大型电厂500kV升压站增设新回路出线构架安装方案

1、筑龙 网WW W. ZH U L ON G. C OM*电厂 500kV 升压站扩建与改造工程增设第四回线出线构架安装作业指导书编制:审核:批准:会审:二五年三月编号版次 页数筑龙 网WW W. ZH U L ON G. C OM目 录一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工条件 四、 施工进度安排 五、 作业程序、方法六、 质量要求和标准七、 施工人员安排 八、 机工具配置九、 职业健康安全和环境保护、文明施工措施 十、 附件资料 N G. C OM一、编制依据1.1 华东电力设计院 500kV 出线构架施工图 1.2钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 1.3电力建设安全工

2、作规程 DL5009.1-20021.4火电施工质量检验及评定标准:土建工程篇二、工程概况*电厂 500kV 升压站扩建与改造工程由 *发电有限责任公司投资兴建,国家电力 公司华东电力设计院设计,将利用原联变间隔改造成第四回线。本方案施工主要是在原有的构架上连接一跨构架,包括三根管状立柱及一跨桥架及附件。立柱及附件的重量约为 23t (高度 28.2m ,加地线柱 8.7m ;桥架及附件的重量约为8.2t (高度 27m 。根据运输要求及安装特点分段制作后运至安装现场。构件采用热镀锌防 腐,一般连接件采用热镀锌螺栓,横梁与 A 型柱及法兰之间采用大六角高强度螺栓。由于当前用电形势紧张,因此在邻

3、近的 5401线不停电的状态下进行吊装作业。筑龙网WW W. ZH U L ON G. C OM3.3构件拼装用的道木在拼装前进场。 3.4其他施工机工具及材料落实。3.5构架正式吊装前所有的安全措施检查落实。四、施工进度安排4.1构件进场验收后地面拼装时间 5天,油漆 4天; 4.2吊装、校正及灌浆 23天; 4.3旧斜撑拆除 1天(保养期满后 。五、作业程序、方法5.1认真审阅出线构架施工图,全面了解该工程构架的设计意图、特点及技术上的要求;5.2基础应达到规定的保养期限,对已经经过验收的土建基础杯口进行清坑复测,并进行水平找正,在基础面上标出中心线和基准标高;5.3会同监理、业主对进场的

4、构件进行实物和资料的验收,并配合钢结构制造厂商对产品存在的缺陷进行现场消缺处理;5.4按施工设计图检查复核钢结构的外部尺寸,特别是安装孔位的尺寸; 5.5构架拼装:5.5.1根据施工布置图中地面拼装的位置,在相应的部位放置好道木并初步找平; 5.5.2拼装位置不能妨碍吊机的进出,并确保在吊机的有效作业半径范围内;5.5.3对照施工图,核对构件上的钢印编号,依次布置,拼装时应注意对锌层的保护,吊装部位应用麻布或橡皮包扎;5.5.4拼装时,每隔 6m 应有一个支撑点,构件离地约 30cm ,保证操作空间,管段应垫衬坚实,防止滚动;如果支点下方的土质较松软,应采取加强措施,并应考虑到支点的 下沉;5

5、.5.5杆件的扰度采用拉线测量, 已排直的杆件当天若不能及时拼装, 第二天拼装时必须重新复测其直线度; 5.6构架组装:5.6.1钢结构的组装应遵守下列规则:a 、 进 场螺栓连接件按施工图中的材料表清册作好标记,以免配错; b 、螺栓连接件方向应遵循水平面从下而上,侧面从里而外的原则进行;c 、 法 兰连接面严禁垫垫片;如构件调整不平整需要,最多不得超过 2个垫片,严禁以大螺母代替垫圈;筑龙网WW W. ZH UL ON G. COMd 、任何安装孔不得用气割扩孔;e 、 螺 栓连接件露出的丝扣应大于 2-3扣,如用双螺母时允许丝杆与螺母平齐; f 、 螺杆与法兰及构件面应垂直,螺栓平面与法

