安全施工组织方案

1、桐柏县海晶碱业有限责任公司旭日分厂煅烧炉改造工程安全施工组织设计一、工程概况 本工程位于桐柏县海晶碱业有限责任公司旭日分厂院内，建筑面积为1890m2,建筑物总高度为22m合理使用年限为50年。耐火等级为二级, 地震设防烈度为 7 度。框架抗震等级为二级，结构安全等级为二级。一层 层高4m,其余层高为6m主体采用钢筋砼框架结构体系整体现浇。基础采 用天然地基,独立柱基础。二、编制依据：1建筑施工安全检查标准JGJ59-19992建筑工程施工现场供电安全规程GB50194-933施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-884建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915龙门架及井架物料提升机安全

2、技术规范JGJ88-926、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-27、建筑工程安全生产管理条例8、中华人民共和国安全生产法二、环保与职业健康安全管理组织机构及运行程序项目部建立以项目经理为组长,安全员为副组长的安全生产保证体系 小组,认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,牢固树立先安全后 生产、管生产必须管安全、先防护且防护到位验收合格后方准安排生产的 原则。层层落实安全责任,目标分解到位,严格考核制度,把安全管理工 作与自己的经济收入挂钩,严格兑现,奖优罚差。项目部自开工时,对本项目施工全过程,全方位的环境因素和危险源 进行辨识，通过对其辨识进行评价确定重要环境因素和重大危险

3、源，通过 目标和管理方案的制定， 采用运行控制和应急准备和相应等方法进行控制， 项目部通过目标和管理方案的检查落实，日查，旬查等方法进行检测。对 发现的问题制定纠正措施并采取预防措施保证持续改进。从项目经理、各级管理人员到各生产班组必须认真执行国家安全生产 法规，认真履行各自安全生产职责，确保环境与职业健康安全生产保证体 系正常有效进行。组织机构图附后：四、环境与职业健康安全目标1）杜绝重伤以上事故发生。2）轻伤事故控制在2%。以内。3）安全教育面及特殊工种持证上岗率百分之百。4）严格执行省、 市有关文明施工文件要求施工， 创建“市级文明工地” 争创“省级文明工地” 。5） 提供安全卫生的工作

4、和生活场所，施工现场符合JGJ59现行标准要 求。6）场界噪声控制：白天w 65dB,夜间w 55dB。投诉举报三3次，杜绝曝光、罚款事件发生。7）建筑垃圾等废弃物应分类堆放，及时清理。环保与职业健康安全生产保证体系图工五、项目部安全管理规章制度（一）项目部安全生产管理实施细则安全第一，预防为主，生产必须安全，先防护后生产，防护到位，验 收合格方可安排生产， 以上为本项目部成员必须严格遵守的安全工作纪律。1、安全教育：凡进场人员必须进行三级安全教育 （分公司级、 项目部、 班组长），认真履行签字手续，并签定安全、生产责任书。2、安全工作日记： 项目安全管理必须建立以第一责任人为核心的分级 安全

5、责任制。项目经理应严格按照国家安全生产法规抓落实，负责对各职 能人员安全职责考核，及时掌握安全生产动态管理情况，组织安排防护， 排查隐患，及时督促整改验收，认真填写安全工作日记。3、班前活动：当天作业前班组长要简单讲评班前安全生产和奖罚兑现 情况，认真检查作业区是否有安全隐患，防护是否到位，三宝使用是否正 确，讲明当班分项工程主要工作内容及防护措施，安全注意事项；如有隐 患必须排查处理，经安全员验收合格后方可生产，认真填写班前活动记录。4、巡视记录：当天作业前电工、卷扬机手、机械手等必须认真检查用 电线路、开关、触电保护器是否有效，动力开关、起动、制动及提升各部 运转是否正常，防护设施是否齐全

6、有效，确认无误后认真填写在巡视记录 或运转记录本上。5、安全日查：安全员负责对班组长、电工、机械手班前活动与记录的 监管及验收，验收不合格不允许安排生产，班中监管所有现场加强动态管 理，认真填写安全日查。发现隐患应立即制止并告知项目经理派人进行整 改。6、方案与交底：项目部技术负责人必须在分部分项工程实施前编制相 应安全技术交底，经审批后，分层分部详细地编制有针对性文字安全技术 交底给作业班组长。认真监督实施并严格履行交接签办手续。7、安全检查：按照部颁安全检查标准，每旬进行一次评比检查打分， 列出隐患汇总，定人定时定措施予以排除整改，依照安全检查隐患处罚表执行。（二）安全生产检查制度 为了进

