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1、六方冲裁模制作与装配【学习目标】 1、能按照安全文明生产操作规程的要求规范工作。2、能根据模具工作特点区别冷冲压模具类型。3、 能根据冷冲压模具实物或模型，说出冷冲压模具各组成部件名称及其作用，说出其工作原理与作用。4、掌握六方冲裁模具的加工工艺和操作技能。5、能根据模具的制造特点，确定模具制作的步骤及加工设备。6、了解模具装配、调试的基本工艺知识。7、掌握六方冲裁模具装配方法并能正确装配六方冲裁模。【任务描述与分析】我们接到城北某公司一批六方冲裁模的生产需求，如下列图所示。现在把任务安排给你，请你通过分析制定相关工艺步骤完成模具产品的加工。 六方冲裁模组装图上模板下模板凸模1、首先咱们分析该

2、产品的外形与尺寸要求，各部分形状的基本尺寸有哪些，哪些是定位尺寸，哪些是定形尺寸，哪些是设计基准，弄清图上标注的形位公差、表面粗糙度等各项技术要求，通过对尺寸分析大概了解各结构组成的原理。2、通过把零件图与装配图结合起来分析，认知各个图形所示零件工作时的内在联系与运行原理，以及分别各自的作用。3、本任务综合应用到前面几个任务所学的相关工艺知识和基本操作技能，同时还要掌握有关装配的基本工艺知识，并能将其应用于实践。但其中的模具锉配、装配与调整具有一定难度。在模具的制作过程中，上模板和下模板的两组孔距尺寸要保证一致，各孔轴线相对于大面的垂直度精度也要严格控制。【工作流程与活动】1接受工作任务、明确

3、工作要求。（2学时）2识读并抄画六方冲裁模装配图与零件图。（2学时）3六方冲裁模的加工。（19学时）4六方冲裁模的装配（12学时）5工作总结、成果展示、经验交流。（3学时） 学习活动一 接受工作任务、明确工作要求【学习目标】 l 能按安全文明生产操作规程，检查个人着装。l 能说出冷冲模具的概念及应用。l 能正确分析零件加工尺寸要求。l 能说出冷冲压模具的主要工序及其特点。l 能说出冷冲压模具的不同分类方法及相应的模具类型。l 能独立查阅相关资料。l 能积极接受工作任务，明确工作任务，确定小组成员。【建议学时】建议学时18【学习准备】零件图、教材、视频、冷冲压模具结构图册等【学习过程】1、观看相

4、关视频，了解文明生产的重要性。2、小组成员相互检查穿戴，记录存在的不合格现象。查阅资料，写出安全文明生产规程及制度。答:_3、模具的概念观看模具制作产品的视频，（例：雪糕，花式饼干、不锈钢盆等）了解模具生产的基本原理（1）查阅资料或者利用互联网搜索，说说什么是模具？模具的作用是什么？答： _（2）观察身边周围，请指出与模具生产加工有关联的物品。记录下来并简单说说是如何生产的。答： _4、查阅资料，请回答下列问题：（1） 冷冲压的概念：_冷冲压模具在工作中实现的两种重要工序是：它们的特点分别是：答： _（2） 仔细观察下图，写出它们属于哪种工序：（a）这属于_工序 （b）这属于_工序（c）这属于

5、_工序（d）这属于_工序（3）根据下列常用冲压工序的特点，对它们进行归类，分别填写在相应的工序类别后边。常用冲压工序有：裁剪、弯曲、拉深、落料、卷圈、冲孔、起伏、切边、切口、修整、翻遍。分离工序： _成型工序： _5、查阅资料，根据前面所了解的冲压工序，写出你所知道的冷冲压模具的类型（不少于五种）。分别简单说说其不同特点。答： _6、识读六方冲裁模装配图，根据凸模形状特点想一想，要加工此类零件，该模具应该完成哪些加工工序？答： _7、识读六方冲裁模装配图，分析该模具所属的类型，简述原因。答： _【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号评价要点配分得分总评1能收集和归纳相关工作信息10A

