外立面改造施工设计

1、目录第一章 编制说明 .2第二章 工程概况 .2第三章 施工部署 .3第四章 脚手架工程 .5第五章 外墙拆除工程 .6第六章 墙面抹灰 .8第七章 墙面保温 .9第八章 主要部分分项工程 .15第九章 质量、安全、文明施工 .41第十章 现场临时用电 .47第一章 编制说明（一）编制依据1 1、根据业主提供的设计说明和效果图。2 2、谷里镇老街立面改造，谷里镇主要街道风格特色改造规划，设计图及相关的 施工要求。3 3、设计文件中的相关规定和标准图集、设计说明。4 4、现行施工验收规范和工程质量评定标准。5 5、根据公司现有技术、施工、机械管理水平。（二）编制原则 严格遵守国家、地方的技术规范

2、、施工规程和质量评定与验收标准；坚持 技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第二章 工程概况1 1、工程概况简介 : :工程名称：黔西县谷里镇老街立面改造工程 工程地点：黔西县谷里镇老街设计单位：黔西县规划建筑设计室 本工程为外立面改造工程，谷里镇主干道沿街建筑均为现代建筑，具有典 型的中国小城镇气息千篇一律，缺乏整体性，建筑有魂无魄，具备实 用功能，缺乏文化内涵， 使建筑显得空洞， 欠缺特色， 难以让人产生美感， 留下映像。另外，谷里镇现有部分道路较为拥挤，主要原因在于道路本身 较为狭窄，还在道路两侧划分停车带，大多数车辆停于此，致使道路拥挤 凌乱。为了提升城镇品味，着力打造“

3、中国杜鹃花都”旅游品牌，充分展示 水西文化，通过改造后能充分体现黔西内涵，以黔西水西古彝文化核心， 杜鹃花文化、明清文化为补充，结合现代手法，全方位实施城镇改造。将 黔西打造成文化底蕴深厚、唯美浪漫的旅游小城镇建设。第三章 施工部署1 1、项目组织机构及项目管理模式我们施工组织的指导思想是以质量为中心。建立工程质量保证体系，编制 项目质量计划，选配高素质的项目经理及专业工程技术管理人员。积极推 广应用新技术、新设备、新工艺。项目部将成为一支充满活力、具有多专 业、全面管理能力的领导班子。见项目管理组织机构图：各部门主要职责： 供应部 负责全部工程所需的材料以及设备的供应和调配。 技术质检部 负

4、责全部工程的技术和质量管理。经营部 负责工程和合同管理及预决算管理。财务部 负责全部工程的财务管理及资金调配。2 2、项目管理模式： 我们将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目， 形成以 项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要 内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。为规范本项目管理工作，项目部严格执行集团颁发的质量手册 、管理 制度，同时现场场区管理严格遵守旅顺口区施工现场标准化管理的有关 规定。2 2、实施目标工期目标：为使本工程早日竣工并投放使用， 为业主提供服务， 集体在人员组织、 施 工工艺、材料供应等方面进行精心布置，施工进度计划

5、见附页。质量目标：确保合格，争创优质工程现场管理目标： 为保持施工现场周围清洁的环境，我们将设专人打扫清洁等措施，做到物 流有序、施工顺畅文明施工。确保现场管理达到文明施工样板现场。 安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，工伤频率控制在 2 2%以下服务目标：服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关单位的关系, 接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调和现场管理 的控制与监督。4 4、劳动力组织（劳动力计划表）合理而科学的劳动组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一，根据工 程实际进度，及时调配劳动力。我们将指定最优秀的劳动队伍进现场，并 分

6、级签订劳动合同，进场前进行安全知识教育，认真组织技术交底。特殊 工种持证上岗。工种架子工凿墙工力工抹灰工保温工镶贴工人数262620203030202010101010合计整个工程施工高峰人数:106106 人施工用电：由业主委托电管部门引入现场，现场设 2 2 个配电箱，3 3 个分电箱，线路的铺设及使用均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。施工用水：汽车拉水施工，施工现场的生产排水经沉淀后排入城市管网。第四章脚手架工程根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。外脚手架搭设参数：搭设高度：根据各个部分不同高度进行搭设。脚手架搭设高度 = =建筑檐高 +1.5m+1.5m步距： h

7、 h =1.5=1.5 m m立杆间距： L L =1.5=1.5 m;m;小横杆间距为 1.051.05 m m ；排距： 1.21.2 m m连墙点竖距 HnHn 随层高；连墙点横距 LnLn 为纵向 3.93.9 m m，横向 6.06.0 m m。搭设要求： 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于 500500 mnrmnr,且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为 5-75-7 根立杆间距，斜杆与地面 的倾角宜在450-600450-600 之间。在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，并每隔四层设水 平兜网。脚手架应设避雷措施

