公路路面工程主要分项工程施工方案及施工方法

1、公路路面工程主要分项工程施工方案及施工方法每道工序必须进行试验路段施工，试验路段通过监理工 程师验收后，方可正式施工，并按试验段确定的施工工艺严 密组织施工。6.1级配碎石垫层施工：根据设计要求，主线潮湿路段加铺厚度在15cm级配碎石垫层。本标段级配碎石垫层采用自卸汽车运料、推土机推料、电脑自动找平平地机整平，重型压路机碾压的施工方案.施工准备：接收新建路基、检查原路面：a. 复测：根据施工图纸提供的设计坐标点及水准点，对 路基进行中线复测，水准点复测，进行路基水平测量，确定 找平层厚度，并将复测结果报驻地监理工程师审批。b. 新建路基复查：按相关设计标准的要求，对路基进行 逐项检查，对不合格

2、路段，在上报监理工程师认证后，采取 相应的措施对其进行处理。c. 新建路基碾压：为了保证路基稳定和路面工程的施工 质量，应对路基顶面进行碾压，碾压的程序为：表面洒水平地机整平一人工找补一压路机碾压一检测各项技术指6.1.1.2 路肩土及中央分隔带土的填筑：a. 按设计几何尺寸进行路肩的修筑，路肩填土应选用容易压实的土，路肩填土应每20米留有一处排水口，中央分隔带应每隔一段距离留有行车道口，立交、服务区两侧预留行车道口。填筑时要使用适当的碾压或夯实机具，在其达到 规定的压实标准后，按照设计尺寸要求进行路肩修整。路肩 填筑应略高于垫层的厚度。b. 中央分隔带填土之前，应进行纵向、横向排水管铺设，该

3、部分工程应在路面垫层施工前进行。6.1.1.3 材料试验：所用各料场的材料必须在监理工程师指定的试验室进行 标准试验，并将试验结果提交监理工程师审批，未经批准的 材料不得使用。垫层所用材料应符合以下要求：具有良好的级配曲线。压碎值应不大于30%其中通过0.075mm筛孔的颗粒含量不大于5%塑性指数应小于 6,最大粒径应不大于 6cm。为保证材料符合以上要求，采取以下措施：选料必须符合垫层级配要求，质检部门加强质量检查。6.1.2 施工方案如下：施工放样一运输和摊平集料一洒水闷料一整形一碾压6.121施工放样：对要进行施工的段，进行测量放样，按设计的几何尺寸 确定出两侧边桩，标桩间距为10米，在

4、标桩上标出本层设计标高。6.1.2.2 运输和摊平砂砾：根据找平层的设计宽度，试验段确定的一次铺筑厚度及 松铺系数，计算各段需要的垫层材料数量，根据运料车的实 际装载数量，计算每车材料的堆放距离，保证现场砂砾接近 计算量。用推土机将砂砾推平后，再用平地机粗平。6.1.2.3 洒水闷料：在粗平的砂砾垫层上用洒水车洒水闷料，注意洒水必须 均匀，防止出现局部水分过多的现象。洒水量为最佳含水量的70 80%,闷料时间为一夜。6.124 整形：用自动找平平地机整平，在直线段，平地机由两侧向中 间刮平，在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要 时再往返刮一遍。用人工将超粒径砂砾清除，并进行局部修 整。

5、整形后的砂砾找平层符合设计的横坡和经过压实后能达 到设计标高的虚方高程。6.125 碾压：整形后，进行适当的补充洒水，当混合料的含水量等于 或略大于最佳含水量时使用振动压路机慢速碾压静压两遍。 碾压时由横向较低处向较高出进行碾压，并重叠 1/2轮宽 然后用振动压路机碾压 46遍将垫层碾压至规定的压实度。压路机禁止在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急 刹车，应保证垫层表面不受破坏。碾压过程中，表面应保持潮湿，如上面层水分蒸发过快，应及时补洒少量水，严禁洒过量水碾压。碾压过程中，如有弹簧.松散起皮现象，应及时翻开.晾晒，重新整平碾压至达到质量标准。碾压完的垫 层路段，经压实度检验合格后应封闭交通

6、。质量检验：6.131 基本要求：材料应符合设计和规范要求；碾压达到要求的压实 度。6.1.3.2 外观鉴定：表面平整密实，边线整齐，无松散现象。6.1.3.3 实测项目及评定标准：级配碎石垫层检查项目表 6-2-1项规定值或允许检杳项目检 查方法次偏差1压实度 (%> 96密度法200001取样6次2平整度(mm)> 123m直尺，200m检10尺3纵断高程(mm+5,-15每20m断面，3-5点/断面4宽度(mm不小于设计值每40m一处5厚度(mm-10每 1500 _2000m 测 6占八、6横坡度(%+0.3, -0.3水准仪.每100m测3处6.2厂拌水泥稳定粒料底基层：

7、根据设计要求，本合同段新建路面底基层为20cm厂拌水泥稳定粒料结构。水泥计量根据试验室强度试验确定，底基层混合料7天标准养生无侧限抗压强度不低于2.5Mpa，压实度不小于97%本标段水泥稳定粒料底基层采用拌和站集中厂拌混合 料，自卸汽车运输混合料，自动找平摊铺机双机摊铺，中央 分隔带部分采用自动找平平地机进行整平，重型压路机碾 压，塑料薄膜覆盖养生的施工方案。施工准备：621.1接收新建路基、检查原路面：a. 复测：根据施工图纸及原路基施工单位所提供的设计 坐标点及水准点，对路基进行中线复测，水准点复测，进行 路基水平测量，并将复测结果报驻地监理工程师审批。b. 新建路基复查：按相关标准的要求

8、，对路基进行逐项 检查，对不合格路段，在上报监理工程师认证后，采取相应 的措施对其进行处理。c. 新建路基碾压：路基经过雨水侵蚀，使其表面出现松散现象。为了保证路基稳定及对路面的施工质量，应对路基 进行碾压，碾压的程序为：表面洒水一平地机整平一人工找补一压路机碾压一检测各项技术指标。d. 原路面检查：将原路面隆起、拥包挖除，路面局部出现松散、坑槽的地方应进行铳刨或挖除至坚硬表面，并用底 基层混合料填平、压实，然后进底基层施工。621.2 路肩土及中央分隔带土的填筑：按设计几何尺寸进行路肩的修筑，路肩填土应选用容易 压实的土，路肩填土应每20米留有一处排水口，中央分隔带应每隔一段距离留有行车道口

9、，立交、务区两侧欲留行车 道口。填筑时要使用适当的碾压或夯实机具，在其达到规定 的压实标准后，按照设计尺寸要求进行路肩修整。路肩填筑 应略高于垫层的厚度。中央分隔带填土之前，应进行纵向、横向排水管、集水（窨）井及通讯人、手孔和纵横向埋管铺设，该部分工程应 在路面垫层施工前进行。6.2.1.3 材料试验：所用各料场的材料必须在监理工程师指定的试验室进行 标准试验，并将试验结果提交监理工程师审批，未经批准的 材料不得使用。a. 粒料：底基层所用粒料应具有较好的级配曲线，对不 满足级配要求的粒料要进行掺配碎石，使之满足要求。压碎值应不大于30%,液限应小于25%塑性指数应小于 6。最大 粒径应不大于37.5mm,为保证粒料符合以上要求，应采取以下措施：选择级配较好的粒料；对粒料中的超级配部分进行 二次掺配，以满足级配要求；质检部门加强质量检查。底基 层规格及级配符合表 6-3-1规定：b. 水：符合技术规范的要求，水应洁净，不含有害