模板及支撑专项施工方案

1、顺庆区新荆溪小学新建项目模板安装专项施工施工单位：四川省南充宏城建筑工程有限责任公司一、工程概况工程名称顺庆区新荆溪小学新建项目工程地址顺庆区荆溪荆溪街道建设单位顺庆区教育局质量监督单位南充市建巩工程质量监督站设计单位中国重庆市设计院监理单位四川三信工程咨询有 限公司总包单位四川省南充宏城建筑工程有限责任公司主要分包单位待定开工日期待定竣工日期待定合同工期400 天合同额约 4100 万兀工程类型学校质量目标各单体工程合格为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，因此本工程选用综合楼层高米、梁模板选取最不利梁 KL1(5) 350 x650mm 及 120m 厚的楼板进行计算，拟指导同类型的框

2、架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120m 厚的楼板进行验算。二、编制依据、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图、工程施工组织设计及进度计划、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011、建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范JGJ166-2008三、模板支撑架搭设构造要求、地面处理本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好 的承载力。施工时还要找平地面(局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平) 使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的 突然来水，保

3、证地基不受雨水等浸。在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。为尽量 减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周 做排水坡，低点形成集水坑。排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。不得在未经处理的起伏不定、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。当场地有遇有坑 槽时，立杆下到槽底或在槽上架设底梁。、搭设材料(1) 、搭设脚手架全部采用定型标准扣件架管， 本支撑架使用 48X钢管，质量 符合现行国家标准规定。(2) 、脚手架钢管的尺寸立、横杆最大长度 900-3000 伽。(3) 、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛

4、剌、压痕和深的 划痕。(4) 、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。(5) 、扣件材质必须符合钢管脚手架扣件(GB15831-1995 规定。(6) 、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。(7) 、安全网必须有建设主管部门认证的产品。、搭设要求(1) 、立杆间距为米，歩距米，纵横向满设扫地杆。(2) 、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横向 立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜在 4560 度之间。(3) 、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。(4) 、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合 建筑

5、施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范、搭设要求(1) 、立杆间距为米，歩距米，纵横向满设扫地杆。(2) 、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横向 立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜在 4560 度之间。(3) 、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。(4) 、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范(5) 、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上， 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm图一：剪刀撑的架构体系示意(6) 、模板支

6、撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载 超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所 示：图二：房屋建筑模板支撑架、安全防护(1) 、在架子高米处，设置大眼水平安全网。(2) 、外脚手架须同步搭设，为高空作业提供外围防护。四、脚手架搭设施工工艺、准备工作(1)、搭设前，工程技术负责人应按施工方案的要求， 对架子工进行安全技术交底,交底双方履行签字手续。（2）、熟悉图纸和施工现场， 掌握建筑平面和立面的构造特点， 环境条件， 按照建 筑施工扣件式钢管脚手架技术规范 JGJ166-2008 中构造要求，决定脚手架步距等等。（3）、材料准备。对进

7、场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。（4）、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积 水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。（5）、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。按照工程每区25 人安排工人进场，进场时间应在管架到场前一天进场，砼作业时还需安排人员看守。工人施工 时必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登 高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂 发生危险。、模板支撑架施工流程基础处理T放线测量一架体地脚排布并验收一 架体

8、搭设T垂直度调整T扫 地杆、剪刀撑等构造搭设T安全防护设施搭设T架体验收T模板搭设T结构施 工、达到拆模强度T拆模。、模板支撑架安装（1） 、架体分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。（2） 、在己处理好的地基上，平整的地基基础上的支架，其立杆底座可直接用垫木 支撑在搭设过程中，随时注意基础的沉降，对基础沉降悬空的立杆，调整垫木厚度，使 之均匀受力。（3） 、立杆采用间距，特殊情况如遇柱子横杆采用；梁底另加立杆 , 其间距不大于， 最外侧立杆离楼面边缘距离为。 立杆采用 m 和两种不同长度立杆相互交错、 参差布置， 上面各层均采用长立杆接长，顶部再采用长立杆找齐 （ 或同一层用同一种规格立杆

9、，最后 找齐） ，以避免立杆接头处于同一水平面上。在装立杆时及时设置扫地横杆，将所装立杆 连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。（4） 、立杆施工的垂直高度限制 :按 1/200 控制，且全高的垂直偏差不应大于 10cm 执行。（5） 、当组装完两层横杆后，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度（ 对 曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置 ） ；其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可 调座减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层 架子符合搭设要求后，检查所有扣件接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上 述内容，并调整。、模板支撑架拆除（1）、模板支撑架拆除

10、应符合 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 中混凝土强度的有关规定。（2）、应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经技术管理程序 批准后方可实施拆除作业。（3）、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术 交底。（4）、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。（5）、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。（6）、拆除作业应从顶部开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。（7）、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。 、其他施工注意事项（1）扣件架安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双向立