6、BCD2能说出模具的概念及应用103能区分冷冲压模具的加工工序，并说出工序特点204能查阅资料，说出冷冲压模具的分类方法和类型205能正确判断冷冲压模具的类型156能用专业术语进行交流107能遵守劳动纪律，以积极的态度接受工作任务58与同学之间能相互合作59能虚心接受意见或建议，并及时改正510及时完成老师布置的任务3小结与建议学习活动二 识读并抄画六方冲裁模装配图与零件图【学习目标】 l 能根据模具装配图说出各零件的名称、作用及相互位置配合关系，说出图样采用的表达方法。l 成正确对图样布局，正确运用不同的线型，绘制不同的线条，能按图样表达要求，正确、完整、清晰对图样进行抄画【建议学时】建议学

7、时2【学习准备】装配图、零件图、绘图工具、图纸、教材等。【学习过程】1、识读图样，完成下列问题的回答：（1）六方冲裁模的长度为：_ 宽度为：_高度为:_（2）写出六方冲裁模图样中 件2与件5，件1与件6的零件名称，分析它们之间依靠什么零件进行连接。答： _（3）件5在整个机构中有什么作用，它是如何完成动作的？答：_（4）分析件1在机构中起到什么作用，它是如何安装在机构中的答： _（5）图样中80（配作）的含义是什么？它反映了哪两个零件之间的配合要求？答： _2、认真识读零件图，分析构成其尺寸和精度要求有哪些？把它们记录下来：序号基本形状基本尺寸1234567891011121314151617

8、183、下表列出图纸中常用的不同类型线条，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合：名称 抄画粗实线细实线波浪线双折线虚线点画线粗点画线双点画线4、从图上找出下表中列出的尺寸，并讨论填写下表。序号尺寸尺寸目的保证策略140±0.03280（配作）3432（配作）5、抄画六方冲裁模装配图图样与零件图图样，总结抄画图样的步骤及注意事项。答：_抄画相关图形：6、小组讨论本任务零件图制作图样，对成品零件效果进行预期分析。时间主题本任务零件图成品预期效果分析主持人成员讨论内容记录【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号评价要点配分得分总评1能读出零件之间的连接、相互位置及装配关系10A

9、BCD2能合理安排图样位置、大小53能说出装配图的画法54能说出装配图中零件的连接关系和相互运动关系205能根据图样表达需求，正确选择不同的线型156能独立并正确绘制图样107能独立查阅资料、自我学习。58与同学之间能相互合作59运用专业术语交流、讨论510及时完成老师布置的任务511能遵守劳动记率512能虚心接受意见或建议并改正5小结与建议学习活动三 六方冲裁模的加工【学习目标】l 能正确制定六方冲裁模零件的加工方法与步骤。l 能正确编制六方冲裁模零件加工工艺卡。l 能正确加工六方冲裁模的零件【建议学时】 19学时【学习准备】相关劳保用品 安全警示标识 空白工艺卡 机械加工工艺资料 工件材料

10、 教材 划线工具 图样 任务书 角尺 游标卡尺 高度卡尺 V型铁 划针 钢板尺 角度样板 手锤 锉刀 钻头 台钻 铣床 磨床 简单热处理设备 台虎钳 划线平板 砂轮机 丝锥 铰杠 机油 棉纱 万能角度尺 120°角度样板 靠铁 外径千分尺 锯弓 锉刀 样冲等【学习过程】1、通过分析六方冲裁模的结构特征，采用小组形式进行模具制造讨论并统一意见。小组成员的构成应从人员的技术能力、组织能力的互补来具体分工，加工能力强的人员侧重具体加工操作，参与工艺讨论，工艺能力强的人员侧重制定工艺，参与并指导加工，组织能力强的人员侧重进度和人员的调配与组织，并参与工艺制定与加工操作。讨论确定本小组人员在六

