沸腾炉安全操作规程

1、沸腾炉安全操作规程1.0 目的:1.1 为确保沸腾炉的安全运行和安全操作，保证生产正常供汽制定本操作规程2.0 适用范围：2.1本公司所属 10T/H 沸腾炉3.1凡从事 10T/H 沸腾炉作业人员，应经过国家授权专业机构的安全技术培训考核，取得安全 全操作证和等级证后方可上岗，同时必须严格遵守国家有关安全操作律法规和制度。4.0 职责：4.1 操作工负责沸腾炉及辅助设备操作、保养。4.2汽水科长：负责司炉工操作及设备保养工作督导。4.3维修工负责沸腾炉的维修工作。5.2锅炉点火起动:5.2.1点火前的准备工作：锅炉在冷备用或检修后，在起动点火前必须进行全面详细的检 查。检查分几部分进行。5.

2、2.1.1锅炉本体的内部检查：点火前应对锅炉内部进行全面检查，主要炉膛内水冷壁管、沸腾管、对流管束是否结焦、鼓包、变形、风帽是否牢固，风帽小眼有无 堵塞。布风板处有无杂物或遗留工具等。5.2.2外部检查：应检查水位表、排污阀、主汽阀、安全阀、压力表是否灵敏感可靠，炉门有 无烧坏变形，炉门关闭是否严密，炉墙各部是否有裂痕漏风。必要时应作漏风试验。5.2.3仪表盘检查：应检查仪表盘各表计一次阀是否打开，指示是否灵敏准确。各风门电 动执行器是否灵活可靠。5.0 内容：5.1设备基本参数：额定蒸汽压力：2.45Mpa(25Kg/cm2) 额定试验压力：3.12MP(33Kg/ cm2)布风板面积：3.

3、6 平方米524 辅属设备检查：应检查引风机、鼓风机、给水泵、软水泵等设备是否转动灵活，润滑 油位是否在正常液位线上，烟道挡板是否于正确位置，烟道、水膜除尘器是否正常，除尘器水阀是否打开。5.2.5 点火材料检查：检查点火用的材料如木炭、冷渣及烟煤是否准备流足。如采用流态点 火，还应检查泵转动是否灵活正常，油枪是否畅通，雾化是否良好，油箱柴油是否充 足.，冷渣及烟煤的混合料是否备足（冷渣比烟煤为3： 1）526 点火前转动设备试运转：点火前应对给水泵、鼓风机、引风机、给煤机、输吊煤等转 动设备进行试运转，时间不少于 10 分钟。并认真检查有无异常声响，震动。检查各 风机工作时电动执行器是否灵活

4、可靠。5.2.7 检查各阀门是否处于正确位置：a.锅炉汽包上的空气阀应打开；b.压力表考克应打开； c. 水位表的汽、水阀门及考克应打开，放水考克应关闭；d.主汽门及所有排污阀门应关闭；e.给水管道上的第一道阀门应打开；f.各仪表一次阀应打开；g.取样阀、加药 阀应关闭；蒸汽管道上的疏水阀应打开。经以上检查正常后，即可开启给泵向汽包进 水。5.2.8 向锅炉内进水，进水时速不要太快，水温不要太高，进水时间一般夏季不要少于一小 时，冬季不少于二小时。当水进至锅炉水位表最低可见水位时停止进水。停止进水 后，应注意观察水位变化情况，如停止进水后，水位缓慢下降，说明锅炉或排污阀 有泄漏，应查明原因予以

5、消除。5.2.9 铺设底料：将已筛选过的冷渣在布风板上铺设约 250-300 毫米作为点底料，再将木炭 铺在底料上，并准备好废纸或废油布及少量的柴油作点火用。如欲采用流态点火，则 只须铺设250-300 毫米的冷渣烟煤混合料，不须铺木炭。5.3 锅炉点火：锅炉经过全面检查正常及上水后，即可进行点火。沸腾炉点火有两种方法： 一种是过渡点火，一种是流态点火。5.3.1过渡点火：先在布风板处均匀的铺上 250-300 毫米厚的底料，再将木炭铺在底料上面，点燃木炭，启动引风机，以木炭加热冷渣及预热炉膛，并不断添加木炭，当 燃烧木炭层足够高时， 可启动鼓风机升温。 随着温度的升高， 慢慢加大风量， 并用

