沥青混凝土下面层分项工程试验段总结报告(精)

1、冯旺路沥青混凝土下面层分项工程试验段总结报告2011年11月7日，在驻地监理处的监督及帮助下，我合同段完成K0+160-K0+260段沥青混凝土下面层试验段施工，本次施工从摊铺到碾压成型，严格按 照监理处批复的方案执行，中间加强过程控制，根据检验结果及相关数据的分 析，证明本次施工取得了不错的效果，各项指标均达到规范要求，现对试验段施 工总结如下：一、施工方案验证1、技术交底：开工前进行详细的技术交底，使技术人员及施工人员领会设计意图，工程施工中 再加以指导，使得工程技术标准能够得以贯彻执行。2、原材料及成品料控制：所用的配合比试验前期已批复，沥青含量 4%,通过试验段摊铺、碾压规定及设 计，

2、达到技术标准要求。3、施工工艺本次首件施工中，主要对摊铺机摊铺的质量及均匀性以及机械组合碾压遍数、配 合比的准确性进行了控制，通过数据分析，各试验结果能够有效指导施工，现对 施工工艺控制总结如下：（1）清扫清扫水稳基层，对水稳基层上的养生毯、草毡、尘土等杂物进行清理，个别地方 进行水车冲刷、人工清理，达到洒透层要求。（2）施工放样： 根据设计要求进行中桩及边桩放样。并根据下面层的宽度进行高程控制布点。 布点要求纵向10m 一点，横向根据摊铺机摊铺宽度布点，量出每个点用红漆或钢 钉标记。量完成之后专人推着小铁车，用干净的小石子覆盖住点位，防止喷洒乳 化沥青之后找不到点位。 挂线对于水稳平整度不好

3、的路段，要进行挂线施工，其它路段用平衡梁进行路面平整 度控制。挂线路段根据桩号砸钢钎、挂钢丝绳，中边桩根据点位高程置架铝合金 杆（5m）。钢钎要稳固，防止挂线高度偏移和挪位。高程挂线完成之后再进行复测。（3）乳化沥青、石屑撒布施工放样完成之后按照设计要求及试验段的撒布量，采用智能撒布车撒布乳化沥 青和石屑。如有遗漏则用人工撒布。喷洒过量的部分应铲除。撒布完成之后封闭交通，除运输车外，外来车辆一律不得入内。 天气：气温不低于10C以下、刮风降雨时不得喷洒 下承层接茬、施工缝处应铺设土工格栅。喷洒乳化透层：1.1 kg /tf1cm厚下圭寸层：1.1kg/tf；粘层：0.4L/tf石屑：5-8方/

4、1000 左右(4) 、沥青混合料拌合采用吉工4500型拌合站拌合，拌和机在使用前经鉴定合格，满足工地施工要 求。注意拌合后的混合料必须所有集料全部裹覆沥青混合料，并以沥青混合料拌合均 匀为度，一般沥青混合料出场温度控制在 160 C左右。拌合站每小时的产量应根据现场摊铺机摊铺能力进行调节，设专人检测成品料的 温度、质量(均匀、无花白料、无固块、冒青烟、离析现象)试验室人员按照要求频率分别在拌合站或现场取样，做马歇尔击实试验、沥青含 量及集料级配试验。(5) 、运输沥青混合料根据运输距离确定15辆18- 21t车况良好的自卸车，满足工地摊铺要求，每辆自 卸车配备防雨篷布和棉被，达到摊铺温度要求

5、。车辆装料前车辆应进行清理，并喷洒一层洗衣粉水或菜籽油与水(1： 3)防止混合料粘贴在车厢板上。车厢钻一孔，便于测量温度。运输混合料到现场摊铺时温度达到了 145C以上，满足规范要求。(6) 、摊铺沥青混合料 摊铺时对摊铺机前50m-100m再次用吹风机清除路面杂物，运输车粘起的轮迹地方再次喷洒乳化沥青。摊铺厚度依试验段确定的松铺厚度为准，有专人指挥车 辆倒车倒料。(有专人看护传感器防止传感器，防止脱离绳子影响摊铺平整度和 摊铺厚度)。混合料摊铺前对摊铺机熨平板加热达到100度以上，摊铺速度控制在 3m/min根据1.2松铺系数摊铺过程中用水准仪分别测出断面摊铺前，摊铺后，压实后的 高程求出松

6、铺系数，1.2的松铺系数达到了设计标高，为下一步施工提供依据。 松铺厚度为7.2cm。摊铺过程中要在每台摊铺机后设立专人测量温度、松铺厚度并进行详细记录。 人员配备：摊铺机前2人后2人测量挂线4人清扫6人摊铺机后检测员1人共计15人(7) 、沥青混合料的碾压初压：胶轮压路机速度 2-3km/h1/2轮稳压两遍。稳压温度 130-140C复压：PD130钢轮速度4-4.5km/h 1/2低振两遍，重振三遍，达到压实要求。温度115-130C终压：BM502双钢轮速度3-4km/h压到无轮痕 温度70C压实作业时压路机驱动轮面向摊铺机，初压边部先空出20-30cm不进行碾压。进行复压时，连同初压路

7、面一起碾压，初压宜在沥青混合料不产生推移、开裂等情 况下进行，减少温度对混合料的影响。复压过程中由专人用三米直尺对路面进行平整度的检测，平整度较差的部分做出 标记，指挥压路机碾压处理。1. 避免过度碾压导致集料破碎2. 压路机及时跟进摊铺机。在压实过程中不能急转弯，车速不宜过快，避免出现 拥抱，影响平整度。3. 碾压过程中压路机应从低到高碾压。边布碾压一遍，保证压实。4. 碾压过程中应由专人采用温度计测量初压、复压、终压温度，做好记录以后保 证碾压的温度、遍数、时间。面层沥青混合料的施工温度C)沥青加热温度'160-170矿料温度170-180混合料出厂温度正常范围150 - 165超

