精选范文--中石化液氨生产储运安全管理规定

1、1 中石化液氨生产储运安全管理规定 基本要求 1.1 各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下简称各单位）应按照国家有 关法律、法规和标准的要求，向所在地政府行政主管部门登记并取得液氨生产、 使用、储存、运输资质许可。 1.2 各单位应建立健全液氨生产、使用、储存、运输等环节的安全管理制度和 安全操作规程，制定液氨泄漏事故应急预案并定期组织演练，配置与事故应急处 理和救援相适应的应急装备、器材和物资。 1.3 生产、使用、储存、运输液氨的从业人员，必须接受有关预防和处置液氨泄 漏、中毒、着火、爆炸等知识培训，考试合格后持证上岗；特种作业从业人员, 应按照特种作业人员安全技术培训考核管理办法，

2、取得相关特种作业操作证 后，方可从事相应的特种作业。 1.4 新、改、扩建液氨生产、储存装置（含液氨装卸设施）的安全、消防、职 业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。 1.5 生产、使用和储运液氨的单位除执行本规定外，还应执行国家和行业现行有 关规范及中国石化相关技术和安全管理规定。 2 生产与使用管理 2 2.1 液氨生产单位要严格控制液氨产品中水和油的含量，保证产品质量，防止设 备腐蚀，确保下游装置安全生产。 2.2 各单位应按照中国石化职业卫生管理规定、 中国石化个体防护用品 管理规定，建立个体防护用品的配置、发放和使用管理制度。除一般个人劳动 防护用品外，还应为液氨

3、作业岗位、消气防人员配备过滤式防毒器具、空气呼吸 器、隔离式防护服、防冻手套、防护眼镜等特种防护用品，并定期检查，以防失 效。过滤式防毒器具、防护眼镜、防冻手套应满足岗位人员的需要，空气呼吸器、 隔离式防护服每个岗位至少配备 2 套。 2.3 液氨作业场所应按照中国石化高毒物品防护管理规定设置消防器材、冲 淋洗眼器、固定式或便携式氨检测报警仪及应急通讯器材等安全卫生设施，以及 醒目警示标志、警示说明、警示线、风向标，并定期检查、检验，确保完好。 2.4 对新安装或检修后首次使用的液氨储罐、槽车、罐车、管线，应用氮气置 换其内部气体氧含量小于 0.5%后，方可输入液氨。对于首次输入液氨的储罐、槽

4、 车、罐车，应控制流量和速度，同时监控罐体温度，防止液氨在容器内迅速气化 后造成罐体骤冷。 2.6 正常生产时，宜将液氨储罐控制在较低液位，液氨储罐的高液位联锁或高低 压力联锁必须投用，不得摘除；任何情况下，液氨储罐的最大充装量不得超过储 罐容积的 85%高低压力联锁应与小冰机自启自停相连。 2.7 液氨长输管道按照中国石化油气长输管道安全管理规定进行管理。 3 储存管理 3.1 液氨储罐可分为全冷冻、半冷冻和全压力式 3 种形式，其设计应符合石 油化工企业设计防火规范GB50160 等规范。液氨储罐应设液位计、压力表、安 全阀（呼吸阀）以及静电导除等安全设施，低温液氨储罐应设温度指示仪；根据 工艺条件，宜设置上、下限位报警装置；要采取良好的绝热保冷措施。液氨储罐 进出口管道应设远程自动切断阀。 3.2 液氨储罐应为地上布置，不得将常压液氨储罐和压力液氨储罐同区布置, 必须设有备用事故液氨储罐及其系统。事故液氨储罐最小储量不得小于最大罐容 的 25% 3.3 液氨储罐区的消防冷却水系统应符合石油化工企业设计防火规范 GB50160 等规范要求，其消防用水延续时间按 6h 计算。其中，全冷冻式液氨储罐的消防水 冷却系统按照全冷冻式液化烃储罐外壁为钢制单防罐的要求设计；全压力式液氨