6、 添加冷渣或 烟煤的方法来控制升温速度，当料层温度升至600-700C时，就使升温加快，风量相应加大，使料层沸腾。当料层温度升至750-800C时，可启动给煤机少量投煤。由于煤质差异，投煤后应观察的燃料情况，如煤的燃烧情况不好， 应先暂缓投煤，继续升温；如煤的燃烧情况良好，则可逐渐加大给煤量，关闭炉门， 转入正常燃烧，即告点火成功。532 流态点火：将冷渣比烟煤为：3： 1 的底料混合均匀，在布风板上铺设约 300 毫米厚的 料层，开启引风机及鼓风机使底料沸腾，（注意沸腾不宜太激烈），然后开启柴油泵， 点燃油枪，控制好火焰大小，用油枪及烟煤加热料层及预热炉膛。至料层温度升至 800C以上时，可

7、开启给煤开投煤。视煤的燃烧情况，逐渐加大给煤量，关小油枪。投煤烯 烧正常后，即可关闭油枪、油泵，关闭炉门，转入正常燃烧。转入燃烧后，应注意把油 枪拉出约 30 厘米，防止油枪喷头烧坏。5.4 锅炉升压：5.4.1 锅炉点火后，逐渐加强燃烧，锅炉开始升压，在升压过程中就应按以下步骤操作:541.1当汽压开如上升，空汽门开始冒出蒸汽时，应将空气门关闭。5.4.1.2汽压升到 1-2 公斤/cm2时，应冲洗水位计，并校对水位表，看汽泡上的水位 和仪表盘的水位是否一致。如新检修后的锅炉还应加紧人孔盖、手孔盖、法兰等处的螺丝。操作时必须注意安全。5.4.1.3当汽压升至 3-3.5 公斤/cm2时，时启

8、动给水泵向炉内进水，同时检查给水设设备是否良好。然后打开排污阀时行少量排污，检查排污阀是否正常。排污时要切监视水位。5.4.1.4当汽压升至工作压力后，再将冲洗水位表并校对水位表压力表。对新检修后的锅炉还应校验安全阀。5.4.1.5锅炉开始供汽前，应对锅炉的附件，辅机及仪表进行一次全面检查。并打开蒸 汽道上的疏水阀疏水，做好暖管工作。有两台以上锅炉需同时运行或要切换运行时，不应先进行并炉。5.4.1.6注意事项：升压过程中，为保证锅炉各部温度逐渐升高，受热均匀。操作时要 注意燃烧稳定，供给燃料均匀，升压不可太快，一般从点火到升工作压力的时间,夏季不少于 2 小时，冬季不少于 4 小时。华发（福

9、建）实业有限公司WELLFIT（FUJIAN）INDUSTRY CO.,LTD（造纸、纸箱、彩印）文件编号WI-GW-015版本/次1.0文件类别10T/H 沸腾炉安全操作规程制/修定日期2002.12.31作业规范页次4/85.5 并炉：当两台以上锅炉需同时运行或须切换运行时，应先进行并炉。5.5.1 并炉前的操作。锅炉在并炉前应先打开蒸汽管道上的疏水阀进行疏水暖管，并冲 洗水位表，确认指示正确，并减弱燃烧，保持燃烧稳定。5.5.2新启动炉的压力应控制在比运行炉蒸汽压力低0.5 公斤/cm2。水位应在正常水位线时并炉。5.5.3并炉操作：并炉是缓慢慢开启启主汽阀，至全开后应回关圈，以防止阀杆

10、因受热膨胀卡死，最后关闭疏水阀。并炉完成。5.6锅炉的运行和调整5.6.1锅炉运行时司炉工应做到“三勤“，即勤观察、勤联第、勤调整。5.6.2锅炉司炉工在运行中应力求做到“三稳定“，即水位稳定、汽压稳定、燃烧稳定。5.6.3锅炉调整的主要任务就是保证生产用汽需求，保证锅炉的安全运行，保证锅炉的经济燃烧，尽量减少各项热损失，提高锅炉效率。5.6.4要使沸腾炉能正常运行，其关键在于正确调节沸腾的送风量，控制好风速、风箱静压和沸腾段的温度。5.6.5送风量的调整：要保持沸腾炉能持续稳定燃烧，关键在于沸腾段要有一个适当的风速。风速过小，沸腾不良，有可能使料层结焦；风速过大，则会将未完全燃烧的煤 粒带出

