明清家具匠师板料拼合的工艺原则及措施

1、中国传统家具制作技艺有着悠久的历史， 蕴含着人类几千年灿烂的文明，经过了不断地完善和发展， 到了明清时期， 逐渐形成了一种耐人寻味的硬木家具制作技艺。其以用材考究、造型简练、比例适度、结构科学、装饰精美著称于世。经过数千年的传承， 明清时期的匠师们通过这一精湛的制作技艺将木材材性、 造型形式及悠悠之传统文化巧妙地融为一体， 使器物本身实现了人与自然、 个体与社会、理性与感情、物质与心灵的完美统一。 “板料拼合”属于明清硬木家具制作技艺中木作工艺的范畴， 具体指的是将较窄面板拼成较宽面板的技艺。 这一看似简单的工艺却广泛应用于明清各类硬木家具的宽面构件的制作中，如柜门板、柜旁板、柜顶板、柜底板、

2、座面板、桌案面心板、屏心板等。然而制作明清硬木家具所用大部分珍贵硬木树种生长周期太长， 成材率又较低， 经过几百年的历史岁月，能够成长为大径级的原木树种更是少得可怜， 故能流传至今的大体量的紫檀、黄花梨家具很少， 由独板制成的更少， 大多数家具的宽面构件均是由多块板料拼合而成。 这也是昔日给皇帝做日常生活器具， 用到紫檀料时， 也必须要经过皇帝批准，且要精打细算，决不浪费的内在原因。此外，以空间的视角来看 ,这些宽面构件在家具体空间里占有很大的面积， 其拼板中各构件之间纹理走向若搭配不好，不仅会由于各拼板之间抽胀变形方向的混乱而影响拼面板的胶合质量，而且还会由于各拼板之间纹理走向的无序而直接影

3、响家具外观的优美。 故这一工艺在明清硬木家具制作技艺中占有很重要的位置。 笔者在采访传统硬木家具匠师和实际生产明清家具匠师板料拼合的工艺原则及措施牛晓霆王逢瑚考察的基础上，从鱼胶砸制、木纹梳理、拼缝刨平、撮胶定型对明清硬木家具的板料拼板技术进行了系统的整理， 阐述了其传统的工艺原则及方法。 这对于明清硬木家具制作技艺的传承及现代生产具有一定的现实意义和借鉴价值。1 鱼胶砸制“鱼胶砸制”指的是将干鱼鳔经泡、蒸、砸、熬制成鱼胶的工艺，主要包括鱼料选择、温水泡发、上笼汽蒸、杵臼砸鳔、鱼胶熬制。在传统制法当中，鱼料可以分为两类 ,一为深海鱼种， 一为江河鱼种。 两者相比较，前者制胶最佳，因为深海水域所

4、产生的水压比江河水域所产生的水压要大很多， 这也就决定了深海鱼类比江河鱼类的鱼鳔要发达，且密度要实，熬出来的鱼胶黏度高，色泽纯。目前传统硬木家具企业或修复单位常用的鱼种多为大黄鱼。 与现代生产中常用的聚酯胶和脲醛胶相比，其还有无污染、可回收、易融化的优点。用鱼胶胶合的硬木家具，在修复时， 只要用温水泡一段时间， 就很容易根据构件的结构将家具拆散修复，且卯榫结构上残留的胶块铲下后还可以继续使用。 而用聚酯胶和脲醛胶胶合硬木家具则很难开， 稍有不慎就会破坏家具的榫卯结构虽然期滕效剰断細给家具以后的修肛倾下了很多隐患。 就凊代宫廷财家具的制作而论， 其构件胶合用的均是鱼胶， 而并非猪皮胶或骨胶， 这