8、过200废弃混合料运输到现场温度不低于】40150|摊铺温度正常施工不低于130 - 140.不超过165低温施工不低干140-不超过175碾压温度正常施工130-140 不低于 120低温施工140-150 不低于 130碾压终了温度不低于7015. 碾压应高频低幅、慢压、水少。(8) 、处理接缝在接缝处涂洒乳化沥青，然后铺筑，用三米直尺卡平整度。如有缺料多料的地方 继续补料或铲除多余的料。找平之后，用压路机横向碾压，其中要注意每碾压一 遍在新铺混合料移动15-20c m，直到全部在新铺的混合料上，然后改为纵向碾 压。在碾压完毕之后，如断面没有完成的情况下，应在混合料未冷却前用镐抓去不符 合

9、平整度厚度的部分。二、施工中发现的问题及处理方法施工过程中发现如下问题，并在施工过程中及时整改，并在下步施工中加以注.、八意：1、现场施工人员责任心不强，有的中桩及边桩放样完成后并未用小石子覆盖， 导致喷洒完乳化沥青后部分中桩及边桩找不到，现场测量人员从新放羊的中桩及 边桩。2、碾压：由于现场负责人协调不当，双钢轮压路机太少，未能在规定的温度内 及时的碾压完成，发现这一问题后，现场负责人及时的增加了双钢轮压路机。3、在试验段摊铺工程中，经选点测量发现，松铺系数偏低，与现场施工人员对 接反复调整，使松铺厚度达到设计要求。4、测量人员及布点人员施工中未穿反光衣，机械行走时宜发生安全事故，发现 问题

10、后立即安排人员正确穿戴安全防护用品，从而避免安全事故的发生。通过以上所列问题发现施工组织管理不到位，忽视一些小的细节，下步工作中我 部将认真提高管理水平，把工作内容、方法、标准等列举详细，使编制的施工方 案切实可行，把影响质量、安全的每一细节加以控制。三、下步工作打算试验段完成后，马上面临展开大面积施工，为避免出现这样那样的问题，使该分 项工程处于受控状态，我项目部认真总结经验，召开施工队伍专题会议，再次传达指挥部及监理处沥青混凝土下面 层施工基本要求，强调并细化施工方案，严格工程质量管理，及时与监理处沟 通，加强过程控制，采取必要措施，继续加大投入，立即展开大面积施工，争取 按照标准及相关合

11、同文件要求完成本分项工程。四、总结报告本次施工完成后，我部首先进行了自检，合格后立即会同监理人员对各技术指标 及外观进行了抽检，数据分析均符合规范及设计要求，能够有效保证工程质量， 树立了该分项样板工程，达到样板引路目标，同时验证了施工方案的可行性，把 发现的许多问题及时消灭在萌芽状态，为下一步展开大面积施工提供了详实可靠 的数据。五、机械设备及人工准备：施工投入主要人员职责分工表姓名职务职贵备注项目经理控n及协调 工作王清项目制经理负贵现场惋调王作赵洪亮总工缺贵现场技术工作孔玉涛规场负肉人克兼安仝员）血贾现场组绘与安抑张丸列技术负盍人负贵全面技术酋理工作李洋自检負责人贯貴现场技术及自检工作赵

12、增旺试验負責人负贵实验工作张斬宇趙工员员箕现场施工工作4健施工同仇噸现场施工工作対瘫1施工良负盍规场施工工作IVM*施工员员施现场施工工作王天JM施工员黄喪現场厳工工作姚四龙施工員员贵现场施工工作周*惯料员负优资料整理工作牝晓£资料员负贯後料总理工作投入主要机械设备表机械名称ftt机恠鲁称1'數髦POBO钢轮圧路机3台加盂戴机1台BM5O2双醫轮压路仁3台自却车15辆胶轮圧路机1台平地机I台掩価机2台洒水车3台灯具2*ffiSH合曲1座发电机1台投入的检测、试验仪器序号设备名称单位备注1电动在实仪舍12更力世笹机13万it材料试轻机台14电总凰模仪台15路面新料強厲就验位lg

13、ii4恒温恒溟养护箝台17电热技凤千嫌稱台18護率隈联合测定仪台9基层试横牛2010基层罠韩方孔怫>1其他器材:序号.仪器设备名称单位水雇仪台22台23全站侃厶4萼瓦测定仪台15灌矽筒b三素宜尺把3肢轮压毎机说茂範轄甘两 渥.PD13Q铜轮建度4-< 5tm/h 1/2低 按2也串臓J遗点晦02戏瓠轮礎度3-4U/h压到无轮駅JR轮压賂机速度2-3t-i/hl/2轮檎压两 邑 PQUDfift it® I Th 1/2 ft 振3 ；釦丰按3嗽醐32戏钢轮:电度 3-4km/h压到无轮报98.598. 698.698.498,798+498,598,69S.698.698. 398.7S=O. 12 ta/VrFl, 171k二9艮 5K-k-tas/ Vnp98- 50* 171=98. 36>98* 0$=O.ll U/rl, 371k=9S. 6K=k-tas/Vn=98. X 15=98. 39刈& 0六、通过试验段确定了碾压组合及松铺系数1压实度对照表2、松铺系数计算表fttAfF合后简 秤战零加 押(cm >< cn)h.'-