等离子规范0925

1、陕西北元化工100万吨/年聚氯乙稀循环综合利用项目热电车间锅炉等离子点火及稳燃系统技术规范书设 计：电、控 会 签：校 核：审 核：审 定：项 目 负 责 人:中煤西安设计工程有限责任公司（原煤炭工业西安设计研究院）2008年9月目 录一、 技术规范-2二、 供货范围-20三、 技术资料和交付进度-25四、 监造、检验和性能验收试验-27五、 技术服务和设计联络-30一、技术规范1 总则本技术规范书仅适用于陕西北元化工100万吨/年聚氯乙稀循环综合利用项目热电车间（2X125MW高温、高压、抽汽、直接空冷凝汽式汽轮机配两台480t/h高温、高压煤粉锅炉）锅炉等离子点火及稳燃系统。它提出了该系统

2、的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。投标方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 投标方对供货范围内的锅炉等离子点火及稳燃系统成套设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，包括对外采购的产品。对外采购的主要产品制造商应事先征得招标方的认可。投标方应保证提供的锅炉等离子燃烧器具有良好的防结渣和防超温、烧损性能。在质保期内因设备质量问题，投标方负全责。如在质保期满后，等离子燃烧器发生结焦、超温、烧损并影响机组正常、安全、经济运

3、行，投标方有义务和招标方一起研究分析原因，共同采取有效措施解决设备问题。投标方应执行本技术规范所列标准。有差异时，按较高标准执行。合同签订后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上进行修改。1.7 本工程投标方负责设备和配件及特殊材料供货。本工程采用由投标方提供等离子点火及稳燃系统的（除交流动力电源系统）全套设计，对设备安装、调试等进行指导。1.8 本技术规范经双方签字后，作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。招标书、投标书同时有效，但不一致时，以本协议为准。1.9所有的投标文件及技术澄清书均属有效文件，其中与本协议书有不一致的内容以本

4、协议书为准。2 工程概况及锅炉设备概况 厂址所在地神木县属大陆性中温带气候，天气干燥，风沙大，雨量小。1、气温最高气温最低气温-29.0年平均气温2、降雨、降雪量年平均降水量405.6 mm最大积雪厚度 110 mmKN/m2。3、湿度年平均空气相对湿度 55%4、风主导风向:春、冬季为西北风 夏、秋季为东南风。KN/m2。5、地下水场地内无地下水 ，本工程可不考虑地震液化影响。 6、冻土深度 最大冻土深度143cm7、本工程位于陕西省榆林市神木县锦界镇工业园区，依据中国地震动参数区划图GB18306-2001，本地区地震基本烈度值6度，地震动峰值加速度为；依据建筑抗震设计规范GB50011-

5、2001本地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为，场地类别为类，特征周期为0.35s，设计地震分组为第一组8、电厂海拔高度 1187m（相对黄海高度）设备使用条件机组运行方式：锅炉采用定压运行方式。负荷性质：带基本负荷并调峰运行。锅炉布置方式：紧身封闭，运转层为混凝土大平台，锅炉运转层标高为10 m。锅炉型式：锅炉为高压参数自然循环，四角切圆燃烧，平衡通风，固态排渣，紧身封闭，全钢构架，全悬吊结构、“P”型布置汽包锅炉。2.2 锅炉设备概况燃烧器：四角布置、切圆燃烧、每角燃烧器设四层一次风喷口。空气预热器型式：管式（一、二次风分置）锅炉主要技术参数（详细见锅炉技术规范）锅炉最大连续蒸发

6、量 480t/h过热器出口蒸汽压力 过热器出口蒸汽温度 540生产厂：华西能源工业股份有限公司2.2.2本次设计热电厂燃料为当地煤矿的原煤（以锦界煤矿原煤为设计煤种，凉水井煤矿原煤为校核煤种），各主要煤层均属特低灰低灰、特低低硫、特低低磷、低砷、中高发热量、富油、挥发分产率高的长焰煤和不粘弱粘煤。表2-3-1 煤质元素分析表项 目符号单位设计煤种校核煤种碳Car%氢Har%氧Oar%氮Nar%硫分Sar%灰分Aar%水分MtMad%挥发分%发热量QydwKJ/Kg2590020610可磨性系数HGI5873灰变形温度T110501290灰软化温度T210901340灰熔化温度T31180138

