高聚物增强木质基复合材料的结构与性能_第1页
高聚物增强木质基复合材料的结构与性能_第2页
高聚物增强木质基复合材料的结构与性能_第3页
高聚物增强木质基复合材料的结构与性能_第4页
高聚物增强木质基复合材料的结构与性能_第5页
已阅读5页,还剩12页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、复 合 材 料 学 报 第 27卷 第 5期 10月 2010年 A cta M ateriae Co mpo sitae SinicaVo l 27No 5October2010文章编号 :1000 3851(2010 05 0007 06收稿日期 :2009 04 24; 收修改稿日期 :2009 09 03基金项目 :黑龙江省 十一五 科技攻关重点项目 (GB06B501 ; 国家自然科学基金重点项目 (30630052: com高聚物增强木质基复合材料的结构与性能李永峰 1, 刘一星 *1, 王逢瑚 1, 王向明2(1. 东北林业大学 生物质材料科学与技术教育部重点实验室 , 哈尔滨

2、150040;2. FPIn novations Forintek Division, Quebec, QC, G1P 4R4, Canada摘 要 : 为探索性能优异的高聚物增强木质基复合材料 的制备方法 , 以大青杨 木材为研究 对象 , 选用双功能 性 单体甲基丙烯酸缩水甘 油酯 (GM A 和 丙烯 酸类 单体 甲基 丙烯 酸甲 酯 (M M A , 通 过 加热 引发 聚 合的 方式 制 得 P(G M A co M M A /木材复合材料。利用 SEM 、 F T IR 和 XRD 表征 其结构 , 并测试其相关性能。结果表明 :G M A 的加入 , 使高聚物与木材细胞壁紧密接触

3、 , 界面相互作用力增 强 ; GM A 一端的环氧基团 , 与木 材细胞壁上的羟基 充分发生了化学反应 , 其双键与 M M A 单体发生自 由基共 聚合反应 , 从 而使 P(G M A co M M A 接枝在 木材细 胞 壁上 , 并且主要以无定形态存在。与未改性 的木材 相比 , P (G M A co M M A /木 材复合 材料的 静曲强度 (M OR 、 尺寸稳定性、 防腐性能和热稳定性依次提高 90. 53%、 54. 05%、 92. 85%和 31! 。关键词 : 高聚物 ; 木质基复合材料 ; 结构 ; 性能 ; 甲基丙烯酸缩水 甘油酯 ; 甲基丙烯酸甲酯 中图分类号

4、 : T B332 文献标志 码 :AStru ctu re and properties of polymer reinforced wood based compositesLI Yongfeng 1, LIU Yix ing *1, WANG Fenghu 1, WANG Xiangming 2(1. K ey Labor ator y o f Bio based M aterials Science and T echnolog y of M inistry of Educatio n, N ort heast Fo restr y U niversit y, H ar bin 150

5、040, China; 2. F PInnovat ions Fo rintek Div ision, Q uebec, QC, G 1P 4R4, Canada Abstract: In or der to pr epar e a polymer reinfo rced wo od based co mpo site w ith ex cellent pr operties, a fast gr ow ing w ood, Populus ussuriensis Ko m, and g lycidyl methacr ylate (GM A as a difunct ional mo no

6、mer and methyl met hacr ylate (M M A as an acry late monomer wer e selected, and the monomers wer e impreg nat ed into the por ous st ructur e of wo od and fur ther initiated by a catalyst t her mal tr eat ment for their in situ po ly merizatio n. T he co mpo site s st ruct ur e w as char act erized

7、 by SEM , FT IR and XRD, and its co rr esponding pr operties wer e also tested. T he r esult s show that the co ntact between po ly mers and w oo d cell walls is tig ht, and the interfacial interactio n is str eng thened after adding GM A. GM A fully r eacts w ith the hydrox y l g roup on wo od cell

8、 walls by its epox y gr oup, and reacts w ith M M A in a fr ee radical copolymerization form by its double bo nd. T he copolymer, P(G M A co M M A is f ina lly g r af ted onto wo od cell w alls in an amor phous fo rm. T he test ing results o f its pro per ties show that the modulus o f ruptur e (M O

9、 R , the dimensio nal stability, the decay resistance and the thermal stability of P (GM A co M M A /woo d are increased by 90. 53%, 54. 05%, 92. 85%and 31! compared with those of untr eated wood, respectively. Keywords:po ly mer; wo od based co mpo site; st ructur e; pr operty ; g lycidyl methacry

