L450管对接接头焊接工艺报告secret

1、築龍網焊接工艺评定报告课题© 813 X 15.9L450(X65)管对接接头焊缝(主线)评定报告编号CQDS-PQR-1评定日期2007年11月16日焊接方法手工电弧焊，自保护焊接材料E6010、E71T8-Ni1J6070 °其9一表B.0.1焊接工艺评定报告单位名称批准人签字焊接工艺评定报告编号 CQDS PQR 1日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号 CQDS WPS 1焊接方法手工电弧焊、自保护机械化程度（手工、半自动、自动）手工、半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 坡口形式 V-17 -母材：材料标准 GB

2、/T9711.1 1997牌号L450 （X65）类、组别号：n 3与类、组别号：n 3相焊厚度：15.9mm直径：？ 813其他/焊接材料:焊材标准AWS A5.1 E6010, AWS A5.29 E71T8-Ni1J焊材牌号BOHLER FOX CEL , HOBART81N1焊材规格？ 4.0? 2.0焊缝金属厚度> 15.9mm其他/焊后热处理：加热温度C）/升温速度C/h ）/保温时间（h）/冷却速度（C/h ）/气体种类混合比流量（L/min ）保护气/尾部保护气/背面保护气/电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流（A） :80130 （手工）160270 （自保护）电弧

3、电压（V）： 2437 （手工）1722 （自保护）其他：/技术措施：焊接速度（cm/min）: /摆动或不摆动焊摆动（根焊不摆）摆动参数摆动宽度小于15mm多道焊或单道焊（每面）： 多道焊多丝焊或单丝焊单丝其他/续表B.0.1焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min )送丝速度(cm/min)牌号直径极性电流(A)打底手工焊BOHLER FOX CEL? 4.0DC-80 13024 37815/填充自保护HOBART81N1? 2.0DC-17027017 22153270 130盖面自保护HOBART81N1? 2.0DC-16 26017 22153070

4、1303焊接位置：对接缝位置全位置方向(向上、向下)向下角焊缝位置/ 方向(向上、向下)/预热：预热温度C)100150层间温度C)100200其他/焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验(角焊缝)：根部(焊透、未,焊缝、热影响区焊透)/焊缝(熔容合、未熔合)/(有无裂纹)检验截面InmIVV焊脚差(mm)/无损检验：RT SY/T4109 2005 报告号 002，合格UT/MT/PT/其他/拉伸试验试验报告编号11 2试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN )抗拉强度(Mpa)断裂特点和部位CQDS PQR 12515.9/>

5、;/560焊缝断CQDS PQR 12515.9/575焊缝断续表B01弯曲试验试验报告编号11 2试样编号试样类型试样厚度（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度试验结果CQDS PQR1侧弯1040180o合格CQDS PQR1侧弯1040180o合格CQDS PQR1侧弯1040180o合格CQDS PQR1侧弯1040180o合格冲击试验试验报告编号11 2试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度C）冲击吸收功（J）试验结果CQDSPQR 1 155 X 10X 10V焊缝-0 C60合格CQDSPQR 1 155 X 10X 10V焊缝-0 C212合格CQDSPQR 1 155 X 10X

6、 10V焊缝-0 C212合格CQDSPQR 1 255 X 10X 10V热影响区-0 C104合格CQDSPQR 1 255 X 10X 10V热影响区-0 C234合格CQDSPQR 1 255 X 10X 10V热影响区-0 C280合格刻槽锤断试验11-2试样编号试验结果CQDS PQR1断面无缺陷完全熔合，合格CQDS PQR1断面无缺陷完全熔合，合格其他试验试验项目/检验方法（标准、结果）/其他/附加说明：该焊评为 XXXXXXX工程专用结论：本评定按 SY/T0452 2002规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果：合格（合格、不合格）施焊日期编制日期审核

7、日期批准日期焊接工艺评定报告课题© 813 X 15.9L450(X65)管对接接头焊缝(连头)评定报告编号CQDS-PQR-2评定 日期2007年11月16日焊接方法焊接 材料E6010、E71T8-Ni1J表B.0.1焊接工艺评定报告单位名称批准人签字焊接工艺评定报告编号 CQDS PQR2日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号 CQDS WPS2焊接方法手工电弧焊、自保护机械化程度（手工、半自动、自动）手工、半自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）6070 °母材：材料标准 GB/T9711.1 1997牌号L450 （X

