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文档简介
1、第二章 再生材料配合比设计2.1 原材料试验在泡沫沥青稳定再生层施工前,需用对原就路面进行取样。可以利用WR2500S就地冷再生机在原旧路上铣刨有代表性的样品。用再生机进行取样,不仅能够获得有关结构层次和路面材料有用的视觉理解,而且提供了提取样品进行试验室测试的机会。通过这些样品,可对原路面结构层的材料质量进行评价,同时这些样品也可以用于配合比设计,测试结构将有助于确定路面材料最有效的再生处理方式。表2.1 泡沫沥青稳定再生基层与底基层混合料的颗粒组成范围筛孔尺寸(mm) 泡沫沥青稳定材料 级配范围(%) 粗粒式 中粒式 细粒式 31.5 100 26.5 9
2、0-100 100 19 90-100 13.2 60-85 9.5 60-85 4.75 25-65 35-65 45-75 2.36 30-55 30-55 30-55 0.3 10-30 10-30 10-30 0.075 6-20 6-20 6-20 表2.2 代表试样重新组合筛分结果 10kg旧混合料各档材料用量 筛孔尺寸(mm) 通过率() <4.75mm 4.7513.2mm 13
3、.219mm 1931.5mm 31.5 97.5 (53.6/100×10000)5360g (72.353.6)/100×100001870g (85.572.3)/100×100001320g (10085.5)/100×100001450g 19.0 85.5 13.2 72.3 4.75 53.6 2.4 最大干密度和最佳含水量的确定31.5mm第一章 机械维特根冷再生技术
4、施工是由一系列机械组合而成的机组来完成的,机组中最重要的就是再生机械的选择。维特根系列产品中有很多种机械可用于再生,决定采用哪种机械主要受工程规模和类型的影响。冷再生机械及配套设备的最低要求是有足够的生长能力并且处于良好的工作状态。下面介绍WR2500S型就地冷再生机在泡沫沥青就地冷再生施工过程中的机械配置和施工前的准备工作。1.1 WR2500S就地再生机工作宽度:2438mm/3048mm工作深度:500mm发动机功率:500kW/680HP工作重量:ca.32t1.2 罐车罐车是再生机的配套设备,用来供水或者液体稳定剂。罐车的容量要与工程的规模和道路的几何形状匹配。在泡沫沥青就地冷再生施
5、工过程中,要求两台罐车,一台是水罐车给再生机提供水;一台是沥青罐车给再生机提供制作泡沫沥青的沥青材料。1.3 压实设备重型压路机对新再生层底部达到要求的压实度有重要作用,因而其选择非常关键。在应用WR2500S泡沫沥青就地冷再生机施工过程中需要三种不同的压路机。 双钢轮压路机双钢轮压路机的主要作用是初压,并且把表面的水分给封住,不让再生层水分流失过快。需要一台双钢轮压路机,可以选择自重20吨以上的压路机。 单钢轮压路机一台重型压路机对新再生层底部达到要求的压实度有重要作用,因而其选择非常关键。在应用WR2500S就地泡沫沥青冷再生机施工过程中需要单钢轮压路机进行压实,数量1台2台。泡沫沥青稳定
6、再生结构层应用16t以上的单刚轮振动压路机结合胶轮压路机碾压,单刚轮振动压路机可以进行强弱振选择。使用的单刚轮振动压路机静重取决于再生层的厚度,可参照表1.1选择:表1.1 单刚轮振动压路机静重选择压实层厚度压路机静重(吨)<150mm16150mm200mm20200mm250mm22>250mm25 胶轮压路机一台胶轮压路机主要是对泡沫沥青再生层表面进行揉搓,尽量让表面密实,减少水对再生层的不利影响。需要一台胶轮压路机,可以选择自重在20吨以上的压路机。1.4 平地机由于WR2500S是轮胎式就地再生机,所以在施工过程中为了达到控制平整度和标高的要求,需要配备一台平地机。1.5