10、late (G M A ; methyl met hacr ylate (M M A 木材是一种具有蜂窝状多孔结构的天然生物质 结构 材料 , 具有 较高的强 重比、优异 的环境学 特 性 , 同时也是当今四大原材料 (木材、 钢铁、 水泥和 塑料 中唯一可再生 的天然生态环 境材料。然而 , 当今大量使用的速生木材力学性能较差 , 耐久性欠 佳 , 大大限制了木材的应用范围。为充分利用木质结构材料的特性和优点 , 并拓 宽其应用范围 , 研究人员探索了将乙烯类、 丙烯酸 类单体浸注入木材 , 通过原位引发聚合的方式制备 高聚物 /木材复合材料 1 3。但遗憾的是 , 单官能团 乙烯类、 丙烯

11、酸类高聚物由于自身性能所限 , 对木 材的力学性能、 热稳定性等改善不显著4 9; 而且由于其单体极性较弱 10, 聚合形 成的高聚物往 往与 木材细胞壁复 合效果欠佳 , 复合界面 存在明显 缝 隙 , 成为后续应用中水分和微生物入侵的通道 , 结 果导致耐久性如尺寸稳定性 11和防腐性能 12等不 够理想 13 14。为进一步探索制备性能优异的高聚物 /木材复 合材料 , 本文作者 借助木材 独特的蜂 窝状多孔 结 构 , 通过联合浸注可聚合的单官能团和双官能团单 体 , 加热引发制备了原位合成的高聚物 /木材复合 材料 ; 并通过 SEM 、 FT IR 和 XRD 表征了 此种高 聚物

12、增强木质基复合材料的结构 , 通过力学性能实 验和耐久性实验测试 了它的静曲强度 (MOR 、尺 寸稳定性、 耐久性和热稳定性 , 以综合反映此种方 法制备的木质基复合材料的结构与性能。1 材料与实验方法1. 1 主要材料甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GM A , 分析醇 , 南京 九龙化工有限公司生产 , 使用前蒸馏纯化以除去阻 聚剂 ; 甲基丙烯酸甲酯 (MM A , 分析醇 , 天津市科 密欧化学试剂开发中心生产 , 使用前经碱洗、 干燥 后减压蒸馏以纯化 ; 偶氮二异丁腈 (AIBN , 上海 试剂四厂制造 , 使用前重结晶 ; 杨木试件 , 取自黑 龙江帽儿山实验林场提供的大青杨 (Po

13、pulus ussu r iensis Kom 板材 , 含水率为 10. 4%#0. 3%, 密度 为 0. 43g/cm 3#0. 02g/cm 3, 无虫眼、 节疤等缺陷。 1. 2 实验方法1. 2. 1 木质基复合材料的制备将占单体 溶液 质量 0. 5%的 AIBN 分 别溶 于 MM A 、 GM A 及 (GM A +M MA (摩尔比 =1 5 溶液中 , 再依次于 -0. 08-0. 06MPa 、 20min 和 0. 60. 8M Pa 、 20min 条件下将溶液分别浸入杨木 试件中 ; 卸压后 , 用铝箔纸包裹试件于常温下陈放 24h, 使液体较充分均匀地渗透入木材

14、空隙中 ; 然后 将 包裹的浸渍了单体溶 液的杨木试件在 8090! 条件 下 加热 810h, 再拆除铝箔纸后继续于 100110! 条 件下加热 810h, 最后将处理的杨木试 件于常温下 抽 真空至恒重 , 从而制得 PM MA/木材复合材料 (聚 合物增重量 55%#3. 9%、 转化率 50%#4. 1% 、 P(GM A co M MA /木材复合 材料 (聚合物增 重量 53%#2. 2%、 转化 率 69%#2. 6% 和 PGMA/木 材复合材料 (聚合物增重量 54%#2. 9%、 转 化率 1. 2. 2 微观机制分析SEM(QUANT A200, FEI Inc. 试样

15、分别取自 未经丙酮、 甲苯抽 提的 PMM A/w oo d 和 P(GMA co M M A /w oo d 试件 ; FTIR(M agna IR560, Nico let Inc. 试 验 和 XRD (D/m ax2200, Rigaku Corp . 试验前均先用粉碎机将 3种木质复合材料试件和 未处理杨木试件粉碎成 100目的粉末 , 再依次经丙 酮、 甲苯各抽提 24h 后烘干至恒重。 SEM 、 FT IR 和 XRD 试验均按各自仪器要求进行。其中 :FT IR 试验采用 KBr 压片 , 分辨率为 4cm -1, 扫描次数 40次 ; XRD 试验的测试参数为 :Cu 靶

