原材料来料检验指导书

1、编号：WI-2-01-04版本:V1.0原材料来料检验指导书页次:1/51.0目的对我司外购原材料“ SPCC Gl、SECC铜板、铝板、不锈钢板、环氧板”的 检验提供有效依据、验证采购原材料的质量其符合我司规定要求。2.0范围适用于我司所有外购原材料的来料检验。3.0关键词金属、材料、质量4.0测量工具卡尺（300伽、150伽）、卷尺（3.5m）、（千分尺0-25mn）、模厚仪、百格架、 抗冲击仪等。5.0检验步骤5.1原材料来料摆放标准，（参见图1图2）o图2原材料来料采用木栈板、因受力过大导致材料变形（摆放不合格）5.2原材料品牌及材料的物理性能确认图1原材料来料合格的摆放方式版本修改内

2、容制作/修改审批生效时间版本修改内容制作/修改审批生效时间抄送：总经理市场部工艺技术部计划部采购部生产部品质部人力资源部财务部文控中心原材料来料检验指导书编号：WI-2-01-04版本:V1.0页次:2/5521每批次原材料需根据供应商所提供的材质证明进行判定，其物理性能参数必须满足下表1的要求、没有数据的项目表示不做检测控制要 求。表1物理性能对应厂赤及 枷字称抗竝亜直 XlPa届服强度MPa不伸泾率£忆 Ck3 Nrinm1冶虬诩饭0. 034圭钢UCC1 球诩SFCC电解扳270OS39筋®£皿代 SECC不锈钢饭5ZOZO540194张浦问4 宝SS004

3、环席刪带12201D2DHX> J30irrl7Wi7SUS302!CrlSXi9韬型材100HV3 jS£05275j.?33马钢SGCC 蒂蘇克馬伯 DX51D+Z 手钠DC51D+E23526宝帕 廿E钢snc5.3外观质量及尺寸检验5.3.1 电解板材料表面不得有漏镀、镀层脱落、裂纹、黑点等缺陷、但 不影响成型及涂漆附着力的轻微缺陷、如小划痕、手印、轻微刮伤、 氧化色等缺陷则允许存在。5.3.2 热镀锌板表面不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在轻微压痕、戈M伤、锌流波痕、轻微的钝化缺陷、不能影响涂漆或喷粉后的外观 质量。5.3.3铝板、不锈钢板表面不得有腐蚀点，深划痕，缺

4、料，不影响表面 钝化或氧化后的外观质量。5.3.4环氧板表面不得出现任何的起层，脱皮，等缺陷存在。5.3.5每批次原材料在检验时需根据订单要求，测量尺寸，包括材料厚 度、长度、宽度等，厚度尺寸公差按期望值的1/10进行控制、长度、宽度则按GB1804-m级进行控制、（参见图3）。图3材料厚度及外形尺寸测量编号：WI-2-01-04版本:V1.0原材料来料检验指导书页次:3/55.4表面镀层厚度及表面处理方式541 SEC（镀层膜厚要求不低于2卩m、或者单面镀层重量不低于20g/ m2、 表面处理状态为“耐指纹处理”，（参见图4）。5.4.2 GI镀层膜厚要求不低于10卩m、或者单面镀层重量不低

5、于70 g/ m2、 表面处理状态不做限定要求，（参见图5）。图4 SECC测量模厚2um为合格 图5 GI料测量模厚10um为合格 5.5导电性测试5.5.1 对GI、SEC（每批次材料均需做导电测试、将80*120mm板材试片两块局部叠合后测试两板间接触电阻稳定小于800m为合格，（参见图6）丄图6原材料导电测试方法5.6弯曲特性测试5.6.1 每批次材料均需取样做弯曲特性测试，要求弯曲直径为0,弯曲180 °后试样外表面不得出现肉眼可见的裂纹。（参见表2及图7）表2符号名称单位A试样厚度或直径mmL试样长度mmI支辊间距离mmD弯心直径mma弯曲角度0F试验力N编号：WI-2-

6、01-04版本:V1.0原材料来料检验指导书页次:4/55.7耐腐蚀性检测，每批次材料均需做耐蚀性试验，试片不得小于80*120mm5.7.1 SECC 料在72H试验后，距边缘10mm®的区域内不得出现任何白色或红色腐蚀点。5.7.2 GI 料在48H试验后，距边缘10mm®的区域内不得出现任何白色或红色腐蚀点。5.8有机涂层与结合力测试5.8.1 按生产需要对试样进行喷粉或喷漆处理（两面均需喷涂），然后按ISO 2409检查每件试样每一面的涂层附着力，要求每一面的结果 都是100%附着，热镀锌钢板SGCC要求与PZ底粉的附着力两面均 达到100%附着，（参见图8图9）。

7、图8百格测试图9抗冲击测试6.0数据出输6.1 IQC完成以上检验动作后，将数据详细的记录于“IQC来料检验日报表”，编号：WI-2-01-04版本:V1.0原材料来料检验指导书页次:5/5并将合格材料贴上绿色标识告知仓管合格入库、IQC组长必须每天早上 将前一天的报表审核完成交部门文员统计保存。6.2 不良品结果处理6.2.1 IQC来料检验发现异常时，2H内填写品质冋题对策书报品质 工程师审核判定，如品质工程不能判定将升级走 MRB流程进行最 终的结果判定、并在4H内将结果传达到采购部门、仓库部门， 仓库收到判定指令后2H内必须按照品质问题对策书判定结 果执行标识隔离，采购必须在2个工作日处理完毕，品质工程师 追踪结果直到问题关闭。6.2.2 对于“品质问题对策书”要求供应商整改回复的，在3个工作日内必须调查详细原因并制定改善方案，如若违背要求，将按供应商管理规定记入供应商月度考核。6.2.3 当IQC来料对取样检测环保有害物质超标时、或某种特性无法定量检测时、供方提供报告有异议时，需要第三方检测机构协助测 试，品质部提交内部联络单申请，经总经办审批后由品质部 主导安排有资质的第三方检测机构进行测试、所需检测费用由供 应商承担。7.0相关文件7.1不合格品控制程序 QP0