8、，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1 1 m m 接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。第五章 外墙面拆除一、拆除顺序：（一） 、拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后 方可进行。（二） 、切断所水、电、消防等总闸及垃圾搬运及分类1 1、先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、护栏、空调外挂机等，然后再进行墙 面拆除2 2、垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。3 3、 垃圾搬运： 垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的 位置归类堆放。二、技术措施：1 1、防坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时

9、应用夹板临时 防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。2 2、防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水 的方式以尽量减少灰尘扩散。3 3、噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上 班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。4 4、临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安 全帽，穿安全鞋及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明 火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备足够的灭火器。5 5、文明：工人进场严禁到非施工面乱窜，必须服从现场管理人员的指挥，不野 蛮施工、不违章指挥、

10、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业 主的工作环境不随地大小便。三、安全技术措施：1 1、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。2 2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在 2 2 米及以上高处作业无可靠防护 及施时，必须使用安全带。3 3、电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求4 4、 施工人员进行拆除工作时， 应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部 分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。5 5、拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。6 6、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整

11、的地面上，高度应符合安 全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。7 7、拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的 消防器材，以防万一。8 8、施工现场严禁天关人员出入，严禁吸烟。四、文明施工管理1 1、 专运垃圾的车辆应在指定地点停放， 出入现场时应有专人指挥， 作业时间应 遵守有关规定。2 2、拆除工程施工时，设专人向拆除部位洒水降尘。3 3、拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。4 4、对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理。第六章 墙面抹灰(1)工艺流程：基层处理f洒水湿润f贴灰饼f冲筋f抹底子灰f抹罩面 灰。(2)操作工艺：1)1) 基层处理

12、：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好2）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗 入砌块深度8-108-10 mmmm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长， 不出现空鼓、裂缝。喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理。3）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以 墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以 1.21.2 m m 为宜， 用 1 1 ： 1 1 ： 6 6 水泥石灰混合砂浆做成 5050 mmmm 见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹 灰厚度 15-2

13、015-20 mmmm 为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线 找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反 复搓平，上下吊垂直。4）抹底子灰：刷好素水泥浆后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏，第一遍抹混合砂浆，配合比为 1 1 : 1 1 : 6 6,厚度为 5 5 mmmm 扫毛或划出纹道，接着用 1 1 ： 1 1 ： 6 6 水泥混合砂浆抹第二遍， 厚度为 5-85-8 mmmm 用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求

14、垂直、 平整,阴阳角方正,顶板与墙面交角顺直、平整洁净。5）抹罩面灰：水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用 1 1 : 2.52.5 水泥砂浆分两遍成活，罩面厚 5 5 mmmm第七章 墙面保温一、材料准备： 工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。所有材料均应有合格证并保证及时供应。二、施工准备：1 1 .技术准备：参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌 握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计 变更和洽商及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续配备专人负责技 术资料的收集和整理工作组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工 工艺写好各工序书面技术交底，

15、并在开工前组织工人进行交底做好加工机 械的准备工作。2 2 .施工前的检查验收及施工作业条件：施工基层要经过建设、监理单位 验收合格后，方能进行保温施工。用 2 2 米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收 记录。基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。外墙和外门 窗口施工及验收完毕，基层达到建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300GB50300 20012001 中的相关要求。空调孔、空调托架安装完毕。施工机具准备：电动 搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2 2 米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。气候条件：操作地点 环境和基底温度不低于

16、5 5C,风力不大于 5 5 级，雨天不能施工。施工作业条 件：墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。三、施工方法：（一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔 1212 小时以上。具体工艺流程：基层处理-放线-打磨修理、隐检-抹底层抹面砂浆-压 入翻包及增强网格布-贴网格布并压入砂浆-抹面层砂浆-补洞修理、验收- 外刷防水弹性涂料或饰面砖。（二）施工操作：1 1 .放线：弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要 求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；挂基准 线：在建筑物外墙大角阴、阳角及其它必要处挂垂直基

17、准线，在每个楼层适当 位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。2 2 .配制聚合物外保温粘结砂浆：集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书 的要求配制聚合物砂浆；此项工作有专人负责。3 3 .打磨：保温板贴完后 4 4 小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专 用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动， 不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；打磨后应用刷子或压缩空气将打磨 操作产生的碎屑清理干净。4.4.配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面 砂浆。5 5 .抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰 施工，抹灰分基层和面层两种

18、。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆 填满梯形凹槽，用砂浆找平，把钢丝网盖住 1 12 2 毫米。对粘贴的抹基层聚合物 砂浆，厚度控制在 2 23 3 毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口 四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。6.6.铺贴网格布：将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四 周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶； 网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于 6 6 米， 铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向 100100 毫米，纵向 8080 毫米。7 7 .面层砂浆：基层砂浆凝结前再抹面层

