精品资料（2021-2022年收藏）监理细则钢筋混凝土模板

1、 钢筋混凝土模板工程监理实施细则 项目名称： 编 制： 总 监： xx有限公司xx 目管理部 xxxx年xx月xx日钢筋分项工程监理实施细则一、 专业工程特点1、影响钢筋工程质量的因素:钢筋原材的质量、钢筋加工的机械、钢筋加工操作人员的素质、钢筋工程的安装工艺。2、钢筋工程为隐蔽工程，质量控制的重点是原材质量检查，钢筋加工过程及钢筋安装过程控制, 钢筋工程成品的检查验收。3、钢筋易变形，成品质量受安装工艺、混凝土浇筑工艺的影响，钢筋安装要按规定绑扎,混凝土浇筑施工时钢筋易位移和变形。4.在钢筋的制作、运输和安装过程中易发生安全事故，应正确操作施工机械、做好安全用电，以免发生安全事故。二、 监理

2、依据1.建设工程监理规范（GB50319-2000）2.建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；3.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；5.钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）；6.图纸会审纪要、设计变更等。7.工程设计图纸8.审批的监理规划。9.承包单位编制的施工组织设计、钢筋工程施工方案。三、 事前控制1.总包单位提交营业执照、资质证书、安全生产许可证复印件（核对原件），及组织机构人员名单及相应的管理人员资质证书和测量人员、质量检查员、安全员、电工、电焊工、起重工等操作人员上岗证；2.分包单

3、位资格报审表，及营业执照、建筑专业资格证书、安全生产许可复印件（核对原件）；管理人员资质证书和测量人员、质量检查员、安全员、电工、电焊工、起重工等操作人员上岗证；3.承包商提交工程材料/构配件/设备报审表，及施工设备的合格证及年检记录复印件（核对原件），测量设备检定证书复印件（核对原件）。设备型号、数量应与施工组织设计相符； 4.承包商提交工程材料/构配件/设备报审表，及材料的的质保书（合格证）和复检报告；主要材料应在监理人员的见证下取样复试；5.承包单位提交的施工组织设计（方案）；是否切实可行、有针对性，劳动力、机械数量能否满足施工进度的要求，防雨、防护措施是否可行等。6.钢筋绑扎前应检验构

4、造长度、弯钩等是否符合设计要求和规范规定。7.熟悉施工图纸、规范以便施工过程中检查验收。四、 施工过程控制1、钢筋工程监理工作的控制要点 监理工作的控制要点 序号 项目名称监理工作的控制要点1原材检验出厂质量证明文件、外观、见证抽样复试2钢筋加工钢筋加工尺寸允许偏差3钢筋安装钢筋安装允许偏差、钢筋连接检验 4结构实体检验检测钢筋的位置、数量等。5结构实体钢筋保护层厚度检测钢筋保护层厚度2、钢筋工程控制目标值：（1）钢筋原材检验监理控制目标值：进场钢筋按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/1499-1998和低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997等的规定进行力学性能检验，其质量必须符合有关标准；对一

5、、二级抗震框架受力筋强度实测值：抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25，屈服强度实测值/强度标准值1.3。 (2）钢筋直螺纹加工目标值：钢筋端头加工螺纹前，不得有弯曲现象，且端面要求平整。切断钢筋应用砂轮锯片，不允许用气割或冲剪。直螺纹加工，应在专业用机床上进行，应采用水溶性切割冷却液，不允许用油类冷却液或无冷却液加工。钢筋直螺纹加工以后，应逐个用环规检验合格，不允许有烂牙现象，螺纹牙形表面要求光洁。经检验合格后的钢筋直螺纹，应立即旋上塑料保护套或与之匹配的连接套，连接套的另一端仍应安装塑料保护盖，并妥善堆放。（3）钢筋连接监理控制目标值： 施工现场钢筋直螺纹连接、帮条焊等钢筋连接严格按钢筋机

