招标用板式换热器技术参数表MicrosoftWord文档汇总

1、.空调系统用板式换热器技术参数表序 号类别使用 部位换热 器换 热量 KW/ 台数量台一次水 进/出 水温 /一次 水工 作压 力 Mp一次 水流 量 M3/ h二次 水进/ 出水 温 /二次 水工 作压 力 Mp二次 水流 量 M3/ h换热 器试 验压 力 Mp循环水泵配置1板式水水低区 + 裙房 空调 采暖1600280/600.97055/650.91401.62 台换热器二次水 共配置立式热水泵3 台（ 2 用 1 备，其 中一台加变频）水 泵流量： 165M3/h ； 杨程： 28M2板式水水中区 空调 采暖1100280/600.947.555/650.9951.62 台换热器二

2、次水 共配置立式热水泵3 台（ 2 用 1 备，其 中一台加变频）水 泵流量： 100M3/h ； 杨程： 32M3板式水水高区 空调 采暖800280/600.93555/650.9701.62 台换热器二次水 共配置立式热水泵3 台（ 2 用 1 备，其 中一台加变频）水 泵流量： 91M3/h ； 杨程： 28M4板式水水中区 空调 制冷95026/110.916312/70.91631.62 台换热器二次水 共配置立式水泵 3 台（2 用 1备， 其中 一台加变频）水泵 流量： 187M3/h ；杨 程： 28M5板式水水高区 空调 制冷70026/110.912112/70.9122

3、1212 台换热器二次水 共配置立式水泵 3 台（2 用 1备， 其中 一台加变频）水泵 流量： 131M3/h ；杨 程： 28M投标方所提供的板式热交换器的热交换量须按照设备表内所示要求选定， 但须有预留足够的 余量， 需增加相等于原热交换量百份之十的换热板片。 热交换机组需集换热器、 循环水泵的 机械、电气、 仪表控制为一体， 从一侧水进出口法兰、 二侧水进出口法兰为止的全部部件 （以 及外围电控柜、 测温仪） 由投标方提供， 投标方对所提供的热交换机组及循环水泵的完整性、 可靠性负责。二.基本技术要求：2.1 设备基本参数：2.1.1 热交换机组管道及设备公称压力一次侧1.6MPa 、

4、二次侧 1.6MPa ；2.1.2 换热器一次侧的压力降： p<0.04MPa换热器二次侧的压力降： p<0.05MPa2.1.3 热交换机组二次水用空调循环泵按配置要求配置；2.1.4 热交换机组应设有超温保护， 当二次侧供水温度超过 67或低于 6.7关断一次电动调 节阀，报警。机组运行离声源 1m处噪音：小于 75 分贝。2.2 热交换机组表面的漆膜应均匀、平整，无气泡、龟裂和剥落等缺陷，控制柜内应干燥、 清洁、无杂物。2.3 底座外形尺寸误差应小于 5，设备安装螺栓孔与中心线误差应小于2mm ，管道的水平偏差和垂直偏差应小于 10mm 。2.4 安装法兰时，法兰密封面与接管

5、中心线平面垂直度偏差不应大于法兰外径的1，且不大于 3mm。2.5 水流方向、接管标记及机组标牌完整、正确。2.6 需提供由于一侧水入水温度变化引起的二侧水出水温度变化的温度调节曲线。3 热交换机组整体设计技术要求：3.1 热交换器 板式换热器应符合 GB/T16409 之规定。板式换热器的板片材质为不低于 SUS304 的不锈 钢，=05.0.8mm；正常运行情况下 ,换热器使用寿命在 10 年以上；密封垫材料：三元乙丙 橡胶；便于拆洗，垫片正常使用寿命不小于 5 年。换热器二次侧接口管径按图纸要求，板间 流速 0.2-0.8m/s 。 热交换器设计应能满足：当事故时，一次侧压力为1.6MP

6、a ，二次侧压力为 0 的情况下，应保证换热器的安全。同样，二次侧压力为 1.6MPa 时，一次侧压力为 0 时，保证换热器的 安全。3.2 循环水泵 热水循环水泵耐温不低于 90，泵的选型必须满足采暖、制冷所需的扬程、流量；水泵 外壳防护等级为 IP55，绝缘等级为 F 级。 每组（二台）热交换机组设置同规格循环水泵 3 台，两用一备，一台为变频电机。水泵采 用进口格兰富、威乐等同品质国际品牌产品或国内连成、凯泉等同品质国产优质产品； 机组的循环泵都应设有止回阀。循环水泵电机启动装置为变频启动，变频器应具有各种保护，如过流、欠压、过载、短路 等， 能在控制器中显示报警信息。 循环水泵的运行与