7、0二氧化硅SIO2%三氧化二铁Fe2O3%三氧化二铝AL2O3%氧化钙CaO%氧化镁MgO%三氧化硫SO3%二氧化钛TiO2%二氧化钾K2O%氧化钠Na2O%二氧化锰MnO2%2.2.3制粉系统采用型号HP663中速碗式磨煤机、一次风机正压直吹式制粉系统。配四台磨煤机，设四层燃烧器，每台磨带一层煤粉燃烧器。2.2.4燃烧系统本工程燃烧系统采用四角切圆燃烧，煤粉燃烧器采用摆动低NOx燃烧器。共16只燃烧器分四层布置。4只燃烧器配一台磨煤机，每台磨煤机上部的分离器引出四根一次风煤粉管道，分别带锅炉同一层的四角喷燃器一次风喷口。锅炉可在40100额定负荷之间跳峰变工况运行。3 等离子点火及稳燃系统设

8、备概况为了达到生产期间节约燃油的目的，在招标方锅炉上安装投标方生产的等离子点火及稳燃设备。等离子燃烧器具有锅炉启动点火和低负荷稳燃的功能，投标方保证不影响锅炉的安全和出力，不影响锅炉的整体性能。等离子点火及稳燃系统由以下部分构成：3.1 等离子发生器（发生器）及燃烧器；3.2 供电系统；3.3 控制系统；3.4 冷却水系统；3.5 载体空气系统；3.6 一次风在线监测系统；3.7 图像火检及冷却风系统；3.8 燃烧器壁温监测系统。4 技术要求4.1 等离子点火及稳燃系统的整体性能要求等离子点火系统应能保证机组在燃用上述煤种时，在锅炉启动过程中实现无油点火。等离子点火及稳燃系统的设计及使用必须保

9、证安全稳定地点燃，不爆燃、不发生尾部烟道二次燃烧。要求暖风器的设计保证在投运时一次风温满足锅炉点火需要，一次风的浓度、速度尽可能地满足锅炉各种工况下点火要求以保证较高的燃尽率，同时又不堵粉；点火功率要足够。等离子点火及稳燃系统在使用过程中应满足机组启动曲线的要求，不影响机组安全。投入功率必须灵活可靠，以满足机组启动曲线、低负荷稳燃和滑停的要求。4.1.4等离子系统运行时充分考虑到危及机组安全运行的情况，并采取相应的防范措施，即避免出现断弧或不能点燃、在点火状态下灭火时煤粉投入炉内可能出现的爆燃情况。等离子发生器上设置火焰监视器探头，如果发现那个角灭火，可立即关闭该角煤粉管路上的关断阀，切断煤粉

10、供应，如果有两个角同时灭火即跳磨煤机；同时发生断弧时，电流消失，通过监视电流也可以即时发现问题并采取措施。4.1.5应采取可靠的措施，保证等离子发生器在点火过程中，不结焦，不烧损燃烧器。作为普通燃烧器使用时，同样不出现结焦现象。等离子燃烧器在锅炉达到最低稳燃负荷后等离子发生器可以退出运行作为主燃烧器使用。作为主燃烧器时，其阻力不应比原燃烧器增加，同时仍然具有浓淡分离燃烧器的功能，其出力应与原燃烧器相同。4.1.7等离子燃烧系统的设计，应以尽可能减少对正常运行燃烧组织影响。针对本工程主燃烧器兼有等离子点火功能，等离子点火燃烧器在锅炉达到最低稳燃负荷后，可以切断等离子电弧作为主燃烧器正常使用。正常

