类桩的配筋见施工图）； 水池底板300厚，配筋12200*200水池底板需置于基 岩上;水池墙体400厚，2.4M高范围内侧配筋：竖筋16100横筋14200外侧配筋：竖筋20100,横筋142002 4M高范围以上内侧配筋：竖筋16100横筋14200外侧

2、配筋：竖筋20200,横筋142005水池顶板厚150,配筋12150负筋1215（或81506水池底板及墙体采用C40防水磴（掺外加剂UEA-此掺量根据试配确定）,顶板采用普通C30確；底板碇浇注一次成型,2、结构设计墙的施工缝留设距池底板顶500,并加止水带。7妊的保护层：根据地下防水工程质量验收规范GB50208-2002中的有关规定，和设计要求，水池迎水面钢 筋保护层厚度确定为50mm,背水面钢筋保护层厚度确定为30mm。3、给水设:-泵房设喷淋泵2台，喷雾泵2台，均为1用1备；设备穿墙的管道予埋IV防水套管，作法详S312-8-8；(见附图)，并对其 作防腐处理。、確挡墙该工程TF层

3、3-E/3-1 3-12, 3-12/3-B3-E, 2-D/2-广2-10,1、2-10/2-D 3-E范围均设计为钢筋磴挡墙，墙厚300,墙下设400*700 (800)断面的地下连续梁。碇材料：柱米用强度等级为C40, S8抗渗碇；墙米用2、第二节消防水池施工方案、技术组织准备做C40防水磴、抗渗等级为S8的確试配；普通C30磴的试配;组织土工、碇工、钢筋工、模板工、水电工陆续进场施工;【、挖孔桩基础施工施工顺序：放线、定桩位一*彻砖井圈、投测轴线标高一开护壁上投测标高及桩位十字轴线一第二节桩身挖土石方一-清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径一 拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节碗护壁一

4、重复第二节挖土、支模、人工进行剔打锅底碗圭寸底、隐蔽检查验收一吊放钢筋 笼就位一浇筑桩芯磴一碇养护三、平基土石方施工 根据水池地貌机械平基后，标高变化不大的情况，在每 桩3、碇墙的配筋见施工图1、熟悉施工图，完成各层技术交底工作;2、编制各种材料计划、劳动力计划、设备计划;3、4、5、组织相关设备机械进场。挖第一节桩孔土石方支模浇注第一节碇护壁浇筑碗护壁工序，循环作业直至设计深度*检查持力层后位设置一标高控制点，拉线控制场地平基标高，先用风镐开 挖至设计标高+50inn左右，然后人工修整至设计标高，立即用 妊封 底；根据现场的具体情况，因水池机械平基后，表层风 化，为保证水池置于基岩上，经业主

5、及设计单位同意，对水 池标高作了相应调整:水池部分底板顶标高调整为-11.900 m,泵房底板顶标高调整为-11.300m;四、主体结构施工根据合同要求，为保证水池的质量，该工程采用预拌碗方案，以保证水池碗浇注的连续性，保证碗的抗渗等级能满足设计要 求;、施工顺序：制作、绑扎底板筋一一预埋绑扎柱、墙插筋电工预埋设备套管一*搭设脚手架、支第一段高模一一连续浇筑底板碗、第一段高墙柱碗（墙体 施工缝留设距底板顶850mm浇筑第二段咼柱、墙体磴-*支第二段柱、墙模板浇注完，磴终凝后即开始进行养护）2、脚手架工程m,搭满堂架、制作、绑扎柱、墙钢筋第二段柱、墙模段高柱、墙体一支顶板、梁底木制作、绑扎梁、板

6、钢筋浇注梁、板確碇养护（底板磴1为保证模板的垂直度和刚度，该工程采用满堂扣件式钢管脚手架，立竿间距L 2M,横竿间距L 2M,间距2. 4M设剪刀撑，内顶外撑，内外架子形成整体，保证整个架 子的稳定性和刚度，从而保证模板的垂直度和刚度。2脚手架立杆“铁马凳”的设置：为保证柱、墙插筋的位置，保证第一段高模板位置的固定，安装第一段高模板 时，在水池墙内、外侧四周搭设双排钢管脚手架或“灯 笼架”，立杆间距L5m,为保证池底的抗渗性，脚手架立杆需设“铁马凳”;（见大样图）3、模板工程施工1为保证模板工程的质量，该工程柱模采用定型大模板施工方案，墙模采用组合钢模，板模采用lOmn厚竹胶板，墙模固定 采用

7、112定做对拉止水螺杆，以保证墙模的几何尺寸。钢管立杆116碇垫戻 立杆铁马凳大样3对拉止水螺杆的布置：距池底板顶900处布置第一排对拉止水螺杆，纵、横向600设置;4、確工程1）確搅拌及运输磴采用確搅拌站集中搅拌，確输送车运至现场，坍落度严格控 制在100mm140mm之间;碗搅拌的原材料严格按配合比计量，采用二次投料法：砂、水 泥、2）磴泵送磴浇筑采用確泵输送至浇筑地点，墙、柱確每一层下料厚度不超过50cmo匚匚Q墙体殓施工缝留设示意图止水环大样水、外加剂搅拌 分钟，碎石 搅样,5分钟，浇筑。3m钢板zz73*300 止水钢板丰 12 止水对拉螺杆 /纵横间距 600k 3*3001K 水