11、方冲裁模制造过程中的分工记录并填写下表：姓名组别职务工作分配情况2、查阅资料填写下表：分类加工特点加工精度（um）车削铣削磨削线切割钳加工3、小组讨论，并回答下列问题：（1）六方冲裁模的上下模板的主要加工表面为平面。分析该零件图，讨论选择使用哪些合适的加工方法进行加工？答：_（2）分析六方冲裁模的凸模零件图，讨论选择使用哪些合适的加工方法进行加工？答：_4、结合该套模具零件图与技术要求，小组讨论并确定加工方案。然后与其他小组间就加工方案进行交流。记录下来。答：_5、小组讨论并查阅教材资料，填写下列加工工艺卡6、按照加工工艺卡加工六方冲裁模的零件，记录加工操作及要点。加工后检验各零件加工质量。答

12、：_【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号评价要点配分得分总评1能说出常用各类机械加工方法和相应的特点与精度10ABCD2能说出六方冲裁模的零件的加工方法53能正确选择六方冲裁模零件加工的用量154能正确编制六方冲裁模零件加工工艺卡片305能操作和使用相关设备加工出合格的六方冲裁模零件206与同学之间能相互合作，认真完成分配相关任务107能严格遵守劳动纪律58能积极参与小组讨论，运用专业术语交流，虚心接受意见和建议，并及时改正5小结与建议学习活动四 六方冲裁模的装配【学习目标】 l 能根据模具装配要求，正确选择、使用装配工具。l 了解模具装配、调试的基本工艺知识。l 掌握六方冲裁模具

13、装配、调试方法和操作技能。l 能根据装配要求，选择正确的装配方法，完成六方冲裁模的装配。【建议学时】建议学时12【学习准备】六方冲裁模装配图、教材、模具装配工艺卡与相关设备、模具装配相关的技术手册、模具装配工具、工作服、工作帽等相关劳保用品，安全生产警示标识等。【学习过程】1、查阅资料，讨论回答下面的问题，把答案填在空白处。（1）模具装配的概念是：答：_（2）模具的组成基本分为_四部分。这四部分的作用是什么？答： _（3）装配工艺过程分为_四个过程。（4）模具装配方法包括修配法，调整法和互换法。查阅模具装配相关资料，填写下表：装配方法定义原则特点修配法优点缺点调整法优点缺点完全互换法优点缺点（

14、5） 将左侧所列的组建与右侧所列的装配方法以连线的方式正确搭配。导柱与导套 完全互换法凹模与凸模 凹模与凹模固定板 调整法模柄与模座 修配法（6）查阅资料，解释下列词语的含义及其特点，填在空白处：间隙配合法及特点：_过渡配合法及特点：_过盈配合法及特点：_（7）过盈配合常用装配方法、适用场合、工艺要求及操作注意事项： 项目方法适用场合工艺要求操作注意事项人工敲打法压入法热装法冷装法（8）装配工作的组织形式一般分为：固定式装配与移动式装配，查阅教材，说说这两种装配方法的特点与使用场合。答：_2、查阅模具装配的相关资料回答下列问题。（1）写出模具装配的场地要求。答：_（2）小组讨论，模拟相关场景填

15、写生产派工单生 产 派 工 单单号:_开单部门:_开单人:_开单时间:_ 接单人:_以下由开单人填写产品名称六方冲裁模完成工时产品技术要求将已经制造完成的模具零件及外购标准件等，装配成合格的六方冲裁模具以下由接单人与确认方填写领取材料（含消耗品）成本核算金额合计：仓管员（签名）年 月 日领用工具操作者检测（签名）（日期）班组检测（签名）（日期）质检员检测（签名）（日期）生产数量统计合格不良返修报废3、根据六方冲裁模装配图中所示零件及零件上需要加工的要素，按照所列类别填写下表：序号名称规格数量是否合格4、查阅资料，小组讨论填写六方冲裁模装配工艺过程卡产品型号零（部）件图号文件编号产品名称零（部）