16、, 40kV, 30mA, 测角 (2 计转速 4%/min, 步距 0. 02%。1. 2. 3 性能测试力学性能测试的 试样制作与试验方法均参照 GB 1928-1929-91进行 ; 尺寸稳定性试验的试件 尺寸为 20m m &20mm &20m m, 测试 各试 件在 10天浸水时间下的平均抗胀 率 (ASE ; 防腐试验 参照 LY/T 1283-1998进行 , 褐腐菌为密粘褶菌 , 上述实验值均为 5次平行实验结果的均值。热稳定 性实验按相关 TG 实验仪器操作要求进行。2 结果与分析2. 1 SEM 微观分析图 1为经 GM A 改善前 后 PMM A/w oo

17、d 的横 切面 SEM 照片。由图 1(a 可清 楚地观 察到 高聚 物较均匀地填充在 细胞腔中 , 但高 聚物与细 胞壁 结合不紧密 , 存在明显的界面缝隙 ; 由此可推知 , 丙烯酸类单体 M MA 在 聚合过程 中 , 并未充 分与 木材细 胞壁 发 生 化学 反 应 , 聚 合 形 成的 高 聚 物 PM M A 与木材细胞壁间的共价键作用微弱。而由 图 1(b 则可清晰地观察到高聚物较充分均匀地填 充于木材细胞腔中 , 而且高聚物与 细胞壁紧 密接 触 , 无明 显 界面 缝 隙 ; 由 此 可 推知 , GMA 的 加 入 , 使 GMA 与 M M A 单体于 木材 细胞 腔中聚

18、 合 形成的高聚物 P(GMA co MM A 与木材细胞壁间 界面相互作用明显增强。2. 2 FTIR 分析借助 FT IR 谱图可以从分子水平上分析单体在 木材内的反应机制及聚合形成的高聚物与木材细胞 壁的化学键合情况。由图 2所示的高聚物 /木材复 合材料的 FT IR 谱图及表 1所示的官能团振动吸收 峰强度可 知 , P(GMA co M MA /w oo d 在基 频为 -1度(8(复 合 材 料 学 报 图 1 2种高聚物增强木质基复合材料的 SEM 观测图 Fig. 1 SEM m or phologies of tw o wood bas ed compositesreinf

19、orced by polymer 图 2 杨木与 3种高聚物增强木质基复合材料的 FTIR 谱图 Fig. 2 FT IR spectra of poplar w ood and th ree w ood b as edcomposites reinforced by polymer理 木 材 稍 低 , 与 PM MA/wo od 大 致 相 当 , 说 明 GM A 与 MM A 组成的 单体 溶液 在加 热过程 中并 未由于反 应而 大 大减 少 木材 细 胞壁 上 的羟 基 数 量 , 这可能是由 于 GM A 和 M MA 与木 材细胞 壁 上的羟基 键合微 弱所致 , 也可 能是由

20、 于 GM A 和 M MA 在与木材细胞壁上的羟基大量键合的同时 , 又生成了大致等量 的新羟基所致 ; 而其波数 向低 频移动 , 则说 明羟基的 位置、 种 类或状 态可 能发 生了一定的变化 , 故反应应属后者 , 即 GM A 的加 入使单体与木材羟 基发生了一定 量的反应 , 但同 时又生成了大致等 量的新羟基 , 因 此整体上 羟基 振动峰强度几乎未 发生明显变化 , 而新羟基 受临 近基团的影响导致其波数向低频移 动。通 过分析 2种单体的结构 , 结合基频为 1162cm -1处增强的 C O C 醚键伸缩振动峰 可推知 , 导致上 述现象 的原因是 GMA 通过自 身的环

21、氧基团 , 在热 催化 作用下 , 与 (木材 羟基发生 了一定的亲核 取代反 应 , 使 GMA 分子 键合了 一定数 量木材 羟基 的同 时 , 其环氧基 团开 环生成 了 大致 等量 的新 羟基 ; 这里需要说明的是 , GMA 此时的开环反应 , 既可 能包含了其环氧基 团与木材羟基 的反应 , 也 可能 包含了其环氧基团 与新生成羟基 的反应 , 而 后者 会形成与木材细胞壁键 联的聚醚链 15。 P(GMA co M MA /w ood 在基频 为 1731cm -1处 的 CO谱带 强 度 较 其 他 3种 明 显 增 强 , 及 在 基 频 为 1243cm -1和 1056c