6、械连接通用技术规程JGJ107和钢筋焊接及验收规程抽取试件作力学性能检验，其质量应符合有关规定。同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积应符合设计要求或符合下列规定：受拉区25%，受压区50%，且接头互相错开是距35d并不少于50。（4）钢筋加工控制目标值：必须满足验收规范规定。（5）钢筋安装控制目标值：钢筋安装时，受力筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求：五、质量检查标准钢筋加工尺寸要求及允许偏差 序号钢筋加工控制项目钢筋加工控制目标值备注1HPB235级应180弯弯弧内直径2.5d，平直部分3d2HRB335级135弯时弯弧内直径4d，平直部分按设计要求3钢筋小于90弯折时 弯弧内直径5d

7、4箍筋弯勾折弯角度一般结构90；抗震结构1355箍筋弯后平直长度一般结构5d；抗震结构10d6钢筋冷拉率HPB235级4%；HRB级1%7受力筋全长净尺寸108弯起钢筋的弯折位置209箍筋内净尺寸5 钢筋安装位置的允许偏差及检验方法 项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力钢筋间距10尺量徘距5弯起点位置203箍筋横向筋焊接网片间距20尺量连续5个间距网格尺寸204保护层厚度基础10尺量柱、梁5板、墙、壳35钢筋电弧焊连接焊接宽度0.7d量规和尺量厚度0.3d长度6滚压直螺纹接头单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）目测7梁、板受力钢筋搭接锚固长度入

8、支座、节点搭接入支座、节点锚固尺量钢筋保护层厚度控制值 序 号部 位保护层厚度（MM）1建筑物（构筑物）底板下层2建筑物（构筑物）底板上层3剪力墙钢筋4梁柱5楼面板、屋面板 检查验收程序：质量管理和质量控制应严格按照班组自检分包自查总包复查监理验收的程序进行。六、施工验收资料控制1.钢筋工程施工前要求施工单位报审原材料复试、钢筋连接等资料，监理工程师通过审核合格后同意使用。2.在施工过程中要求施工单位收集各种资料，包括：钢筋绑扎安装等检验批资料，钢筋试验资料等。3.钢筋分项工程结束后要求施工单位及时报审分项报审资料并由监理工程师组织验收。4.严格按照工程资料与工程实际进度同步的原则要求施工单位

9、及时收集。 5.要求施工单位安排专人负责资料的收集、整理工作。七、安全文明施工管理1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽。 2、所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备，当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时，必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上，严禁直接挂设在钢筋上。3、电焊机外壳应做接地或接零保护，一次线长度应不大于5 m，二次线长度应不大于30m，且接线牢固，并安装好可靠防护罩，电焊机应防雨、防漏、防砸。4、为绑扎底板、池壁钢筋搭设的脚手架，必须经过安全员验收合

10、格后方可使用；作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带；底板上层筋未铺满之前，操作人员要在跳板上行走，以防坠落。5、现场抬运钢筋时，注意钢筋两端不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一起放下。6、吊运底板上层筋时，每捆筋要先放在架子上，再逐根散开，不得将整捆筋直接放置在支撑筋上，防止荷载过大而导致支撑筋失稳。7、实行用火审批制度，当气压焊进行作业时，作业人员在作业前应检查周围作业环境，设专人看火，灭火器材齐备后，方可作业。8、使用氧气、乙炔时，氧气瓶、乙炔瓶用火点之间距离大于10m。9、安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。10、合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故

11、。11、施工用马道采取必要的防滑措施。12、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。13、班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净。14、小型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。15、不得将钢筋放置在脚手架、临边、洞口上，对用剩的钢筋要及时清理、吊运走，绑扎丝不乱丢乱放。16、各类钢筋半成品堆放整齐。17、钢筋加工后剩余的边角废料，应及时运出施工现场，并应选择合理的堆放区进行集中堆放。18、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通安全及居民休息。19、 夜间避免使用噪音过大的切断机等机械，以免影响周边居

12、民的休息。八、监理工作的方法及措施1、 熟悉设计施工图纸，明确结构各部位钢筋的品种、规格、绑扎及连接要求；掌握混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002中的有关规定。2、 严格审查施工单位编制的施工组织设计和（施工方案），查验电焊、滚压直螺纹等操作人员特殊工种人员操作证。3、钢筋原材料进场时，审查供货方的资质、产品出厂合格证以及出厂检验报告，检查钢筋外观（有无损伤、裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等）；按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/1499-1998和低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997等的规定进行力学性能检验，对抽检过程进行现场见证，其质量必须符合有关标准。 4、 钢筋焊接和机械