11、使用时，不应影响锅炉的正常燃烧调整，不应造成锅炉受热面超温、燃烧器结焦、锅炉效率降低、NOx升高等问题。为避免上述问题发生，燃烧器的设计除进行设计计算以外，应进行必要的冷态模化试验和1：1的热态点火试验。4.1.8等离子燃烧器应充分考虑在作为主燃烧器使用时不应造成锅炉受热面超温及燃烧器结渣、磨损、烧损等影响锅炉安全运行的问题。等离子燃烧器的寿命应不低于原锅炉主燃烧器的寿命，易损件的寿命应不少于一个大修期（六年），且更换简单方便。4.1.9等离子点火及稳燃系统采用硬接线方式与DCS系统连接，由DCS系统进行控制，保证系统的安全运行。在主控室DCS操作员站以及就地均能够实现操作，完成点火及稳燃过程

12、。同时在集控室内的全炉膛火焰电视显示点火器的着火及运行情况，可以和原全炉膛火焰监视信号互相切换。4.1.10设计、制造上应采取防止等离子燃烧器受热变形，造成周界间隙不均的措施。等离子燃烧器与一次风管道及燃烧器接口与锅炉厂生产的燃烧器设计接口一致，保证其互换性。4.2 设备规范及各分系统的性能要求设备规范序号项目数值单位1隔离变压器（带防护外壳） 变压器型式树脂浇注干式隔离变压器冷却方式AN绝缘耐热等级F联结组标号 D,yn11额定电流 A额定电压 V额定频率50HZ重量 Kg外型尺寸 mm 外罩色标：飞机灰，G10外罩尺寸 mm 进出线方式下进下出防护等级IP432整流柜（等离子电源控制柜）

13、ZLG-200额定输入电压 V额定输入电流 A额定频率45-65HZ额定直流输出电压 V额定直流输出电流 A额定直流电流下的功耗 W重量 Kg外型尺寸 mm 色标飞机灰，G10过载能力180%进出线方式下进下出防护等级IP433等离子燃烧器 型号 材质耐热合金钢+耐磨合金钢最小出力根据锅炉原燃烧器设计t/h最大出力根据锅炉原燃烧器设计t/h最大阻力根据锅炉原燃烧器设计Pa一次风速根据锅炉原燃烧器设计m/s煤粉浓度根据锅炉原燃烧器设计Kg/kg一次风温75热电偶K分度，铠装绝缘型，I级4等离子发生器 调节阀后空气压力KPa 等离子拉弧空气压力KPa 耗气量Nm3 /h最小冷却水压力Mpa正常冷却

14、水压力Mpa单台冷却水流量t/h消耗功率kW正常工作功率范围kW负荷电流工作范围A电弧电压工作范围V重量Kg5等离子电源转接箱防护等级IP56 材质不锈钢尺寸常规6图像火检探头 型号 探头风压与炉膛压差Pa探头风流量Nm3 /h探头外径mmCCD工作电压V输出信号镜头前端耐温探头长度 mm7冷风加热器 （暖风器） 冷风加热器布置方式设计压力MPa设计温度工作蒸汽压力MPa（a）工作蒸汽温度入口冷风温度20出口风温风侧阻力Pa重量t容积M3长度mm接口尺寸mm8一次风在线检测控制箱外型尺寸色标防护等级 对各分系统的要求.1等离子发生器（发生器）及燃烧器根据招标方锅炉的实际情况，设计将锅炉最下一层

15、4台煤粉燃烧器改造为兼有等离子点火及稳燃功能的等离子燃烧器；在锅炉点火和稳燃期间，该燃烧器具有点火和稳燃功能；在锅炉正常运行时，该燃烧器具有主燃烧器功能，且出力及燃烧工况与原来保持一致。等离子燃烧器按照锅炉原有的煤粉燃烧器接口尺寸设计。燃烧器上安装有等离子发生器，根据原主燃烧器的结构，等离子发生器采用轴向插入方式。.2供电系统隔离变（带防护外壳）、整流柜进出线方式为下进下出。整流柜控制电源要求：由招标方UPS提供 路220V,8A。等离子发生器输出功率可灵活控制，满足锅炉点火及稳燃需要。隔离变压器（带防护外壳）、电源控制柜由投标方供货，安装位置由设计院确定。.3控制系统等离子点火及稳燃系统的控

