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文档简介
1、沈阳职业技术学院材料成型与控制技术专业人才培养方案(适用于2012级)(职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库建设项目组)1.招生对象与学制1.1招生对象:高中、三校毕业生。1.2采用学分制,修业年限最高为六年。2.培养目标本专业面向装备制造业,培养具有与本专业未来工作岗位相适应的职业素质和职业道德,较强的学习能力和创新意识,具有精工艺、会检测、能维护、懂管理的工程实践能力,在生产一线从事材料成型与控制技术-铸造和热处理工艺实施、质量检测、设备维护、生产现场管理的高技能人才。 3.适应岗位(岗位群)3.1材料成型工艺设计与工艺实施人员;3.2材料成型设备维护维修与安装、调试、检测人员;3.3
2、材料成型产品质量检测人员; 3.4 材料成型生产现场管理人员。4.岗位能力要求(见表1材料成型与控制技术专业岗位能力要求及课程分解表)5.职业素质要求5.1基本要求学生在学期间必须获得以下5类证书,方能取得毕业资格。5.1.1 4个职业技能证书;5.1.2 社会公益服务证书;5.1.3 企业经历证书;5.1.4 学生科技社团证书5.1.5国家计算机等级合格证书:即全国计算机一级以上(含一级)证书。5.2技能和技术要求实施专业技能培养与职业标准对接,学生在学习期间必须获得下列资格证书中的2个,其中至少有1个是高级证书,至少有2个是非操作工种证书。5.2.1铸造中级工5.2.2铸造高级工5.2.3
3、热处理中级工5.2.4热处理高级工5.2.5焊接中级工5.3拓展要求学生在学期间,具备条件的同学可争取获得如下证书。(1) 英语B级 (4) 国家计算机二级(2) 英语A级 (5) 国家计算机三级(3) 英语四级材料成型与控制技术专业岗位能力要求及课程分解表表1:岗位及岗位群岗位能力岗位具体能力要求干什么学什么缺什么补什么要什么给什么备注对应课程支撑课程名称及主要内容名称及主要内容名称及主要内容名称及主要内容1热加工 工艺实施人员;2热加工设备维护维修与安装、调试、检测人员;3热加工产品质量检测人员;4. 热加工生产车间现场管理人员。知工艺1.熟练掌握热加工操作技能,达到高级工水平。2.能读懂
4、复杂零件的铸造及热处理工艺文件3.能编制典型零件的铸造及热加工工艺文件4.具备能达到以上操作能力所需要识图能力1.热处理技术2.铸造工艺及设备3.铸造熔炼技术4.铸造工艺编制5.机械制图及CAD绘图6.铸造实训7.热处理实训8.计算机三维绘图1.金属材料与热处理2.应用英语3.机械制造基础(冷加工)公共基础课实用英语应用数学计算机操作基础体育思想道德修养职业生涯与就业指导职业素质养成教育毕业设计毕业实习材料成型岗位能力拓展课其它课(课程内容详见七教学设置计划表4)会维护1.典型铸造及热加工设备的日常维护能力2.了解典型热加工设备常见故障的诊断与维修方法3.典型热加工设备的安装与调试能力1.铸造
5、工艺及设备2.热处理技术3.机械加工操作实训4.焊接实训1.电工电子学基础2.机械基础3.钳工实训4. 液压与气动技术能检测1. 铸造及金属材料热加工质量检测能力2. 铸造及金属材料常见热加工缺陷分析及防止能力3. 铸造及热加工金相组织分析能力1.金相实训2.材料成型检测技术1. 机械基础2. 机械制图及CAD绘图3. 极限配合与技术测量懂管理1.小型生产车间的生产调度能力2.工段和班组生产现场控制能力3.安全生产组织能力1.生产作业技术1.工业安全6.教学活动安排(见表2、表3)材料成型与控制技术专业教学活动周数分配表表2: 项目学期教学(其中:实训)入学教育及军训毕业实习实训公益服务机动复
6、习考试假期合计I13(1)511626II17(6)111626III17(4)111626IV18(5)11626V10(9)811626VI018119总计75(14)52626530149注:1“实习(实训)”栏为集中进行的实践教学,含实习、项目实训、综合实训等。2“毕业实践”栏含专业综合能力训练、顶岗实习等。材料成型与控制技术专业教学活动进程表表3:学年学期12345678910111213141516171819202122232425261 13 25 12 3 17 4 18 5 9 6 符号: 入学 教学实习、实训 课程综合实训 毕业综合能力实训及考核 顶岗实习 授课 复习考试