6、兰及附件间不应有空隙; g 、紧固法兰连接螺栓时,应对角均匀紧固,紧固力矩应达到规范和设计要求; h 、钢结构组装所垫的支点应按设计要求进行放置,以保证组装质量。5.6.2根据设计要求, 构件组装的一般连接件采用热镀锌螺栓, 横梁与 A 型柱及法兰之间采用大六角高强度螺栓。5.6.3直立柱根据安装尺寸水平放置,将口子对准后进行焊接,要求对接有坡口; 5.6.4斜立柱与附件一起焊接,要求尺寸控制在标准范围内;5.6.5顶部的圆盘及地线柱用螺栓连接(但不与立柱在地面同时组合 ,立柱整个组合完成后,对相关的质量要求进行复核,达到标准后进行全面的焊接和紧固工作;5.6.6桥架的组合主要是通过螺栓连接,

7、 在保证直线度和拱度的要求标准下, 紧固所有螺栓。桥架中的走道同时在地面进行组合;5.7构架防腐:5.7.1构架经各方验收通过后,可进行防腐工作,因主材是热镀锌材料,设计上已经达到了防腐的要求, 油漆的主要目的是为了使新增构架与原有构架外表保持一致, 从经济角度出发,采用“一底二面”的油漆工艺,由于镀锌件表面的吸附力较小,因此必须先涂刷一道环氧磷酸锌底漆或纯环氧底漆(材料表面处理应符合油漆要求 ,然后再涂刷一道奶白色氯化橡胶面漆(与原柱颜色一致 ;5.7.2对现场对接的焊口部位, 以及现场消缺过程中重新烧焊处、 镀锌返黄处理点等重要部位,必须采取以下防腐措施:a 、 环 氧带锈底漆一道;b 、

8、环氧云铁中间漆一道; c 、氯化橡胶面漆二道。5.7.3桥架的防腐与立柱相同;5.7.4高强螺栓的防腐按照主厂房的工艺:环氧带锈底漆一道;环氧云铁中间漆一道;氯化橡胶面漆二道。 5.8构件吊装5.8.1钢结构完成地面拼装,对组装、防腐进行验收,并对安全防护措施检查落实后,可安排吊装工作,并停止工作面上的所有其他无关工作。吊装时 5401线不停电; 5.8.2清理杯口基坑,确认无杂物;5.8.3立柱吊装:a 、立柱计算重量 23t (包括所有构件、连接件以及砼 ,净高度 28.2米,参照电厂一 期升压站配电构架安装方案, 以及我单位在北仑电厂同类工程的成功施工经验, A 型柱与斜撑组装后采用 1

9、60t 汽车吊一次性吊装就位。b 、在立柱三根钢管的汇交处设置吊点,采用25.5钢丝绳一对作为吊索,在吊点附 近设置 4道钢丝绳, 作为临时浪风; 同时采用 2道白棕绳 (在柱脚上方约 2.5m 处 , 作为吊装过程中控制方向的拉绳。c 、挂好软梯;并挂好速差器。d 、 130t 汽车吊下面垫好路基板支撑,吊钩应在吊点的垂直上方。M 筑龙 网WW W. ZH U 员利用软梯攀上柱顶,解开吊索及拉绳。5.8.4横梁吊装:a 、 横 梁吊装时施工人员必须爬上带电运行的 5401线构架, 经地面放样及测算, 带电 导线离作业半径圈(为 1.5m 的最近距离为 7.5m ,大于表 1中规定的安全距离;

10、表 1 工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离设备电压kV 距 离m设备电压 kV距 离m10及以下 (13.80.35 154 2.0 20350.6 220 3.0 440.9 330 4.0 601101.5500 5.0起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与带电体的最小安全距离 (本 次作业中指就位后横梁与导线的距离 为 9m, 大于表 2中规定的安全距离;表 2 起重机械与带电体的最小安全距离带电体电压kV 1 1103563 110 220 330 500 最小距离m1.523.54678.5b 、根据安规,在 500kV 电压等级的正在运行的变电所构架上作业,必