13、连接监理4.1 钢筋电弧焊：焊工必须经过专业技能培训考试持证上岗；抽查接头外观质量，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，接头区域不得有裂纹，接头尺寸偏差及缺陷符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-96中表552规定；接头的力学性能检验：现场以每300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为1个批次，不足300个接头时仍作为1批次。从每批成品中随机切取3个接头进行力学性能检验。4.2钢筋直螺纹连接：钢筋直螺纹的端头螺纹和连接套筒工艺参数应符合表五。在下列情况时应进行型检验：确定接头性能等级时；材料、工艺规格进行改动时；质量监督部门提出专门要求时。直螺纹连接工艺详见厂家提供的钢筋滚轧直螺纹接头技术规程。直螺纹

14、连接接头力学性能抽检试验：同一批材料、同一等级、同一规格接头，数量500个取试件一组（3根），现场检验当连续10个验收批均一次抽样合格时，表明其施工质量处于优良且稳定的状态。故检验批接头数量可扩大一倍，即按不大于1000个接头为一批。按不少于30%见证取样复检。4.3 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。5、 钢筋加工监理：5.1钢筋加工前应先进行调直，不得有局部弯曲；钢筋调直采用冷拉时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB3

15、35级钢筋冷拉率不宜大1%。5.2受力钢筋HPB235级末端应作180弯钩，共弯孤内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍，当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级钢筋的弯孤内直径不应小于钢筋直径的4倍，钢筋制作不大于90的弯折时，弯折处的弯孤内直径不应小于钢筋直径的5倍，按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。 5.3钢筋箍筋加工：箍筋末端应做弯钩：弯钩弧内经应大于受力钢筋直径；按抗震要求弯钩的弯折角度应为135；箍筋弯后平直部分10d（d为箍筋直径）。6、 钢筋绑扎监理：6.1检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量是否符合设计要

16、求，对钢筋安装位置的偏差要进一步加强检查，在同一检验批内对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3间，对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面、板按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。6.2钢筋的锚固与搭接：钢筋的锚固长度应符合设计要求和国家有关规范标准；钢筋的搭接长度按搭接钢筋较小直径计算，绑扎搭接应在1.3倍搭接长度范围内相互错开，机械连接按35d（且大于500mm）范围内相互错开；其中：有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积允许百分率应符合：绑扎接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%；受力钢筋焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制；受力钢筋机械连接接头受拉区不

17、大于50%，受压区不限制。九、钢筋分项工程监理工作流程 熟悉施工图纸、审图纪要、设计变更 修 改 重 报审查施工组织设计（施工方案）和钢筋焊工上岗操作证，签发技术文件报审表 不同意检查进场钢筋出厂质量证明文件和外观质量，签认材料、构配件进场检验记录同意 钢筋抽样复试（见证取样）不合格加倍复试或退场 合格钢筋物质报验，签发工程物质进场报验表钢筋连接抽检试验 钢筋加工过程监理，钢筋加工检验批验收，签发钢筋加工检验批施工质量验收记录 签发不合格项处置记录钢筋安装工程检验批验收，钢筋隐蔽工程验收，签发钢筋安装工程检验批施工质量验收记录和隐蔽工程验收记录 合格 不合格钢筋加工分项工程和钢筋安装分项工程验

18、收，签发钢筋加工分项工程施工报验表和钢筋安装分项工程施工报验表 砼分项工程监理实施细则一、 专业特点 混凝土具有强度高，便于成型、施工周期长、脆性大、劳动强度大等特点，常常与钢筋合用。混凝土的质量是影响构筑物质量的主要因素，混凝土质量的控制要点:混凝土原材料、混凝土配合比、施工工序及施工工艺。二、 监理依据1.建设工程监理规范（GB50319-2000）2.建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；3.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4.混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）5.普通混凝土配合比设计规程（JTJ55-2000）6.图纸会审纪要