5、在清代宫廷伙计档里有明确记载。 选择好鱼料后，就要对所选择的鱼料进行泡发。 其技术要点在水温的控制和泡发时间的掌握。水温应控制在 20301，泡发时间的控制根据不同的鱼类各异，把干鱼鳔泡展、泡透便可，即将鱼鳔浸泡到已有些粘性，且没有硬块的状态。泡好后，用剪刀将不同大小的鱼鳔剪成均匀的小块， 完成后放在笼屉上进行汽蒸， 使其进一步软化。汽蒸时间的长短因鱼鳔的老嫩而不同， 具体应根据鱼鳔的汽蒸效果而定，一般蒸到鱼鳔看起来透明，摸起来有粘性即可。蒸好鱼鳔后，便要进行砸鳔。这一工序非常重要，直接影响着鱼鳔所出的胶量。而且用劲要巧，否则白费力气，还砸不出多少胶 ,正所谓 :“好汉子砸不了 =两鳔”。砸制

6、工具有多种，考究的工具可以是铜制、铁制、石制杵臼 ,普通的可以是平板和木槌。砸制方法不要乱砸一1气要有秩序，依次而砸，有节奏感，一般情况下，在保证按顺时针顺序砸制的同时 ,还要遵循由内而外，再由外到内的原则。砸制时间应根据鱼鳔砸制的具体效果而定，一边砸，一边要审视鱼鳔的黏稠情况续温水，一直砸到鱼鳔呈浆糊状 , 且用杵沾取鳔胶 ,能够形成连续的线丝状胶体。砸好后 ,将其铲倒纱网中，并拧紧 , 再放人一定量开水的胶锅里进行熬制。 熬制鱼胶的浓度，要依据季节的不同而定一般情况下遵循“冬流流，夏稠稠”的原则 I 因为鱼鳔胶的黏稠直接影响着其凝固时间，而鱼鳔胶还有一个缺点是在潮湿的环境里容易发霉， 这也

7、就决定了其凝固时间的长短不仅影响着加工时间的长短， 还影响着木结构胶合的质量。 在冬天温度比较低，鳔胶很容易凝固，故应该使其浓度低一些，适当延长其凝固时间，这样不仅可以增加结构粘合的强度 ,而且还给匠师留有足够的加工时间。而夏天温度比较高鳔胶很容易凝固，也会很快发霉，故应该使其浓度高一些 ,以更好地缩短其凝固时间， 保证在其发霉之前， 完全凝固。至于最佳的鳔胶浓度要视制作硬木家具的那段时期的气温而定，不可过稀 ,不可过稠，要使熬出来的鳔胶流速均匀。2 木纹梳理熬制完成过后， 就可以在面板拼缝相接的端面施胶粘合， 方法有二，可以单面施胶 ,又称为“一口鳔” ,也可以双面施胶，又称为“两口鳔” 。

8、但在上胶之前，要审视所要拼板的木材纹理走向，以获得最佳的板材纹理搭配，也称为“木纹梳理”。其目的有二 ,一是为了保证拼接面板的美观性，二是为了保证板面拼合的牢固程度。 因为原木经过锯解后， 就会出现径切板材和旋切板材。 这两种板材的纹理走向有着明显区别， 并决定着板材由于各向异性所引起的抽胀变形大小和方向，正所谓“纹理不同性各异，顺着走向具体用” 。因此，在具体的拼板过程中，要审视清楚各拼板的纹理走向规律， 以更好地根据木材的各向异性变化来合理安排拼板的排列顺序， 否则很容易因为各拼板之间抽胀变化方向的混乱及力度的不均 ,影响拼板整体的胶合强度。手艺高超的匠师通过科学的排序，可以使各拼板的抽胀

9、变化互相抵消， 可谓是化抽胀于无形。 这种自然而为的解决方式是对木材本体生命的尊重， 也是传统匠师对于木材材性的体悟及 “物尽其用” 匠艺哲理的体现 ,正如俗语所云 :“木材纹理天然生，横切纵剖各不同 ,纹理不同性各异，顺着走向理材型，理完材型排定位，板面对称不离中” 。其技术要点有三，具体为同材同部、依纹定位、对称排序。所谓“同材同部”指的是一组拼板当中，最理想的材料选择是来自同一材质、 同一原木，甚至是同一原木的同一部位， 即在保证径切材与径切材搭配、 弦切材与弦切材搭配的前提下， 心材均是心材， 中材均是中材。然而事实上很难实现这种材料选择， 除非在宫廷贵胄之家， 且使用家具的主人又属格