16、件名称共 页第 页工序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装备辅助材料工时定额102030405060设计（日期）校核（日期）标准化（日期）会签（日期）审核（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期描图描校底图号装订号5、识读并摘录六方冲裁模具装配工艺卡所列装配步骤，小组讨论选出小组负责人，由负责人选择该小组成员并分工，作好记录：步骤内容负责人人员分配职责6、在教师指导下，各小组讨论并分工配合，依据装配工艺过程卡所列步骤，完成六方冲裁模的装配，并记录装配步骤与操作技巧。答：_7、调整冲裁间隙 （1）查阅相关资料，参考下图想一想，冷冲压模具中，保证冲压零件顺利生产的冲裁间隙是如

17、何定义的？它在冲压加工中起什么作用？ 答：_（2） 列举检测冲裁模的常用检具、量具等。简述其操作要点。序号名称简述使用方法与特点（3）参照下图想一想，如果冲裁间隙过大或者过小会对冲压零件有什么影响？1断裂带2预备断裂带3光亮带4圆角带间隙过小： _间隙合适：_间隙过大：_8、小组认真讨论确定六方冲裁模的冲裁间隙，进行相应调整，并作记录。答：_9、在教师指导下完成六方冲裁模的总装，将各项要领、所用时间及检验结果记入下表中：装配步骤装配操作要领用时（min）是否合格组装上模组装下模组装凸模调整凸凹模间隙辅助零件安装检验模具零件动作【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号评价要点配分得分总评

18、1能正确说出六方冲裁模总装的技术要求10ABCD2能正确完成六方冲裁模的组装403能正确说出冲裁间隙的概念，确定六方冲裁模的冲裁间隙104能正确确定和调整六方冲裁模的冲裁间隙205能安全规范操作各类工具、量具、设备56与同学之间能相互合作，认真完成分配相关任务57能虚心接受他人意见和建议，并及时改正58能积极参与小组讨论，运用专业术语交流5小结与建议学习活动五 工作总结、成果展示、经验交流【学习目标】 l 能采用多种形式进行成果展示。l 能有效地进行工作总结与经验交流。l 能规范地撰写总结。【建议学时】建议学时3【学习准备】六方冲裁模装配图、六方冲裁模装配工艺卡、六方冲裁模装配工作计划、展示用

19、六方冲裁模、展示用相关设备【学习过程】1、所制作本学习任务工作过程的PPT。小组内交流并讨论，确定本组的成果展示方案。简述成果展示方案。答：_2、在模具装配过程中，你觉的哪项工作最困难？为什么？简述小组如何克服这个困难的。答：_3、在装配过程中，要保证模具的质量， 那个环节最关键？为什么？答：_4、与其他小组相比，你所在小组所做的成果展示有哪些优势和不足？答：_5、撰写本学习任务的工作总结。答：_【评价与分析】一、 制作六方冲裁模的评分表序号考核项目考核内容配分评分标准学生评分教师评分自评互评1外形尺寸80±0.05mm 2×3（2处）每处超差扣3分100±0.0

20、5mm 2×3（2处）每处超差扣3分2孔径10H75×2（5处）每处超差扣2分3孔距40±0.05mm3×4（3处）每处超差扣4分4几何公差0.02A2×2（2处）每处超差扣2分0.02B2×2（2处）每处超差扣2分5配合间隙六方间隙不大于0.1 mm 8超差不得分6装配六方凸模相对于C面的垂直度误差不超过0.02mm10超差不得分六方凸模侧刃切刀相对于C面的垂直度误差不超过0.02mm8超差不得分六方凸模相对于凹模的垂直度误差不超过0.02mm10超差不得分7表面无划伤、夹痕、扭曲、毛刺、凸起部分6不符合要求每处扣2分8装配过程按技术要求装配8不按要求装配每次酌情扣14分熟练运用装配方法8用错装配方法每次酌情扣14分9工具、设备的使用与维护正确、规范使用工具、量具、刃具，合理保养及维护工具、量具、刃具不符合要求从总分中倒扣15分正确、规范使用设备合理保养及维护设备不符合要求从总分中倒扣13分操作姿势、动作正确不符合要求从总分中倒扣15分10安全及其他安全文明生产，执行国家颁发的有关法规或