2017年上学期教案要点

1、贞丰职业技术学校学期授课教案2017学年第一学期教学主管批准课程名称:钳工适用班级：编写教师:教研室主任：教研室通过日期:贞丰职业技术学校教学计划一、培训对象在校学生；二、培训目标1、了解钳工在机械工业生产中的地位作用和主要工作任务。2 .掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。3 .掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。4 .掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。5 .培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。三、培训要求培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产

2、要求；正确使用各种工、夹、量、刃具；按时完成每天的培训任务。四、培训时间五、培训地点贞丰职业技术学校六、培训内容单元主要内容数学形式目标理论课时操作课时1钳工入门课堂教学了解钳工工作范围、工具、量具、常用设备量具与公差课堂教学理解相关形位公差及掌握量具的使用、读值2划线课堂教学划线作用、种类、工具和划线基准技能操作掌握正确划线的方法3地削课堂教学理解锤削概念、姿势、动作要领、力的运用技能操作平囿锂削、曲囿锂削的加工方法以及检查、测量方法4锯削课堂教学操作姿势、锯削方法根据不同的材料糜作练习选用锯条正确安装手锯及锯削板料、管子并锂削简单零件5鎏削课堂教学塞削概念、操作姿势、操作方法及相关金属材料

3、与热处理知识笥单样板糜作划线、塞削与锂削简单样板6座配角度样板糜作掌握样板划线、测量方法及锂配技能并达图7孔加工及螺纹加工课堂教学了解钻、扩、铜、较孔和螺纹加工糜作练习使用麻花钻加工孔与钻头刃磨，用丝锥攻内螺纹、板牙套外螺纹8山形R件镶配糜作掌握封闭对称圆弧形体锂配技能及测量技能9诬八角形体糜作掌握划线及六角形体加工方法与测量技术巩固提高锂削技能10制作塞口锤子糜作掌握划线、钻孔、锯削、锂削较复杂工件的加工工艺，提高综合技能11利削课堂教学了解刮削的应用、特点、刮削方法及刮削热处理12装配基础课堂教学了解装配基本概念及相关专业知识装配训练糜作对装配技能、工艺方法有效掌握合计：350课时。培训方

4、式培训内容分为理论学习和技能训练，理论课程在本校实训教室上课，技能训练在本校实训中心车间训练，上课时间安排在周一至周五的每天上午8:0012:00和下午14:0017:30。考核分为理论和技能两部分考核，可参加一次补考。课时授课教案2017学年第一学课程名称：钳工授课班级：机械加工授课时间:第周星期第课题:制作双角度对配件（二）教学目的：1、掌握双角度对配件的划线方法2、进一步提高钻孔的操作技能3、掌握万能角度尺的使用方法重点又t点:1、提高钻孔的操作技能2、掌握万能角度尺的刻线原理、读书方法及使用方S教学方式与程序：讲解、示范、演练（抽1-2名学生现场演练）、巡回指导、考核使用教具：钳工常用

5、工、量具，台虎钳、万能角度尺课后作业：见实训手册课后记录:、实训项目：制作双角度对配件（二、技能要点：1、班前会（安全教育）2、掌握双角度对配件的划线3、进一步提高钻孔的技能操作4、掌握万能角度尺测量工件的方法三、实训载体：锤削和锯削安全操作规程四、实训资料：见实训任务书、指导书五、实训人数：人六、实训设施：钳台台、台虎钳台、锤刀（三角形、半圆形、矩形）各把、手锯把七、教学组织与实施时间实训内容教师学生实训方式备主班前会讲授一般钳工安全操作规程，确定工量具摆放位置。布置任务。劳保用品穿戴整齐、牢记安全文明生产制度，认真做好笔记。集中讲授理论知识再次强调孔加工的注息事项学习并做好记录。集中示范并