11、杆控制线，沿线确定立 杆位置，同一开间上、下层立杆应在设置在同一竖向位置上。使用扣件架时，底层纵、 横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于 350mm。（2） 立杆下设置 50 厚木垫板，高度不符模数处在垫板上放置可调底座，以调整立杆 高度。顶部应设可调支托， U 型支托与楞梁两侧如有间隙， 必须楔紧， 其螺杆伸出钢管顶 部不得大于 200mm立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm 安装时应保证上下同心。（3）梁底支撑及其他使用钢管立柱时，立柱的接长严禁搭接，必须采用对接扣件进 行连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿

12、竖向错开的距离不宜小于 500mm 各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。（4） 支架必须保证有足够的强度，刚度和稳定性。施工操作人员应严格按设计要求 安装和拆除支撑，不能有随意性。具体构造、拆除方法和时间等的要求，一定严格按规 范进行，保证安装质量合格。（5） 支架、模板搭设到位后，组织技术、安全、施工人员对整体架体结构进行全面 的检查验收，及时解决存在的结构缺陷，经检查验收合格后方可正式投入使用。(6) 混凝土浇注过程时，派人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动和变形情况及 时解决。(7) 其他未尽事宜，可按国家相关规范要求进行。五、质量检查、架体检查扣件支撑架搭设时每 6m 进行一次检

13、查与验收；架体随施工进度定期进行检查，到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收，保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，剪刀撑等设置是否完整。过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出长度、 钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑及安全网等各种安全措施等的 设置情况是否满足方案及相关规范规定，不合格的不得使用。模板支撑架浇注混凝土时，设专人全过程监督：立杆拉杆是否安装牢固，钢管连接、 扣件拧紧程度是否符合要求。本工程支撑体系搭设高度为，根据规范规定搭设高度在 20m 以下的模板支撑体系由 项目部技术负责人组织技术、安全、生产及监理人员进行验收并

14、填写验收记录表。、模板检查支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线， 支顶板后质检员应检查标高，确 保准确无误。杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝方法为 硬拼并做成企口形式，注意切割质量，毛边要用手刨刨平。为保证梁柱接头模板接缝严密，梁模必须由两头向中部配模，保证梁端与柱贴 实严密。模板支搭完毕后，要进行预检并办理项目部内工长的交接检手续经监理公 司签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，设木工专门负责看管模板。 安装允许偏差和检查方法：序号项目名称允许偏差(mm)检查方法1轴线位移墙、梁3尺量2底模上表面标咼 3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础 5尺量墙、梁

15、34层咼垂直度不大于 5 m3经纬仪或吊线、尺量大于 5 m55相邻两板表面咼低差2尺量6表面平整度2靠尺，塞尺7阴阳角方正2方尺，塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移-拉线、尺量螺栓外露长度+5，010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，011门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽、高 5r 对角线612插筋中心线位移5尺量六、安全措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般安全事故减少到最低限度，确保施 工的顺利进行，特制订如下安全措施：1、 施工应按经审批的方案进行，方案未经审批不得施工。成立以项目经理为组长的 安全管理、协调小组，严格执行项目经理部制定

16、的相关管理制度。根据脚手架工程的特 点，对施管人员 进行安全教育，提高安全工作水平，是预防发生事故、确保作业安全 的基础。加强对工人的安全教育，并设专职的安全员。2、 认真坚持执行定期安全教育、安全检查制度，设立安全监督岗，对发现的事故隐 患和危机工程、人身安全的事项，做到立即处理、落实到人。3、杜绝违章指挥和违章作业。 完善安全防护措施，提高现场人员的自我保护素质4、 明确支架施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，在支架搭设、 拆除前向工作人员进行安全技术交底，未经审批部门同意，不得修改变更。支架施工现 场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下。5、 整体架拼装完成后，检查所有

17、连接扣件是否松紧。施工期间随时对支架进行全面 检查，发现异常情况及时通报，必要时采取果断措施；楼层框架梁（板）支撑体系支搭完成后应履行检查验收，合格后方可进行模板安装。模板支架及模板表面不得集中堆载，梁部位堆载不得超过 m 板部位堆载不得超过 4kN/m。6、 身体状况不适的施工人员，不得上架作业。7、 支架拆除除设专人指挥，施工人员统一有序进行，并配好相应的安全防护用品。8、 有六级以上的大风和雨天时停止脚手架的搭设和拆除作业。 雨后上架应穿防滑鞋。 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则采用安全措施，并报主管部门批准。9、 工地用电的架设及用电安全应按行业标准施工现场临时用电安全技术规