11、须采取防静电感应措施,例如,穿着静电感应防护服等。c 、 吊 装前必须先拆除原立柱上预留孔被爬梯安装占用的一颗螺栓。因螺栓锈蚀较严 重,首先考虑用松动剂,若不行,用气割割除,但气割前必须用石棉布把螺栓上 下围住,以防铁水溅落伤及附近带电设备;d 、吊机、横梁钢结构均应可靠接地,横梁接地线必须保证足够的长度;接螺栓复紧一遍,并局部进行补漆; 筑龙网WW W. ZH U L ON G. C OM5.10会同业主、监理单位对安装调整后的构架进行验收,验收合格后,由土建施工人员对杯口进行二次灌浆, 灌浆料采用 C40细石混凝土; 灌浆分二次, 第一次应尽可能多灌, 灌至只露出楔形垫块, 24小时后拆除

12、楔形垫块,进行第二次灌浆,与杯口平; 5.11 最后拆除临时浪风:拆除时先松开地面的固定点,把钢丝绳收回至立柱下方并盘好,然后拆除立柱上方固定点,用白棕绳缓慢地放至地面,并清理施工现场。 5.12对杯口进行规定期的养护; 5.13拆除原有构架的斜撑:a 、 旧 斜撑的拆除必须等到杯口养护期满后方能进行;b 、拆除时用 25t 汽车吊配合,吊点设在离顶部约 1/3处,使整根斜撑适当受力;c 、 先 拆除与 A 型柱之间的三角支撑,并在底部约 2m 处设置好麻绳;d 、 然后拆除上部连接销,再割断底部与基础的连接,在斜撑与立柱的脱离过程中,吊机应向 220构架侧缓慢移动,整体脱离后把斜撑放至地面;

13、六、质量要求和标准6.1按图纸中的要求对施工人员进行技术交底,施工过程中严格遵守。6.2焊缝除图纸中注明外,均应 8mm 或取被连接件的最小厚度,钢板在钢管壁上的焊缝高度为管壁厚,并双面焊。6.3横梁与立柱的连接采用双螺帽,安装完毕后将螺帽与螺栓点焊。6.4螺栓的连接应方向一致(方向应遵循水平面从下而上,侧面从里而外的原则进行 。 6.5横梁拼装的水平直线度 10mm ,起拱按图纸要求。 6.6立柱安装技术要求见下表:检验项目单位 质量标准 检验方法 管肢组合偏差mm 1/l1 1/1000尺量检查 柱中心线与基础 中心线偏差 mm 5 经纬仪和尺量检查 柱顶面标高偏差 mm 0 -20 水准

14、仪或尺量检查 柱顶不平度 mm 5 直角尺检查 垂直偏差 mm 15 经纬仪或吊线检查 基准标高偏差mm0 -5水准仪和尺量检查筑龙 网WW W. ZH U L ON G. C OM七、施工人员安排施工负责:1人; 电焊工:3人; 起重工:5人; 安全员:1人; 质量员:1人; 测量:1人; 钳工:4人; 电工:1人; 油漆:8人。 具体名单见附件八、机工具配置8.1 160t汽车吊 1辆 8.2 25t汽车吊 1辆8.3 电焊机 2台8.4 配电盘 1只8.5 吊装钢丝绳 3对 8.5 浪风钢丝绳 4根 8.6 测量仪器 1套 8.7 扳手 1套 8.8 氧乙炔设备 1套 8.9 速差器 1

15、只 8.10 软梯 2付 8.11白棕绳 100米 8.12其他临时工具 若干九、职业健康安全和环境保护、文明施工措施9.1吊装工作必须在施工方案及安全施工措施经审查批准后方可进行。 9.2参加施工作业人员必须全员接受安全技术交底。9.3施工前办理电气工作票,施工过程中必须有电气人员全过程监护。9.4所有使用的机工具进行检查,确认完好后方可使用,大型起重机械必须有安全年审合格证,操作人员必须具有相应的资质。9.5检查起重用钢丝绳:(1接扣可靠,无松动现象; (2钢丝绳无严重磨损现象; 9.6在 500kV 电压等级的正在运行的变电所构架上作业,应采取防静电感应措施,施工人 员必须穿着静电感应防

