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文档简介
1、特种设备型式试验报告设备种类:起重机械设备类别:桥式起重机设备品种:通用桥式起重机设备型号规格:QE100(50/10+50)-34 A5申请单 位:,巨力索具股份有限公司制造单 位:,巨力索具股份有限公司型式试验类别:首次制造河南省华注意事项1. 本报告是依据起重机械型式试验规程、桥式起重机型式试验细则,对桥 式起重机进行型式试验的结论报告。2. 报告书应当由计算机打印输出,字迹清晰,涂改无效。3. 本报告书无试验、审核、批准人员签字和型式试验机构的核准证号、检验专用章 或者型式试验机构公章无效,并且骑缝盖注检验专用章或者公章。4. 报告一式三份,一份申请单位保存,一份型式试验机构存档,一份
2、用于办理有关 许可。5. 本报告仅对样机本身有效。6. 申请单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起 15 个工作日内,向型式 试验机构提出书面意见。型式试验机构地址: 河南省郑州市商城路 281 号汉博大厦邮政编码: 450004联系电话: 5目录特种设备型式试验结论箔第1页一、样机主要参数箔第2 页二、样机主要结构型式箔第5页二、特种设备型式检验箔第6页四、特种设备型式试验箔第8页特种设备型式试验结论申请单位名称巨力索具股份有限公司制造单位名称巨力索具股份有限公司制造单位地址河北省保定市徐水县巨力路设计单位名称巨力索具股份有限公司设备品种 (型式)通用桥式起重机设备型号规格QE100
3、(50/10+50)-34 A5设计日期2011年01月总图图号JL11001101级别A产品编号JL-2011-20设备制造日期2011年08月样品接受日期2011年11月20日样品状态完好试验时间2011年11月20日 至2011年11月22日试验地点巨力索具股份有限公司重型结构件厂房中跨(徐水县)设备主要参数见本报告、样机主要参数试验 依据TSG Q7002-2007桥式起重机型式试验细则试验 结论该样机经过型式试验,各项结果符合规定,综合判定型式试 验合格。备注样机为双小车,可联合作业,抬吊时的最大起重量为100t。自用设备。试验负责人:日期:型式试验机构核准证号:TS7610045-
4、2011年 月日审核:日期:批准:日期:、样机主要参数序号项目单位数值1额定起重量(抬吊)t1002跨度m343主钩左右极限位置mm左 1500 / 右 20004整机工作级别/A55起升高度m1号小车:20 / 22 ;2号小车:206小车轨距mm37007大车基距mm60008最大轮压(小车/大车)kN180 / 3709整机重量t118.510主要结构件材质/Q235-B主起升副起升111号小车 起升 机构起升速度倍率/5312速度m/min5.913.213相应最大起重量t501014工作级别/M5M515电机型号/数量/YZR280M-10 / 1YZR200L-6 / 116功率k
5、W552617转速r/min55696118减速器型号/PJ1000- I -3CAPJ500-川-3CA19传动比/48.5731.520制动器型号/数量/YW400-E1250-3 / 1YW250-E500-3 / 121制动力矩N- m128833522卷筒直径mm80040023定滑轮直径mm71040024钢丝绳型号/24NAT-6 X19W+FC167014NAT-6 X19W+FC155025起重量限制器/QCX-WZ-1-50tQCX-WZ-1-10t26起升高度限制器/LX33-44LX33-44272号小车 起升 机构起升速度倍率/528速度m/min5.929相应最大起
6、重量t50续表报告编号:TSX4110号项目单位数值302#小车起升机构工作级别/M531电机型号/数量/YZR280M-10 / 132功率kW5533转速r/min55634减速器型号/PJ1000- I -3CA35传动比/48.5736制动器型号/数量/YW400-E1250-3 / 137制动力矩N m128838卷筒直径mm80039定滑轮直径mm71040钢丝绳型号/24NAT-6 X19W+FC167041起重量限制器/QCX-WZ-1-50t42起升高度限制器/LX33-4443大车 行走 机构速度m/min60.144工作级别/M545电机型号/数