22、m -1处 出 现 的 酯 基 上 的 C(O O 伸缩振动峰有所增强 , 则说 明酯基也键 合到了木材细胞 壁上 ; 再加上 PM MA/wo od 的羰 基峰增强微弱 , 可推知 GMA 的加入 , 对羰基峰的 明显增强起 主要 作用 ; 而表 1中 列出 的 PGMA/w ood 在 1730cm -1处 的 C O 谱 带 强度 大 致 为 P(GM A co M MA /w ood 的 CO 谱 带 强度 的 一半 , 因 此 可 推 知 , P (GMA co MM A /w ood 在 1731cm -1处的 C O 大致 来 自等 量的 M M A 与 GMA, 即 GMA 与

23、 MMA 大致等量的在木材细胞腔 中发生了共聚合反应。另外 , 在基频为 847cm -1处 出现了微弱的环醚振动峰 , 说明还有少量的 GMA 仅 仅参与了聚合反应 , 而未参与开环反应。此外尚需 说明的是 , 鉴于 GMA 的双官能团、 上述分析的可能存在的不饱和聚醚链及与 MMA 共聚反应的发生 , 从理论上可以推断 , GM A 与 MM A 最终反应 形成 的 P(GMA co MM A 共聚物链在与木材细胞壁充 分键联的同时 , 很可 能部分以立体 交联的形 式存 在于木材细胞腔中 16。(9(李永峰 , 等 :高聚物增强木质基复合材料的结构与性能表 1 杨木与 3种木质基复合材料

24、的重要官能团振动吸收谱带强度对比Table 1 Absorbance contrast of the main functional groups belonging to poplar wood and three wood based compositesSamples OH (C E pox y peak (847cm -1 Revised peak heightRevised peak area Revised peak h eight Revised peak ar ea Revis ed peak h eight Revised peak area W ood 0. 401140.

25、 8090. 0170. 695 PM M A/w ood 0. 334120. 2510. 0863. 680 PGM A/w ood 0. 353123. 5720. 1848. 2160. 0040. 189P(GM A co M M A /w ood 0. 348122. 7130. 29215. 6250. 0140. 523SamplesC(O O (high frequency C(O O (low frequen cy C O C Revised peak heightRevised peak area Revised peak h eight Revised peak ar

26、ea Revis ed peak h eight Revised peak area W ood 0. 0654. 1850. 16215. 0010. 0251. 922 PM M A/w ood 0. 0784. 5050. 17315. 2120. 0342. 112PGM A/w ood 0. 1318. 0010. 21016. 4170. 0942. 998P(GM A co M M A /w ood0. 17710. 4490. 24317. 2700. 1083. 203 据上述分析与推断 , 用化学式定性表示上述反 应机制 , 最可能发生的反应如下 :其中 :a, b, c,

27、 x 0; x (a +b +c (m +n ; x (a +b +c 为总聚合度 ; m 为总的 GM A 分子数 ; n 为总 的 MM A 分子数。总之 , 由 FTIR 谱图 解析知 , GM A 一端通过 自身带的碳碳双键 , 与 单体 MM A 发生 了自由基 共聚合反应 , 生成 了高聚 物长链 ; 另一端 通过自 身带的环氧基团 , 实现了其 与木材细胞 壁的充分 键合 , 同时可能也 生成了 聚醚分 支链 , 使 高聚物 部分 以 固 态 立 体 交 联 的 形 式 存 在 于 木 材 细 胞 腔中。2. 3 XRD 分析图 3为杨木素材与 2种木塑复合材料在 2 =10%4

28、0%范围内的 XRD 图。由图 3中 3条 曲线可 知 , 未 处 理 杨 木、 PMM A/w oo d 和 P (GMA co MM A /w o od 在 2 =22. 5%处出 现的代表 (002 面图 3 杨木与 2种高聚物增强木质基复合材料的 X 射线衍射图 Fig. 3 X ray diffraction patterns of poplar wood and tw ow ood b as ed composites reinforced b y polym er的衍射极大峰值依次减弱 , 在 2 =18. 5%处出现的(10(复 合 材 料 学 报代 表 (101 面 无定形区