7、 机动与公益劳动 假 期 军训7.教学设置计划表(见表4)材料成型与控制技术专业教学计划表表4:序 号课 程 模 块课 程 名 称考核方式学时 学分第一学年第二学年第三学年第一学期13周第二学期17周第三学期17周第四学期18周第五学期18周第六学期18周1公共基础计算机操作基础D4834×122实用英语D9264×124×113应用数学D4834×124体育A8052×62×112×112×135思政A724.52×122×112×136心理健康教育A1212×22
8、5;22×27职业生涯与就业指导A422.52×42×42×62×28职业素质养成教育A129专业能力课机械制图及CAD绘图DD192128×126×11+1W10极限配合与技术测量B2622×1311金属材料与热处理D6646×1112液压与气动技术B523.54×1313电工电子基础B4434×1114机械制造基础B523.54×1315机械基础DB10064×122×11+1W16计算机三维绘图C523.54×1317铸造工艺及设备DB16
9、0106×134×13+1W18铸造熔炼技术D7856×1319材料成型检测技术B523.54×1320热处理技术DD186116×136×13+1W21铸造实训A15091W2W2W22金相实训C3021W23热处理实训B6041W1W24焊接实训C3021W25认知实习A3021W26机械加工操作实训C6042W27毕业设计A270169W28毕业实习A520138W18W29能力拓展人文鉴赏类A80822*1030专业知识拓展A31基础能力提升A合 计268515128+1W28+6W28+4W28+5W9W+8W0+18W注:
10、1.开口说话纳入选修课。2.各门课程的考核方式分为A、B、C、D四种形式,其中:A为过程考核;B为项目考核;C为实践和作品考核;D为综合测试。8.主要课程说明8.1机械制图及CAD绘图(192=96+66学时+1W)学时8.1.1机械制图(120=96+24)学时。两个学期分别考试完成。重点讲解制图的投影理论、制图标准及规定表达方法,强调零件图、装配图的识读能力培养,能熟练地阅读和绘制中等复杂程度轴测图、零件图和装配图。8.1.2 CAD绘图(44学时)。重点讲授AutoCAD2008绘图软件的功能、使用方法及技巧,让学生达到绘制较复杂的零件图和装配图的目的。8.1.3 CAD绘图实训周(1W
11、)。运用AutoCAD2008绘图软件,熟练绘制二维平面图形,三维建模,绘制较复杂的零件图和装配图,达到国家中级制图员职业资格能力。建议使用教材:机械制图编著:胡昊人民邮电出版社机械制图习题集编著:胡昊人民邮电出版社AutoCAD2008机械图绘制编著:胡昊人民邮电出版社8.2极限配合与技术测量(24学时)本课程机械设计及机械制造的专业基础课。掌握几何量公差、标准化及计量学的基本知识。初步掌握选用公差、进行精度设计的基本原则。学会几何量测量的基本方法。极限与配合标准的应用,光滑工件尺寸的检验,表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响,形位误差的检测原则与评定方法,形位公差的图样标注。建议使用教
12、材:互换性与测量技术 主编:陈于萍 高晓康 高等教育出版社互换性与测量技术 主编:胡凤兰 高等教育出版社公差配合与测量技术 主编:吕天玉 大连理工出版社8.3金属学与热处理(66学时)主要讲述金属的晶体结构与结晶、二元相图和铁碳平衡图、液态金属的冶金控制、金属加热和冷却组织的转变以及应力、变形、裂纹产生的机理及防止、常用热处理工艺等知识,使学生掌握基本的热处理常识。讲述金属力学性能的指标,测试及一般计算。包括硬度、强度、疲劳强度、耐腐蚀性等。讲授合金钢的分类、成分、组织组成、相组成、加热时的组织转变、冷却时的组织转变、冷却后的力学性能转变、不同的热处理工艺等内容。建议使用教材:金属材料及热处理