19、砂浆，厚度控制在 1 1 2 2 毫米，仅 以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止 空鼓。基层和面层总厚度不宜大于 5 5 毫米。在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分 格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布， 网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于 150150 毫米，避免网格布搭接 处平整度超出偏差。8 8 .缝”的处理：伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩 缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪；分 格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆

20、之前放 入塑料 U U 型条与面层一平；滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽 要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内 即可；装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸 型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线 标明装饰线条位置， 将加工好的聚苯板粘于相应位置， 板与线条为一整体， 线 条突出墙面超过 100100时，需加锚固销钉。9.9.加强层作法：外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用 粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。1首层加强层：考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层 网

21、格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控 制在 5 57 7 毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。 首层墙面部分为粘 贴大理石面层时，粘贴大理石面层是在保温板上，故聚苯板的厚度在 4 4 厘米， 粘贴聚苯板后加 1 1 . 2 2 厚 2020X2020 的镀锌钢丝网，用专用保温销钉固定钢丝网， 抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在 1 1 厘米，用木抹子搓麻，然后用刷弹性涂 料。2门窗洞口加强层：门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四 角沿 4545 度角方向各加一层 400400X200200 毫米网格布进行加强，加强网在大面网格 布下面。四、 质量标

22、准1 1保证项目：网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制 原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求；2 2 检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚 粘现象；3 3 检查数量： 按幢号每 2020 米长抽查一处， 每处 3 3 延米长，但不少于 3 3 处 检查方法：观察和用手推拉检查；4 4粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。 检查方法：用小锤轻击和观察检查；5 5 基本项目：每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于 3030 。检查方法： 尺量检查取其平均值。 （注：检查应在粘接剂凝结前进行） ；6 6 聚苯板接头缝处不抹粘接剂。

23、检查方法：观察检查；7 7网格布应横向铺设， 压贴密实， 不能有空鼓、皱褶、 翘曲、外露等现象， 搭接宽度左右不小于 100100 毫米，上下不小于 8080 毫米。检查方法：观察及尺量 检查；8 8 .聚合物水泥砂浆保护层总厚度 3 35 5 毫米。检查方法：尺量检查。注： 检查应在砂浆凝结前进行；9 9 .允许偏差项目：聚苯板粘贴允许误差应符合规定。五、 质量保证措施1 1 严格遵守外墙外保温施工技术规程 ；2 2资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理 程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误；3 3严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各

24、级质量 员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态；4 4建立健全质量保证体系， 严格把关克服质量通病， 执行三检制， 即自检、 互检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师验收；5 5施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全 无误；6 6 严格执行质量事故报告制度， 出现质量事故要在 2424 小时之内逐级上报， 在施工过程中执行奖罚制度；7 7成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠 倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实 需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复 原状。应防止重物撞击墙面；8 8

25、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行；9 9拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌机，用毕清理干净；1010 材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依 照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房，对材料进场严格 点验，加强保卫，防止丢失；1111 安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行；1212 其它注意事项： 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在 2828 度以上天气施工时，砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时 间，尽量避开日光暴晒时段。同时应对尚未达到一定强度的保

26、温面层实施保护 措施。如用塑料薄膜覆盖等措施。第八章主要分部、分项施工方法（一）工程测量和施工放线认真学习和充分熟悉设计图纸和工程施工部署，并针对本工程的平面布置 制定切实可行的测量放线方案和顺序，是确保工程质量，确保工程顺利进行的 重要措施和关键工序。1 1 、测量放线方案采用根据总平面图、规划红线以及定位依据，施测出的轴线控制桩制作控制点，以纵横轴线控制点为依据，钉龙门桩和龙门板，将轴线位置标注在龙门 板上，作为工程施工的几何尺寸的基准线。2 2、测量放线1设立工程测量专业小组，由项目副经理负责。测量小组要专人负责制， 项目施工员负责计算、施测轴线和控制点，并配备 2 2 名专职放线人员。

27、2执行一切定位放线均须自检、互检后，由专职质检员验收和项目工程师 复验，并经监理、建设单位工程师复核验收。3放线、验线的依据要原始、正确、有效，做好完善的放线和验线记录。4项目工程师验线时必须从基准点开始，认真复核检查，不得马虎从事，或以点代面，对轴线要进行闭合验收，减少差误。验线工作完成后，填写定位 记录，交由项目经理审核签字，并须由建设单位和监理公司核签。5复核、验收完毕的各轴线控制点，标高控制点和龙门桩、板要做好保护 工作，防止碰撞变形。对基准轴线控制点和标高控制点要做半永久性保护，以便施工过程中的复核使用。3 3 、仪器工具的使用和保管1使用器具：DJ2-2DJ2-2 型光学经纬仪一台