29、的波谷值依次 增加 , 而在 2 =35%处 出现的代表 (004 面的衍射峰值则逐渐消失 ; 图 3中 所 示的按照 Segal 法经验公式 (见式 (2 计算得到的 3种 2 衍 射 曲线图形都是相同的 , 只是强度有所差异 。这说明 木 材结晶部分的晶胞结构并没有发生类型改变 , 强度 的 差异只体现为相对结晶程度的改变。而这可能主要 由 2种原因造成 :一则可能是 MMA 和 GMA 聚合前 后 破坏了木材纤维素的结晶度 , 导致部分 消晶 , 从 而 引起结晶度降低 ; 二则可能是由于聚合物的引入 , 导致木 材整体 无定形 成分 比例增 加 , 无论 MMA 还是 GMA 都无法与

30、纤维素甚至木材细胞壁形 成 强有效的氢键力 ; 且甲基丙烯酸甲酯的溶度参数17为 MMA =8. 7cal 0. 5/cm 1. 5, 甲基丙烯酸缩水甘油酯的 溶 度参数经计算 17为 GMA =8. 79cal 0. 5/cm 1.5, 纤维素 17为 纤维素 =15. 62cal 0. 5/cm 1. 5, 依据溶度参数相近原 则可知 , MMA 和 GMA 的溶度参数与纤维素相差 很 大 ( 2cal 0.5/cm 1. 5, 几乎无法穿透非结晶区进而触 及纤维 素结晶区 , 因此 , 第 1种 可能不成立 ; 峰 强度与 结 晶度值的降低主要是由 于 2种木塑复合材料中均接 枝 键合了

31、无定形态的高聚物 , 使其各自的无定形成分 比 例增加 , 相对结晶度降低。而 2种木塑复合材料的 结 晶度差异 , 则是由于接枝的无定形高聚物量不同所 致 ; 其中 , PMMA/w ood 的结晶度为 40. 88%,仅比未 处 理杨木 (42. 83% 略低 , 说明 PMMA 与木材细胞壁 的 接枝键合微弱 , 而 P(GMA co MMA/w ood 为 30. 41%, 均 明显低于未处理杨木和 PMMA/w ood, 说明 P (GMA co MMA 与木材细胞壁的接枝键合程度较高 , 这 与前面的 FTIR 分析结果一致 。C r I =002amI 002&100%(

32、2式中 :C r I 为相对结晶度的百分率 ; I 002为 (002 晶 格衍射角的极大强度 (任意单位 ; I am 为 2 角近于 18%时非结晶背景衍射的散射强度 , I am 与 I 002单位 相同。 2. 4 性能分析表 2为高聚物增强木材复合材料与未处理木材 的 性 能 对 比。 由 表 2对 比 可 知 , P (GM A co M MA /w ood 的静曲强度 (MOR (弦切 面 、 连续 浸水 10天后 的抗 胀率 (ASE 、防 腐 性能 (Decay resistance 和 热分解初 始温度 (Initial temperature of pyr ogenati

33、on 依次较 Wood 对应提高 90. 53%、 54. 05%、 92. 85%和 31! 。其中 , 力学性能得到明 显改善说明 GMA 和 M MA 在木材细胞腔中聚合形 成的高聚物具有较高的抗弯能力和刚性 , 与木材原 位复合后 可进 一 步提 高 木质 结 构材 料 的力 学 性 能。抗胀率 ASE 和防腐性能的大幅度提高 , 则充 分说明高聚物与木 材细胞壁实现 了接枝 , 界 面相 互作用力明显增强 , 复合界面上羟 基的数量 大大 减少 , 从而减少了水 分和腐朽菌通 过复合界 面渗 透入木材细胞壁的 通道 , 达到了提 高拒水和 防腐 的目的。热分解初始 温度的显著提高说明

34、 高聚物 通过接枝木材细胞 壁 , 一定程度上 改善了木 材的 组分结构 , 使之具备 了较木材原组 分更高的 热稳 定性 ; 同 时 高 聚 物 自 身 的 热 稳 定 性 较 高 , 结 合 XRD 反映的无定形结构 , 可通过 排除法一定程度 上反映高聚物自身具有体形交联结构 18, 这也部 分贡献了木材性能的改善。表 2 P(GMA co MMA /wood 与 poplar wood 的性能对比Table 2 Contrast of the properties of poplar wood and P(GMA co MMA /woodSamplesM odulu s of rupt

35、ure (T angential s ectionAnti sw elling efficiency (ASEM ean value/M PaEnhanced tim es/%M ean value/%Enh anced times /%Poplar w ood 57. 47 P(GM A co 109. 5090. 5354. 05SamplesDecay resistance (M as s loss T he initial temperature of pyrogenation M ean value/%Enhanced tim es/%M ean value/! Enh anced