7、电动调节阀的开闭要联锁， 即先开循环 水泵，后开电动调节阀，先关电动调节阀，后关循环水泵。变频器如果损坏能手动启动共频 运行，不影响采暖、制冷。循环水泵进、出口配压力表。循环水泵出口止回阀的制造应符合国家现行标准。 正常运行情况下，水泵轴承及机械密封运行寿命至少为 30000 小时以上。3.3 电动调节阀 电动调节阀采用全进口德国西门子或同类国际品牌产品。 电动调节阀具有阀位反馈信号。调节阀要具有停电自动关闭的功能（电开式） ； 电动调节阀（供水温度）控制： 供水温度控制既可就地控制也可远程控制，能根据二次侧供回水温度控制电动调节阀。 能直接手动设定二次侧的供回水温度或供回水平均温度来控制电动

8、调节阀。3.4 阀门及管材所有阀门其泄漏量应符合阀门压力实验标准的规定。在正常运行情况下，所有阀门寿 命应在 10 年以上。阀门：DN125 以下全部采用直柄式， DN150 以上采用蜗轮式。 内衬橡胶材料必须耐温 150 （三元乙丙） ，阀板经过防腐处理（如电镀等）并承诺二年保修期。 止回阀安装于水平管上。换热器上安装过滤阀用于保护机组， 过滤阀能除去 1.0mm 的微粒。 过滤阀滤网材质为不 锈钢并带有龙骨加强，装有排污阀。过滤阀前后装有检查堵塞情况的压力表。法兰、管路、管件、三通、底座、桥架、线缆可选用国产优质产品。机组内管道、阀件均 采用不锈钢。3.5 机组控制要求循环泵 循环泵采用变

9、频控制。通过变频定压控制方式。机组控制、电器柜控制柜中所用的导线的颜色应符合 GB/T2681 的规定、编号应符合 GB7251 的规定，指示 灯和按钮的颜色应符合 GB/T2682 的规定。控制柜要强电弱电分开，避免相互干扰。控制柜 设进线开关、电压、电流表等，并预留2 个出线回路用于换热站检修。控制柜应保证水泵出现过热、过载、过流、短路、缺相、过压等情况时，有防护措施。 控制柜应能防尘、防潮，控制柜材质为冷轧钢板，钢板表面除锈处理后采用静电喷涂，防 护等级为 IP54 符合 GB/T4942.2 最新版本要求。柜体颜色由招标人指定。控制柜应有电源指示灯及开关、每台水泵工况（起、停、故障）指

10、示灯及开关、水位指示 灯。控制柜应具有手自动切换功能且有功能标志。变频器和可编程控制器采用德国西门子、日本三菱、 ABB 等同类国际品牌产品。 ，无水停泵；主要开关、交流接触器、热继电器可选用西门子、 ABB 、施耐德等产品。 机组控制能实现无人值守自动运行、检测和控制等功能。3.6 控制、仪表部分 自控、仪表部分由可编程控制器等内容组成。控制系统应有日历、时钟功能。控制系统必 须具备显示、现场操作功能，在现场就能通过操作键盘进行功能选取、对参数现场设定、设 置报警等。控制器包括一次采集控制仪表和换热站现场可编程控制器，并留有远程监控接口。 一次采集控制仪表负责采集温度、压力、流量等信号； 换

11、热站现场可编程控制器负责：采集显示一次采集控制仪表负责采集的信号， 同时采集换热站内所有设备的运行参数， 实 现控制功能；控制二次水供水温度；连锁功能：二次水供水温度过高（超过67），或二次水供水温度过低（低于6.7）关闭一次水电动调节阀； 异常停电或循环泵异常停止， 能关闭一次水电动调节阀 （同时发出报 警信号），控制系统应有数据存储功能， 应能按设定的时间间隔采集和存储被测参数， 储存的历史数 据在掉电后不应丢失；在冬、夏机组长时间停运后，有保持停电前运行参数的功能，在重新 运行时，不再需要进行参数设置。实现换热站全自动无人值守。 控制系统的报警功能应符合下列要求。 控制器应支持数据报警和

12、故障报警。故障和报警记录应自动保存，掉电不应丢失。发生报警时， 控制显示屏上应有报警显示和在控制柜内有声或光报警， 同时控制器应能自动将报警信息上传至监控中心3.7 一次采集控制仪表： 压力传感器：三线制： 0-10V ； 温度变送器：两线制； 温度传感器：两线制； 三、供货范围：3.1 投标人应按下列表格如实填写1、低区 +裙房空调采暖用板式换热器投标商对应规格一、设备数量： 2 台1.1 制造商 / 生产国：1.2 热交换器类别：板式，水水1.3 型号 /品牌：1.4 安装位置：负二层1.5 换热量（ KW/ 台）： 1600KW1.6 一次水侧1.6.1 介质：高温热水1.6.2 水压力

