起重机械、电梯安全防护装置与安全防护措施

1、起重机械电梯安全防护装置与安全防护措施、锅炉1、锅炉在生产过程中存在的风险：1）、炉管爆炸：炉管爆炸时，有显着的爆破声、喷汽声，同时，水位和汽压明显下降。发现这种情况时，必须采取紧急停炉 处理措施。发生这种情况的一般原因是：水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。2）、锅炉缺水：锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，甚至发生炉管爆炸，如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。 发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误 操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞

2、故障有关。在锅炉重大事故中，缺水事故是最常见的一种。 我国多年的锅炉事故统计数据显示，缺水事故约占锅炉重大事故的50%左右。缺水事故常 造成严重后果。对锅炉缺水事故必须给予足够的关注。3）、锅炉超压：锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏：严重时会引起爆炸事故。发生锅炉超压的主要原因是： 司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。 因此，必须加强对司炉工履行岗位职责的教育，定期对安全附件进行检验和日常检查。2、从安全管理、安全技术方面应如何进行风险管理：1）、使用定点厂家的合格产品国家对锅炉的设计制造有严格的要求，实行定点生产制度。锅炉

3、的制造单位，必须具备保证质量所必需的加 工设备、技术力量、检验手段和管理水平。购置、选用的锅炉应是定点厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、 产品质量合格证书和产品竣工图。2）、登记档案锅炉在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准入户建档、取得使用证书可使用。 使用单位也应建立锅炉的设备档案，保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程的技术资 料。3）、专责管理使用锅炉的单位，应对设备进行专责管理，并设置专门机构，责成专门的领导和技术人员负责管理设备4）、持证上岗锅炉司炉、水质化验人员及操作人员，应分别接受专业安全技术培训并考试合格，持证上岗5）、照章运行锅炉必

4、须严格依照操作规程及法规操作进行，任何人在任何情况下不得违章操作。6）、定期检查定期检验是指在设备的设计使用期限内，每隔一定时间对其承压部件和安全装置进行检查，或作必要的试验。 实行定期检验是及早发现缺陷，消除隐患、保证设备安全运行的一项行之有效的措施。锅炉定期检验分为外部 检验、内部检验和耐压试验。实施特种设备法定检验的单位须取得国家质量监督检验检疫总局的核准资格。7）、监控水质水中的杂杂质使锅炉结垢、腐蚀及产生汽水共沸，降低锅炉效率、寿命、供气质量。必须严格监督、控制锅 炉给水及锅炉水质，使之符合锅炉水质标准的规定。8）、报告事故锅炉在运行中发生事故，除紧急妥善处理外，应按规定及时、如实上

5、报主管部门及当地特种设备安全监察部 门、压力容器1、压力容器在生产过程中存在的风险：锅炉与压力容器的主要的危险、有害因素有：锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质、承压元件的失 效、安全保护装置失效等三类（种）。由于安全防护装置失效或（和）承压元件的失效，使锅炉压力容器内的 工作介质失控，从而导致事故的发生。常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所谓泄漏是指工作介质从 承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。如果漏出的物质是易燃、易爆、有毒物质， 不仅可以造成热（冷）伤害，还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂爆炸是承压元件出现 裂缝、开裂或破碎现象。承压元

6、件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂2、从安全管理、安全技术方面应如何进行风险管理：1）压力容器危险的防护措施1）、压力容器设计及其制造必须按压力容器安全监察规定中规定的符合等级类别的设计制造单位进行，其 受压元件焊接工作，必须由经过考核合格的焊工担任。焊缝的表面质量必须符合规定质量标准，并作表面探伤， 不允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。2）、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应进行气密性试验3）、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运行期 间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐全、灵敏、可靠。4）、使用压力容器的单位