16、护服,防护服的穿戴必须正确。屏蔽服应有较好的屏蔽性能、较低的电阻、适当的载流容量、一定的阻燃性及较好的 服装性能。各部件应经过两个可卸的连接头进行可靠的电气连接,应保证连接头在工筑龙 网WW W. ZH U L ON G. C OM作过程中不得脱开。9.7吊车、横梁构件在吊装前必须良好接地,并有专人监护,接地线严禁采用简单的缠绕法与吊机、构架及接地网连接,必须用专用线夹或线鼻子固定;横梁的临时接地点应 设在靠近 220KV 这一侧。9.8吊装必须由专人指挥,在起吊过程中,应有专人负责、统一指挥,各个临时拉线应设专人松紧,各个受力地锚必须有专人看护,做到动作协调。9.9当作业地点的风力达到五级时

17、,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。9.10遇雨雪、大雾、雷雨等恶劣气候,不得进行起重作业。9.11起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下,不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下,严禁降低起重臂。9.12起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。9.13由于施工场地狭小,必须注意保护附近的设备不受损伤,在吊装作业,尤其是回旋作业时,吊机前后均要设专人监护,与设备确保安全距离。 9.14地面拼装焊接时,施焊点与接地线要在同一构件上。9.15整个拼装及吊装过程中, 应特别注意保护 220KV 电缆沟, 其上禁止

18、设立拼装支点, 严禁在电缆沟盖板上放置重物;9.16起重机械进出厂区应遵守电厂的厂内交通规则,缓速行驶,进出施工区域时必须有专人引导、监护。9.17高空作业人员必须正确系挂好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。9.18高处作业人员应配带工具袋,高空施工的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。9.19软梯和速差器设置必须规范。9.20立柱的起吊必须缓慢平稳,在过程中柱底的滑动必须有人监护。 9.21横梁吊装必须有麻绳溜放,以防大幅度晃动。9.22施工现场的材料堆放整齐,地面拼装时要及时清理施工废弃物,焊条头及时回收。 9.23每天施工完成后,要及时对施工场地清理干净。十、附件资料10.1 RC

19、P表10.2 160t汽车吊技术参数(吊机随机带 10.3 吊装作业人员名单及职责分工(略筑 龙 网 W W W . Z H U L O N G . C O M筑龙网WW W. ZH UL ON G. COM*电力工程股份有限公司危险源和环境因素风险控制计划(RCP 编 码: 工程项目:*电厂 500kV 升压站扩建与改造 机组号: 作业过程 /活动 : 新增出线构架吊装 共 2 页 第 1 页 控 制序号 危险 代码 危险源或环境因素描述拟采取控制措施方法 时机 实施单位或部门 实施人 (签字 监测单位 或部门 监测人 (签字 1 恶劣气候露天施工 当作业地点的风力达到五级时,不得进行起吊作

20、业。 遇雨雪、 大雾、 雷雨等恶劣气候, 不得进行起重作业。 SP 班组项目 2 未经体检者上高空 严禁指派患有不宜高处作业病症的人员上高作业。R P 班组 项目 3 未系挂安全带或系挂不正确 必须在施工前先系挂好安全带后方可进行施工; 挂设方法得当,挂设时应挂在牢固可靠处。 S D 班组 项目 4 使用或传递工具、物品 高处作业人员应配带工具袋, 高空施工的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。S T班组班组 5切割的小型工件、边角余料等切割小型工件时, 下方应作好防坠设施, 切割后的小型工件或边角余料,应放置在安全可靠处。 ST班组 班组 起重机械吊杆或重物碰到带电线 配备专职监护人,操作人员能随时明白安全操作范 围,起升时地面设专人用拉绳溜放并控制方向。 班组 项目 钢丝绳选择 使用前一定要对吊挂钢丝绳进行检查; 选择与起吊物 重量相适应(必须考虑安全系数的钢丝绳。 班组班组8用工具袋装零星物品用工具袋卸下物品时要用绳子等扎紧固定