先张法预应力混凝土管桩施工方案或方法或施工措施

1、先张法预应力混凝土管桩施工方案或方法或施工措施（1）施工工艺流程本项目预制桩施工采用锤击（静压）沉桩法施工工艺。 锤击（静压）法施工工艺就是采用锤击（静压）沉桩机械， 将制作好的预制砼桩，直接锤击（静压）沉入土中至设计深 度的一种施工方法。具体工艺流程如下图（2）主要施工机械选择根据桩长及本场地地层情况，选用柴油打桩机和静压桩 机。（3）主要工序施工方法 打桩前，清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，以保证 沉桩顺利进行； 预制砼管桩由业主从预制厂购买，桩体运至现场，经验收 合格后，方可投入使用。 施工现场放线定位在施工现场不受沉桩作业影响的地方 设置四个轴线控制点， 然后按设计图纸测放点位，

2、进行标识。 （ 4）静压沉桩方法 （优选 ） 桩机就位与喂桩a. 桩基施工场地应平整坚实，在桩机移动范围内，除 了保证桩机垂直度的要求外还应考虑地面的承载力，施工场 地及周围应保证排水畅通。b. 桩起吊就位，桩机吊上端 1/3 处，将桩喂入，然后 扶正就位。 桩的起吊、搬动和堆放： 砼管桩起吊搬运时，吊点必须符合规范要求，做到起吊点捆 绑牢固、平稳、保护桩身质量。桩管堆放应按照施工桩组号 分组堆放。 垂直度控制 管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机 远于15m）设两一台，测量桩机架和桩的垂直度， 桩的垂直度 偏差不得超过 0.5%，如果超差，必须及时调整，但需保证桩 身不裂，必

3、要时须拨出重插，不许采用强拨的方法进行快速 纠偏，防止将桩身拉裂、折断。必须保证第一节桩的垂直度 和桩头完整，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心受压 压桩a. 管桩就位插入土时，须用两台经纬仪相互交叉成 90° 检测桩的垂直度。b. 压桩时，桩帽、桩身应在同一中心线上，管桩插入土 中的垂直度不得超过桩长 0.5%。c. 开始压桩应缓缓施压，压桩过程应保持轴心受压，若 有偏移要及时调整。d. 根据设计要求及地质情况，本次静压桩机机架及配重为 500 600T。e. 在压桩过程中，当压至桩顶设计标高时，如实记录下 成桩最终压桩力，以给设计方提供参考，如发现异常现象， 应及时

4、通知设计院前来协商解决。 接桩a. 接桩均采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面0.51.0m 左 右接桩，接桩前先用钢丝刷将上、下段桩顶泥污及铁锈清洗 干净，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措 施减小焊接 变形，焊缝应连续饱满，焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程 度。焊条使用前应采用烘箱进行烘干处理。b. 焊接应对称进行，对称点焊 4-6 点，加以固定。c. 管桩的接头强度取决于焊缝强度， 焊缝要求连续饱满，焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。d. 接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行，接桩时上下段 桩的中心线偏差不宜大于 5mm节点弯曲矢高不得大于桩段的 0.1%。 防腐 如果设计要求对接头处

5、焊缝进行防腐处理，应使用设计 要求的防腐材料或用监理单位认可的防腐材料，防腐应均匀 涂刷在接头焊缝处。防腐结束后，需冷却不小于 8min 后方可 压桩。 送桩 在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明 显标记，再用水准仪严格控制桩顶标高，送桩留下的桩孔应 立即充填密实。 停压标准 根据场地工程地质条件，桩的种类和尺寸，以及桩的性能等 因素，综合考虑确定。本标段桩为端承摩擦桩，停压标准为： 桩尖压到设计标高位置，同时记录压桩时的压力表读数。如 果未至设计标高而压桩力 记录 压桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩 日期、地表标高、终止压桩时的压桩力、桩顶标高，垂直度 偏差原始

6、记录，记录要真实、准确、完整。（5）锤击沉桩方法 打桩机配备DD50柴油锤。 桩机就位时，对准桩位，在两 个垂直方向调直桅杆。 桩在起吊、搬运时力求平稳，吊点要符合设计要求。 锤和桩帽，送桩器与桩之间设弹性衬垫，且桩锤、桩帽、 送桩器、桩身保持在同一轴线上。 插桩a. 插桩就位位置是保证沉桩精度的关键， 应正确的插桩。b. 按桩位布置样桩，用竹桩或圆钢插入桩位中心，管桩 就位前先以桩中心为圆心画一个与管桩外径相同的圆，就位 时，将管桩的外轮廓与所画的圆重合。c. 如地面有石块等障碍物，插桩困难时，用铁锹挖出与 桩同形的线孔，将桩插入孔内就位。 管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩

7、机远于15m），约成90°方向设置经纬仪各一台，测量桩机架 和桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，如果超差， 必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拨出重插，不 许采用强拨的方法进行快速纠偏，防止将桩身拉裂、折断。 必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整，第一节桩对整根桩 的施工质量是至关重要的，不得偏心受压。 打桩：a. 管桩就位插入土时，须用两台经纬仪相互交叉成90°检测桩的垂直度。b. 沉桩时，桩帽、桩身应在同一中心线上，管桩插入土 中的垂直度不得超过桩长 0.5%。c. 桩尖插入桩位后，先用重锤低击，起锤高度控制在 1m 以内。采用 2 台经纬仪两个方向控制桩身垂直度，稳桩后， 进行沉桩。 接桩：a. 接桩均采用钢端板焊接法， 桩段顶端距地面 0.6m 左右 接桩，接桩前先将上、下段桩顶清洗干净，拼接处坡口槽电 焊应分层对称进行，焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝 应连续饱满，焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。焊条使 用前应采用烘箱进行烘干处理。b. 焊接应对称进行，对称点焊 4-6 点，加以固定。c. 管桩的接头强度取决于焊缝强度， 焊缝要求连续饱满， 焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。d. 每个接头焊接完，需冷却