13、降（ KP）：1.6.3 高温热水供应绝对压力（ MP ）：0.91.6.4 高温热水进 /出水温度（） ： 80/601.6.5 进 /出水接管直径（） ：1.6.6 流量（吨 /小时）：1.6.7 额定工作 /试验压力（ MP ）： /1.7 二次水侧1.7.1 水压力降（ KP）：1.7.2 进/出水温度（） ：55 /651.7.3 进 /出水接管直径（） ：1.7.4 流量（ M3/h）：1.7.5 额定工作 /试验压力（ MP ）： /1.8 板式换热器换热面积： （M2/ 台）1.9 板式换热器 -长×阔×高（） ：1.10 每组（二台板换和三台循环水泵）尺寸

14、：长* 宽*高1.11 换热器的一 /二次侧接管的方式。2、中区 空调采暖投标商对应规格一、设备数量： 2 台1.1 制造商 / 生产国：1.2 热交换器类别：板式，水水1.3 型号 /品牌：1.4 安装位置：十五层 （避难层）1.5 换热量（ KW/ 台）： 1100KW1.6 一次水侧1.6.1 介质：高温热水1.6.2 水压力降（ KP）：1.6.3 高温热水供应绝对压力（ MP ）：0.91.6.4 高温热水进 /出水温度（） ： 80/601.6.5 进 /出水接管直径（） ：1.6.6 流量（吨 /小时）：1.6.7 额定工作 /试验压力（ MP ）： /1.7 二次水侧1.7.1

15、 水压力降（ KP）：1.7.2 进/出水温度（） ：55 /651.7.3 进 /出水接管直径（） ：1.7.4 流量（ M3/h）：1.7.5 额定工作 /试验压力（ MP ）： /1.8 板式换热器换热面积： （M2/ 台）1.9 板式换热器 -长×阔×高（） ：1.10 每组（二台板换和三台循环水泵）尺寸：长* 宽*高1.11 换热器的一 /二次侧接管的方式。3、高区 空调采暖投标商对应规格一、设备数量： 2 台1.1 制造商 / 生产国：1.2 热交换器类别：板式，水水1.3 型号 /品牌：1.4 安装位置：十五层 （避难层）1.5 换热量（ KW/ 台）： 80

16、0KW1.6 一次水侧1.6.1 介质：高温热水1.6.2 水压力降（ KP）：1.6.3 高温热水供应绝对压力（ MP ）：0.91.6.4 高温热水进 /出水温度（） ： 80/601.6.5 进 /出水接管直径（） ：1.6.6 流量（吨 /小时）：1.6.7 额定工作 /试验压力（ MP ）： /1.7 二次水侧1.7.1 水压力降（ KP）：1.7.2 进/出水温度（） ：55 /651.7.3 进 /出水接管直径（） ：1.7.4 流量（ M3/h）：1.7.5 额定工作 /试验压力（ MP ）： /1.8 板式换热器换热面积： （M2/ 台）1.9 板式换热器 -长×阔

17、×高（） ：1.10 每组（二台板换和三台循环水泵）尺寸：长* 宽*高1.11 换热器的一 /二次侧接管的方式。4、中区 空调制冷投标商对应规格一、设备数量： 2 台1.1 制造商 / 生产国：1.2 热交换器类别：板式，水水1.3 型号 /品牌：1.4 安装位置：十五层 （避难层）1.5 换热量（ KW/ 台）： 950KW1.6 一次水侧1.6.1 介质：低温冷水1.6.2 水压力降（ KP）：1.6.3 低温冷水供应绝对压力（ MP ）：0.91.6.4 低温冷水进 /出水温度（） ： 6/111.6.5 进 /出水接管直径（） ：1.6.6 流量（吨 /小时）：1.6.7 额

18、定工作 /试验压力（ MP ）： /1.7 二次水侧1.7.1 水压力降（ KP）：1.7.2 进/出水温度（） ：12 /71.7.3 进 /出水接管直径（） ：1.7.4 流量（ M3/h）：1.7.5 额定工作 /试验压力（ MP ）： /1.8 板式换热器换热面积： （M2/ 台）1.9 板式换热器 -长×阔×高（） ：1.10 每组（二台板换和三台循环水泵）尺寸：长* 宽*高1.11 换热器的一 /二次侧接管的方式。5、高区 空调制冷投标商对应规格一、设备数量： 2 台1.1 制造商 / 生产国：1.2 热交换器类别：板式，水水1.3 型号 /品牌：1.4 安装位