8、65）类、组别号：n 3与类、组别号：n 3相焊厚度：15.9mm直径：？ 813其他/焊后热处理：加热温度C）/ 升温速度C /h ） /气体种类混合比流量（L/min ）保护气/尾部保护气/ /背面保护气/ /保温时间（h） / 冷却速度（C /h ） /焊接材料:焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J焊材牌号BOHLER FOX CEL， HOBART81N1焊材规格? 3.2? 2.0焊缝金属厚度> 15.9mm其他/电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流（A）:70120 （手工）160270 （自保护）电弧电压（V） ： 2435

9、（手工）1722 （自保护）其他：/坡口形式 V技术措施：焊接速度（cm/min）: /摆动或不摆动焊摆动 （根焊不摆）摆动参数 摆动宽度小于15mm多道焊或单道焊（每面）： 多道焊多丝焊或单丝焊单丝续表B.0.1焊接层次焊接填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)送丝速度(cm/min)方法牌号直径极性电流(A)打底手工焊BOHLER FOX CEL? 3.2DC-70 12024 35812/填充自保护HOBART81N1? 2.0DC-170270172215 3270 130盖面自保护HOBART81N1? 2.0DC-160260172215 3070 1303焊接位置

10、：对接缝位置全位置方向(向上、向下)向上和向下角焊缝位置/方向(向上、向下)/预热：预热温度C)100150层间温度C)100200其他/焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验(角焊缝)：根部(焊透、未焊透)/焊缝(熔合、未熔合)/1焊缝、热影响区(有无裂纹)/检验截面InmIVV焊脚差(mm)/无损检验：RT SY/T4109 2005 报告号 003 合格UT/MT/PT/其他/拉伸试验试验报告编号11 3试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(Mpa)断裂特点和部位CQDS PQR22515.9/550焊缝断CQDS

11、PQR22515.9/570焊缝断续表B01弯曲试验试验报告编号11 3试样编号试样类型试样厚度（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度试验结果CQDS PQR 2侧弯1040180o合格CQDS PQR 2侧弯1040180o合格CQDS PQR 2侧弯1040180o合格CQDS PQR 2侧弯1040180o合格冲击试验试验报告编号11 3试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度C）冲击吸收功（J）试验结果CQDSPQR2 155 X 10 X 10V焊缝-0C110合格CQDS PQR 2 155 X 10 X 10V焊缝-0C228合格CQDS PQR 2 155 X 10 X 10V焊缝-

12、0C156合格CQDS PQR 2255 X 10 X 10V热影响区-0C220合格CQDS PQR 2255 X 10 X 10V热影响区-0C204合格CQDS PQR 2255 X 10 X 10V热影响区-0C242合格刻槽锤断试验11-3试样编号试验结果CQDS PQR 2断面无缺陷完全熔合，合格CQDS PQR 2断面无缺陷完全熔合，合格其他试验试验项目检验方法（标准、结果）其他/附加说明：该焊评为 XXXXXXX工程专用结论：本评定按 SY/T0452 2002规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果：合格（合格、不合格）施焊日期编制日期审核日期批准日期焊

13、接工艺评定报告课是页6 813 X 15.9 L450(X65)管对接接头焊缝(一次返修)评定报告编号CQDS-PQR-3评定日期2007年11月16日焊接方法手工电弧焊，自保护焊接材料E6010、E71T8-Ni1J表B.0.1焊接工艺评定报告单位名称批准人签字焊接工艺评定报告编号 CQDS PQR 3日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号 CQDS WPS 3焊接方法手工电弧焊、自保护机械化程度（手工、半自动、自动）手工、半自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）6070 °其9一坡口形式 V母材：材料标准 GB/T9711.1 199

14、7牌号L450 （X65）类、组别号：n 3与类、组别号：n 3相焊厚度：15.9mm直径：？ 813其他/焊接材料:焊材标准AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J焊材牌号BOHLER FOX CEL， HOBART81N1焊材规格？ 3.2? 2.0焊缝金属厚度> 15.9mm其他/焊后热处理：加热温度C）/升温速度C/h ）/保温时间（h）/冷却速度（C/h ）/气体种类混合比流量（L/min ）保护气/尾部保护气/背面保护气/电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流（A） :70120 （手工）160270 （自保护）电弧电压（V）： 2435 （手