16、制系统直接纳入DCS系统，运行人员可以在DCS操作员站上完成启弧、停弧、功率调节等操作，所有的联锁保护逻辑都在DCS系统实现。微差压变送器采用罗斯蒙特3051C，开关量仪表采用SOR，气动阀门控制用电磁阀：ASCO产品。电压等级：220VAC；所有气动阀门配带的行程开关选用进口产品；电动执行器：关断型采用国产执行机构（引进技术，一体化电动装置）：AUTORK；气动执行机构：采用STI产品； 操作系统满足运行要求，机组运行后如果现场需要增加等离子点火器就地操作按钮箱，由投标方免费提供。所有的压力开关和变送器都必须放入相应的保护柜内，(备注:增加四套就地压力表箱;载体风冷却水压差开关压力开关)控制

17、和测量用的弱电信号必需远离等离子系统主电源，取之于强电系统的开关量反馈信号必需全部经过隔离继电器隔离，防止强电信号串入控制回路。.4冷却水系统为保护等离子发生器，需用水冷却阴、阳极及线圈。冷却水水质为化学除盐水，除盐水母管压力为1.3MPa。运行时等离子发生器进出口设冷却水压差不小于0.2MPa,水温40，作为等离子发生器操作条件，以保证了等离子发生器的安全。为了保证冷却水压力，需要增加一个手动压力调节阀 （由投标方提供），单台等离子发生器设备用水量 t/h； 每台炉共需要用水量48t/h，采用厂用化学除盐水冷却。冷却水系统保证为等离子发生器提供充足的冷却水，冷却水管道和阀门采用不锈钢。 .7

18、 载体风系统等离子系统的载体空气A层由厂用仪用压缩空气供气，在等离子载体压缩空气母管上设进口减压阀进行稳压 。 单台等离子发生器所需风量 Nm3/h,在等离子载体压缩空气母管上加装油水过滤装置（由投标方提供），并设进口减压阀（由投标方提供）进行稳压，投标方必需保证经过减压阀后的压缩空气满足等离子系统使用要求。等离子发生器停止工作后，可在就地操作切换到锅炉送风机来的冷风进行吹扫和冷却，不再消耗仪用压缩空气。冷却风压力为4kPa。.8燃烧器壁温监测系统在燃烧器壁装有两支双支K分度热电偶，通过补偿导线进DCS系统，当燃烧器超温时，发出报警信号。该设备安装位置必须靠近检修平台，方便检修。.9图像火检及

19、冷却风系统在4支等离子燃烧器上方的二次风喷口中各安装一个带CCD摄像机的火检探头，其视频信号送至集控室内两台四画面分割器，经处理后的视频信号，送到主控室工业电视。两路视频信号通过视频切换器，在工业电视上分别显示各层的等离子燃烧器的火焰。在点火和稳燃期间监视所有等离子燃烧器的火焰。其12VDC电源装置由投标人投标方提供，安装在招标人招标方的控制辅盘内。图像火检探头冷却风由招标人招标方的锅炉FSSS火检冷却风机提供，不需要另配冷却风机。单只火检探头最大冷却风量为 Nm3/h，与炉膛压差不小于 Pa，单台炉图像火焰探头冷却风总量为 m3/h,投标方负责设计最佳的图像火检探头安装位置待定。等离子点火系

20、统所有新加设备不能影响现有磨煤机火焰检测系统的正常运行。4.3 仪表及控制要求 投标方配套供货的仪表和控制设备应采用符合国家最新标准和相应国际标准的产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。.1 等离子点火及稳燃控制由投标人DCS系统完成，同时控制系统内部设有完善的保护逻辑，可保证系统的安全运行。等离子发生器输出功率可灵活控制，满足锅炉点火及稳燃需要。在DCS的操作员站实现等离子系统的控制和监视。4.2.2.2 投标人投标方应负责整套等离子煤粉点火控制系统的设计，控制系统满足整个系统和设备安全、可靠、经济运行的要求，并满足国家和

