前置泵检修工艺规程

1、前置泵检修工艺规程 前置泵简介1.1.1.1 泵体和转子我厂采用的是 YNKn300/200型前置泵，YNKn泵是单级卧式蜗壳式水泵，带有双吸的单级叶轮。吸入盖(162)是借助于双头螺栓紧固在泵体(101)上面。填料函体(451)，冷却室盖(165)和轴承架(350.1/2)全部借助于双头 螺栓紧固在吸入盖(162)上面。吸入盖(162)与泵体(101)之 间以及填料函体(451)与冷却室盖(165)之间是利用“ O'型 圈密封，用挡套(525)和轴保护套(524.1/2)来保护轴，防止 被输送液体腐蚀。叶轮(234)两边的挡套(525)被设计成使叶 轮在轴上按轴向定位，在轴封部位，轴

2、是用拧在轴上的轴套 (524.1/2)来防护的，其丝扣的方向与旋转方向相反，轴(210)是支承在两个强制润滑的普通轴承(370.1/2)上，并且靠安装在泵前端扇形块推力轴承实现轴向定位的。双吸叶轮(234)用键径向固定在轴上，用推力轴承将其轴向 地固定在泵体中间。由于所有泵过水部件的对称设计和布 置，泵在运行中产生的轴向推力是十分小的。由于管路布置和泵体铸造公差引起的流经叶轮水流的不均 匀而产生的残余的轴向推力是靠推力轴承来承受的。径向轴承简介：a) 轴(210)是用两个普通轴承径向支承的。轴瓦(370.1/2)是借助于镫形环(571)固定在轴承体(350.1/2)上。b) 为了监视轴承温度提

3、供了就地指示仪表(请看测点图和测点明细表)，径向轴承是由泵装置强制润滑油系统 通过管路(13E.1/2)供给润滑油。推力轴承简介：a) 推力轴承位于泵另一侧的前端，它能够承受双向的轴 向推力。而且也能使转子轴向定位。b) 产生的轴向力，通过固定在轴承体(350.2)前端的扇形 块支座(392)传递，且朝向泵的驱动端，指向前端的轴 承力由前端轴承盖(361)吸收，前端轴承盖用双头螺栓 (902.4)固定在轴承罩(350.2)上，推力轴承盘(334)和 扇形块(337)之间的间隙应为：0.3mm土 0.05mm。1.1.1.3 轴圭寸穿过吸入盖的轴(210)采用软填料密封，在各种场合下都装有一个主

4、填料函和一个辅助填料函，其目的是当泵内是高压时，使填料函(451)和轴套(524.1/2)之间间隙的泄漏量最 小。辅助填料函用填料来密封主填料函压盖的环形冷却液体通路，以防止空气进入。为了防止内冷却室可能出现的结垢，应该选用经过处理的凝结水来进行冷却，因为这种液体可以使结垢减小到最小程度。见图59图1填料室1.1.1.4 技术规范见表24表1前置泵技术规范前置泵YNKn300/200流量vm/h620扬程mHO48转速r/min1480配带功率kW110旋转方向从驱动端看为顺时针方向旋转轴封型式机械密封检修工艺1.1.1.5 泵的拆卸泵的拆卸顺序：a）拆除泵上的所有接线。b）拆下联轴器外罩，卸

5、下联轴器螺栓，拿下中间套。c）检查泵联轴器的中心情况并记录。d）拆除密封盖和机械密封的静止部分，并卸下轴螺母。e）用拉出器拉出动环和轴套在内的动环座。f）将密封件与冷却室一起松开拆下，测转子窜动量并记 录。g）推力轴承的拆卸顺序：1）测量轴承的间隙并做记录；2）对称松开前端轴承盖上的螺母，把前端轴承盖与前 端推力轴承扇形块一起拆下，测量转子窜轴并做记 录，注意测量时应把扇形块支块固定好，对于汽泵 前置泵应先卸下轴头油泵，拿下在泵轴一端的油泵 联轴器；3）卸下轴螺母，拿下推力盘，把扇形支座取下；4）检查转子总窜及各个部件磨损情况。h）径向轴瓦的拆卸顺序:1）松开上下轴承体连接螺栓的螺母，取出定位

6、销，拿 出上、下半轴承体，驱动端应先拆下轴承端盖；2）拆下轴瓦上的楔形块，取下上半轴瓦，测量轴瓦间 隙和紧力，测转子抬量并作记录。i）测量时的注意事项：1）压铅丝法测量间隙和紧力时铅丝的压扁量不能大于 其本身直径的1/3 ；2）转子抬量测量时，应取下迷宫环。3）测量完毕后，取下轴瓦和甩油环。j）泵体的拆卸顺序：1）拆下前端吸入端盖固定螺栓，卸下吸入端盖。2）拉开转子，放在支架上，检查有无磨痕、划伤，并 测转了各部位跳动。3）如有可能，转子拆成单件，测量轴的跳动，更换磨 损件。1.1.1.6 检查测量a）检查测量内容：轴的检查测量b）用细砂纸把轴各部件磨光，检查轴的弯曲度。c）轴承的检查测量包括

7、：1）检查径向轴承内孔有无磨擦、伤痕，必要时进行修 补；2）检查轴承体与轴承座的接触情况；3）检查推力轴承表面的磨擦情况;4）检查扇形块的磨损情况。d）检查轴套擦伤情况，损伤严重的轴套应更换新的。1.1.1.7 叶轮检查测量检查叶轮有无裂纹、腐蚀，检查所有的表面、结合面， 测量叶轮口环间隙。装复步骤与拆卸步骤相反。1.1.1.9 注意事项a）“0”型圈不允许与油或油脂接触；b）在整个装配过程中，叶轮及挡套的配合面不能损伤；c）必须彻底清理泵的所有部件，特别是端面的配合面。1.1.1.10 泵的检修标准a）转子检修标准：1）转子最大晃度：0.3mm2）转子抬量：转子径向间隙的1/2 ± 0.1mm。b）轴套：轴套外圈跳动：0.33mm。c）中心要求：1）圆周w 0.05mm2）端面w 0.03mmd）轴检修标准：1）轴颈表面应光滑，各过渡区无裂纹，镀铬层无剥落，轴上螺纹应完好，轴最大允许弯曲值为0.03mm；2）轴弯曲度超过最大允许值，则应更换新轴。e）轴承检修标准：1）轴承乌金应无脱胎、裂纹、气孔等缺陷；2）推力轴承盘工作面应无损伤，对内圆最大允许跳动为 0.015mm；3）瓦块接触面积应大于 70%4）推力间隙为 0.3