6、讲授讲解双角度对配件2讲授双角度对配件2的工艺步骤学习并做好记录集中示范并讲授实训练习指导学生完成双角度对配件2的加工完成双角度对配件2的锯削、锂削、孔加工、塞削等的加工指导检验并修整指导运用游标卡尺和万能角度尺、塞尺检测各个面及配合精度要求，并不断修正使其达到要求毛刺复检、倒棱边根据图样要求，完成工件的技术要求指导总结与点评集中讲解每个学生实训过程中的优点与不足，并提出下次实训需要准备的知识与技能要求学习并做好记录提问集中示范并讲授实训终结指导学生进行台虎钳的清洁、维护保养、场地清洁物料及工夹量具整齐的摆放回工具柜里场地保洁指导与监督技能训练图双角度对配件:1备料图:2工件图:00.02A衿

7、0Q3J052-0,046技术要求：结合面件2按件1配作，单边间隙0.04mm。3双角度对配件评分标准:成绩工件号座号姓名总得分项目质量检测内容配分评分标准实测结果得分28-00033mm（2处）16分超差不得分52-00046mm（2处）12分超差不得分135±3'（2处）14分超差不得分64-0003mm8分超差不得分评4分超差不得分_L0,02A配合间隙W0.0430分超差不得分表面粗糙度Ra1.6m6分升高一级不得分锂削姿势正确10分目测安全文明生产10分违者不得分现场记录公开课教案授课题目钳工常用量具与设备(2.4千分尺2.5塞尺)授课教师使用教材钳工工艺授课对象班

8、级人数授课类型公开课课时2授课时间授课地点教学内容分析通过对千分尺、塞尺的结构及使用方法进行讲授、演示，掌握其读数要领，以及在使用过程中要注意的事项。学情分析本次课先由教师操作、演示，后由学生合作、协助并在相互之间监督下完成，此内容较为容易，学生容易掌握。教学目的一、知识目标：1、了解模具钳工常用量具；2、掌握千分尺、塞尺使用方法。二、面9目标：能够正确熟练使用千分尺、塞尺。三、情感目标：(1)形成良好的纪律观念，遵守行业法律法规；(2)树立工具、设备使用的安全意识；(3)形成良好的团队协作精神；(4)锻炼组织沟通能力，能够与团队其他成员协同解决问题；教学重点常用量具：千分尺、塞尺的使用方法。

9、教学难点常用量具：千分尺、塞尺的使用方法及读数方法教学方法讲授教具(1)多媒体教学设备；(2)教学课件；（3）量具（千分尺、塞尺）；教学内容教师、学生活动设计意图教学过程设计（含时间设计）一、新课程导入（5分钟）千分尺是一种精密量具、它的测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏，对于加工精度要求较图的工件尺寸，需要千分尺来测量。旨示表是用来检验机床精度和测量工件的尺寸、现状、位置误差。塞尺是检验两个接合面之间间隙的量具。二、讲授内容（70分钟）任务一2.4千分尺（30分钟）（一）千分尺的结构（二）千分尺的刻线原理及读数方法1）读出微分筒边缘在固定套管主尺上的毫米数和半毫米数。2）看微分筒上哪一格与固

10、定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数。3）把两个读数加起来就是测得的实际尺寸（三）外径千分尺的测量范围和精度：025mm2550mm5075mm75100mm100125mm精J复启0级，1级四、内径千分尺（四）实例测量任务二2.5塞尺（30分钟）（一）概述此内容在利用件进行示、讲（时间分钟）教师演兀后）学生量实物进操作（间15钟）在课演解15示由取行时分让学生掌塞尺由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规（见图）。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通此法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米，最厚的为3毫米

11、。自0.020.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米；自0.11毫米间，各钢片的厚度级一股为0.05毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。除了公制以外，也有英制的塞尺。（二）使用方法教师对尺进行述（在件上行）教师先行操作册塞概课进进、具使用及读数方法和注意事项。塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。（1）用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。(2)将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间