28、和 SZSZ 型工程水准仪一台，标尺 I I 5050 米钢卷尺 2 2把， 3 3 米钢卷尺 4 4 把， 5 5 公斤线坠 1 1 只 2 2 公斤线坠 2 2 只和 1 1 公 斤2线坠 2 2 只以及其它辅助工具。3专人使用，专人保管，专人护理，使用中做到轻拿轻放，正确操作。4经纬仪和水准仪平时注意使用， 加强养护。正常情况下，工程开工前 必须检验、校核，施工中每隔二个月检验、校核一次。如有故障，需送专业部 门修理后方可使用 . .5钢卷尺要相互校核无误后方可使用，使用中严禁踩蹋和扭曲，使用后及时清理擦油。6标尺在使用中应认真扶正，使用后严禁乱摔乱放或挤压变形。4 4 、施工放线（ 1

29、 1）0.000.00 以下施工放线：1土方开挖验槽后，将龙门板上的轴线标高引测到基底上，据此弹出垫层 浇筑线并钉好标高控制竹桩。意保护好基础以外的垫层上的轴线墨线，或柱子 上。以水平仪测设。的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。墨线于混凝土现 浇板面上。许的范围内。2垫层浇筑完毕后，将经过再次复核的轴线位置用墨线弹在垫层上，并注 此轴线墨线将逐步引测到 0.000.00 处， 与所代表的轴线位置在基础 0.000.00 处再次 校核后用墨线弹在墙和柱上，并标志红色三角，作为上部结构施工的引测依据（2 2）0.000.00 以上施工放线 0.000.00以上施工放线的基准点来自 0.000.00

30、 处的轴线 标志和标高标志。向上引升测量的轴线，要经常和 0.000.00 处的基准点校核。1根据0.000.00 处的轴线基准点，用线坠吊线后用墨线将轴线弹在墙身上 或柱子上。2轴线向上引测要多根轴线同时引测，相互校核。3标高向上引测要以一个基准点为准，其它点复核。同层楼面的各标高 点以水平仪测设。（3 3） 0.850.85 结构面层定位放线 根据本工程所处位置的特点，使用吊线法轴线上引，施工测量时在建筑物 的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。1根据0.000.00 以下传递到首层地面上的各道主轴线，将首层每道轴线弹墨 线于混凝土现浇板面上。2检查、复核轴线间的准确度及角方情况，调整轴线偏

31、差，控制在规范允 许的范围内。3设立原始水准点，轴线测设控制网，做到原始正确完整，并做好记录。（二）基础工程施工本工程基础为钢筋砼基础。0.000.00 以下部分的施工顺序：土方工程及地基验收T浇筑混凝土垫层T扎筋、立模、浇筑基础、基础梁砼T砖基础T柱立模、扎筋、 浇筑混凝土T回填土。1 1 、浇混凝土垫层：地基验收后，即可浇筑混凝土垫层， 混凝土垫层经平板振动器振动后，表 面须用铁滚拉压泛浆，平整密实后收光。2 2、钢筋： 钢筋采用现场绑扎的方法（1 1）、钢筋制作1 1）、原材料：钢筋按照工程量、施工部署和施工进度计划分期分批进场。钢筋 进场后应按规格堆放整齐，验收重量。按理论重量交货的钢

32、筋，尚须对其直 径用游标卡尺测量验收，其负公差不得大于国家规定标准。 钢筋原材料的质 量检验分为外观检查和力学性能试验检查。a a）外观检查为钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠等现象。b b）力学性能试验检查为从各种规格的钢筋中分别任选两根钢筋， 再在每根钢筋 上取二个试样， 分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸和冷弯试验结果符合规 范标准要求后， 方可使用， 如有一项试验不合格，则另取双倍试样重新试 验，如仍有一个试样不合格，则该钢筋作为不合格品退货。（2 2）、翻样：钢筋工长必须认真学习施工图纸，充分理解设计意图。并且熟悉施工验收规范对钢筋工程的各种标准和要求，在此基础上， 将施工图纸上的各种构件

33、的各 种规格，各种几何尺寸， 各种式样的钢筋分别画出钢筋制作、 安装翻样图， 根 据翻样图，开出钢筋制作单，项目部项目工程师审核后交由钢筋车间生产制 作。（3 3）、制作：1 1）、粗钢筋制作a a）钢筋车间的钢筋为批量生产。b b）根据钢筋配料单上的钢筋的规格和重量， 将钢筋抬上碰焊台， 由专业闪光 对焊人员进行碰焊，碰焊成型的钢筋一般长度为 50m50m 。c c）碰焊后的钢筋经冷却后， 经大张拉机冷拉。冷拉率一般控制在 1 1 。这种冷拉率主要作用是将钢筋调直、除锈和初步检测碰焊接头质量。冷拉后的钢筋不作提高强度之用。d)d) 经过冷拉调直后的钢筋， 在切断上根据钢筋制作单的长度进行断料