19、、设计变更等 7.本项目的设计图纸8.承包单位编制施工组织设计和混凝土施工方案；9.已审批的本项目监理规划。三、 事前控制 1.总包单位提交营业执照、资质证书、安全生产许可证复印件（核对原件），及组织机构人员名单及相应的管理人员资质证书和测量人员、质量检查员、安全员、电工、电焊工、起重工等操作人员上岗证；2.分包单位资格报审表，及营业执照、建筑专业资格证书、安全生产许可复印件（核对原件）；管理人员资质证书和测量人员、质量检查员、安全员、电工、电焊工、起重工等操作人员上岗证；3.承包商提交工程材料/构配件/设备报审表，及施工设备的合格证及年检记录复印件（核对原件），测量设备检定证书复印件（核对原

20、件）。设备型号、数量应与施工组织设计相符，检查设备是否处于良好可使用状态，能否满足工程进度的要求。 4.承包商提交工程材料/构配件/设备报审表，及材料的的质保书（合格证）和复检报告；主要材料应在监理人员的见证下取样复试；重点检查砼所用水泥的品种、强度等级是否符合设计或规范规定，外加剂、橡胶止水带的品种质保书和复试报告，检查砼配合比是否依据试验配合比换算成施工配合比，砼所用砂、石的强度，含泥量等是否符合规范规定，检查原材料的现场数量、施工人员的数量能否满足砼连续浇筑的要求。5.承包单位提交的施工组织设计（方案）；是否切实可行、有针对性，劳动力、机械数量能否满足施工进度的要求，防雨、防护措施是否可

21、行，施工方法是否满足要求等。6.对砼原材料、试件要求施工单位报抽样试验计划，以便施工过程中控制。7.检查施工用电是否安全可靠，是否有专制电工，质检员是否到岗。8. 熟悉施工图纸、规范以便施工过程中检查验收。四、 施工过程控制（一）砼施工过程中控制要点：1、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工方案及工程建设强制标准执行情况。2、对砼试件进行见证取样。3、检查钢筋保护层的厚度是否满足设计及规范要求。4、在砼浇筑过程中严格控制钢筋、预埋件、止水带的位置，保证钢筋和预埋件不移位、不变形，止水带不受损伤，砼振捣要密实。5、严格控制预留孔（洞）位置、截面尺寸，特别是预留孔（洞）周围的钢筋，如果洞口直径小

22、于300钢筋绕洞口通过，如果洞口大于300应附加钢筋。6、变形缝也是施工中控制的重要环节，特别是填充料的材质、位置。7、本项目地下室对砼的抗渗要求较高，在施工过程中一定要保证砼浇筑的连续性，除变形缝处以外要连续浇筑不能间歇。8、后浇带施工一定严格按照施工规范和设计要求进行。9、施工缝的位置要满足设计要求及规范规定。10、控制地下室底板每层砼浇筑厚度不超过350MM，砼从搅拌到浇筑完成不能超过90分钟，砼的搅拌、振捣、拆模时间要符合规范规定。11、砼的浇筑顺序要符合施工组织设计的要求，一般从中间向两边进行。12、大体积砼浇筑后要注意测温，必要时采取降温措施。13、地下室的防水施工是施工中的重要环

23、节，要按设计要求滚涂保证每平方涂料的用量，注意接茬的搭接等。14、砼浇筑完毕应按施工方案及时采取有效的养护降温措施，养护时间应符合设计要求或规范规定。五、质量检查标准1、混凝土施工强度等级必须符合设计要求，混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，施工缝应按设计要求和施工技术方案确定；混凝土浇注后应按施工技术方案及时有效的养护措施。2、现浇混凝土拆模后由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工方案对缺陷进行处理。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂制度层高5m8经纬

24、仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施 中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查六、施工验收资料控制1.砼工程施工前要求施工单位报审原材料及复试报告等资料，监理工程师通过审核合格后同意使用。2.在施工过程中要求施工单位收集各种资料，包括：砼原材及配合比、砼施工、砼外观质量等检验批资料，砼试验资料等。3.砼分项工程结束后要求施工单位及时报审分项报审资料并由监理工程师组织验收，主要包括以下资料：（1）设计变更文件（2）

25、原材料出厂合格证及复试报告（3）砼工程施工纪录（4）砼试件试验报告（5）分项工程验收记录（6）砼结构实体检验记录（7）其他必要的文件和记录4.严格按照工程资料与工程实际进度同步的原则要求施工单位及时收集。 5.要求施工单位安排专人负责资料的收集、整理工作。七、安全文明施工管理1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，砼浇筑人员必须穿胶鞋带绝缘手套 。2、所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备，当临电线路需要通过脚手架进行架设时，必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在脚手架上，严