12、隙值接近塞尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。(3)进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。(三)注意事项(1)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。(2)使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上一薄层工业凡士林，然后将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。(3)存放时，不能将塞尺放在重物下，以免损坏塞尺。三、课堂小结(3分钟)板书设计通过本节课的学习，

13、我们学习了千分尺、塞尺的使用方法,读数方法。任务12.4千分尺使用及读数;任务22.5塞尺使用及读数；作业1、量块的用途是什么？2、试用量块组配卜列尺寸：36.43mm62.315mm87.545mm教学反思本次课采用教师讲授后，冉对如何使用量具及怎样进行读数进行演示，每一次演示后学生马上进行操作，对学生的知识掌握、能力培养效果较好。课时授课教案2017学年第一学期课程名称：钳工授课班级：机械加工授课时间:一周星期课题:制作双角度对配件（二）教学目的：1、掌握双角度对配件的划线方法2、进一步提高钻孔的操作技能3、掌握万能角度尺的使用方法重点又t点:1、提高钻孔的操作技能_2、掌握万能角度尺的刻

14、线原理、读书方法及使用方教学方式与程序：讲解、示范、演练（抽1-2名学牛现场演练）、巡回指导、考核使用教具：钳工常用工、量具，台虎钳、万能角课后作业：见实训手册课后记录:、实训项目：制作双角度对配件二、技能要点：1、班前会（安全教育）2、掌握双角度对配件的划线3、进一步提高钻孔的技能操作4、掌握万能角度尺测量工件的方法三、实训载体：锂削和锯削安全操作规程四、实训资料：见实训任务书、指导书五、实训人数：人六、实训设施：钳台台、台虎钳台、锤刀（三角形、半圆形、矩形）各把、手锯把七、教学组织与实施时间实训内容教师学生实训方式备主班前会讲授一般钳工安全操作规程，确定工量具摆放位置。布置任务。劳保用品穿

15、戴整齐、牢记安全文明生产制度，认真做好笔记。集中讲授理论知识再次强调孔加工的注息事项学习并做好记录。集中示范并讲授讲解双角度对配件2讲授双角度对配件2的工艺步骤学习并做好记录集中示范并讲授实训练习指导学生完成双角度对配件2的加工完成双角度对配件2的锯削、锂削、孔加工、塞削等的加工指导检验并修整指导运用游标卡尺和万能角度尺、塞尺检测各个面及配合精度要求，并不断修正使其达到要求根据图样要求，完成工件的技术要求指导毛刺复检、倒棱边总结与点评集中讲解每个学生实训过程中的优点与不足，并提出下次实训需要准备的知识与技能要求学习并做好记录提问集中示范并讲授实训终结指导学生进行台虎钳的清洁、维护保养、场地清洁

16、物料及工夹量具整齐的摆放回工具柜里场地保洁指导与监督技能训练图双角度对配件:1备料图：2工件图:00.02A衿0Q3J052-0,046技术要求：结合面件2按件1配作，单边间隙0.04mm。3双角度对配件评分标准:成绩工件号座号姓名总得分项目质量检测内容配分评分标准实测结果得分28-00033mm（2处）16分超差不得分52-00046mm（2处）12分超差不得分135±3'（2处）14分超差不得分64-0003mm8分超差不得分评4分超差不得分_L0,02A配合间隙W0.0430分超差不得分表面粗糙度Ra1.6m6分升高一级不得分锂削姿势正确10分目测安全文明生产10分违者

17、不得分现场记录课时授课教案2017第二学期课程名称:钳工授课班级：机械加工授课时间:第周星期第节课题：五六边形对配件（一）教学目的：1.掌握五边形工件的划线2.讲一步提高钻乱的技能操作3.讲一步掌提万酢角度尺测量工件的方法重点难点:1.钻孔的技能操作2.万能角度尺测量工件的方法教学方式与程序：讲解、示范、演练（抽1-2名学生现场演练）、巡回指导、考核使用教具：钳工常用工、量具，台虎钳课后作业：见实训手册课后记录：一、实训项目：五六边形对配件（一）二、技能要点：1 .班前会（安全教育）2 .掌握五边形工件的划线3 .进一步提高钻孔的技能操作4 .进一步掌握万能角度尺测量工件的方法三、实训载体资、