10、调高雅， 方能出此上乘之作。 其实传统的攒框装板结构中， 只要保证同一原木中径切板与径切板、弦切板与弦切板搭配即可。 “依纹定位”则是指根据板材横切端面的纹理走向来排定拼板之间的位置关系。 这主要是由弦切材、径切材的自然抽胀变化决定的。 若以端面横切面为标准面， 弦切板接近于髓心方向的两端向内的抽胀变化要小于其相反方向两端向外的抽胀变化， 故弦切板若干燥不好 ,多会出现中间低、两头翘的现象，故在排列时应该一正一反放置，这样板材之间所形成上下相反的力， 就会互相抵消。 而径切板则不同， 因为板材本身径切方向的抽胀变化要大于弦切方向的抽胀变化， 且接近髓心一端的变化要小于接近边材一端的变化。若径切

11、板是通过髓心的径切板材,经过长时间放置，就会出现中间厚两边薄的现象。因此，在拼接同一部位的不通过髓心的径切板时 ,应该是面向髓心的一端相接合，面向边材的一端相接合。 “X4 称排序”则是按照对2称性原则，以最接近髓心的对称性弦切板为中心， 逐一对称排列同一厚度的对称性的弦切板或者是按照对称性原则， 以最接近髓心的对称性径切板 (不通过髓心）为中心 ,逐一对称排列同一厚度的对称性的径切板。3 拼缝刨光各拼板之间的“木材纹理”梳理完成后 ,就要对所拼接板材端面进行刨光处理，又称为“拼缝刨光” 。其目的有二 ,一是为了保证板与板之间拼合的紧密性，二是为了保证撮胶的顺利进行。其技术要点有三 ,具体为顺

12、纹用刨、用力要巧、刨路接巷。所谓顺纹用刨指的是顺着木材纤维生长的方向来进行创削。 因为顺着木材纤维逆生长方向进行刨削， 木材纤维会对刨刃产生很大的阻力， 这样一来即使是手艺好的匠师在刨削过程中也会产生卡刨的现象。 用力要巧指的是在顺纹用刨的前提下还要掌握好推刨的力度， 不能用傻劲， 学会借势用力。 其具体要根据所刨削的刨花而定，手艺好的丁匠所刨削出的刨花不仅连续而且还很整齐。其操作技巧是用力均勻，且要一气呵成，不能打愣，若刨削的板材长度过长,不得已停顿时，也要注意先将刨子往刨路相反的方向拉回一定距离 ,再继续刨削，要善于运用推刨的惯性力，否则不仅很容易卡住刃口，而且还很费力气。 “刨路接茬”指

13、的是对刨刃刨削路线与路线之间距离的交叉 3 其技术要点主要是交叉距离的控制，不可过大，过大会增加刨削的次数，进而增加匠师的劳动强度，又不可过小，过小会由于操作的失误导致刨路与刨路之间接不上， 最终影响刨削平面的光滑性。此外，在传统的拼板工艺中，板和板之间有多种拼合方式，主要包括平板拼合、板与板之间加直榫、走马销拼合、板与板之间用龙凤榫拼合。其中最为考究者为龙凤榫加穿带拼合， 这也是明清硬木家具， 尤其是紫檀、 黄花梨家具常用的做法。若以平行于地面的拼合板面为参考面，其巧妙之处便在于既限制了板材在垂直于水平面的上下两个方向的抽胀变形，又限制了板材在垂直于木纹生长方向的抽胀变形。 这既将 “木纹梳