34、， 断料 时应注意焊接接头的位置需符合规范规定的接头位置。e)e) 切断后的钢筋如不需弯曲成型， 即可分规格用铁丝扎成小捆， 扣上制作标 志牌，如需弯曲成型的钢筋， 应根据钢筋制作单的各种尺寸和形状分别弯曲 成型，弯曲成型时，弯曲机上的弯心桩头要根据规范对不同品种、不同规格 的钢筋的弯心直径及时调换不同直径的弯心桩头。弯曲成型后的钢筋分规格 用铁丝扎成小捆，扣上制作标志牌。2)2) 、细钢筋：a)a) 细钢筋主要是6.56.5、8 8 和1010 的钢筋，一般是成捆的盘圆钢筋。b)b) 钢筋解捆后，放置在转盘上，用跑丝机将钢筋拉向另一端约 30m30mc)c) 长后断料，将钢筋用卷扬机拉伸、调

35、直、除锈，一般冷拉率控制在 4 4 。d)d) 拉伸后钢筋按照钢筋制作单上的规格尺寸用切断机下料。细钢筋一般用作制作箍筋， 箍筋需做成 135o135o 弯钩，制作时应注意规范对弯心直径弯曲角度 和弯钩平直部分的要求。3)3) 、钢筋绑扎：a)a) 基础钢筋安装工艺流程：绑扎基础钢筋一绑扎基础梁钢筋。b)b) 基础梁钢筋绑扎：基础梁绑扎前， 先用钢管搭设绑扎支架， 支架应搭设牢 固，钢筋绑扎时， 支架不得移位和变形，支架横担的高度，基本是梁上部主 筋的高度，便于梁绑扎完成后安装就位。主筋位置编排间距正确，特别是纵 横梁相交时的主筋上下位置必须符合设计要求。c)c) 基础钢筋扎好后，即可插柱筋。

36、4 4、基础模板基础模板采用木模板，模板支撑采用4848 钢管支架。5 5 、基础混凝土浇筑基础混凝土等级为 C25C25，混凝土采用商品混凝土。（ 1 1） 施工准备：1对已经全部安装完毕的模板、钢筋、接地网络等进行验收，交监理复核。2各种材料的质保资料合格，现场取样复验合格。试验室配制的混凝土配合比 单到位，并根据现场砂、石含水量进行调整。3人员、机械、材料安排就绪。4落实施工方法，做好技术交底。（2 2）混凝土浇筑：a a 、混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润。b b 、基础砼的浇筑按照轴线顺序逐个进行浇筑，争取在最短的时间内浇筑完毕，以防雨水对基础的浸泡。柱的施工缝留置在基础顶面。c c

37、 、每班每队必须做一组混凝土试块。d d 、浇筑过程中，每班配合工种，跟班作业，管理人员现场监督，要保证浇混 凝土基础的顺利进行。e e、混凝土终凝后，进行浇水养护，养护不少于 7 7 天。（三）、上部结构I、木作工程：1 1、本工程细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图，雕刻制作完成后， 先组装一次。木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求 应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐和防虫。木制品的制作 装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法，以提高工程和生产效率。细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确。2 2、上架木构件安装之前，应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、

38、标高、轴线进行预检、合榫试装。榫卯坚实严密、标高正确一致。3 3、槛框的制作与安装槛框制作主要是画线和制卯，在正式制作槛框前，首先要对建筑物的明、 次、稍各间尺寸进行一次实量。由于大木安装中难免出现误差，因此，各间 的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符，实量各间的实际尺寸可以准确掌握 误差情况，在画线时适当调整。装修槛框的制作和安装，往往是交错进行的。一般是在槛框画线工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端将榫锯解出来， 先不断肩，安装时，视误差情况再断肩。槛框的安装程序一般是先安装下槛（包括安装门枕石在内）。然后安装门框 和抱框，安装抱框时，要进行岔活。方法是，将已备好的抱框半成口贴柱子 就位、

39、立直，用线坠将抱框吊直（要沿进深和面宽两个方向吊线）。然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上画墨线。内外两面 都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面） 岔活的目的是使抱框与柱子贴紧贴实，不留缝隙。同时由于柱子自身有收分（柱根粗、柱头细）柱外皮与地面不垂直，在岔活之前，应先将抱框里口吊 直然后再抵住柱外皮岔活，既可保证抱框里口与地面不垂直，又可使外口与 柱子吻合，这就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相应位置剔凿出溜销卯口， 即可进行安装。岔活时应注意保证里口的尺寸。在安装抱框、门框的同时安 装腰枋。然后，依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。槛框