18、实训资料五、实训人数六、实训设施手锯把锤削和锯削安全操作规程见实训任务书、指导书人钳台台、台虎钳台、锤刀（三角形、半圆形、矩形）各把、七、教学组织与实施时间实训内容师傅学生实训方式备注15班前会讲授一般钳工安全操作规程，分组、确劳保用品穿戴整齐、牢记安全文明生产制度，认真做好笔记。集中讲授定工量具摆放位置。伟旦任务。25五六边形对配件讲授五边形工件的划线学习并做好记录，指出小范同学在操作中的错误点，并示范出正确的操作方法及姿势。回答课堂提问。集中示范并讲授40实训练习指导学生完成五边形工件的划线。各小组组长监督组员工、量具摆放整齐，现场干净。指导40理论讲解讲授并示范曲面的锂削方法。（提问、并

19、让学生示范操作）学习并做好记录，指出小范同学在操作中的错误点，并示范出正确的操作方法及姿势。回答课堂提问。集中示范并讲授170实训练习指导学生完成完成五边形工件的加工根据图样要求，正确的选择锂削方法及锂刀，锂削工2指导根据工艺来加工零件10总结与点评集中讲解每个学生实训过程中的优点与不足，并提出下次实训需要准备的知识与技能要求学习并做好记录提问集中示范并讲授15实训终结指导学生进行台虎钳的清洁、维护保养、场地清洁物料及工夹量具整齐的摆放回工具柜里场地保洁指导与监督附实训图纸和评分标准五六边形对配件:1备料图:件2.78+0.1.檄c£b6)7co78±0,12工件图:/Zl

20、o-iol70J047.02土063评分标准:成绩评工件号座号姓名总得分项目质量检狈呐容配分评分标准检测记录得分工件147.02±0.10五段20超差不得分40+0.10三段10超差不得分35+0.10三段10超差不得分工件240-(Ol0三段10超差不得分35-(010三段10超差不得分0J010超差不得分Ra6.310超差不得分配合间隙w0.0810超差处扣1分锂削姿势正确10目测安全文明生产10违者不得分现场记录钳工燕尾型配合工件加工教案授课人张同恒课型新授课授课学时编写人张同恒授课时间P本节任务钳工技术授课班级课题钳上燕尾型配合工件加工教学目标(1)正确掌握燕尾型工件配合工艺

21、；(2)正确掌握燕尾型配合工件的参数的计算、测量方法；教学重、难占八、重点燕尾型配合工件工艺分析难点燕尾宽度参数的计算方法、测量方法教学方法课堂讲解、学生互动合作、示范、集中总结教学准备分析教材、分析学生、选择教法、制作多媒体课件教学过程：【复习回顾】1、对钳工加工工序的把握。2、视频展示对打孔、钱孔、锯削、锂削知识的回顾。3、通过视频回顾回答四个问题：1) .钦力较孔时候是顺时针还是逆时针？攻丝呢？2) .对划线交点进行着重标记用什么工具？3) .为什么说钳工钻孔操作过程是有危险？4) .钻孔时候经常出现什么现象，怎样避免？【新课讲授】一、教学具体程序5) 展开零件图1,导入新课：6) 老师