7、一步加强安全生产工作，保护职工在生产过程中的身心健康， 使项目部安全管理工作逐步走向正规化、系统化、制度化，现依据国家、 省、市有关安全生产标准、规范、规定，结合公司的实际情况，特制订安 全生产检查制度。1、安全检查形式（1）旬检：每旬一次。由项目经理组织项目部专职安全员、作业班组 长、特殊工种作业人员对施工现场进行全面系统的安全检查。检查依据 JGJ59 99安全检查标准执行。（2）安全日查：每日一次。由工地专职安全员对工程安全生产状况检 查一遍。（3）安全必检：每日开工前进行。 由作业班组长 （特殊工种作业人员） 对本班组（本人）的作业范围或操作的机械设备的安全状况检查一遍。2、安全检查内

8、容依据国家、省、市及公司的有关安全生产法规规范、标准、规定检查 安全组织机构是否健全；检查安全管理责任制度执行情况；检查安全防护 措施落实情况；检查安全教育培训制度落实情况；检查发生事故是否按照 “四不放过”原则进行处理以及防火防汛措施、季节性施工安全的落实情 况。3、安全检查结果处理及信息反馈（1）检查中发现的问题，检查人员应认真记录在项目部安全日查 中，班前必检的检查记录到班前活动记录中，并做到定措施、定人员， 限期整改，并及时复查。2）对总公司安全检查中所下达的隐患整改通知单，做到定措施、定人员，限期整改，并及时反馈。（3）项目经理每天安排生产前，查看项目部安全日查 、班前活动 记录，了

9、解现场安全状况，签署意见后，方可安排生产，做到先安全后生 产，并安排人员及时排除存在的隐患。六、主要操作工种操作规程（一）泥工（抹灰工）安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝） 、检 查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应 将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。4、在屋面坡度大于 25 度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢 固的挂钩。没有外架子的檐口应搭防护栏杆和防护立网。5、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得 大

10、于 2 米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。6、不准在门窗、 暖气片、 洗脸池等器物上搭设脚手板。 阳台部位粉刷， 外侧必须挂设安全网。 严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。7、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。 安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。8、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮露电，金刚砂 块安装必须牢固，经试运正常，方可操作。（二）钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规程、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2

11、米区域内禁 止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次 松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在 同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部 钢筋，不得任意减少支架或马凳。7、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架，挂 设安全网。绑扎时挂好安全带。8、起吊钢筋骨架，下方禁止逗留，必须待骨架降落到离地 1 米以内始 准靠近，就位支撑好方可摘钩。（三

12、）木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平 整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查， 发现严重变形， 螺栓松动等应及时加固。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利 用拉杆、支撑攀登上下。4、支设 4 米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台， 不足 4 米时，可使用马凳操作。5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上 行走。6、拆除模板应经施工技术安全人员同意，并安排专人监护。操作时应 按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留 下松

13、动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止 钉子扎脚。7、在坡度大于 25 度的屋面上操作时，应有防滑梯、护身栏杆等防护 措施。8、木层架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设 临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。9、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安 全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦 上行走。10、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安 全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。11、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时， 应在大楞上铺设脚手板。12、钉房檐板，

14、必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。（四）混凝土工安全技术操作规程1、翻斗车的料斗倒料，应有挡车设施，用人力斗车倒料，用力不要过 猛或撤把。2、进行混凝土浇筑前应先检查脚手架、 工作台、跑道是否牢固、 平整， 如有隐患应及时排除，操作时应站立在平台或脚手架上，临边并设护身栏 杆。3、采用吊架或升降机垂直运输混凝土时，小车把柄不得伸出吊盘外， 车轮前后要挡牢，防止滑动，在楼面运输应设安全通道。4、采用塔吊吊运混凝土时，应有专人指挥，作业人员不得在吊臂或吊 斗直下方站方、通行。5、采用管道泵送混凝土时，站在输送混凝土的垂直管道支架上作业， 架子临时应设护身栏杆。6、操作振动器应严格使用绝缘手套

15、，脚穿绝缘胶靴，并遵守安全用电 有关规定。（五）架子工安全技术操作规程1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得 大于 2 米；大横杆间距不得大于 1.2 米；小横杆间距不得大于 1.5 米。钢 管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8 米，立杆间距不得大于 2 米；大横杆间距不得大于 1.8 米。3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于 24 厘米；伸出大横杆外不 得少于 10 厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于 1 米应绑吊杆； 间距大于 2 米时，吊杆下需加设顶撑。4、18厘米的砖