15、工）1722 （自保护）其他：/技术措施：焊接速度（cm/min）： /摆动或不摆动焊摆动（根焊不摆）摆动参数多道焊或单道焊（每面）： 多道焊多丝焊或单丝焊单丝其他/续表B.0.1焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min )送丝速度(cm/min)牌号直径极性电流(A)打底手工焊BOHLER FOX CEL? 3.2DC-70 12024 35812/填充自保护HOBART81N1? 2.0DC-17027017 22153270 130盖面自保护HOBART81N1? 2.0DC-16 26017 22153070 1303焊接位置：对接缝位置全位置方向(向上、向

16、下)向下角焊缝位置/ 方向(向上、向下)/预热：预热温度C)100150层间温度C)100200其他/焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验(角焊缝)：根部(焊透、未,焊缝、热影响区焊透)/焊缝(熔容合、未熔合)/(有无裂纹)检验截面InmIVV焊脚差(mm)/无损检验：RT SY/T4109 2005 报告号 002，合格UT/MT/PT/其他/拉伸试验试验报告编号11 4试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN )抗拉强度(Mpa)断裂特点和部位CQDS PQR32515.9/560焊缝断CQDS PQR32515.9/580焊缝断

17、续表B01弯曲试验试验报告编号11 4试样编号试样类型试样厚度（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度试验结果CQDS PQR3侧弯1040180o合格CQDS PQR3侧弯1040180o合格CQDS PQR3侧弯1040180o合格CQDS PQR3侧弯1040180o合格冲击试验试验报告编号11 4试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度C）冲击吸收功（J）试验结果CQDSPQR3 155 X 10X 10V焊缝-0 C214合格CQDSPQR3 155 X 10X 10V焊缝-0 C216合格CQDSPQR3 155 X 10X 10V焊缝-0 C228合格CQDSPQR3255 X 10X

18、10V热影响区-0 C224合格CQDSPQR3255 X 10X 10V热影响区-0 C64合格CQDSPQR3255 X 10X 10V热影响区-0 C194合格刻槽锤断试验11-4试样编号试验结果CQDS PQR3断面无缺陷完全熔合，合格CQDS PQR3断面无缺陷完全熔合，合格其他试验试验项目检验方法（标准、结果）其他/附加说明：该焊评为 XXXXXXXXX工程专用结论：本评定按 SY/T0452 2002规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果：合格（合格、不合格）施焊日期编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告课是页6 813 X 15.9 L450(X65)

19、管对接接头焊缝(二次返修)评定报告编号CQDS-PQR-4评定日期2007年11月16日焊接方法手工电弧焊，自保护焊接材料E6010、E71T8-Ni1J表B.0.1焊接工艺评定报告单位名称批准人签字焊接工艺评定报告编号 CQDS PQR4日期2007年11月16日 焊接工艺指导书编号 CQDS WPS4焊接方法手工电弧焊、自保护机械化程度（手工、半自动、自动）手工、半自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）6070 °母材：材料标准 GB/T9711.1 1997牌号L450 （X65）类、组别号：n 3与类、组别号：n 3相焊厚度：15.9mm

20、直径：？ 813其他/焊后热处理：加热温度C）/ 升温速度C /h ） /气体种类混合比流量（L/min ）保护气/尾部保护气/ /背面保护气/ /保温时间（h） / 冷却速度（C /h ） /焊接材料:焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J焊材牌号BOHLER FOX CEL， HOBART81N1焊材规格? 3.2? 2.0焊缝金属厚度> 15.9mm其他/电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流（A）:70120 （手工）160270 （自保护）电弧电压（V） ： 2435 （手工）1722 （自保护）其他：/坡口形式 V技术措施：焊接速度

21、（cm/min）: /摆动或不摆动焊摆动 （根焊不摆）摆动参数 摆动宽度小于15mm多道焊或单道焊（每面）： 多道焊多丝焊或单丝焊单丝续表B.0.1焊接层次焊接填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)送丝速度(cm/min)方法牌号直径极性电流(A)打底手工焊BOHLER FOX CEL? 3.2DC-70 12024 35812/填充自保护HOBART81N1? 2.0DC-170270172215 3270 130盖面自保护HOBART81N1? 2.0DC-160260172215 3070 1303焊接位置：对接缝位置全位置方向(向上、向下)向上和向下角焊缝位置/方向(向上、向下)/预热：预热温度C)100150层间温度C)100200其他/焊缝外观检验：焊缝表面无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验(角焊缝)：根部(焊透、未焊透焊缝、热影响区(有養)/焊缝(熔合、未熔合)/1无裂纹)检验截面InmIVV焊脚差(mm)/无损检验：RT SY/T4109 20