11、炉膛，增加排烟热损失和固体未完全燃烧热损失。降低锅炉热效率，而且还 会使料层减薄，降低料层蓄热能力而破坏沸腾燃烧的正常运行。严重时还会造成锅 炉灭火。因此，运行时应该注意观察风室静压液面计的变化,掌握好最佳风量及料层的最佳厚度。566料层厚度的控制：要掌握好料厚度，一般应根据液面计高度来调整，调整时应以风板的空载静压（布风板没有料层时，鼓风机风门不同开度下的阻力值） 再加上料层 荷载阻力（无烟煤每 100 毫米厚的料层阻力约 85 毫米水柱）来计算。如：风门开 度为 45%寸，空载静压为 250 毫米水柱，运行时液面计为 470 毫米水柱，则料层厚度约为：（470-250） /85X100=2

12、50 毫米。一般运行时可控制在 450-500 毫米水柱之 间调整，也就是说料层厚度在 250-300 毫米之间。沸腾正常时，液面计应有轻微波动,核 准审 核编 制华发（福建）实业有限公司WELLFIT（FUJIAN）INDUSTRY CO.,LTD（造纸、纸箱、彩印）文件编号WI-GW-015版本/次1.0文件类别10T/H 沸腾炉安全操作规程制/修定日期2002.12.31作业规范页次5/8其幅度应在 3-8 毫米之间。过咼就表明料层过厚，将增加送风阻力，使送风量下降，造 成风速下降，影响沸腾燃烧，应及时排放冷渣；过低则表料层过薄，将容易结焦或灭火。 应减少排渣，蓄厚料层。排渣时应采取少量

13、多排，以维持料屋稳定在一定范围之内，不 宜波动变化太大。5.6.7 温度调节：料层温度过高，容易结焦；料层温度过低，则锅炉出力减少且容易灭火。故料层温度应控制在比灰溶点（约 1100C）低 100-150C,约 950-1000C之间，并尽 量在此范围内尽可能高的温度运行。 因此，司炉工在操作时应密切监视温度仪表的变化， 及时增减燃料，控制温度在相对稳定的状态下运行。5.6.8 汽包水位的调整与监视：保持正常与稳定的汽包水位是确保锅炉安全运行的首要条 件。司炉工在运行中应密切监锅炉的汽包水位，并维持在水位表的中心线附近，上下 波动幅度不应太大。5.7 锅炉的运行维护：要使锅炉能保持正常安全经济

14、运行，就必须进行以下维护：5.7.1巡回检查：锅炉在运行中进行巡回检查，疋及时发现和消除事故隐患，确保锅炉安全运行的重要措施之一。司炉人员应做到：5.7.2 在设备运行中，每隔 2 小时应进行一次设备巡回检查， 对有缺陷的设备则至少每半小 时应检查一次。5.7.3 检查过程中，应作到耳听、眼看、鼻闻、手摸。认真将检查发现的异常情况与正常运 行作认真的比较，以便作出正确的判断和清除隐患。5.7.4 检查中发现的异常现象能就地解决的就地解决，对一时不能解决处理的应认真如实报告班长，填写锅炉设备缺陷登记表、交接班记录。并汇报当班主管领导，及时 做出处置反应。5.8 定期工作：锅炉的定期工作主要有冲洗

15、水位计、定期排污、定期加油、定期试验安全阀等。5.8.1 冲洗水位计：为了确保水位计指示准确可靠，每班应冲洗水位计一次，具体步骤为：a.开启放水考克，冲洗汽，水通路；b.关闭水考克，单独冲洗汽通路；c.开启水考克，关闭汽考克，单独冲洗水通路;核 准审 核编 制华发（福建）实业有限公司WELLFIT（FUJIAN）INDUSTRY CO.,LTD（造纸、纸箱、彩印）文件编号WI-GW-015版本/次1.0文件类别10T/H 沸腾炉安全操作规程制/修定日期2002.12.31作业规范页次6/8d.开启汽考克，关闭放水考克，此时水位应迅速恢复，并应有轻微波动才算水位表工作正常。5.8.2为保证汽包水