16、墙、空斗墙和砂浆强度等级 M10以下的砖墙，不准用单 排脚手架。5、脚手架的荷载，每平方米不超过 270公斤。如果负荷量必须加大， 应按照专项安全施工方案进行架设。6、脚手架两端、转角处以及每隔 6-7 根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀 撑和支杆与地面的角度应不大于 60 度，架子高度在 7米以上或无法设支杆 时，每高 4米，水平每隔 7 米，脚手架必须同建筑物连接牢固。7、架子的铺设宽度不得小于 1.2 米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20 厘米，不得有空隙和探头板。 脚手板搭接时不得小于 20 厘米；对头接时 应架设双排小横杆， 间距不大于 20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。 垫平脚手板

17、应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块 脚手板时，必须挂牢安全带。9、上料斜道的铺设宽度不得小于 1.5 米，坡度不得大于一比三，防滑 条的间距不得大于 30 厘米。10、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑 1 米高的防护栏杆和钉 18 厘米 高的挡脚板和防护立网。11、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架） ，斜杆与墙面一般不大于 30 度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地 方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于 25 厘米。挑架所有受力 点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。12、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于 1.

18、2 米，高度应保持低于外墙 20 厘米。里脚手的支架间距不得大于 1.5 米，支架底脚要有垫木块，并支在 能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应 绑斜撑拉固。13、砌墙高度超过 4 米时，必须在墙外搭设能承受 160 公斤荷重的安 全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同 时再设一道随施工高度提升的安全网。14、搭设安全网应每隔 3 米设一根支杆，支杆与地墙一般须保持 45 度， 在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里 低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。15、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管

19、，禁人入 内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。16、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中 间操作人往下顺杆子。17、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传 递或用绳吊下，禁止往下投扔。七、主要分项工程安全施工措施1、土方开挖工程 本工程基础类型，基础深度为：主楼为现浇混凝土筏板基础，裙楼为 条基，独基，抗浮板基础，基础深度为 5.1m;由地质报告可知：开挖土层 分别共有：杂填土层，粉质粘土，中沙层，基础座在中沙层。 土方采用 反铲挖掘机分二层开挖，人工配合，自卸汽车运土，基坑四角部位，机械 开挖不到处， 人工配合清理边坡及基底。放坡系数为

20、 1： 0.75 ，由于上部为 杂填土，土质松散，下部为砂土容易离散，故采用边坡支护。详见支护方 案。采用分段分层连续快速作业，挖好一段即浇筑垫层。在基坑周边应设置挡水土堤，防止地表水流入基坑内。在整个土方开 挖场所四周，应设置安全防护围栏，立杆间距为2m在距地面0.3m、0.6m、 1.2m 处各设置通长栏杆予以围栏，设专用入口。2.注意事项：开挖前，应会同甲方、监理方，认真核对图纸，并了 解清楚开挖范围以及周边地下设施管线位置，并做明显标志。对挖掘机 司机要认真交底，落实清楚。挖掘机进场时，应对机械的运转情况进行检 查验收，挖土机作业时，机身离基坑边不得小于3m基坑边缘堆放系土或材料，应与

21、基坑边缘保持1m以上距离，保证边坡稳定，基坑边缘不得堆 放机械及通行车辆，以防止塌方。余土外运时应有环卫部门批准的车辆 运输，并对车辆司机进行交底，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土， 装车不超载，人工拍土，场内外安排人清扫洒水。对需要连续夜间作业 时，应及时与环保部门和当地居民加强联系，做好协调工作，现场尽量控 制噪音。（二）钢筋混凝土工程施工安全措施（1）钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征 得设计单位的同意。（2）钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。（3）展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。（4）拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在 2m 区域

22、内严禁行 人。（5）人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断 小于80mn长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。（6）制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加 网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。（7）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递 不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。（ 8）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无 操作平台应系好安全带。（9）绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在 4m以 上时，搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立， 已绑好的柱骨架

23、应用临时支撑撑牢，以防倾倒。（ 10）绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。（11）起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高 1m以内方准 靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。（ 12）冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。（13）使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋佩戴绝缘手套。 振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。（14）已浇完的混凝土，应加以麻袋覆盖和浇水，使混凝土在规定的 养护期内始终保持足够的湿润状态。（15）浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时。串筒 节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽

24、上操作。（16）浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁连接站在模板上 或支撑上操作，以避免踩滑或踏空堕落。（17）浇筑雨蓬、阳台等悬挑部位砼时应有防护措施。（三）模板施工安全措施（1）登高作业时，各种配件应放工具箱或工具袋中。严禁放在模板或 脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋，不得掉落。（2）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固 定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（3）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过 5 米时，必须 搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时， 操作人员应挂上安全带。（4）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，