13、编著:冯英宇化学工业出版社8.4电工电子基础(44学时)电工电子基础是高等职业技术学院非电专业的一门技术基础课,它是研究电磁现象的基本原理和基本规律及其在相关技术中应用的一门学科,是非电专业检测技术、计算机原理及设备控制等后续课程的基础,是工程技术人员必须具备的基础理论知识。建议使用教材:电工电子技术 主编:杨 凌 化学工业出版社 电路与电子技术 主编:陆国和 高等教育出版社8.5机械制造基础(52学时)本课程主要讲述金属的热加工两部分。以几种典型零部件的加工工艺为主线、以课堂授课与现场教学、实验教学及实训教学相结合的方法进行教学。使学生了解机械零部件毛坯制造的种类(铸造、焊接、锻造)、根据零
14、件的工作特点和环境要求,选择毛坯材料和毛坯制造的方法;零部件的热处理及整个加工工艺流程;加工基本要求(形状、尺寸、成分、性能)。建议使用教材:机械制造基础主编:宫成立北京大学出版社8.6机械基础(100=48+22+1W)学时(1)机械基础(88学时)。分两个学期讲授,主要讲解机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度概念等。(2)典型机械装置拆装实训(1周)。课程教学中,穿插安排机械原理、机械零件、工程力学课程典型实验和机械拆装、测绘和设计的技能实训。建议使用教材:机械设计基础 主编:邓昭铭 高等教育出版社机械基础 主编:钟建宁 高等教育出版社机械基础 主编:钟丽萍 北京大学出版社8.7铸造工
15、艺及设备(160=78+52+1W)学时本课程采用企业现场与校内实训室、多媒体、课堂教学、课程设计相结合的任务驱动的工学结合的项目教学法,分成两学期和一周的课程设计,通过几个典型铸件的铸造工作过程的学习,从混砂、造型、修型、合箱、熔炼、浇注、打箱、清理等工序中,把理论和实践进行有效的结合,使学生的所学技能与企业生产更好地相适应。建议使用教材:铸造工艺及设备主编:曹瑜强机械工业出版社8.8铸造熔炼技术(78学时)本课程主要讲述冲天炉化铁,电弧炉、中频炉、工频炉炼钢,干锅炉熔炼有色金属等工艺过程。建议使用教材:铸造熔炼技术编著:张武城机械工业出版社8.9材料成型检测技术(52学时)主要讲述在成型加
16、工中使用的各种无损检测方法:电测量法、渗透检测、超声波检测、电子显微镜分析等,使学生掌握各种检测方法的基本原理和方法,了解检测的重要性和必要性。建议使用教材:材料成型检测技术主编:李晨希化学工业出版社 8.10铸造实训(1W+2W+2W)(1)铸造教学实训(1W)熟练常用铸造设备的使用方法,能够实施典型铸造工艺,并能进行质量检测。获得热处理中级工证书。建议使用教材:铸造教学实训指导书校内自编讲义(2)铸造生产性实训(2W+2W)通过参与铸造产品生产的全过程,全面提高热处理工艺文件的识读,铸造工艺文件的编制,铸造工艺实施,设备的选择,质量检测等能力,达到高级工水平。建议使用教材:铸造生产性实训指
17、导书校内自编讲义8.11焊接实训(1W)了解焊接等相近专业工艺特点,学会简单的操作。建议使用教材:焊接实训指导书校内自编讲义8.12认知实习(1W)对实习工厂、实验室及校外工厂进行基本认识实习,使学生对机械设计与制造专业有一个较全面的认识,开拓视野,对当前机械行业和企业有一定熟悉,对机械加工设备和产品有一定的了解,为以后的专业知识和专业技能的学习做准备。建议使用教材:认知实习指导书 校内自编讲义8.13机械加工操作实训(1W+1W)(1)钳工实训(1W)了解钳工的加工工艺特点,进行钳工的基本操作和技能训练。目的达到中级钳工水平。建议使用教材:钳工操作实训指导书校内自编讲义(2)机加实训(1W)了解车工、铣工、刨工、磨工等普通机加工工艺特点,进行工种轮换的基本操作和技能训练。建议使用教材:工种轮换实训指导书校内自编讲义8.14毕业设计(40+20+20+9W
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