40、安装完 毕后，可接着安装连槛、门簪。装隔扇的槛框下面还可安装单楹、连二楹等 件。其余马板、余塞板等件的安装依次进行。槛墙上榻板的装须在槛框安装之前进行。4 4、木门窗的制作与安装门窗全部采用木结构宫式和直条式或部分为葵式，木门窗的制作、安装， 有两点需要提及。由于门扇边梃甚厚，开启关闭时也同样会遇到实榻门等门边 碰撞的情况，因此，应在制作时考虑分缝大小。并留出油漆地杖所占厚度；另外，由于木门窗关闭时是掩在槛框里口，而不附在槛框内侧，所以，上下 左右都无须留掩缝，相反，扇与槛框之间要适当留出缝路，以便开关启合。5 5、雕刻工程木雕装饰构件选用优质樟木：（1 1）先在纸上画出雕刻的图案花纹，再把纸

41、贴在木料上。对称或重复的图 案可用 擦样子 的方法进行复制。（2 2）把形象外的空地用锼弓子锼掉，或用凿子铲低 （叫起地儿或落地儿 ）（3 3）把图案形象凿铲成雏型。（4 4）用铲、磨、溜沟、拉筋等手法进一步加工至完成。H、砌体工程1 1、原材料的质量要求：（ 1 1）墙体材料除基础墙外均采用标准砖，砖的品种、强度等级必须符合设计 及规范的要求，并有出厂合格证、材料复试报告和进场准用手续。（2 2）优先选用优质普通硅酸盐水泥。（ 3 3）砂采用中砂，其含泥量严格控制在 2 2范围之内。（4 4）砂浆标号，按设计要求采用将原材料送试验室配制砂浆配合比。砂浆中 掺入的石灰膏应充分熟化和过筛。2 2

42、、施工方法（ 1 1）砌筑前，先弹出墙体中心线控制好砖的湿度，含水率宜为l0l01515。（2 2）检查墙拉结筋是否符合设计要求。（3 3）墙身砌筑时需注意：a a、砌筑前应试摆，在不够整砖处，配以实心标准砖，砖砌体应上下错缝，不得有通缝。b b、墙底部至少砌三皮标准砖，在门口两侧一砖半范围内，宜用标准砖砌筑（必须合模）。c c、砌体的砂浆必须密实饱满，竖向灰缝可采用加浆方法使其饱满。（4 4） 墙身与混凝土结构结合处，墙身与墙身交叉处，或相邻墙身不能同步砌筑的转角处，都要设置 2 2 側 墙身构造连结筋。（5 5） 严禁在砌筑中留设直搓。3 3、质量要求（1 1） 墙面无通缝，接搓处灰浆密实

43、，缝、砖平直，拉结筋数量、长度符合要求。（2 2） 实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在 9090。允许偏差值：轴线位置偏差 1010 ，标高5 5，垂直度 5 5 ，表面平整度 8 8 ，水平 灰缝平直度 1010 。（四）、装饰工程1 1、抹灰工程：（1 1）材料要求：a a、 选用 32.532.5 级普通硅酸盐水泥，安定性必须符合要求。b b、 砂采用中砂，其含泥量严格控制在 2 2 %范围之内。c c、 石灰膏必须熟化完全。d d、砂浆标号按设计要求调制（2 2）施工顺序 基底处理一底层抹灰一面层抹灰。（3 3）施工方法a a、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢等均应清除干净，并洒水

44、湿润，混凝土表 面应用聚合水泥浆刷毛浆。b b、抹灰的工艺流程一般按照 先上后下 的原则进行。c c、在墙面上用 2m2m 托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面。用 1 1 : 2.52.5 水泥 砂浆做好门洞口阳角的护角，然后做竖筋刮糙。d d、 墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度 不宜大于 15mm15mm ，必要时可用钢丝网加固。e e、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，并用刮尺和木蟹打平整。f f、 根据我单位的施工经验，砌体与混凝土柱（墙）交界处应蒙400400 宽 （两 边各 200200）钢丝网，以免以后出现裂缝。（ 4 4）质量要求a a、抹灰面层不

45、得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固， 不得有脱 层、空鼓等缺陷。b b、表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。c c、实测质量允许偏差符合下表，其合格率应控制在 9090 %以上。项 目 名 称允许偏差值表面平整 4 4 阴阳角垂直 4 4 阴阳角方整 4 4 立面垂直5 5 2 2 、木料油漆屋面、内外装饰结束后即可进入油漆工程施工。油漆工程施工：（1 1 ）油漆工程的等级和材料的品种，应符合设计要求。（2 2）油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂刷时不 流坠，不显刷纹，涂刷过程中不得任意稀释。（3 3）木材面应涂尘清污磨砂纸，干性打底。（4 4）批腻子，磨

46、光的刷漆的遍数应与工序要求相符。（5 5）最后一遍刷漆， 要避免刷纹， 刷应饱满，不流、不坠，以达到光亮均匀， 色泽一致，刷完后仔细检查一遍，同时对成品要有保护措施。清理底层采用刮 铲打扫。凡是古建的木作部分，包括木结构、木基层、木装修，其露明的木表 面，都要进行油饰。部位应先清扫，后刮铲、然后再清扫。清理底层的缝隙采用撕缝的方法：1用油工专用铲刀，把缝口两边的直角铲成八字楞的坡口，使缝口形成长形 漏斗状，以便做地杖时使腻子容易挤进缝隙的深部。2遇缝无论是构造缝或自然劈裂缝，均作撕缝处理。大缝大撕，小缝小撕， 坡口宽度应是原缝口的两倍。3遇缝内嵌有木条时，应视木条两边为两道缝，分别做撕缝处理。