21、国际相关规范的要求。等离子整套系统的控制.1等离子控制系统通过硬接线进入DCS，投标方协助DCS厂家在DCS中组态。.2系统操作在DCS系统完成，利用DCS的操作员站实现等离子系统的监控。投标方应提供详细用以完成等离子点火系统采用程序自动控制、自动调节、联锁保护等功能所需的所有资料，包括热工测量控制系统图（包括静态画面）、调节SAMA图、控制逻辑图、I/O清单、各类设定值等。资料深度应能满足招标方在DCS系统中直接进行编程、组态、参数设置。.3投标人投标方配供就地控制柜（箱）应设有就地/远方控制方式切换开关，除实现就地监控外，还应留有与DCS系统硬接线接口。.4招标人招标方DCS系统与投标方供

22、货设备的接口在投标方就地仪表和控制设备的端子排上，以满足招标方可利用DCS的I/O信号直接对等离子点火系统各被控对象进行监视和控制。.5投标人投标方应应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电偶采用K分度（双支）；模拟量信号为420mA DC；开关量为无源干接点，接点形式为DPDT，接点容量为220V AC，5A、220V DC，3A。就地显示的压力表（不锈钢防振）、温度计，其刻度盘直径至少应为150mm。.6 投标人投标方就地仪表和控制设备所需电源、气源由招标方提供。投标方的变送器应为两线制，投标方的就地控制柜或动力柜应可接受招标方提供的两路电源。投标方应提出系统内每个用电、用气对象所需的

23、电源等级、容量和用气量。.7 投标人投标方应列出仪表和控制设备供货设备清单及工作范围，并由招标方确认。.8 投标人投标方应应负责配合和并参与DCS厂家对锅炉FSSS控制逻辑（涉及到等离子点火部分）的组态，现场调试及按本协议书要求投入运行。.9 FSSS控制逻辑应保证锅炉利用等离子点火系统启动时锅炉的安全，保证不对正常运行的FSSS功能带来危害，保证点火过程点火设备的安全。FSSS控制逻辑至少应包括下列功能（不限于此）：l 在FSSS中设计磨煤机“正常运行模式”与“等离子运行模式”两种运行模式，并可相互切换，从而实现磨煤机FSSS逻辑切换功能；l “正常运行模式”运行时，磨煤机维持原有的FSSS

24、逻辑；l 任一台等离子点火装置异常，即发送“等离子点火装置故障”信号至DCS并报警；l 当磨煤机在“等离子运行模式”下运行时，任意两个等离子装置工作故障，联锁停相应磨煤机。此逻辑在FSSS中由等离子发生器运行信号判别；l 当磨煤机在“等离子运行模式”运行时，该磨煤机跳闸，联锁等离子发生器跳闸；l 锅炉MFT时，等离子发生器应全部跳闸，并禁启；4.4 标准等离子点火及稳燃系统各设备的设计和制造，符合现行使用的国家相关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：GB/T1991 一般用压缩空气质量等级GB501501991 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB501681992 电气装置安装工

25、程 电缆线路施工及验收规范GB501711992 电气装置安装工程盘、柜、二次回路结线施工及验收规范GB142851993 继电保护和安全自动装置技术规程GB50254502591996 电气装置安装工程低压施工及验收规范GBJ14890 电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范DL4351991 火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程DLGJ11693 火力发电厂锅炉炉膛安全监检系统的设计技术规定DLT6161997 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL500792 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL503194 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL/T748.111001

26、火力发电厂锅炉机组检修导则110部分DLT504795 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T61196 600MW锅炉运行导则SDJ27990 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)NDGJ1689 火力发电厂热工自动化设计技术规定电力部电安生(1994)257号 电力工业锅炉压力容器安全监察规定电力部电安生(1994)227号 电业安全工作规程劳动部劳锅字(1990)8号 压力容器安全技术监察规程劳动部发1996276 蒸汽锅炉安全技术监察规程机械工业部发JBJ23-96 机械设备安装工程施工及验收通用规范机械工业部发JBJ29-96 压缩机、风机、泵安装工程施工及验

