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文档简介
1、1技 术 交 底 记 录工程名称阜阳市资福寺安置区工程分部工程主体分项工程名称墙、柱、梁板砼浇筑交底日期2018 年 3 月 15 日1 1 交底说明交底说明1、本交底根据砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015、 剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案 、施工图编制;2、相关人员应仔细阅读本交底,有问题及时提出,交底未尽事宜按相关规程操作;2 2 作业条件作业条件1、浇筑混凝土前钢筋、模板的隐检、预检、自检、交接检合格后,浇灌申请齐全,各种预埋件全部安装到位;2、小型机具如振捣棒、平板振动器、铁锹、抹子、磨光机等准备齐全;3、砼浇筑混凝土时用于下雨所需的塑料薄膜等已提前准备好;5、混凝土的
2、浇筑方向及顺序应向施工人员交代清楚。3 3 施工准备施工准备3.1 施工人员根据现场实际需要配备砼工20人,其中振捣人员4人、找平抹光人员4人。3.2 材料准备1、砼本工程砼采用商品砼,其强度等级符合设计要求,坍落度符合相关规范规定。商品砼出场应有材料检测报告、施工配合比。强度等级详见相应图纸2、防雨材料在砼施工前,准备好塑料布 1000m2 作为防雨材料。3.3 机具准备砼浇筑采用的工具及机具:50 插入式振捣棒 4 根、平板振捣器两台、铁铲 4 把、刮耙 3 把、铝合金刮杠 2 根、铁抹子 2 把、木抹子 2 把、卷尺 4 把。4 4 施工顺序施工顺序4.1 浇筑方向每一区段有远及近进行浇
3、筑。24.2 竖向浇筑顺序同一区域的混凝土, 应先竖向结构后水平结构的顺序, 分层连续浇筑; 对不允许留设施工缝的构件,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间。5 5 施工操作施工操作1、砼坍落度要求墙柱砼入模坍落度为 160mm200mm,梁板砼入模坍落度为 140mm180mm,在浇筑砼的整个过程中,试验人员应随时进行现场坍落度的测试。2、浇筑要求浇筑混凝土要连续进行,现场不得中断。如果必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。浇筑砼时派木工、钢筋工以及水电安装工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情
4、况,发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。3、 ,有离析等现象的砼,严禁使用到本工程中。4、浇筑方法墙砼浇筑应按斜面分层法逐层浇捣;柱采用分层法,两根柱子或多根进行轮换分层浇筑;每层浇筑厚度不超过 500,砼振捣由坡下向坡上按规定要求振实,不能漏振,也不能过振,防止砼墙柱根部烂根现象的发生。在砼初凝前进行二次振捣,破坏模板表面形成的气泡,保证砼的密实度及外观质量。水平构件砼浇筑顺序为按后浇带分段进行砼浇筑,从短边开始沿长边方向、由远而近,先浇筑强度高的、再浇筑强度低的。梁板砼同时浇筑,浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法” ,即采用先梁后板根据梁高分层阶梯形浇筑,当达到板底位置时
5、再与板的混凝土一起浇筑,随阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。5、操作要求1)竖向墙柱构件浇筑(1)砼自出料口下落的自由倾落高度不得超过 2m,浇筑高度如超过 3m 时,必须采取措施,用串筒、溜管等使砼下落,或在柱墙体模板上留设浇捣孔等。浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋的疏密程度决定,一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大不超过 500mm。混凝土入模时,要分层分步均匀下灰。(2)柱墙体混凝土浇筑过程中,在使用插入式振捣棒时,振捣棒距离模板不应大于振捣器作用半径的 0.5倍,并不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。插点要
6、均匀排列,逐点移动,顺序不得遗漏,做到均匀密实。振捣上一层时应插入下层 50100mm,以消除两层间的接缝。3为防止漏振,以表面呈现浮浆和不再明显沉落为达到要求。(3)柱墙体混凝土浇筑完后,墙上口甩出的钢筋应加以整理,然后用木抹子按板下口预定标高线,将其表面找平。由于振捣口的混凝土表面常留有一层 12cm 的浮浆层。为保证墙体与顶板的粘接密实,找平时应略高于预定顶板下皮标高线 3cm,高出的浮浆层清理干净方可进行下道工序的施工。(4)同一构件的砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在浅层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。(5)浇筑柱墙砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移