36、temperatu re/! Poplar w ood 79. 28 290 P(GM A co 5. 67 92. 8532131( 12 ( 复合材料学报 论 7 radiat ion t echniqu es J . Journal of R einf orced Pl ast ics an d Composit es, 1999, 18( 15 : 1367 1374. Bak raji E H , Salman N , A l K assi ri H . Gamma radiat ion induced wood plast ic composit es from syrian t

37、ree s peci es J . Radiati on Physi cs and Chemist ry, 2001, 61( 2 : 137 141. 8 Baokraji E H , Salman N, O thman I. Radiation induced 3 结 ( 1 PM MA/ 木材中, 高聚物与木材细 胞壁间 存在明显缝隙, 两者共价键作用微弱, 界面复合效 果差; 而 P ( GM A co MM A / 木材中, 高聚物与木 材细胞壁间界面相互作用力明显增强, 两者紧密结 合, 无明显缝隙, 复合效果良好。 ( 2 GM A 一端的环氧基团与木材细胞壁上的 羟基键合, 其

38、双键与单体 MM A 发生自由基共聚合 反应, 使 P MM A 高聚物链通过 键桥 实现了其与 木材 细 胞 壁 的 化 学 接 枝, 形 成 的 P ( GMA co MM A 共聚物链可能部分以立体交联的形式 存在 于木材细胞腔中。 ( 3 PM MA/ 木材中, 少量接枝到木材 细胞壁 上的高聚物以无定形态存在, 结晶度由未处理木材 的42. 83% 降至40. 88% ; 而 P ( GM A co MM A / 木 材中, 充分接枝的高聚物链主要以无定形态存在, 其结晶度仅为 30. 41% , 远比 P MM A/ 木材和 未处 理杨木( P oplar w ood 低。 ( 4

39、 性能测试结果表明, P ( GMA co M MA / w ood 的静曲强度( M OR 、尺寸稳定性、防腐性能 和热稳定性依次较未处理杨 木分别提高 90. 53% 、 54. 05% 、92. 85% 和 31 ! 。 参考文献: 1 S hei kh N , Taromi F A . R adiat ion induced polym erizat ion of vinyl m on om ers and t h eir ap plicat ion f or preparati on of w ood p ol ymer composit es J . R adiat ion Phy

40、sics an d Chemist ry, 1993, 42( 1/ 3 : 179 182. 2 任重远, 李 邦. 聚丙烯酸酯木塑复合材料 J . 复 合材料学 polymerizat ion of acrylamide wit hin O koume ( Aucoumea klaineana pierre J . Radiation Physics and Chemist ry, 2002, 64( 4 : 277 281. 9 A jji Z. Preparat ion of pinewood/ polym er com posit es usin g gam ma ir radiat

41、 ion J . R adiat ion Physics and Ch emis t ry, 2006, 75( 9 : 1075 1079. 10 Yildiz mit Cafer, Y ildiz Sibel, G ezer Enqin D erya. M echanical polymer composites propert ies and decay resist ance of w ood prepared from fast growing species in turkey J . Bioresource Technology , 2005, 96( 9 : 1003 1011

42、. 11 Bak raji Eli as H ann a, S alm an N um an. Properties of w ood plast ic composit es: Ef f ect of in organic addi tives J . Radiati on Physics and Chemist ry, 2003, 66( 1 : 49 53. 12 T akeshi Furun o, T ohru U ehara, Susu mu Jodai. T he role of w al l polymer in t he decay du rabil it y of w ood

43、 polymer compos ites J . M okuzai Gakkais hi, 1992, 38( 3 : 285 296. 13 Schneid er M arc H , V asic S vet lan a, Lande St ig, Ph illips Jonat han G. S tat ic bending an d tough nes s of w ood polymer compos ites ( Y ell ow birch an d bassw ood J . Wood Science T ech nology, 2003, 37( 3/ 4 : 165 176.

44、 14 Epmeier H an nah , Johan sson M arie, K liger Rob ert , W es tin M at s. Bending creep perf ormance of modif ied t imber J . European J ou rnal of W ood and Wood Products , 2007, 65( 5 : 343 351. 15 周亚洲, 谭晓明, 余国锋, 等. 失水甘油烯丙醚预聚体的制 备 J . 高分子材料科学与工程, 2000, 16( 6 : 69 74. Zhou Yazhou, T an Xiaoming, Yu G uofeng, et al . Preparati on of pre polym er of glycidyl allyl et her J . Polym er M at erials Sci ence and

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论