19、置：十五层 （避难层）1.5 换热量（ KW/ 台）： 700KW1.6 一次水侧1.6.1 介质：低温冷水1.6.2 水压力降（ KP）：1.6.3 低温冷水供应绝对压力（ MP ）：0.91.6.4 低温冷水进 /出水温度（） ： 6/111.6.5 进 /出水接管直径（） ：1.6.6 流量（吨 /小时）：1.6.7 额定工作 /试验压力（ MP ）： /1.7 二次水侧1.7.1 水压力降（ KP）：1.7.2 进/出水温度（） ：12 /71.7.3 进 /出水接管直径（） ：1.7.4 流量（ M3/h）：1.7.5 额定工作 /试验压力（ MP ）： /1.8 板式换热器换热面积

20、： （M2/ 台）：1.9 板式换热器 -长×阔×高（） ：1.10 每组（二台板换和三台循环水泵）尺寸：长 * 宽*高1.11 换热器的一 /二次侧接管的方式。3.2 投标方应用详细的图纸和文字说明供货范围，所有项目按下表单独报价，并计入投标总 价。序号设备及部件名称规格型号、 参数数量单价总价品牌、产地1、水-水热交换机组 1600KW （低区 +裙房空调采暖用板式换热器）1一次侧： 80 /60 ，压力 1.6MPa1.1球阀1.2高温蝶阀1.3双金属温度计1.4压力表1.5针型阀1.6Y 型过滤器1.7排气阀1.8排水阀1.9电动调节阀1.10执行器1.11蝶阀2二

21、次侧： 55 /65，压力 1.6Mpa2.1球阀2.2高温蝶阀2.3过滤器2.4安全阀2.5排气阀2.6排水阀2.7循环水泵2.8橡胶接头或不锈 钢波节管2.9止回阀2.10压力表2.11针型阀2.12双金属温度计3循环泵3.2蝶阀3.3止回阀3.4压力表4自控部分4.1压力传感器4.2温度传感器4.3可编程控制器 （带液晶显示 屏）4.4变频器4.5低压断路器4.6电控柜主要元件5公用部分5.1板式换热器5.2机架管道附件5.3易损件5.4运输、安装、调试2、水 -水热交换机组 1100KW （中区 空调采暖）1一次侧： 80 /60 ，压力 1.6MPa1.1球阀1.2高温蝶阀1.3双金

22、属温度计1.4压力表1.5针型阀1.6Y 型过滤器1.7排气阀1.8排水阀1.9电动调节阀1.10执行器1.11蝶阀2二次侧： 55 /65 ，压力 1.6MPa2.1球阀2.2高温蝶阀2.3过滤器2.4安全阀2.5排气阀2.6排水阀2.7循环水泵2.8橡胶接头或不锈 钢波节管2.9止回阀2.10压力表2.11针型阀2.12双金属温度计3.循环泵3.1球阀或蝶阀3.2止回阀3.3压力表4自控部分4.1压力传感器4.2温度传感器4.3室外温度传感器4.4可编程控制器 （带液晶显示 屏）4.5变频器4.6低压断路器4.7电控柜主要元件5公用部分5.1板式换热器5.2机架管道附件5.3易损件5.4运

23、输、安装、调 试3、水 -水热交换机组 800KW （高区 空调采暖）1一次侧： 80 /60 ，压力 1.6MPa1.1球阀1.2高温蝶阀1.3双金属温度计1.4压力表1.5针型阀1.6Y 型过滤器1.7排气阀1.8排水阀1.9电动调节阀1.10执行器1.11蝶阀2二次侧： 55 /65 ，压力 1.6MPa2.1球阀2.2高温蝶阀2.3过滤器2.4安全阀2.5排气阀2.6排水阀2.7循环水泵2.8橡胶接头或不锈 钢波节管2.9止回阀2.10压力表2.11针型阀2.12双金属温度计3.循环泵3.1球阀或蝶阀3.2止回阀3.3压力表4自控部分4.1压力传感器4.2温度传感器4.3室外温度传感器

24、4.4可编程控制器 （带液晶显示 屏）4.5变频器4.6低压断路器4.7电控柜主要元件5公用部分5.1板式换热器5.2机架管道附件5.3易损件5.4运输、安装、调 试4、水 -水热交换机组 950KW （中区 空调制冷）1一次侧： 6 /11 ，压力 1.6MPa1.1球阀1.2蝶阀1.3双金属温度计1.4压力表1.5针型阀1.6Y 型过滤器1.7排气阀1.8排水阀1.9电动调节阀1.10执行器1.11蝶阀2二次侧： 12 /7 ，压力 1.6MPa2.1焊接球阀2.2蝶阀2.3过滤器2.4安全阀2.5排气阀2.6排水阀2.7循环水泵2.8橡胶接头或不锈 钢波节管2.9止回阀2.10压力表2.