22、先请学生根据零件图自己编写加工工艺。7) 老师讲解正确的燕尾型工件的加工工艺(重点)；8) 根据零件图纸让学生选择加工所需用具。老师再做补充并对加工用具做简单的介绍和展示。9) 老师讲说评分标准(见附图)。10) 排本堂课的教学任务，老师强调安全加工操作，让学生根据正确的工艺加工零件。11) 师巡回指导并注意安全隐患。件IISd-Hob20±0. 10864I-B£1S。+|仔口HE)70+0.02 STL3ZOO+IWL3HE)70土。.02图2技术要求：1 .配合间隙0.06mm2 .翻面配合间隙0.06mm3 .翻面配合+0.06mm4 .材料：Q235序号项目配分实

23、测标准要求得分170±0.02两处10超差0.02扣2分，以上全扣240±0.02两处10超差0.02扣2分，以上全扣320±0.02两处10超差0.02扣2分，以上全扣420±0.1010超差0.05扣4分，以上全扣5600±5，两处10超差2'扣2分，以上全扣6±0.02三处3超差全扣70.02三处3超差全扣8+0.065超差0.02扣2分，以上全扣9配合间隙0.0620超差全扣10Ra3.2九处9降级不得分11安全文明生产10违章一次扣4分，以上全扣板书设计：夺件图工艺分析12345单例分析1单例分析2【课堂小结】要尊重

24、学生的主动性。教学要以“活”为基础，以“动”为特征，旨在倡导研究性学习方式。课时授课教案2017第二学期课程名称：钳工授课班级：机械加工授课时间:第周星期第节课题:五六边形对配件（二）教学目的：1.掌握六边形工件的划线2 .进一步提高钻孔的技能操作3 .进一步掌握万能角度尺测量工件的方法重点又t点:1.钻孔的技能操作2.万能角度尺测量工件的方法教学方式与程序：讲解、示范、演练（抽1-2名学生现场演练）、巡回指导、考核使用教具：钳工常用工、量具，台虎钳课后作业：见实训手册课后记录：一、实训项目：五六边形对配件（二）二、技能要点：1 .班前会（安全教育）2 .掌握六边工件的划线3 .进一步提高钻孔

25、的技能操作4 .进一步掌握万能角度尺测量工件的方法三、实训载体：锤削和锯削安全操作规程资、实训资料：见实训任务书、指导书五、实训人数：人六、实训设施：钳台台、台虎钳台、锤刀（三角形、半圆形、矩形）各把、手锯把七、教学组织与实施时间实训内容师傅学生实训方式备注班前会讲授一般钳工安全操作规程，分组、确定工量具摆放位置。伟旦任务。劳保用品穿戴整齐、牢记安全文明生产制度，认真做好笔记。集中讲授五六边形对配件讲授掌握六边形工件的划线学习并做好记录，指出小范同学在操作中的错误点，并示范出正确的操作方法及姿势。回答课堂提问。集中示范并讲授实训练习指导学生完成六边形工件的加工。各小组组长监督组员工、量具摆放整

26、齐，现场干净。指导实训练习指导学生完成完成镶配五六边形根据图样要求，正确的选择锂削方法及锂刀，锂削工2指导根据工艺来加工零件总结与点评集中讲解每个学生实训过程中的优点与不足，并提出下次实训需要准备的知识与技能要求学习并做好记录提问集中示范并讲授实训终结指导学生进行台虎钳的清洁、维护保养、场地清洁物料及工夹量具整齐的摆放回工具柜里场地保洁指导与监督附实训图纸和评分标准五六边形对配件:1备料图:件2.78+0.1.檄c£b6)7co78±0,12工件图:/Zlo-iol70J047.02土063评分标准:成绩评工件号座号姓名总得分项目质量检狈呐容配分评分标准检测记录得分工件14

27、7.02±0.10五段20超差不得分40+0.10三段10超差不得分35+0.10三段10超差不得分工件240-(Ol0三段10超差不得分35-(010三段10超差不得分0J010超差不得分Ra6.310超差不得分配合间隙w0.0810超差处扣1分锂削姿势正确10目测安全文明生产10违者不得分现场记录2017年上学期钳工实训教学工作总结通过4个多月的钳工理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律