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文档简介

1、日本牌号H 46 Q/HB邯钢集团邯宝钢铁有限公司企业标准Q/HB006-2010 冷轧低碳钢板及钢带 (JIS G3141-2005,MOD) 2010- - 发布 2010- - 实施 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 发布前 言本标准属于修改采用国外先进标准,其主要技术条款采用了JIS G3141-2005冷轧钢板及钢带,凡增加或修改的内容原则上高于或等于所采用的标准条款的等级水平。本标准与JIS G3141-2005相比,主要变化如下:标准名称改为冷轧低碳钢板及钢带。试验方法及取样方法全部采用了国标。调质类别,只规定退火状态、标准调质和全硬质,全硬质代号改为H(Hard)。表面质量按三个级别划

2、分,分别为FB、FC、FD。钢板和钢带分为普通和较高厚度、宽度、长度精度;扩大了产品厚度范围为0.253.0mm。宽度、长度及切斜部分等条款采用了GB/T 708-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。修改了钢带及钢板的厚度测量部位,厚度应在距边部不小于25mm(切边)和40mm(不切边)处测量。外形增加了对塔形的规定。表面加工状态增加了按平均粗糙度对麻面和光亮表面进行控制的规定。标准调质的钢板及钢带涂油交货时,在通常的包装、运输、装卸及储存条件下,供方应保证自生产完成之日起6个月内不生锈。包装、标志及质量证明书采用了邯钢企业标准Q/HB005的规定。数值修约规则采用了GB/T8

3、170数值修约规则。增加了附录A为资料性附录。本标准由邯钢集团邯宝钢铁有限公司制造部提出。本标准起草单位: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司制造部本标准主要起草人:郝鸿 本标准为首次发布。冷轧低碳钢板及钢带1 范围本标准规定了冷轧低碳钢板及钢带(以下简称为钢板及钢带)的分类及代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于邯钢集团邯宝钢铁有限公司冷轧厂生产的冷轧低碳钢板及钢带。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研

4、究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 5027 金属材料

5、薄板和薄带 塑性应变比(r值)的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法Q/HB 005 冷轧产品包装、标志及质量证明书3 分类及代号3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。表1 牌号及用途牌号用途SPCC一般用SPCD冲压用SPCE深冲用SPCF非时效性深冲用SPCG非时效性超深冲用3.2 钢板及钢带按调质类别区分如表2的规定。表2 调质类别调质类别代号退火状态A标准调质(退火+平整)S全硬质H3.3 钢板及钢带按表面加工状态区分如表3的规定。表3 表面加工类别

6、表面加工代号麻面D光亮表面B注:不适用于退火状态的钢板及钢带。3.4 钢板及钢带按表面质量区分如表4的规定。 表4表面质量级别及代号表面质量级别代号较高级表面FB高级表面FC超高级表面FD3.5 钢板和钢带按尺寸精度分为:普通厚度精度 PT.A较高厚度精度 PT.B普通宽度精度 PW.A较高宽度精度 PW.B普通长度精度 PL.A较高长度精度 PL.B3.6钢板和钢带按平直度精度分为:普通平直度精度 PF.A较高平直度精度 PF.B4 订货所需信息4.1 订立合同时,用户应提供如下信息:a) 产品名称(钢板或钢带);b) 本产品标准号; c) 牌号及用途; d) 调质代号; e) 表面加工代号

7、; f) 表面质量级别; g) 钢板及钢带的尺寸及平直度精度、边缘状态、数量、重量及钢带的内径等;h) 包装方式;4.2 如订货合同中未指明尺寸及平直度精度、表面质量级别、边缘状态、包装方式等,则本标准产品按照普通的尺寸及平直度精度、FB级表面质量的切边钢板及切边钢带供货,并按供方提供的包装方式包装。5 尺寸、外形、重量及允许偏差5.1 钢板及钢带的公称尺寸按表5的规定。 表5 公称尺寸 单位:mm产品形态厚度宽度长度(或内径)钢板0.32.5900203010004000钢带0.32.59002030610或5085.2尺寸允许偏差5.2.1钢板及钢带的厚度允许偏差按表6的规定。表6 厚度允

8、许偏差单位mm公称厚度公称宽度630100010001250125016001600PT.APT.BPT.APT.B PT.APT.BPT.APT.B0.30.4±0.04±0.03±0.04±0.035±0.05-0.40.6±0.05±0.035±0.05±0.04±0.06±0.05±0.070.60.8±0.06±0.04±0.06±0.045±0.06±0.05±0.07±0.060.8

9、1.0±0.06±0.045±0.07±0.05±0.08±0.06±0.09±0.071.01.25±0.07±0.05±0.08±0.06±0.09±0.07±0.11±0.081.251.6±0.09±0.06±0.10±0.07±0.11±0.08±0.13±0.101.62.0±0.11±0.07±0.12±

10、0.08±0.13±0.09±0.15±0.112.02.5±0.13±0.09±0.14±0.10±0.15±0.11±0.17±0.132.5±0.15±0.11±0.16±0.12±0.17±0.13±0.205.2.2钢板和钢带的宽度允许偏差应符合GB/T 708的规定5.2.3钢板的长度允许偏差应符合GB/T 708的规定5.3外形5.3.1标准调质的钢板每2000mm的平直度的最大值按表7的规定