16、位表与仪表盘水位表及报警器能指示正确，每二小时应进行校对一次， 如指标不相符，应冲洗水位计，确保汽包水位计正确，以汽包水位计为准。5.8.3定期排污：锅炉定期排污的目的是为了排除泥包（泥鼓）和联箱的沉淀杂质，应有周 期性的进行。一般可在每班接班后进行，宜选择汽压高，水位高时进行排污。排污时应严格按化验验人员的要求控制排污时间。排污时应严密监视水位，锅炉发生异常时应立即停止排污。5.8.4为保证安全阀终处于灵敏有效，不被卡住，应定期进行安全阀动作试验。一般可每月 试验一次，试验应在汽压较高，负荷较低时进行，以免影响生产用汽。5.8.5定期加油：对转动设备需要加油的部位要定期加油，加油时一定要按设

17、备的油品种， 油标号添加，确保设备始终处于润滑的状态下运行。5.9 锅炉停炉：锅炉停炉分暂时停炉、完全停炉、紧急停炉三种。5.9.1暂时停炉（压火）：当接到减少用汽或暂停用汽的通知需要暂时停炉，应做好以下工作：a.控制料层在 450-470 毫米之间；检查关闭各炉门及所有看火孔，确认关闭严密；派个到下部准备手动关闭鼓风机风门及烟道闸板；b.停止给煤机，待料层温度降低约 50r时停止鼓风机、引风机，通知下部人员立即 关闭鼓风机风门及引风机闸板。此过程速度一定要快，尽量减少冷风窜入，以免影响 保温效果。c.关闭主汽阀或分汽缸汽阀，尽量保持汽压。d.压火期间应密切监视水位，维持水位正常；监视料层温度

18、，不使温度下降太快。当 压火时间较长，温度下降太多时，应重新启动一次，提高温度后再行压火。5.9.2 压火后再启动 （扬火） ： 接到再启动通知时， 应视料层温度情况分别操作： 当料层温 度在 750r以上时，可直接启动。先开引风机再开鼓风机，直接把料层吹至沸腾，开 启给煤机投煤，过度到正常运行；当料层温度较低时，可先开启引风机，再开鼓风机,调整风压至料层全部开始跳动（称为监界风速），适当加入烟煤助燃，使温度升高,核 准审 核编 制华发（福建）实业有限公司WELLFIT（FUJIAN）INDUSTRY CO.,LTD（造纸、纸箱、彩印）文件编号WI-GW-015版本/次1.0文件类别10T/H

19、 沸腾炉安全操作规程制/修定日期2002.12.31作业规范页次7/8在温度升高的同时逐渐加大风量使料层沸腾，当温度达到 800E时，可关闭炉门，开启 给煤机投煤燃烧，过度到正常运行。风量使料层沸腾，当温度达到 800E时，可关闭炉 门，开启给煤机投煤燃烧，过度到正常运行。风量使料层沸腾，当温度达到800E时，可关闭炉门，开启给煤机燃烧，过度到正常运行。5.9.3 完全停炉：接到完全停炉通知时，应按以下操作：a. 首先停止给煤机，继续将料层中的煤烧完，当料层温度到700r以下时，停鼓风机、停引风机。上水至最高水位，停给水泵。关闭主汽阀，使锅炉缓慢降压冷却。b. 当汽压降至零后，可微开风门挡板进行通风冷却，同时可交替上水和放水，使汽包内水温度逐渐降低，降至 70C以下时，可将炉水放干，放水时应打汽包空汽阀。停炉降温 必须缓慢，避免急冷急热，压力急升急降，造成锅炉损坏。c.锅炉并列运行时停炉，应先逐步转移负荷，慢慢减弱燃烧。再关闭主汽门或分汽缸阀门，打开排汽阀或空汽阀排汽（注意压力下降不要太