7、量/YZR200L-6/246功率kW2647转速r/min95648减速器型号/数量/PJ650-川-1/2Z( 110) / 各 149传动比/31.550制动器型号/数量/YW250-500-3 / 251制动力矩N m39052大车车轮踏面直径mm63053大车行走车轮总数只854适应轨道/QU10055行程限位开关/LX10-1156缓冲器/JHQ-C-17小车运行机构1号小车2号小车57速度m/min38.538.558工作级别/M5M559电机型号/数量/YZR160M2-6/1YZR160M2-6/160功率kW8.58.560功率kW8.58.5续表报告编号:TSX4110-
8号项目单位数值61小车运行机构转速r/min93093062减速器型号/数量/JSC-600- IV -1JSC-600- V -163传动比/37.937.964制动器型号/数量/YW200-E300-2/1YW200-E300-2/165制动力矩N m13113166小车车轮踏面直径mm50050067小车行走车轮总数只4468小车轨道/43kg/m43kg/m69行程限位开关/LX10-11LX10-1170缓冲器/JHQ-A-6JHQ-A-671两小车相互间限位开关/LX10-11以下空白备注:本参数表仅对样机适用的内容,作了适当调整,并对其中部分内容进行了确认
9、,其它不适用的项目已删除。二、样机主要结构型式报告编号:TSX4110要结构型式:样机为通用桥式起重机(双小车),整机主要受力结构件(主梁、端梁、小车架和 大车台车架)为薄壁箱形结构,均采用Q235-B材料,双主梁,小车轨道为全偏轨布置; 双小车,其中:1号小车有主、副起升机构,2号小车仅有一套起升机构,取物装置均 为吊钩;每个小车有4只车轮,为角形轴承箱装配结构型式,小车运行机构呈单侧布置, 集中驱动;大车车轮总数为8只,分布于四个走行台车(其中两个为主动台车),每个 走行台车上装有2只车轮,为45。剖分式轴承箱装配结构型式,两套大车分别驱动装置 在主梁内部,呈对边
10、布置,四分之一驱动;大车运行机构和两个小车的主起升为主令控 制方式,副起升和小车运行机构为凸轮控制方式,两个小车通过操作司机室内联动台上的转换开关,可实现每个小车上的主起升和运行机构单独或同步(联动)运行。样机照片:二、特种设备型式检验序号检验项目及其内容检验结果检验 结论备注1A1技术文件 审查(1)样机设计资料主要技术参数和设计图样、设 计计算书相符,设计图样和设 计计算结果符合 GB/T 3811、GB/T 14405等标准要求。合格2制造、配套件检验资料主要配套件检验资料及合格证 明齐全,符合设计图样要求。合格3(5)安全保护装置型式试验合格证明制动器型式试验合格证编号TX4000-0
11、4-100979 ;起重量限制器型式试验合格证编号TX4000-16-10-0656;起升高度限制器型式试验合格证编号TX4000-16-10-0044;合格证明齐全,符合要求。合格4A2 样机 检杳A2.1结构型式和标志样机结构型式和设计图样一 致,标志符合规定。合格5A2.2材料主要受力结构件材料Q235-B ,有材质证明,符合设 计图样要求。合格6A2.2.2主要零部件材料螺栓等材料符合图样要求。合格7A2.3焊接质量(1)焊缝外观焊缝外部宏观检查,无可见裂 纹等缺陷。合格8(2)对接焊缝无损检测由专业公司(TS7310163-2015)对两根主梁进行了 UT无损检测,符 合要求。合格9
12、A2.4 主要 受力 结构 件、 工作 机 构、 操纵 机构 及主 要零 部件(1)主要受力结构件制作和装配制作和装配有检验记录,符合 设计图样要求。合格10(2)工作机构、操纵机构装配装配符合设计图样要求。合格11主要零部件钢丝绳穿绕正确、固定可靠、排列整 齐,在卷筒上保留安全圈数符 合要求,外观无异常。合格12滑轮有防钢丝绳脱槽装置。合格13吊具吊钩设置了防止吊重意外脱钩 的保险装置。合格141516高强度螺栓副符合设计图样要求。合格连接宏观检杳无松动。合格摩擦部件润滑的装置润滑装置(黄油嘴)完好。合格17线路、管路电气线路布置符合要求。合格18A2.5梯子、走台和栏杆符合设计图样要求。合