27、收通用规范如果本技术规范与规程、规范和标准明显抵触的条文，投标方及时通告招标方进行书面解决。上述标准（或与未列出但需要执行的标准）相矛盾时，执行较高标准。5 性能保证 等离子点火及稳燃装置适用于本工程煤种，并不少于20%的余量。 层等离子发生器功率可用调节范围 KW5.3可更换阴极使用寿命 50h5.4 阳极使用寿命 500h5.5 等离子燃烧器设计出力范围 与原锅炉主燃烧器出力相同5.6 等离子燃烧器使用寿命 50000h5.7冷态启动稳定着火时间 180s5.8 在BMCR工况下，等离子燃烧器作为主燃烧器运行时锅炉NOx排放浓度不会增加。锅炉效率保证工况下，等离子燃烧器作为主燃烧器运行，锅

28、炉保证热效率降低。5.10在等离子燃烧器设计范围内，等离子点火及稳燃装置投入时，燃烧器及所对的锅炉水冷壁不结渣。6.等离子点火及稳燃系统的主要设计内容及招标方配合内容：序号设备系统名称投标方范围设计院范围招标方范围1等离子燃烧器、等离子发生器等离子燃烧器总装图，等离子发生器总装图，系统示意图。燃烧器入口导向装置设计1).燃烧器布置图； 2).燃烧器结构图；3).燃烧器说明书；4).煤粉喷口零件图；5).一、二次风室图；6).燃烧器墙孔尺寸图2载体风系统提供载体风参数，系统示意图，载体风系统布置图、施工图，材料清单。3图像火检及冷却风系统系统设计布置及施工图，材料清单。4冷却水系统冷却水系统和冷

29、却水参数、系统示意图。冷却水系统布置和施工图，材料清单。5电气一、二次线系统电气系统示意图，隔离变压器（带防护外壳）、整流柜的外形尺寸图，电缆清册，重量。电源接口；电源控制柜、隔离变（带防护外壳）整体布置和施工图；由电源至隔离变至电源控制柜、至等离子发生器的电缆布置和施工图，二次系统接线图；电缆桥架的设计；材料清单。6热控系统提供参数、I/O清单、热工设备清单、热工测点系统图、柜内接线图、端子出线图，电缆清册；对整个控制进入DCS接口部分、系统的保护设计。与DCS的接口方案和设计、电缆清册、热控系统施工图 ;电缆施工图；电缆桥架的设计；材料清单。备注：保护逻辑、DCS操作画面内容、I/O清单提

30、供给招标方。7清洁、保温、油漆、包装、运输与储存7.1设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。7.2 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件都有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他物件的现象发生。设备包装前涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。设备凡需要油漆的所有部件均按有关规定油漆，油漆颜色由招标方确定。投标方负责。8 调试8.1投标方协助招标方完成整个系统的调试，直至机组冷态启动完毕并满足冷态启动、机组稳燃的要求。8.2调试过程中在投标方的指导下由招标方进行实际操作；8.3等离子点火及稳燃系统安装完毕投运前应完

31、成以下主要调试项目；8.3.1由投标方负责招标方协助等离子燃烧器对应的一次风管风速予调平；8.3.2等离子发生器拉弧试验；8.3.3热工、电气控制系统调试。9 供货及设计界限：9.1电气部分：投标方负责提供隔离变（带防护外壳）、整流柜、等离子发生器等电源设备，其设备间的电缆由招标方提供，具体规格型号及电缆清册由投标方提供。视频复合电缆、转接电缆由投标方提供。 设备安装由招标方负责，总体调试投标方协助招标方共同完成。9.2热控部分： 图像火检系统：投标方提供从火检探头至招标方火焰电视整套系统前的设备供货（包括4画面分割器及其附件），并负责将视频信号送至招标方指定位置，招标方负责与火焰电视厂家系统

