旋转采煤 (2)(1)

1、10-312工作面延长安全技术措施 一、概述：由我队施工10-312工作面将推进至延长处，付巷距离延长24#点还有50米，为确保工作面在正常安全有序顺利通过，特制定安全措施如下：二、安装准备工作：1、10312付巷运输系统畅通，各部绞车完好；工作面紧随支架安装一部回柱车供调向用，回柱车用六根单体支柱固定，柱头必须加垫道木或托板用10#铁丝进行防倒，掌握好角度，防止柱滑伤人，回柱绞车前两根戗柱上必须用铁丝铺一道0.85*3.0m双层金属网，防止断绳伤人。 2、将付巷行人侧超前单体支柱靠煤柱侧支护，将设备列车电缆摆放于煤帮侧，将设备列车拉出工作面。 3、各部绞车信号畅通有效。4、工作面的液压系统必

2、须铺设到位。5、付巷备用2.5米、3.2米单体液压支柱、道木、构木、托板、木楔。三、安装方法： 1、安装工程：1）综采支架ZY32001.4/2.8 15 架。2）延长工作溜子SGZ830/630型15米。 2、延长工作溜子：首架支架靠齐后，在工作溜子机尾处延长一节工作溜槽具体如下： 闭锁工作溜子开关解大链移动机尾部分减速器电机过渡槽安装中部溜槽接大链试运转。1）延长工作溜子前，先拉空工作溜子。闭锁工作溜子开关，切断电源。在作业段及其前后三架的煤壁侧打贴帮柱，间距1.0m。断开机尾到延长处的支架与溜子连接装置，解开大链，从机尾段第一、二节中间槽结合处开始，采用两根单体液压柱进行邻架操作。2）然

3、后采用5T导链挂于支架起吊环，分次吊运至安装地点，调整好位置。3）对接溜槽于机尾段第一、二节中间槽间，后补接铺大链、刮板，连接支架与溜子连接装置。 3、割煤：4、加架延长：三、安全技术措施：（一）运输方面：1、运送支架时，必须是支架顶梁朝外。2、拉运设备必须沿运输线路检查轨道是否完好，绞车的固定、信号、钩头是否完好，不完好严禁运输。3、操作各部绞车的司机必须设专人，并持证上岗，做到拉架绞车不离人，绞车的信号必须完好，按钮接触灵敏。4、工作面运输支架和大件设备时，一车只能装一大件设备，一次只准运输一个车，所有人员必须执行此规定。5、提升或下放支架信号统一规定为：一停、二上、三下、四慢上、五慢下、

4、乱点为事故，所有人员必须遵守。6、绞车运输严格执行“五不开，五不挂”，“行车不行人，行人不行车”的要求。开车前必须信号联系，认真执行操作规程，匀速行车，确保安全。7、付巷运输时，支架与绞车钩头必须用15环大链连接，并要使用合格的连接环和螺丝；螺帽必须紧出丝杆3-5丝，严禁绞车钩头与平板车直接连接。8、过每个挡车器时，必须由小队长指定专人随走随恢复。每个设备车必须由小队长亲自挂钩，且小队长必须协同作业，在开车前验收员要认真检查设备车与绞车钩头与支架连接状况，确认无问题后方可通知司机开车。9、接车时，施工小队长及安全员共同重新检查支架固定情况，若螺丝不紧固拉架绞车司机严禁开车。支架运输时，所有人员

5、严禁站到钢丝绳所能波及的范围之外。支架重心是否与平板车中心重合，否则必须重新捆绑调整，再进行运输。10、回柱绞车使用六根单体支柱固定，柱头加垫道木或托板用8#铁丝栓在顶板金属网上进行防倒，并要求使用1寸钢丝绳。柱头加垫道木或托板用8#铁丝进行防倒，并掌握好角度，防止柱滑伤人。11、每个设备车必须由小队长亲自挂钩，在开车前验收员要认真检查设备车与绞车钩头与支架连接状况，确认无问题后方可通知司机开车。12、支架如与管路、线路等发生碰撞时，不准强行通过，必须处理好管路、线路后方可运输。13、副巷运输支架时，严禁人员在绳的两侧停留、行走及作业，钢丝绳波及的范围内不许站人，调架时人员必须站在安全位置，严