26、禁直接挂设在钢管上。3、震动器应安装漏电保护器，应有防雨、防漏、防砸措施。4、为浇筑砼搭设的脚手架，必须经过安全员验收合格后方可使用；作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带，以防坠落。5、现场浇筑砼作业面周围应搭设不底于1.2米高的防护栏杆，以防操作人员坠落。6、使用的夜间照明灯具应有安全保护措施。7、作业人员在作业前应检查周围作业环境，看是否安全可靠，否则不能作业。8、上料人员应注意安全，以免被搅拌设备损伤。 9、安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。10、合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。11、施工用马道采取必要的防滑措施，大风、下雨天气严禁作业。1

27、2、砼运输过程中注意车辆安全，不要高速行驶以免发生事故。 13、砼浇筑过程中派专人观察模板是否发生变形、位移现象，以便更早的采取措施。 14、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。15、班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净。16、小型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。17、砼施工后剩余的料渣废料，应及时运出施工现场，并应选择合理的堆放区进行集中堆放。18、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通安全。19、避免夜间施工以免噪音过大影响周边居民的休息。八、监理工作的方法及措施1、混凝土浇筑前要对配

28、合比进行开盘鉴定，泵送混凝土配合比除满足混凝土设计强度和耐久展性的要求外，还应满足混凝土泵送要求。2、混凝土浇筑过程中要加强巡视检查，严格控制混凝土的浇筑质量，检查混凝土的塌落度，不允许承包单位加水，不合格的混凝土不能使用。3、现场检查混凝土的振捣情况。监督振捣手不得漏振、过振，注视模板在混凝土浇筑过程中的质量。检查钢筋及垫块在混凝土振捣过程中的偏移。控制好混凝土的施工缝的浇筑质量。4、根据混凝土的浇筑情况，应对不同时间，不同部位的混凝土进行见证取样。检查商品混凝土的出厂合格证。5、严格控制泵送混凝土的塌落度，以防施工人员加水。6、控制混凝土浇筑时的下落高度不应超过2000mm，预留洞，预埋件

29、和钢筋太密的部位，要求承包单位预先制订技术措施。现场旁站、巡视、发现问题及时补救，混凝土浇筑表面应用抹子搓毛。 7、严格按施工质量验收规范要求留置混凝土抗压强度试件，在混凝土的浇筑地点随取抽取。8、施工单位浇筑同一配合比的混凝土取样数量按规范要求。9、每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据现场的实际需要确定。10、严格按施工质量验收规范和施工技术方案进行混凝土养护11、混凝土浇筑过程中的旁站监理（1）旁站监理人员认真履行职责，对混凝土浇筑过程中的关键部位、关键工序实施旁站，现场跟班监督，发现施工单位有违反有关施工规范要求，有权责令施工单位立即整改。发现其施工活动已经

30、或者可能危及工程质量时，要及时向总监理工程师汇报，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。（2）旁站监理要对施工过程中存在的质量问题出具体的处理意见。如实准确地做好旁站监理记录， 凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，施工单位不得进行下一道工序的施工。 模板分项工程监理实施细则一、 工程概况及专业特点本项目模板工程主要是4栋小高层住宅楼的底板、顶板、剪力墙、梁板柱等部位。 模板必须具有一定的强度、刚度和稳定性，其支架应具有足够的承载能力，能够承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载，模板应接缝严密，并能保证一定的截面尺寸等要求，总之模板安装的质量好坏直接影响

31、到砼成型质量，砼构件的尺寸均与模板的几何尺寸有关。二、 监理依据1、建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、混凝土结构工程施工质量验收规定（GB50204-2002）3、建设工程监理规范（GB50319-2000）4、本项目的设计文件5、已审批的本项目的监理规划6、已审批的施工组织设计三、 事前控制1.总包单位提交营业执照、资质证书、安全生产许可证复印件（核对原件），及组织机构人员名单及相应的管理人员资质证书和测量人员、质量检查员、安全员、电工、电焊工、起重工等操作人员上岗证；2.分包单位资格报审表，及营业执照、建筑专业资格证书、安全生产许可复印件（核对原件）；管理人员资质

