110kV开关站设备检修规程

1、110kV开关站设备检修规程Q/*-JS-JX010-20171主题内容与适用范围1.1本规程是*水电厂110KV开关站设备检修工作的工艺规范，从事电厂110KV 开关站设备检修的任何单位及个人均应遵守本规程，并督促本规程的执行。1.2本标准适用于*水电厂110KV开关站六氟化硫断路器的检修工作。1.3本规程解释权属*水电厂安全生产部。2引用标准2.1 电力工业技术管理法规2.2 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则2.3 电力设备预防性试验规程 DL/T596-19962.4 六氟化硫电气设备气体监督导则DL/T595-19962.5 五凌电力有限公司电力设备预防性试验实施细则（

2、试行稿）2.6 LW6A-110型 SF6断路器安装使用说明书2.7 LW25-126型 SF6断路器安装使用说明书3设备技术参数3.1 断路器技术参数序号名称单位LW6Ar 110LW25- 1261额定电压kV1101262最高工作电压kV1263额定电流A315031504额定短路开断电流Ka40405额定短路关合电流kA10010061分钟工频耐受电压（有效值）kA2502308SF6气体零表压时工频耐压（5min）kV1469开断时间ms 606010行程mm150 12150 411动触头超行程mm43 427 212分闸同期性ms 3213合闸同期性ms 5414分闸速度m/ s

3、6-0.5 +115合闸速度m/ s4 0.616合闸时间（额定电压）ms 90 15017分闸时间（额定电压）ms 30 3018主回路直流电阻值卩Q 35403.2 LW6A 110型气体压力的整定序号整定项目单位数值1SF6额定压力MPa0.62SF6补气压力P1 （降压时测量）MPa0.52 0.0153SF6闭锁压力P2 （降压时测量）MPa0.50 0.0154产品包装时充气压力PMPa0.035P1 P2压力表MPa3.3 LW25 126型气体压力的整定序号整定项目单位数值1SF6额定压力（20 C）MPa0.52补气报警压力MPa0.45 0.033断路器闭锁压力MPa0.4

4、 0.034SF6气体年漏气率 1%5每台充SF6气体kg64断路器检修种类、周期及停用天数4.1断路器的检修分为B、C级检修与临时消缺，电厂一般不进行A级检修。4.2 B级检修周期：投入运行后每隔12年或累计动作次数达到3000次时进行一次B级检修。断路器承受开断短路电流 20次以上后，经综合诊断分析，可考虑提前B级检修。运行中的断路器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进 行检修。424运行正常的断路器经综合诊断分析良好，经厂部、公司批准，可适当延长 检修周期。C级检修周期：一般每2年一次。4.4 附属装置的检修周期：保护装置和计量装置的校验，应根据有关规程的规定进行。互感器的

5、检修随断路器本体检修进行。绝缘油和气体化学试验，每2年进行一次。自动装置及控制回路的检验，一般每2年进行一次。避雷器的离线试验和在线检查，每年各一次，间隔时间一个月。4.5断路器计划检修工期断路器的B级检修工期为1015天。断路器的C级检修工期为23天。5断路器检修主要项目序号项目检杳内容检修分类PRM检查瓷瓶的损坏和污秽000检查主接线的颜色变化01外观检查接地端的松动情况00检查位置指示器000记录断路器的操作次数00断路器行程及接触行程00触头、喷口检修、更换新的02本体更换吸附剂0主回路电阻测量00更换密圭寸圈0机构尺寸测定003操作机构机构润滑000紧固螺栓及更换轴用挡圈0检查缓冲器

6、是否漏油0004SF6气体系统测量SF6的压力与环境温度SF6气体水分检测对拆卸部位进行检漏0000005控制系统检查SF6压力的整定检查辅助开关的触头检查控制线路的松动测量控制回路的端子绝缘电阻检查加热器是否正常00000000006操作测定分、合闸时间及速度等00注：表中P、R M分别表示：巡视检查、C修及B修，SF6水分测定应定期进行（建议 一年一次），产品运行中的水分含量不大于 300PPm6断路器的维护与检查6.1断路器的巡视检查项目：断路器气体压力是否正常，动作指示是否与设备状态相对应，各部位无渗漏现象。断路器支柱瓷套有无破损裂纹、有无放电痕迹及其它异常现象。断路器运行声响是否正常

7、。断路器各连接点温升是否正常。互感器油位指示是否正常，各部位有无渗漏现象。互感器各连接点温升是否正常。隔离开关各连接点温升是否正常。避雷器在线监测仪指示是否正常。6.2 运行和备用中的断路器，每天至少巡视一次，在下列情况下应对断路器进 行特殊巡视检查，增加巡视检查次数。经检修、改造的断路器在投运 72h内。当断路器有较严重的缺陷（如气体压力不正常，严重渗漏，有局部过热现 象等），互感器油中溶解气体分析结果异常，或绝缘存在明显缺陷点时623气候突变时（如大风、大雪、冰雹、寒潮、大雨等）。624高温季节、高峰负载期间。6.3 断路器特殊检查项目如下：大风、雷雨后，应立即检查断路器的引线有无杂物挂落