6、禁站在支架的下侧可能倒下的方向。付巷运输支架将支架调到最低1.4米，在回车通道调架时支架必须伸到2.3米高，能起防翻的作用，调架操作时必须验收员现场监护。若发生掉道现象，必须有跟班队干现场指挥，上道人员严禁站在车辆两侧操作。（1）在平巷上道时，先把未掉道的一端两车轮用木楔打死，然后用起道器把掉道一端打起，用撬棍把上道位置摆对，然后慢慢下放，上道。（2）斜巷上道时，要张紧钢丝绳，绞车制动必须刹死，绞车司机不准离开绞车，上道方法与平巷上道相同。上道完毕，人员撤离到安全地点后方可启动绞车开始运输。14、支架上道时，如果与导轨与底板或平板车发生摩擦时，吊架时严禁开绞车，吊架人员掌握好支柱的角度，无关人

7、员躲到被装支架前10米以外。15、捆绑溜槽时，使用双股3分钢丝绳“井”字型布置，使用50cm长的钢管顺时针较紧，管头用双股8#铁丝拴牢。（二）、起吊、抬运：1、工作面起吊溜槽时，采用导链配合十五环大链，连接于溜槽起吊处或捆绑设备上方，且导链悬挂于支架顶梁起吊环或桁架上。不得把设备外凸处作为起吊处，严禁使用锚杆、锚索、桁架、支护棚子起吊。2、必须使用起吊重量大于溜槽自重的导链，起吊时要起吊一件安装一件，要用两台或两台以上导链平衡保险起吊。同上必须专人检测顶板的情况，拉导链人员必须站在设备的侧面进行操作，溜槽下滑的方向严禁站人和行人。3、抬运设备时，必须使用双股8#铁丝扭紧配合钢管运输。严禁采用构

8、木等其他工具抬运。4、人工抬运设备时，必须做到口令一致、同起同放、使用同肩、统一指挥，统一操作，相互照应，行动一致，轻起轻放，以防伤人或砸坏设备。5、溜子的拆卸和装车必须有小队长现场统一指挥，并严格执行操作规程，悬吊设备时需选择顶板完好，支架完整的地方，导链固定必须牢固。6、升支架前梁时，必须使用合格的单体支柱，并在单体支柱下垫木托板，防止滑柱伤人。7、支架上道时，钢丝绳波及范围及无关人员严禁在周围站立。8、送液升降时，必须采用远程送液的方式，不得在被升降支架下操作。9、在平板车上调节支架与平板车固定孔时，无关人员不得在支架周围站立。 （三）顶板方面：1、延长溜子前，当班验收员必须对工作面的顶

9、板等情况进行全面检查，现场必须坚持先处理隐患后作业的原则。2、延长工作溜子时，必须支设贴帮柱（贴帮柱采用支柱配合1.0m梁单梁单柱支护，支柱支于距煤壁侧梁端0.3米，梁垂直与工作面），贴帮柱必须支设牢固，初撑力不得小于11.5Mpa，用10#铁丝将支柱和短梁拴在顶板的金属网上。3、延长工作溜子时严禁任何人对延长处前后三架支架进行操作，安全员负责监督。4、升起支架时，保证初撑力不得小于24Mpa，于顶板接实，不实处必须用构木板梁或木垛结实。移架前之前必须加强周围支护，然后在进行前移。5、延长溜子时，对工作面支架及付巷超前支柱每班复升不少于3次，出现卸液支柱及时更换，工作面出现破网时必须及时补齐网

10、。7、付巷内支设的单体支柱和梁每个班小队长必须派专人进行维护和复升，支柱的初撑力不小于11.5MPa，同时验收员必须每个班进行验收，验收员发现不完好支柱及时通知小队长处理，确保人员施工安全。8、如顶板有异常情况时，作业人员要及时撤至支护完好的地点，并汇报队部，及时采取措施。（四）、机电方面1、工作面溜槽安装时，严格执行停送电制度，坚持谁停电谁送电的原则，严禁约时、电话停送电，检修工停电后必须挂停电牌，必须设专人在现场看管，停电牌一半挂在设备开关上，另一半有检修工保管。停电后坚持停电、验电、放电。2、在相关设备上作业时，必须断电闭锁，并挂警示牌，严格执行专人停送电制度。3、溜槽安装完毕，线接好后，必须检查接线、设备是否完好，打设接地线，电器设备杜绝失爆，及时完善接地系统。 4、检修完毕后，停送电必须坚持谁停电谁送电的原则。5、设备全部安装完毕，验收合格后在进行试运转，设备试运转时，设备附近严禁他人作业。（五）其他方面1、顶溜尾时，必须采用两根单体支柱同上配合。操作时，在柱头加垫道木、板梁，同时掌握好柱头、柱尾与受力点的角度，送液前先把液枪固定在三用阀上，用双股网丝捆死手把，然后距工作地点5米以外送液顶溜。所有工作