8、钢板1泵送前，用水泥浆或1： 2水泥砂浆润滑受料斗、泵体和输送管道内壁。受 料斗上方应设金属网，以防止过大骨料或杂物混入。2开始送泵时，速度宜慢，边送边观察泵的各部位工作情况和泵送压力。若无异常情况时，再升至正常速度泵送。3泵送应连续进行，供应不及时可减缓速度，尽量不使其中断。如发现运转出现异常现象，宁可放慢速度，也不要中途停泵。中途停泵时 应每隔45niin开泵一次，使其正反各转两个冲程，同时开动受料斗 中的搅拌器搅拌3-4转，以防混凝土离析（切 忌连续搅拌引起骨料不 沉）。若停泵时间过长（45iiiin），宜将？从泵和输送管中清出。向下泵送时，为防止管路中产生真空，碗送启动时，将设置在管

9、路中 的气门打开，待下管路中的碇有足够阻力对抗泵送压力时，方可关闭气门。斗内最少存料不得低于料半上口200mm以免低吸入效率，防止 吸入空 气形成阻塞。4碇泵送即将结束前，应正确计算磴数量、废弃和多余的碇，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。5泵送完毕时，即时将碇泵和输送管清洗干净3）碗振捣 梁、柱、墙的碇振捣采用50插入式振动棒（钢筋较密时，采用 30插入式振动绑）,插点均匀间距400mm,快插慢拔，振捣时 间1530S。2板振捣采用振动棒与平板振动器联合振捣。板的虚铺厚应约大于板厚，振动器沿垂直浇筑方向来回振捣，每一位置振捣时间10258,振捣完毕用长木桁赶平，木抹子抹平，前后

10、位置和排与 排间相互搭接35cni,清除施工冷缝，防止漏振。3楼板磴收面“二次收面法” ，浇筑完后，用长木桁赶平，铁滚辅 助压实至设计标高，待磴收浆后进行二次收光抹面。4)施工缝留设该水池层咼较咼，有7M,为保证墙体磴的质量，米用三次浇注,二次留设施工缝的方案，具体留设位置及方案见附图。为保证水池抗渗性要求，米用双保险止水方案;一是施工缝留设成凹凸止水槽;二是施工缝处加设3*300mm的止水钢板; 水平施工缝浇筑確前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺同强度水泥砂浆并及时浇筑碇;2浇筑妊前，应检查校正止水钢板;磴试件留设：因米用预拌抗渗磴，除按磴结构工程施工质量 验收规范GB50204-2002的要

11、求：每一台班，且每一台班每 超过lOOm,均需留设碇抗压试件一组外；根据地下防水工程 施工质量验收规 范GB50208-2002的规定，该工程需另留设 抗渗碇试件3组(一组为6个抗渗试件)；5)施工缝处理6)7)碗的养护防水磴的养护对其抗渗性能影响极大，在磴浇注完后的12h必须派专人养护，每2小时一次，养护周期14天。第三节磴挡墙施工方案、施工准备强度等级为C40、C30,抗渗等级为S8的碇的试配资料齐全;施工工艺基槽土石开挖一磴封底一位、放地梁轴线及模板边线一制作、绑扎地梁磴一制作、绑扎柱墙钢筋一安装柱、墙模板一*浇筑柱、墙磴分项工程施工工艺人工修整一封底 根据现场地质情况，确定采用组合钢模

12、板安装地梁侧模，其 每一侧加宽工作面300宽，放坡系数1：0. 1； 碇垫层宽：梁宽+200,每侧设排水沟100宽，垫层抹成中间高，两边1、桩动测测试合格;2、各层技术交底工作己完成;3、4、劳动力、设备、各种材料己到位;梁钢筋一予埋柱、碗墙插筋安装地梁模板一一浇筑桩帽、地1、基槽土石开挖：放线、操平分层开挖基槽土石方低，以利排水。2、钢筋工程： 施工准备：核对钢筋的的品种、规格、数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补;根据下料单下料，加工制作地梁的各类型钢筋;3在碇垫层上放线，定出地梁钢筋的位置，在架立筋上划 线，定出 地梁箍筋的位置;4用20#铁丝绑扎，保证地梁钢筋不位移;5钢筋的接头位置、焊接长度等必须设计及规范要求;模板工程同水池模板工程施工：采用对拉止水螺杆，纵横间距及布设起 始位置同水池侧墙。磴工程 采用予拌碇方案，同水池侧墙轻浇筑。施工缝留设:根据规范要求，结合施工现场的实际情况，水平施工缝留设位置距地梁顶600处，竖向施工缝留设于2- 425轴之间，距24轴500处；2 10轴上2 D3 E轴之间距3D轴500处。施工缝设3*300的止水钢板设凹缝。2）施工缝妊的处理同水池施工缝的处理方案。3）柱、墙確