7、动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(6)墙体砼浇筑还应符合以下要求:墙体浇筑时,下灰由中间墙开始,然后对称向两侧进行,以免将门窗洞口模板挤偏,造成门窗口位移,在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完,料净,脚下清” ,在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理,尤其是在角落处,一定要在凝固前清理干净以利于拆模。窗口及墙体中部洞口两侧要振捣密实,不得漏振。为了保证浇筑时窗口下混凝土充满,在窗模板下口中间位置用15 钻头打双排排气孔,以利于模内空气的排除。柱墙连为一体时,砼等级相同,可同时浇筑;对砼强度等级不同时,宜先浇筑高强
8、度等级的砼,后浇筑强度等级低的砼,保持高强度等级的砼高于低强度砼 0.5m 的高差上升。墙上口找平:砼浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定的标高线,将表面找平。(7)柱砼浇筑还应符合以下要求:浇筑柱砼的高度在 3m 之内,可以直接在柱顶下料进行浇筑。柱子砼应一次浇筑完毕。柱砼浇筑完毕,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位2)水平梁板砼构件(1)与板相连的梁高度大于 1m,可以先进行单独浇筑,然后在梁上层砼初凝之前,浇筑与梁相连的板砼。梁浇捣时,浇筑与振捣必须密切配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥将沿梁底包裹石子向前推进。每层均应振实后再下料。梁底
9、和梁侧部位应振实,振捣实不得触动钢筋和预埋件;(3)梁柱节点钢筋较密时,用 30mm 的振动棒振捣;(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣;150mm 以上的板可采用插入式振捣棒振捣后,再用平板振动器拖振,并用插入检查混凝土的厚度;砼在操作面下料要4分散开,不应太集中,防止因堆料太多而使模板体系变形;(5)虽然柱墙砼强度等级比梁板砼强度等级高,梁板砼浇筑中,梁柱节点核心区设计答复可使用与梁板同等级砼;(6)梁板砼浇筑完成后,在砼表面初凝前,需多次压实,使砼表面不产生龟裂现象;浇筑砼严禁采用砼棒铺摊砼。3)楼梯砼由于墙砼先浇筑,后浇筑楼梯砼;楼梯混凝土自下而
10、上浇筑,先振实休息平台砼,达到踏步位置时,再与踏步砼一起浇筑,不断向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4)平板砼必须拉线找平,采用刮尺刮平,平板必须采用平板振动器进行振捣,楼梯、平板砼在终凝前进行二次压光法,确保表面不出现裂纹6 6 养护养护砼浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩,应此对其采取人工养护。并符合下列规定:a、应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土进行保湿养护;b、混凝土的养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于 7d;c、对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,其养护时间不得少于 14d;d、浇水次数应保持混
11、凝土处于湿润状态,混凝土的养护用水应与搅拌用水相同或自来水;e、混凝土强度达到 1.2Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。7 质量标准58 8. .季节性施工措施季节性施工措施1、混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土要用塑料布覆盖,以防雨水冲刷。2、对于砼应连续作业,尽快完成;预先和气象部门取得联系,确保避免在施工期间下大雨,同时准备塑料雨布,作好下雨的预防措施。在大雨、强风条件下,不宜进行砼浇筑施工。9 9. .安全施工措施安全施工措施1、做好工作作业四周安全施工防护工作,搭设好外防护,挂好安全网,布置好水平防护网;2、施工工人不得酒后上班作业,进
12、入施工现场戴好安全帽;3、用电按三级配电、二级保护进行设置;砼施工过程中,使用的各类配电箱、开关箱的内部设置必须齐全且符合有关规定,开关电器应标明用途;所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号;停止使用时切断电源,锁好箱门;做好施工用电检查,防止电线、开关、电机等漏电伤人事故;各种电源线严禁直接绑扎在金属架上;4、振捣过程中操作人员必须穿戴绝缘手套,用装有漏电保护开关的移动开关箱;进入开关箱的电源线严禁用插销连接;振捣棒电机的导线应有足够的长度,振捣时严禁用电源线拖拉振捣器;9、作业人员应从规定的通道上下,不得在非规定通道进行攀登,也不得利用塔吊等施工设备进行攀登;项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、 钢尺检查5m10全高(H)H/1000且30经纬仪、钢
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