32、证书和测量人员、质量检查员、安全员、电工、电焊工、起重工等操作人员上岗证；3. 承包商提交工程材料/构配件/设备报审表，及模板材料的的质保书（合格证）。模板的厚度、材质要满足安全要求。4.承包单位提交的施工组织设计（方案）；是否切实可行、有针对性，劳动力、模板数量能否满足施工进度的要求，防雨、防护措施是否可行，模板的刚度、强度和稳定性是否符合要求，支架的承载能力是否经过验算，能否承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载。5. 熟悉施工图纸、规范以便施工过程中检查验收。四、 施工过程控制（一）监理控制重点：1、模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其支架应具有足够的承载能力，能够可靠的承受浇

33、筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。2、模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土接触表面应清理干净，并涂刷隔离脱模剂。涂刷过程中，严禁污染钢筋和混凝土的接槎处。3、严格认真的检查轴线位移、标高、截面尺寸、模板的平整度、垂直度等是否符合规范的要求。4、认真仔细的检查模板能否保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相对位置的正确，对结构节点及异型部位模板的设计进行检查，研究是否合理，能否可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力。以及在施工过程中所产生的施工荷载。5、模板的接缝处理方案能否保证不漏浆，池体抗渗混凝土模板穿墙螺栓是否设置了止水片，间距是否符合规范要求。6、模板及支承系统构造是否合理简单，便于装拆，是否

34、便于钢筋的绑扎、安装以及清理和混凝土的浇水养护。7、在浇筑砼过程中要求施工单位对模板及支架进行观察，配备专人负责，发现异常及时处理。8、砼浇筑前要求清理干净模板内的杂物，检查预埋件的数量规格及预留孔的位置、尺寸。9、对跨度超过4米的梁板按设计要求起拱，设计没有要求的，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。10、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当无要求时应符合有关规定。11、要求施工单位制定后浇带模板施工方案。12、模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分类堆放并及时运走。13、柱模制作安装过程中，加固时应设有斜撑和拉杆，特别是框架柱的斜撑拉杆，每边不得少于两根，

35、与事上埋在地面或楼板的钢筋铁环上相固定。然后用花蓝螺栓进行调节校正模板的垂直度。拉杆与地面的夹角45为宜，预埋的钢筋环与柱之间的距离宜为3/4柱高。14、剪力墙模板采用的穿墙螺栓的规格、间距均应符合模板的设计要求，穿墙螺栓一般采用12以上的钢筋制作，当墙厚超过25cm时，穿墙螺栓钢筋的直径不得小于16，穿墙螺栓的间距一般不大于60cm为宜，穿墙螺栓必须设有止水环。15、梁模板一般情况下采用双排支柱，间距从60cm-100cm为宜，双排架上面垫100mm100mm的木方，控制好梁底标高，检查好木方子的稳定性以及其承载能力。双排架中间应加设剪力撑或水平拉杆。梁侧模板应用木方子50mm100mm进行

36、加固，当梁高超过60cm时，梁的中间应增加穿梁螺栓加固。16、楼板模板的支架一般情况下要满堂架，间距60cm-100cm，上铺100mm100mm的木方子，木方子上面应稳固平整，不得有晃动现象，楼板模板采用竹胶板，厚度12mm-14mm为宜，模板表面应平整，要有足够的强度，支架要有足够的刚度及支承能力。板缝应用塑料胶带粘牢固，以防止水泥浆渗漏。竖向模板缝为了防止水泥浆从板缝向外溢出，在模板安装前，三周边应采用海棉条粘边镶缝，对节点位置模板的支搭情况及加固情况，应认真检查防止漏浆使石子产生离析烂根等情况的出现。(二)监理控制目标值:序号项目允许偏差(MM)检查方法1轴线位移5尺量2标高5水准仪、

37、拉线尺量3截面尺寸5尺量4表面平整5水准仪、拉线尺量五、 质量检查标准（一）预埋件和预留孔的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3钢 筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺 寸10，0（二）现浇结构模版安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内 部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高 垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（三）底模拆除时的混凝