32、协调以保证火焰图像能够合理可靠地接入火焰电视系统，如需要增加设备由投标方提供；9.2.2投标方负责保证实现DCS系统对等离子点火系统的控制。并且负责提供DCS内有关等离子系统及FSSS所需的逻辑修改图,由投标方协助招标方负责与DCS厂家进行逻辑修改和画面组态。投标方确保对提供的逻辑可靠、安全。9.2.3燃烧器壁温监测系统：投标方提供热电偶（每台炉共8支）及补偿导线。9.3.机务部分：投标方负责所有机务部分的系统设计。投标方提供除角钢、角铁、钢管、焊条等普通材料外的所有设备、装置等。投标方负责提供等离子燃烧器和弯头以及等离子发生器并负责单体设备的调试，招标方负责等离子点火系统设备的安装，并协调总

33、体调试。冷却水系统：投标方设计并提供从锅炉除盐水冷却水母管出口到回至排汽装置整个系统的阀门、反法兰、连接件、仪表、仪表阀、连接软管等设备供货。普通材料及安装由招标方负责。载体空气及冷却风系统：投标方提供等离子载体风系统由锅炉四角压缩母管接出至下游所有设备、阀门、反阀兰、连接件、仪表、仪表阀及软管。普通材料及安装由招标方负责。9.3投标方负责提出等离子系统调试大纲和投运技术操作要求，以保证招标方编制调试方案和制订锅炉试运行操作规程。控制系统的调试以投标方为主。 9.4在投标方指导下招标方进行等离子系统的启动调试操作，直到系统投入正常运行并验收。9.5投标方产品的质保期为设备正式投运后一年，在质保

34、期内由于产品质量问题和非人为因素造成的设备损坏或故障时，投标方免费进行维修或更换。9.7招标方负责为投标方提供进行等离子点火及稳燃系统设计所必需的图纸和资料。9.8设备运至现场之后，由双方共同组织进行设备的验收。9.9等离子点火技术属投标方的知识产权，招标方对投标方提供的技术（包括图纸和技术资料）负有保密责任。10与DCS系统联接I/O清单在设计联络会上确定。二、 供货范围1一般要求投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议相关条款的要求。1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、原产地、生产厂家等内容。1.3 本次供货范围为

35、两台炉所配的等离子点火及稳燃装置。除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。1.4 投标方提供安装和检修所需专用工具,提供调试中的消耗材料等，并提供详细供货清单。投标方设备进口件和配套部件的生产厂家（原产地）由招标方最终确认。1.5备品备件及专用工具：投标方提供机组商业运行前等离子点火系统的备品备件。投标方提供等离子发生器检修所需的专用工具一套，并向招标方提供专用工具清单。2供货范围设备清单（投标方的供货范围按附件1，下列为单台机组所供设备清单）：序号设 备 名 称规格或型号数量原产地备 注1等离子发生器、燃烧器、电气柜及其控制系统（按炉分开设置）等离子发生器4台电源控制柜4台隔离变压器（带防护

36、外壳）4台外壳防护等级IP43 等离子燃烧器4台含安装附件燃烧器前含导向装置弯头 4只含安装附件壁温热电偶双支K分度8只电源转接箱4台IP56控制接线箱4台IP562一次风在线检测系统BS-1测速管 个耐磨合金风粉在线控制柜FFJG-1A 套压缩空气减压装置 套3冷却水系统水仪表组件（含：软管、滤网、压力表及阀门） 套压力开关 只测角水压，含接头、垫片等连接附件压力开关 只母管出口，含接头、垫片等连接附件仪表阀不锈钢DN10 批满足系统要求不锈钢压力表 只母管出口（含弹簧管）不锈钢阀门PN2.5 DN80 套含反法兰、连接件不锈钢阀门PN1.6 DN125 套手动不锈钢压力调节阀PN2.5 D