25、防止倾覆。（5）拆除承重模板时， 必要时应先设立临时支撑， 防止突然整块坍落。（四）孔洞临边安全防护措施： 在该工程的“四口五边”必须按规定设围拦及盖板加以防护，凡出入 口及人行通道处均搭设防护棚，垂直交叉作业时应增设防止物体打击的隔 离层，电梯口防护洞口设置围栏栅门予以围挡固定，下设挡脚板，楼梯侧边和转身台窗口处，设三道斜道杆，高度分别为0.3mm 0.6mm1.2mm，中间立柱杆间距1.5m，下设挡脚板，窗口根据窗口大小及高底设置3道以上围栏栅门予以围护， 凡进出入口必须设置双层安全防护棚， 层间相隔 0.7m 以上，场地平整夯实，设通长垫板，木垫板厚5cm以上，设纵向扫地杆，立杆间距1.

26、8m,大横杆间距1.5以内等距分设，安全防护棚搭设宽度3.5m 以上，从端部按规范设置剪力撑，为增加大横杆钢度及稳定性，从立杆 3 米顺水杆处每隔4.5m，增加两根斜撑杆至防护棚大横杆中间 500m处，大横 杆间距设置为 15015013501350150150全部满铺竹架板, 逐块绑 扎牢固，下层上铺设塑料棚布，以免碎石等杂物遗漏。（五）消防安全措施：（1 ）施工现场施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。（2）施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、垃圾 堆放站和生活区。（3）施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并值班巡逻。（4）不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放

27、可燃物品。（5）土建开工前应将消防器材和设施配备好，也应敷设好室外消防水 管，备足消防栓、砂、铁锹等。（6）焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m易燃易爆物品的距离不得小于 30m（7） 乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m使用时两者 的距离不得小于 5m。（8）氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效，否则严 禁使用。（ 9）施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定10)冬季施工不得采用煤炭取暖，也不得采用电炉。(六) 雨季施工安全措施：(1) 根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟， 以便确保施工工地和一

28、切临时设施的安全。雨季应设专人负责，随时随地 及时疏渗，确保施工现场排水畅通。(2)临时道路起拱应5%。，两侧做宽300mm深200mm勺排水沟，以 防陷车和翻车事故的发生。对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石 等渗水防滑材料，或设涵管排泄，以便保证路基勺稳固。雨期中应指定专 人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢救或晴天及时修好，以便 消除隐患。( 3)施工现场勺大型临时设施，在雨期前应整个加固完毕，应保证不 漏、不塌、不倒、周围不积水。脚手架，井架底脚勺埋深，缆风绳勺地锚 等应进行全面检查，特别是大风大雨过后要及时检查，发现问题及时处理， 马道上必须钉好防滑条。雨季前应检查照明和动

29、力线有无混线、漏电，电 杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。( 4 )怕雨、怕潮、怕裂、怕倒勺原材料、构件和设备等，就放入室内， 或设立坚实勺基础堆放在较高处，用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。( 5)根据土勺性质、湿度和挖槽深度按规程中规定放坡，并在建筑物 四周作好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。基槽也要挖引水沟、积水 坑随时抽水，若基坑开挖发现地下水较多时，可沿槽底开挖同一方向勺引 水边沟，沟宽一般为200300mm沟深比槽底深200300mm将基槽内地下 水引向积水坑，用抽水机排除，挖出勺土方要及时运至场外，如要回填，应集中堆置于槽边3m以外。若槽外有机械行驶，应距槽边

30、5m以外，手推 车距槽边则应大于 1m。（ 七 ） 、冬季施工安全措施1、冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。2、冬季施工中，混凝土的入模温度除满足热工计算要求外，一般以 1525C 为好。3、当温度低于-20 C时，严禁对低合金钢进行冷弯。以避免在钢筋弯 点处发生强化，造成钢筋脆断。4、电极加热时， 应划定范围， 并围上安全围拦， 悬挂“有电危险”、“严 禁行走”的警告牌，当采用边浇筑边通电时，应将钢筋接地，地线深度不 得小于1.01.5m ;采热棒以单独插座与电源相连；电热时应采用逐个闸刀 送电；并要设电压调整器控制电压。5、各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等要设专库存放，专人管理，并 建立严格的领发料制度。6、脚手架和上人梯、斜道、浇注混凝土的临时运输等应牢靠平稳，大 风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。7、冬期混凝土强度应经过技术人员批准，方准拆模，拆模过程中，如 发现有冻害现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除；对已拆除的模板应 用