11、。 表7 平直度最大值 单位mm按公称宽度区分变形的种类翘曲、折皱边浪中浪PF.APF.BPF.APF.BPF.APF.B100012282621000125015392821250160015411382160020513492注:1.PF.B级原则上适用于拉伸矫直机加工的钢板。2.平直度是将钢板置于平台上测定,其值为变形最大值减去钢板公称厚度,平直度测量适用于钢板的上表面。3.长度小于2000mm的钢板,钢板的长度即平直度的测量长度。5.3.2 钢板及钢带的镰刀弯的最大值按表8的规定。表8镰刀弯最大值单位mm公称宽度钢板钢带长度2000长度200090022/20005.3.3 钢带应牢固

12、地成卷,钢卷的一侧塔形高度不得超过表9的规定。 表9塔形最大高度 单位mm公称厚度公称宽度塔形高度0.253.01000301000505.3.4钢板的切斜应符合GB/T 708的规定5.4尺寸及外形的测量5.4.1对钢带的正常部分及钢板来说,厚度应在距边部不小于25mm(切边)和40mm(不切边)处测量。5.4.2宽度的测量部位应符合GB/T 708的规定。5.4.3镰刀弯、切斜的测量部位应符合GB/T 708的规定。5.5重量重量应符合GB/T 708的规定。5.6钢带头尾两端总长度30m内的尺寸、外形不作为交货条件。6 技术要求6.1 化学成分6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符

13、合表10的规定。表10牌号及化学成分牌号化学成分 %CMnPSAlSSPCC0.120.500.0350.0250.015SPCD0.100.450.0300.0200.015SPCE0.080.400.0250.0200.015SPCF0.060.350.0250.0200.010SPCG0.020.250.0200.0200.0106.1.2 成品钢板及钢带的化学成分与表10规定值之间的允许偏差应符合GB/T 222的规定。6.1.3 经供需双方协商,当生产全硬质的钢带时,可超出表10化学成分的规定。6.1.4 根据需要,可以添加表10以外的合金元素。6.2 冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用

14、氧气转炉冶炼。6.3交货状态6.3.1钢板及钢带冷轧后通常按标准调质状态交货。经供需双方协商,并在合同中注明,亦可按其他调质状态交货。6.3.2钢板及钢带通常按麻面状态交货。经供需双方协商,并在合同中注明,亦可按光亮表面交货。6.3.3标准调质的钢板及钢带通常涂油交货,所涂油膜应能用碱水溶液除掉,在通常的包装、运输、装卸及储存条件下,供方应保证自生产完成之日起6个月内不生锈。如需方要求不涂油供货,应在订货时协商,但因不涂油而发生的锈蚀及各种擦伤等不予保证。6.4 力学性能6.4.1标准调质及退火状态的钢板及钢带,其力学性能应符合表11的规定。表11 力学性能牌号抗拉强度RmMPa屈服强度 Re

15、LMPa下列厚度(mm)的延伸率(%),(L050mm,b=25mm)不小于0.250.30.30.40.40.60.61.01.01.61.62.52.5SPCC-28SPCCT270-28313436373839SPCD27024030333638394041SPCE27022032353840414243SPCF270210-4042434445SPCG270190-42444546-注:1.拉伸试样为轧制方向。 2.当屈服不明显时采用 RP0.2,否则采用ReL。3SPCC的标准调质及退火状态钢板及钢带,根据订购方要求,保证抗拉强度及断后伸长率的情况,牌号末尾附加“T”,即牌号变为SP

16、CCT。4SPCF及SPCG,自生产之日起6个月内,保证非时效性。6.4.2硬度钢板及钢带的硬度应符合表12的规定。表12钢板及钢带硬度调质类别代号硬度HRBHR30THR15THV退火状态A575479105标准调质S656082115全硬质H85-170注:1.钢板及钢带通常按HRB硬度交货,但当厚度0.9mm时,硬度采用HR30T试验检验交货。2.经供需双方协商,并在合同中注明,亦可按HV、HR15T硬度交货。3.表中所列硬度为三次试验的平均值。4.对于全硬质钢带,如供方能保证其硬度,可省略该项试验。6.4.3 平均塑性变形比()SPCG钢板及钢带平均塑性变形比应符合表13的规定。表13

17、 平均塑性变形比 牌号按公称厚度区分mm0.500.501.01.01.61.6SPCG-1.41.3-6.5 弯曲性能6.5.1 钢板及钢带应按表14的规定做弯曲试验,在弯曲试验时,试样外侧不得出现裂纹。 表14弯曲性能调质类别代号弯曲试验弯曲角度弯心半径退火状态A180°0标准调质S180°0全硬质H-注:1、弯曲试验取轧制方向,试样宽度b20mm。6.5.2如供方能保证其弯曲性能,可省略该项试验。6.6 表面质量6.6.1 钢板及钢带不应有分层。钢板及钢带表面不应有裂纹、结疤、夹杂和折叠等有害缺陷。 钢板及钢带的表面质量分为三级,并应符合表15的规定。 表15 表面质

18、量级别代号级别特征FB较高级表面表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等FC高级表面产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷,另一面至少应达到FB的要求FD超高级表面产品两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的缺陷,另一面至少应达到FB的要求6.6.2 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。6.7表面加工状态 表面加工为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6mRa1.9m控制, 表面加工为光亮表面(B)时平均粗糙度Ra按Ra0.9m控制。如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商。7 检验和试验7.1钢板及钢带的外观质量用目视检查。7.2钢板及钢带的尺寸、外形用合适的测量工具测量检查。7.3每批钢板及钢带的检验项目、试验数量、取样方法及试验方法应符合表16的规定。 表16检验项目、试验数量

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