13、格19A2.6 司机室符合设计图样要求。合格20A2.7电气 和控 制系 统(1)电气控制设备防护等级室内使用,电动机IP44,其它 电气设备有防护,符合要求。合格21(3)导线、电缆防护、滑环装置小车移动电缆悬挂在有牵引绳 (钢丝绳)的四轮小滑车上, 整机采用安全滑触线供电。合格续表报告编号:TSX4110号检验项目及其内容检验结果检验结论备注22A2样机检查A2.7电气 和控 制系 统电气保护短路及过流保护、失压保护、 零位保护等电气保护和联锁 装置的设置符合要求。合格23(5)电源进线设置、开关标记设置有隔离开关,标记明显。合格24(6)紧急断电开关司机室内左侧
14、联动台上设置 有红色非自动复位紧急断电 开关。合格25(7)电气室的设置及保护电气装置布置在司机室的主 梁内部,有防护。合格26(9)电气设备、金属结构接地电气设备、金属结构有可靠的 接地连接。合格27A2.8 安全 保 护、 安全 防护 装置(1)制动器设置每个机构都装设了制动器,有 合格证明和型式试验合格证 书,符合图样要求。合格28(2)零部件防护转动部件有防护,符合图样要 求。合格29(3)起重量限制器1号小车主副起升机构和 2号 小车起升机构均设置了起重 量限制器,有合格证明和型式 试验合格证书,符合图样要 求。合格30(4)限位开关符合图样要求,有合格证。合格31(5)缓冲装置、扫
15、轨板设置了缓冲装置、扫轨板,满 足功能要求。合格32(10)吊具至司机室的安全距 离> 0.4 (m)> 1.2(m)合格33A3主要 尺寸 测量(1)跨度34000± 5 (mm)34001/33998(mm)合格34(2)小车轨距3700跨端± 2 (mm)跨中 +1+7 (mm)跨端:3702/ 3702(mm)跨中:3705(mm)合格3536大车基距6000 (mm)6005 / 6006(mm)合格(4)小车基距1号小车3580 (mm)2号小车2810 (mm)1 号小车:3581 / 3582(mm)2 号小车:2811 / 2800(mm)合格
16、以下空白备注:本部分仅对样机适用的项目,进行了检查,其它未列出的不适用项目已删除。检验人员:日期:审核人员:日期:四、特种设备型式试验报告编号:TSX4110号试验项目及其内容试验结果试验 结论备注1B1性能 试验B1.1绝缘试验> 1.0M Q主回路>510(M Q)控制回路>120(M Q)电气设备>500(M Q)合格2B1.2空载试验(1)操纵、控制、互锁、连锁、 馈电情况操作系统、控制系统、连锁、 互锁装置动作可靠、准确, 馈电装置工作正常。合格3(2)限位开关上升、大小车运行、两小车 相互间运行的限位开关动作 可靠、准确。合格4液压
17、系统和润滑润滑正常。合格5(4)运转情况各机构动作平稳、运行正常, 能够实现规定的功能和动 作,无异常震动、冲击、过 热、噪声等现象。合格6(5)起升高度19.720.3 ( m)1号小车:19.9( m)2号小车:20.1( m)合格主钩7吊具极限位置(2号小车)左1.471.53( n)(1号小车)右1.962.04 ( n)左 1.50 / 右 2.02(m)合格主钩8B1.3额定载荷试验(1)操纵、控制、互锁、连锁、 馈电情况操作系统、控制系统、连锁、 互锁装置动作可靠、准确, 馈电装置工作正常。合格9(2)限位开关上升、大小车运行、两小车 相互间运行的限位开关动作 可靠、准确。合格1
18、0液压系统和润滑润滑正常。合格11(4)运转情况各机构动作平稳、运行正常, 能够实现规定的功能和动 作,无异常震动、冲击、过 热、噪声等现象。合格12(5)起升速度偏差5.616.49 (m/min)1 号小车:5.63(m/min )2 号小车:5.71( m/min )合格主钩13(6)下降速度偏差5.61 7.38 (m/min)1 号小车:6.10(m/min )2 号小车:6.32( m/min )合格主钩14(7)小车运行速度偏差36.58 42.35 ( m/min)1 号小车:38.71( m/min )2 号小车:40.45( m/min )合格15(8)大车行走速度偏差57.10 66.11 ( m/min)62.5(m/min )合格16(10)制动下滑量< 91 ( mm1号小车:25、2号小车:30(mm )合格主钩17(11)各机
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