18、范的 有关规定执行。10、 认真执行有关安全工作的规程、规定和文件。七、应急预案满堂钢管支架是建筑施工中常用的支模方式，而模板坍塌事故是建筑施工中较易引 发群体伤亡的危险源之一。模板坍塌事故的技术主要原因在有限的场地上集中了大量的 工人、建筑材料、机械设备等，存在着不确定、不安全的因素，同时受到施工环境，以 及季节和气候等自然条件的影响，容易造成一定的隐患。因此为预防模板坍塌事故的发 生，有必要建立相应的应急预案。1、 按建筑法、安全生产法、消防法、建设部工程建设重大事故的 调查程序规定、建筑工程安全操作规程编制安全应急预案。2、 预案的编制原则：1贯彻“安全第一，预防为主”的原则。2贯彻“以

19、人为本， 快速有效”原则。3“原地救援”原则。3、 成立应急预案的独立领导小组（指挥中心）。 应急预案领导小组及其人员组成 由组长（项目经理）、副组长（主管安全生产的项目副经理及技术负责人为副组长）、 下设各组员各组组长组成。应急小组负责通讯联络、技术支持、消防保安、抢险抢修、 医疗救护、后勤保障 。应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。4、 应急领导小组职责：建筑工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作， 向各 抢救小组下达抢救指令任务， 协调各组之间的抢救工作， 随时掌握各组最新动态并做出 最新决策，第一时间向 110、119、120、企业救援指挥部、当地安监部门、公安厅部门 求

20、援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机 24 小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援 组长。5、应急预案的技术措施：1保证现场有必要的基本装备，如特种防护品、一般防 救护品及临时救护担架及常用的救护药品等；2专用装备，如医疗器材、抢救工具（一 般工地常备工具即基本满足使用）、照明器材、通讯器材、交通工具、灭火器材等。6 对职工进行应急知识培训：制定应急培训计划，对应急救援人员的培训和员工 应急响应的培训要分开进行。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大 事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履

21、行抢救职责，员工能在发生重大事故时会米取正确的自救措施。7、 通信联络：项目部将 110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、 企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。8、 事故报告：工地发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，按有关规定报告有关部门。八、模板及支撑系统图解1、 墙模板本工程墙厚度为 300mm 模板采用 12 厚木模，竖向次背楞采用 50X100 木枋，间距 不大于300mm 水平方向主背楞采用48X钢管450mm 外墙、消防水池墙均采用12 一次性止水对拉螺杆，

22、墙体一次浇注高度以层高为准，支撑体系如下图所示：2、 柱模板本工程混凝土柱均多为矩形柱，模板采用 12mm 厚木模板，现场拼装定型，普通钢管、 木枋支撑，竖向次背楞为 50X100mn 木枋，横向主背楞为48X双钢管。由于本工程柱 截面尺寸以600*600、600*800 居多，其中 600*800 为最大截面，考虑以 600*800 进行计 算配置模板体系，模板采用 12 厚复合木模， 竖向木背枋采用 50X100， 间距为 300,水平 横楞采用48X双钢管间距 450（柱底部增加一道距柱底 250）,当柱截面尺寸大于 600 或小于等于 1000 时，柱中增加12 穿心对拉螺栓一道，其他

23、柱参照施工。具体配模方式 详下图：柱模板设计示意图3、 梁模板梁模采用 12 mm 厚木模板， 50mm*100mr 木枋， 48 钢管支撑。 本工程结构梁截面 尺寸较多，主梁主要截面尺寸为 250*400、350X800、250*650、200*600、250*650、250*750、 250*1950、300*1950 等（集中线荷载大于 20KN/m 的大截面梁在高大模板方案中体现），次梁截面 200X400、200X500、250X500、250X650 等；当梁截面宽度 B=250mm 梁截面高度 H=650mm 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）=700m。梁模板使用的方

24、木截面 50 x100mm 梁模板截面底部方木距离 300mm 梁模板截面侧面方木距离 妙 300mm 梁支撑立杆的纵距（跨度方向）1=，横距 b=，立杆的步距 h=。具体详下图：当梁截面宽度 B=250 或 300mm 梁截面高度 H=1950mm H 方向对拉螺栓 6 道，对拉 螺栓直径14mm 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）=500m。梁模板使用的 方木截面 50 x100mm 梁模板截面底部方木距离 300mm 梁模板截面侧面方木距离 300mm 梁支撑立杆的纵距（跨度方向）1=，横距 b=,立杆的步距 h=，梁底增加 2 道承重 立杆。立杆顶部支撑采用双扣件连接形式。2