47、不仅缝口 两边要铲成八字坡楞，木条的边楞也要铲成八字。4铲完缝口坡楞，还应把刀尖插入缝内，随缝隙对于新做的木构件必须将表面上的积尘、灰浆点、雨淋痕迹等，用油工专用的铲刀刮铲一遍见新木，再用 小条帚清扫一遍，然后才能进行下一道地杖工序。对于旧活，除铲要在较完好 的油饰面上满过一遍铲刀，铲除油痱子。对有常年积尘的走向来回划动几次， 使缝内两侧之木面便于做地杖，能吸收灰内的油质。5旧活时，缝隙中一般都嵌有木条或地杖灰，凡是活动了的都必须剔出来， 只有在缝内结合牢固不动的不要剔除。 对于剔开的缝隙也要用刀尖在缝内划动 几下，并用硬毛刷子把缝隙内的积尘、灰颗粒等清扫干净。在旧活时遇到雕刻花活，要清除其上

48、之旧地杖，采取剔、刻、刮的清理方式。 只有先用小刻刀进行刻剔。 刻剔时应按搀原雕饰的走刀方向， 在阴角处把油皮 拉开，在小平面上用刻刀把油皮地杖铲下来，对驷边的残面的油皮或灰底疤， 用薄刀尖刀刮净。 无论花纹有多么细碎， 包括平声、 侧面、斜面、立楞、阴角、 弧面、各个凹面纹理等，都要拉齐、铲净、刮光，不得刻芦木骨。透雕的掏里 部位也不能漏掉。后用笔将花纹描清楚，叫 过谱子 。 专用工具扁子把所有 粗糙之处 扁光 修复。油漆严禁脱皮，漏刷和反锈。必须做到无透底，大面处无流坠、皱皮。色泽 光亮，均匀一致，五金、玻璃基本洗净。先将构件的浮尘清理干净，必须做白 蚁防治处理，满批腻子，干燥后用砂纸将凹

49、出处磨平，再括第二层腻子，大木 构件桐油二遍；涂地板二遍（颜色由甲方认可） 。施工要点：A.A. 二道灰 二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法，其操 作过程如下：1 1）中灰：砼或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满 刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。干后以金刚石或缺瓦片细磨，然 后打扫干净，以水布擦净。2 2）细灰：中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水 布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线 口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样的材料用铁板、板 子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大

50、面用板子，圆者用皮子） 、厚度不超 过 2 2 伽，接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。3 3）磨细钻生：细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去 一层皮为断斑） ，要求平者要平，直者要直，圆者要圆。以丝头蘸生桐油，跟 着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完，一次 钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰） ，干后呈黑褐色，以防止出现 鸡爪纹 现象，浮油用麻头擦净，以防 挂甲 。俟全部干透后，用盆片或砂纸 精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净。注意事项：砼构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。凡砼 构件，不可使用麻布。B.B. 三道油操作工

51、艺：1 1）地仗完进行下道工序2 2）垫光头道油：以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬 竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油，干 后以青粉炝之，以砂纸细磨。3 3）. .二道油、三道油同头道油。罩清油（光油） ，以丝头蘸光油（不加颜料者） 搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要 搓到，干后即为成活。C.C. 腻子配制方法1 1） . . 灰的配制（即血料腻子、古建传统腻子） ：将发好的血料、熟桐油、清 漆、大白粉按传统比例拌和成血料腻子。2 2） . . 发血料：新鲜猪血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血块研成稀浆，无血 块血

52、丝，再行过筛去其杂质，放于缸内，再以石灰水点浆，随点随搅至适当稠 度即可（猪血与石灰比为100100 ：4 4），三小时后即可使用。D.D.质量控制1 1）.当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油 皮上凝聚起来，好象把水抹在蜡纸上一样，这种现象，叫做 发笑 。为防止发 笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，满擦一遍，即可避免这种现象。如出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。2 2）、二道灰表面质量：表面光滑，楞角直顺整齐，大面无砂眼和龟裂，操油 不得遗漏。第一节（五）、楼地面工程1 1、基层表面处理散落在基层表面的落地砂浆、部分凸高的混凝土应打凿干净