8、；绝缘子有无裂痕 及放电痕迹，避雷器有无动作记录。气温急剧变化时，应检查导体及接头有无过热、变色，油位变化、有无渗 油、瓷套有无裂纹及放电现象。大雾天气应检查瓷套有无放电现象，重点监视污秽瓷质部分。6.4 断路器的维护项目：检查断路器有无异常声响。检查断路器接地端子和其他部件有无生锈或损伤。检查断路器充气入口的密封盖的密封情况。检查SF6气系统的SF6气体压力、气体压力开关整定值。检查空气系统的空气压力、气体压力开关的整定值。检查位置指示器的位置指示。检查动作计数器的记录数。检查操作机构箱内的凝结水及生锈情况和外壳漏水情况。检查机构紧固件的紧固程度。检查操作机构中的配线情况、控制回路及端子标记

9、及紧固情况每周用红外热成像仪测量各接头温度一次。7断路器检修应遵守的通用规则7.1拆卸过的O形密封圈必须更换新的。7.2清除密封面上的密封胶不可用锯条等硬物清理，以防划伤密封面。首先用酒 精把密封面上的密封胶浸湿，然后再用竹片轻轻地刮除密封胶。7.3用酒精清理O形密封圈、密封槽、密封面，不许有伤痕或灰尘以防漏气。7.4装配静触头座和灭弧室瓷套时要用定位销定位。7.5用小于400号的砂布清理出线端子和电源引出线端子的接触面，并涂导电脂。7.6在施工现场除准备必要的器具、设备之外，还应做好防尘、防潮措施。7.7解体后的零部件应存放在净化间内，该净化间应具干燥、除尘、通风等性能。7.8断路器的拆卸应

10、在晴天、相对湿度V 80%的条件下进行。7.9清洁工作必须仔细，要严防灰尘、水分、纤维异物留在断路器内部。工作人 员严禁戴手套工作，封盖装吸附剂前一定要有专人负责最后的清扫吸尘工作。7.10每项工作要有复查。复查工作应指定专人负责，特别要复查内部螺丝的紧固 情况。8断路器的主要部件检修及工艺要求由于瓷柱式六氟化硫断路器有其特殊的结构，检修方法也相应较为特殊，以下为主要部件的检修要求。8.1回收断路器中的六氟化硫气体气体回收装置应由经过专门训练、熟悉操作方法的人员保管使用 ，使用前 应确认回收装置各部分均处于良好状态，使用时严格按照说明书执行，绝对禁止 误操作。要严防发生SF6气体纯度的污染或S

11、F6气体外泄造成周围环境的污染。利 用充放气装置将断路器内的SF6气体进行回收。检修现场应具备良好的通风设施，测试含氧浓度应大于18%。并用检漏仪 测试SF6浓度,其安全极限值为1000ppm8.1.3在设备解体前一个月，必须取气样作生物毒性试验。如果有必要及条件许可时,还可做气相色谱分析和水解氟化物的测定。只有在生物毒性试验证明气体 无毒时,才能进行解体检修。若气样毒性试验证明气体有毒，除重复试验确证外，还应制定特殊 的防护措施回收气体并送SF6气体工厂进行氮气分析及净化处理，有毒气体不得 外泄。气体回收抽真空后，至少要用高纯氮冲洗一次，且每次排放氮气均应抽真 空,每次充氮气压力与SF6额定

12、压力相同，排放氮气及抽真空用的氧化钠的溶液 排放到不影响人员安全的地方。工作人员必须按规定做好防护措施。真空吸尘器的过滤器及清洗袋，防毒面具的过滤器、断路器灭弧室中的吸 附剂等，均应用浓度20%的氢氧化钠水溶液浸泡后深埋，其包装应有“有毒” 的标记。检修人员与分解气体和粉尘接触时，应穿防毒工作服，戴手套并戴装活性 碳或自供氧式呼吸器，工作人员工作结束后应立即清洗手及人体外露部位。防毒面具，手套,靴子及其他防护用品，每次使用后即用肥皂清洗，供下次 使用。在室外时,工作人员不能停留在离泄漏点 10米以内的地方,并应保证强 迫通风。8.2静触头和喷口检查卸下静触头上的六个M12螺栓，用两个M12的螺钉将静触头座顶起来，但两个定位 销不要拆卸，断路器检修完毕后需要用来定位。 小心取出静弧触头座，检查静弧 触头座的烧损情况，如果静弧触头座烧损严重应进行更换。8.3动弧触头和喷口检查喷口和动弧触头的烧损情况，可用喷口装配工具插入喷口槽中拧松拆下，检查动弧触头的烧损情况。如需要更换，可用扳手松开动触头，并将其取出进行更