25、50/300 x1950 梁支撑图4、板模板板模板采用 12mn 厚木模板，钢管支撑,其中部分区域层高超过，存在高支模，模板 支撑体系详见高大模板专项方案。普通支撑体系按楼板厚度及范围，可分为如下几种：本工程楼板有多种板厚，原则上按方木间隔 300mm 板厚 hv150mm 搭设高度小于 4m 的，脚手架横向间距，纵向间距，脚手架步距，搭设高度大于4m 的脚手架横向间距，纵、横向每隔 6m 设剪刀撑，板支撑应于与梁柱模板支撑应形成一个整体，取一个板块考 虑，其具体支设情况详下图：楼梯模板本工程楼梯踏步模板采用整体封闭式， 楼梯模板采用 12mm厚木模板， 次背楞选用 50 x100mm木方，间

26、距w300mm 主背楞为 50X100 木方，支撑架为48X钢管架。楼梯模板 施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，应先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，吊装加工好的踏步模板到位。为确 保踏步线条可距10001000尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致。放样时，需根据结 构图准确定位放样。封闭楼梯示意图车道弧形墙模板车道墙体模板采用将 50X100 木方背楞切成弧线形进行反向组合，对车道墙体模板进行弧线定型。车道墙体施工完毕可以重新拆除组合恢复原形进行重复利用。九、梁模板钢管支撑计算书1 计算参数结构楼板厚 120mm 梁宽 b=35

27、0mm 梁高 h=650mm 层高,结构表面考虑隐蔽；模板材 料为：夹板底模厚度 12mm 侧模厚度 12mm 梁梁边至板支撑的距离；板弹性模量 E=600 ON/mrh,木材弹性模量 E=9000N/mrp抗弯强度 fm=mm 抗剪强度 fv=mm；支撑采用48 扣件式钢管：横向间距 600mm纵向间距 600mm 支架立杆的步距 h=;钢管直径 48mn,壁 厚，截面积，回转半径 i=;钢管重量 m 钢材弹性模量 E=206000N/m 血抗弯强度 f=mnA, 抗剪强度 fv=mm2 梁底模验算(1)梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽(m)梁高(m)系数 设计值底侧模自重kN/m

28、2X3+ )X=kN/m砼自重kN/mX XX=kN/m钢筋荷载kN/m3XXX=kN/m振捣砼荷载kN/m2XX=kN/m梁底模和支架承载力计算组合+q1= kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合(+” q2= kN/m(2)梁底模板验算第一层龙骨间距 L=300mm 计算跨数 5 跨；底模厚度 h=12mm 板模宽度 b=350mmW=bh/6= 200X182/6=10800mm,匸 bh3/12=200X183/12=97200mrn1)抗弯强度验算弯矩系数MLax=Kq1L2=XX3002=梁底模抗弯强度c=mriKfm=miT3 满足要求。2)抗剪强度验算剪力系数 K=VmaX=Kq

29、1L=XX300=969N=T=3O(2bh)=3X969/(2X200X18)= mm 梁底模抗剪强度T=mrr=vu=,满足要求。 计算简图和内力图如下图：3. 支撑强度验算(1) 荷载计算 传至每根扣件式钢管立柱最大支座力的系数 =每根钢管承载 NQK1=x1690=3634N扣件式钢管重量 m,立杆重量=xx1000=328N 水平拉杆 6 层, 拉杆重量 =6xx=288N支架重量 2=立杆重量+水平拉杆重量=328+288=616N 钢管轴向力 N=+NQK=X616+3634=437(2) 扣件式钢管立杆长细比验算Lo=h+2a=+2X =,钢管的 i=,入=Lo/i= 钢管立杆

30、长细比v230,满足要求。(3) 扣件式钢管立杆稳定性验算2=,P=N/(A)=4373/x=mm2钢管立杆稳定性计算 mm2vmm2, 满足要求。4. 支撑支承面验算扣件式钢管立杆设配套底座 200X100mm 支承面为（按 C15 考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm 上部荷载为：F=( 1 )支承面受冲切承载力验算Bs=,ft=mii,h c=120-15=105mmn=+BS=2(Tpc,m=0N/mmUm=2X (200+105)+2X(100+105)=1020mm,Bh=Bhft+ (Tpc,m)nUJio=X1X+X0)XX1020X105/1000=钢管支承面受冲切承载力，满足要求。(2) 支承面局部受压承载力验算Ab=+2XXX3)=,Al=X=2Bi=(Ab/Ai)=,fcc=X7200=6120kN/m,3二ifccA=x2X6120X =支承面局部受压承载力 F=,满足要求5. 侧模板验算（ 1 ）荷载计算1 )新浇砼的侧压力F1=YX200/(T+15)B1B2V2=XXXXX（Y=B1=B2= V= T=C）F2=YH=24X梁高=24X=mf比较 Fl、F2两者取小值 F=m 有效压头高度=F/ 丫 =。2） 荷载计算荷载类型标准值 单位( 2)侧模板强度验算取竖肋间距 L=300mm 计算跨数 5 跨；木模板厚度 h=18mmW=bh2