53、，并清理地面上 垃圾杂物，冲洗干净。2 2、出标志头1先在地面上出灰饼，灰饼的标高要考虑到地面的平整度，间距小于括尺长 度。2先做房内四周灰饼，中间带线做灰饼。3 3、石材楼地面铺贴本工程地面大部分为石材，主要施工方法叙述如下：1 1）、施工准备（1 1 ）、材料A A、石材的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。B B、水泥：425425 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝 用白水泥。C C、砂：中砂或粗砂D D、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。（2 2）、作业条件A A 、石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下加垫木方。并详细核对品种、 规格、数量、质量等是否符合设计要

54、求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。B B、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在 安装前加工好。C C、室内墙面装修和水电设备管线均已完成。D D、房内四周墙上弹好+50+50 cmcm 水平线。E E、施工前应放出铺设镜面砖地面的施工大样图， 本工程主要解决好拼花石材 的放样尺寸问题。2 2）、铺贴石材操作工艺A A、 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解部位尺寸和作法，弄清洞 口、边角等部位之间关系。B B、试拼：在正式铺设前，对每一区域的石材，先按要求切割，按图案、 颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。C C、弹线： 在房间的主要部

55、位弹出互相垂直的控制十字线， 用以检查和控制 石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。D D、试排：在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块， 厚度不小于 3 3cmcm。根据图纸要求把镜面砖排好，以便检查板块之间的缝隙， 核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。E E、基层清理：在铺砌镜面砖之前将混凝土垫层清扫干净 （包括试排用的干砂 及石材），然后酒水湿润，扫一遍素水泥浆。F F、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层一般采用1:31:3 水泥砂浆干硬程度 以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，干铺好后刮大杠、拍实, 用抹子打平，其厚度适当高出根据水平

56、线定的找平层厚度。G G、铺贴：由房间正中放样，向四周按照试拼编号，依次铺贴。铺前将石板预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后， 翻开镜面砖, 在水泥砂浆上浇一层水灰比 1:0.51:0.5 的素水泥浆，然后正式铺钻。安放时四角同 时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫板，如发现空隙应将砖板掀起用砂浆补实再 行安装。镜面砖板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。H H、灌浆、擦缝：在铺贴 1-21-2 昼夜后进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成 1:11:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入镜面砖之间 缝隙，并用小木条把流出水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-21-2 天后用棉

57、丝蘸原稀水泥浆擦洗，与地面擦平，同时将板面上水泥砂浆擦净。然后面层加以覆盖保 护。I I、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光洁明亮。3 3）、质量标准（1 1） 、保证项目石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必 须牢固、无空鼓（脱胶）。（2 2） 、基本项目A A、石材表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直， 板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。拼花大理石协调，间隙适宜，磨光一致，无 裂缝、坑洼和磨伤。B B、坡度符合规范要求，不倒泛水，无积水。C C、镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑4 4、允许偏差项目顺序项目偏差允许偏

58、差 （）（）M M 检验方法 1 1 表面平整度 1 1 3 3 用 2m2m 靠尺和楔形 塞尺检查 2 2缝格平整 2 2 拉 5m5m 线，不足 5m5m 拉通线和尺量检查 3 3 接缝高低 差 0.50.5 尺量和楔形塞心检查4 4 板块间缝隙度 11 尺量和楔形塞尺检查第一节 （六）、屋面工程本工程为筒瓦面，设计为木结构基层。屋面瓦瓦工序如下：（1 1 ）苫背因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊 度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。 （应注意，歇山建筑撒头 苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背， 否则盖瓦陇会超过排山处位置， 戗脊 位置苫背，要小，且撒

59、头处苫背不能太厚） 。（2 2）分中号陇1 1 ）悬山建筑分中号陇A A 找出正脊的横向中点。B B 从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点。C C 将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。D D 在确定的瓦口之间赶排瓦当。 瓦口应比连檐外皮退进 15%15% 椽径，退进的部 分为雀台。E E 将各盖瓦陇中点号在脊上。 （歇山前后坡分中号陇同庑殿， 但两端瓦口要从 博缝外皮开始往里返活） 。2 2）庑殿建筑撒头分中号陇A A 找出扶脊中线，并在撒头灰背上做出标记，这条中线就是撒头中间一趟底瓦的中线B B 以这条中线为中心， 放三个瓦口， 找出另外两个瓦口的中点， 然后这

60、三个 中点号在灰背上。C C 将这三个中点平移到连檐上，按中点固定好三个瓦口，由于庑殿撒头只有 一陇底瓦和两陇盖瓦，所以在分中的同时，就已将瓦当排好，并已在脊上号出 标记了，前后坡和两撒头的 1 12 2道中线就是庑殿屋顶各项工作的标准。D.D.翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦口之间赶排瓦当， 应注意前后坡与 撒头相交之处的两个瓦口应比其它瓦口短 2/103/102/103/10，否则勾头就压不住割角 滴子瓦的瓦翅。3 3）歇山建筑撒头分中号陇A A 找出扶脊中线。B B 将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上。C C 将找到三个中点平移到连檐上。D D 在三个瓦口间赶排瓦口，要单数。E