14、理” 中弦切板拼合与径切板拼合定位排序的目的展现得淋漓尽致，又将“拼缝刨光”的技术难度提升到一个高度。对于前者，在“木纹梳理”的论述中已阐述的很清楚，不再赞述。对于后者，其实是相对于传统拼板做法当中前两种拼合方式而言的。从拼板横切端面来看， 前两种做法主要对拼板之间直线性接触面的平整性和光滑性要求很高，而后者则是对拼板之间“燕尾型”折线性接触面的平整性和光滑性要求很高，可以说后者拼板之间的 “拼缝”从一维平面跨越到了多维平面。也正因为这种跨越， 直接决定了对于板材燕尾榫榫舌外型尺寸和板材燕尾榫槽口外型尺寸精确性的把握及榫舌与槽口之间接触面的平整性和光滑性的掌控成为了这一工序最大的难点。 手艺差

15、的匠师很容易为了追求榫舌或槽口外表面的平整性和光滑性， 而忽略整体燕尾榫结构的牢固结合，而将这一结构做得很松垮， 不得已只能用鳔胶来补救。 而手艺高超的匠师则恰好相反，既能够保证燕尾榫舌与燕尾榫槽口相接平面的平整性与光滑性， 又能够将整体结构结合做到松紧有度，密而有缝，给撮胶还留有一丝空间。此外，还需要说明的是无论是平板拼合还是龙凤榫拼合，在完成“拼缝刨光”后，均需要“打号”处理 ,以明确拼板之间的排列顺序 以避免在撮胶过程中将顺序弄混。用于表现“打号”的标识因匠师的习惯而不同，亦有繁简之别，简单的只是在拼好的板面上画一条贯穿所有拼板的直线， 以直线的对接来确定各拼板之间的连接顺序，繁杂的则是

16、用不同的字母或数字来表示相连接拼板之间的连接端面， 如假设用数字表示，若有 A、B、C 板材要进行拼接，便要在 A、B 两块板相接触的端面附近共同标出数字“ 1”，而要在 B、C 两块板材接触的端面附近共同标出数字3“ 2”，以数字的一致性来确定各拼板之间的连接W 页序。4 撮胶定型“拼缝刨光”完成后，便可以在拼板之间施胶定型， 又称为“撮胶定型”。其技术要点主要体现在“撮”字上。 “撮胶”是根据榫与卯之间接触面的大小，确定一面施胶 ,还是两面施胶，并借助榫与卯之间接触面的摩擦力使鳔胶布满接触面。手艺高超的匠师不仅将榫卯结构之间的缝隙撮的很严实， 而且用胶量很少。其工艺要点有 -，具体为施胶构

17、件的烘烤、鳔胶浓度的控制及“撮胶”速度的掌控。施胶构件的烘烤指的是在撮胶之前，要先对构件用炭火烘烤 (现在多用喷灯、电弓子），以使木材表层拥有一定的温度。因为硬木的材质多坚，表层温度低，直接撮胶，会加速鳔胶的凝固， 从而影响撮胶的效果， 尤其是在温度低的环境下制作家具时，这种情况更为突出。鳔胶浓度的控制指的是在遵循“冬流流，夏稠稠”的总体原则下， 还要根据具体制作季节的气温情况来掌握鳔胶的浓度， 正如俗语所云 :“低温使稀 ,高温使稠，不冷不热使匀流。”撮胶速度的掌控指的是构件施胶面从挂胶到撮胶定型所用时间长短的控制。 具体要视构件施胶面积及鳔胶浓度大小而定，尤其是要根据撮胶过程中，鳔胶的凝固情况来定，时间不可过长，过长就会把已经入到木材管孔的鳔胶带出来， 不仅影响了胶合强度， 还影响了胶合面的严密性， 也不可过短， 过短则会使鳔胶不能铺满施胶面， 亦会影响鳔胶进人木材管孔深度 ,最终造成胶合强度的降低。此外，传统的鳔刷也有考究，一般用藤子制成，其相对于毛笔最大的优点就是不掉毛。“板料拼合”指的是将较窄面板拼成较宽面板的工艺。其广泛应用于明清各类硬木家具的宽面构