25、11针型阀2.12双金属温度计3.循环泵3.1球阀或蝶阀3.2止回阀3.3压力表4自控部分4.1压力传感器4.2温度传感器4.3室外温度传感器4.4可编程控制器 （带液晶显示 屏）4.5变频器4.6低压断路器4.7电控柜主要元件5公用部分5.1板式换热器5.2机架管道附件5.3易损件5.4运输、安装、调 试5、水 -水热交换机组 700KW （高区 空调制冷）1一次侧： 6 /11 ，压力 1.6MPa1.1球阀1.2蝶阀1.3双金属温度计1.4压力表1.5针型阀1.6Y 型过滤器1.7排气阀1.8排水阀1.9电动调节阀1.10执行器1.11蝶阀2二次侧： 12 /7，压力 1.6MPa2.1

26、球阀2.2蝶阀2.3过滤器2.4安全阀2.5排气阀2.6排水阀2.7循环水泵2.8橡胶接头或不锈 钢波节管2.9止回阀2.10压力表2.11针型阀2.12双金属温度计3.循环泵3.1球阀或蝶阀3.2止回阀3.3压力表4自控部分4.1压力传感器4.2温度传感器4.3室外温度传感器4.4可编程控制器 （带液晶显示 屏）4.5变频器4.6低压断路器4.7电控柜主要元件5公用部分5.1板式换热器5.2机架管道附件5.3易损件5.4运输、安装、调 试合计注：以上表格内项目只作为参考用 说明：在报价中由于投标人自身原因而引起的缺项、漏项、计算差错、投标决策等引起的问 题， 发标人均不负任何责任。 对投标人

27、没有填写单价或总价的项目费用， 应视为已包含在报 价中的其它单价或总价之中。 投标人未列出项目的费用应视为已分配到有关的项目的单价或 总价中。四、设备监制、预验收 如有必要，招标人有权派人到制造厂家进行设备监制工作，主要监制设 备制造质量、进度、关键部件选型是否符合要求等。招标方自行承担监制人（招标方派出） 在监制过程中发生的交通、食宿等差旅费用。五、设备安装调试、培训、交工资料设备运抵招标人现场后， 投标方应在 7 天内派工程技术人员到达现场共同进行开箱检验、 双 方签署开箱检验报告， 如发现有遗漏、 错发及损坏部件， 供方在 7 天内及时免费补发及更换。 确认无误后，投标方工程技术人员进行

28、安装调试，招标方全力配合投标方的安装调试工作， 设备安装调试总时间不超过 1 月。设备安装调试要求： 满足招标方技术要求、 质量要求及进度要求； 遵守招标方施工及安全规 定；符合设计图纸要求；遵守国家及招标人当地的相关法律法规、政策或规定。如因投标方 的工作失误，对招标方造成的一切损失须按商务条款进行处理。培训：（ 1）投标方安排具有丰富经验的技术支持人员， 向招标方提供免费的技术培训和培训资料， 培训内容包括设备操作、维护保养、异常处理、安全常识等。培训方案：在招标方设备使用现场，由投标方委派经验丰富的技术支持人员现场讲解。（2）机组正常运行后，专职服务工程师定期对招标方技术人员进行技术培训

29、和交流，有新 的技术更新及时沟通；交工资料：（交工资料均要求提供中文版本，包括但不限于以下资料） 提供的技术文件和图纸的交付进度能满足招标人施工图设计及站房施工建设进度的要求。 自 投标方收到中标通知书之日起计算时间，按下列时间提供下列图纸和技术文件：NO.文件名称交付时间文件份 数电子版（ 1份）热交换机组外形尺寸图、设备能耗需求说明书2周3提供安装指导手册 （包括热交换机组安装图纸、 安装 基础、管径对接尺寸）2周3提供管路及仪表流程图2周3电气原理图、接线图4周3控制系统原理图（包含 PLC 梯形图）4周3提供流量计安装、操作使用说明书4周3关键部件机械性能测试报告 （包括性能参数及特性曲线）外购部件的质量、性能测试报告预验收时1整机出厂测试报告、合格证及温度调节图（表）随机1装箱清单随机1热交换机组操作手册 （包括保障