37、N80 只过滤器PN2.5 DN80 只4载体风系统压力开关SOR 只测角风压含接头垫片等连接附件压力开关SOR 只母管出口含接头、垫片等连接附件仪表阀不锈钢DN10 批满足系统要求气仪表组件（含:软管、仪表及阀门） 套含安装附件不锈钢压力表 只压缩空气母管出口，含接头、垫片等连接附件截止阀PN1.6 DN80 套进口减压阀PN1.6 DN50 套油水过滤装置 套杂用压缩空气用手动闸阀PN1.0 DN150 套吹扫风（送风机来的冷风）不锈钢压力表充油阻尼10KPa 只由送风机来的吹扫风，含接头、垫片等连接附件5其它材料（单台机组） 序号名 称规格型号单位数量生产厂家备注1Y型阴极专用工具只单台

38、炉2I型阴极专用工具只单台炉3阳极专用工具只单台炉4阳极清扫工具只单台炉2.4免费随机备品备件 序号名 称规格型号单位数量生产厂家备注1阴极个/炉2 阳极个/炉3直线电机只/炉2.5 推荐一年备品备件（不包括在合同总价内） 序号名 称规格型号单位数量生产厂家备注1阴极个/炉2 阳极个/炉3直线电机只/炉4火检探头个/炉三、技术资料和交付进度1一般要求 投标方提供的技术文件应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，招标方有权提出补充要求，投标方应无偿提供所需要的补充技术资料。对于未提及或其它未列入合同的技术资料，确实是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也必须及

39、时免费提供。2 资料提交的基本要求投标方向招标方提供的随机资料投标方在签订技术协议后7天内必须提供满足本技术协议书要求的最终版的全部图纸及有关说明书和电控装置满足设计院需要的全套资料1份，设计热控专业的资料增加1份。1).锅炉技术规范；2).磨煤机技术规范；3).等离子燃烧器安装层煤粉管道布置图；4).热一次风道图；5).该层燃烧器布置图； 6).燃烧器结构图；7).燃烧器说明书；8).煤粉喷口零件图；9).燃烧器前弯头图；10).一、二次风室图；11).燃烧器墙孔尺寸图；2.2 投标方向招标方提供的随机资料 投标方随供货提供给招标方技术资料能满足现场设备安装、调试和运行的需要。如不能满足，招

40、标方有权提出补充要求，投标方应无偿提供。供货随机技术文件：1) 等离子设备使用说明书 14份；2) 设备外形和安装图 14份；3) 电气、控制接线图 14份；4) 产品合格证 1套/台5) 供货清单 14份；6) 软件备份 14套。7）等离子点火系统手册和设备说明书； 14份8) 隔离变压器使用说明书 14份；9) 整流柜使用说明书 14份；10) 逻辑图 14份； 11）PLC系统配置图； 14份；12) S-300,S-200系统手册 14份。13） 风速测量系统说明书 14份14） 图像火检系统说明书 14份2.3 投标方提供的技术资料为14套（电站设计单位资料1套）及电子版资料1套(图

41、形文件采用AUTOCAD的DWG文件，表格、文档采用WORD格式)。2.4 以上所有正式资料上注明“陕西北元化工100万吨/年聚氯乙稀循环综合利用项目热电车间（2X125MW）机组工程” 专用章字样，并注明版次。四、 监造、检验和性能验收试验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 投标方在合同生效后按招标方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准符合附件1的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检验和试

42、验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。3 设备监造3.1 监造依据 根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备投标方总代表组工作条例，以及国家有关规定。3.2 监造方式 文

43、件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。 每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方将复印件交招标方监造代表1份。 R点：投标方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间。如果更改后

44、，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。3.3 监造内容监造项目表序号零部件或工序名称监造内容监造方式RWH备注1等离子发生器拉弧试验是否能够启弧运行W2等离子燃烧器加工等离子燃烧器铸造及焊接加工W3等离子燃烧器点燃煤粉试验是否能够点燃招标方的煤粉并稳定燃烧W3.4 对投标方配合监造的要求3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 投标方给招标方监造代表提供工作和生活方便。3.4.3 投标方在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方提投标方便。 投标方在见证后将有关检查、试验记