7、 准备工作再生机和配套设备准备好以后就要进行施工了,在正式施工之前还要对再生机组进行一下工作:(1) 对再生施工中所需要的所有机械设备进行全面的检查;(2) 检查各罐车、再生机内所装水和/或稳定剂是否能满足再生路段施工的需要;(3) 在第一个作业面,采用推杆将再生机组排成一线;(4) 连接所有与再生机相连的管路,排出系统中的所有空气并确保所有阀门均处于全开度位置;(5) 检查再生机操作人员是否已将与稳定剂添加量有关的数据输入计算机。再生路段是否有明确的导向标志,所有开始程序是否均已清楚。这些基础的准备工作快速而简单,并应成为每次施工开始前的例行工作。除再生机外,建议对所有辅助设备机械及设备的操
8、作人员进行检查,以确定他们是否已经明白各自的责任,以及如何操作以确保再生施工的成功。 在室温下放置24h后,放入40通风烘箱养生72小时。养生后的马歇尔试件分为干湿两组,一组直接浸泡于25水浴中24小时后进行间接拉伸试验(ITSs),另一组放入25表2.3 泡沫沥青再生混合料技术标准试验项目 技术要求 劈裂试验(15) 劈裂强度MPa 不小于 0.4(基层,底基层) 0.5(下面层) 干湿劈裂强度比% 不小于 75 马歇尔稳定度试验(40) 马歇尔稳定度KN 不小于 5.0(基层,底基层) 6.0(下面层) 浸水马歇尔残留稳定度% 不小于 75 冻融劈裂强度比TSR%
9、不小于 70 注:任选劈裂试验和马歇尔试验之一作为设计要求,推荐使用劈裂试样。2.7 确定稳定剂的最佳用量 根据各沥青用量下的干、湿劈裂强度以及残留强度比综合确定最佳泡沫沥青用量,技术标准见表2.3。第三章 试验段施工3.1 泡沫沥青稳定再生结构层施工期的日最低气温应在10以上。3.2 按要求选定试验段。3.3 根据经验和所用再生机械的特点,制定35种不同的再生机行进速度和转子速度的组合方案,按设计的再生深度对旧路进行铣刨,取铣刨后具有代表性的材料送往试验室进行筛分,选择级配最接近理想级配的方案作为施工时再生机行进速度和转子速度的方案。3.4 按照3.2确定的再生机行进速度和转子速度,根据再生
10、深度对旧路铣刨,取铣刨后具有代表性的材料样品送往试验室进行室内配合比设计。3.5 按照室内试验结果,在旧路上摊铺新加料或/和填料,但不添加稳定剂,按3.2确定的方案进行铣刨,取铣刨后具有代表性的材料样品送往试验室进行筛分,如果筛分后的级配与室内设计级配超过工地允许波动范围,应调整再生机速度和转子速度,使铣刨后的级配与室内设计级配相比波动在允许范围内。3.6 根据稳定剂类型,按照本指南相应章节进行严格施工,采用13种压实方案进行施工(包括压路机吨位、碾压顺序、遍数等),以确定最为合理的碾压方案。3.7 取再生机后经铣刨、拌和的混合料,送往试验室,对以泡沫沥青作为稳定剂的冷再生,测定再生混合料的含
11、水量、最大干密度,并成型试件,测定其干湿劈裂强度。 3.8 对试验段的弯沉、压实度、平整度、厚度、宽度等指标进行检测。3.9 根据试验段的结果最终确定再生混合料的级配、施工时采用的再生机行进速度、转子速度及再生结构压实工艺。第四章 泡沫沥青就地冷再生施工4.1 就地冷再生的工艺流程宜按图4.1的顺序4.1 泡沫沥青稳定就地冷再生工艺流程图100mm30m1000m26m/min12m1cm50m150m250m3km/h1.7km/h为宜,以后宜采用2.02.5km/h7米,纵向重叠较多时,不宜半幅施工,应考虑全幅施工,以减少重叠量,提高施工效率;(2)一般最小重叠宽度为100mm1.5m的距
12、离;(6)再生机开始工作时,操作员应开足马力,快速达到正常的施工速度;(7)禁止再生机以<2m15劈裂强度(MPa) 符合设计要求 每1个工作日1次 T0716 干湿劈裂强度比(%) 符合设计要求 T0716 马歇尔稳定度(KN) 符合设计要求 每1个工作日1次 T0709 残留稳定度(%) 符合设计要求 T0709 冻融劈裂强度比(%) 70 每3个工作日1次 T0729 检查项目 质量要求 检验频率 检验方法 压实度(%) 98(高速公路、一级公路) 97(二级及二级以下公路) 每1车道公里检查1次 基于重型击实标准密度,灌沙法T0921 15劈裂强度(MPa) 符合设计要求 每1个工作日1次 T0716 .1 每一段碾压完成并经压实度检查合格后,应立即开始养生,一般应养生25
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