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文档简介

1、化工工段仿真实训课程教学大纲(适用于招收高中、三校毕业生三年制应用化工技术、石油化工生产技术专业) 一、课程的性质和任务    化工工段仿真实训是学生学习了所有课程后,对学生进行化工综合技能训练,对提高学生的动手能力、积累化工操作经验方面起到重要的作用。一般安排教学时数为5周。 其任务是通过仿真操作使学生对所学各门课程的知识能够进行灵活的应用,从而提高学生综合分析问题的能力;培养学生理论联系实践的独立工作能力;培养学生工程理念,学会用工程方法思考、解决问题;使学生积累化工操作方面的经验;培养学生团队精神及实事求是的科学态度。二、课程目的和要求1、要求学生

2、掌握两个典型工段系统的工艺流程,反应原理,工艺参数制定、调节方法及控制方案制定等理论知识。2、要求学生熟练掌握该系统工况的冷态开车,正常工况的维护,正常停车操作及典型事故的判断处理;掌握热态开车,紧急停车等操作,从而学到基本的化工过程操作技能。3、通过实训提高学生对整个工艺过程的操作和统筹管理能力。4、通过本课程的学习,使学生积累化工操作经验,就业后能够很快适应化工岗位的操作。三、化工工段仿真实训内容实训工段一 乙烯裂解装置仿真(一)石脑油裂解生产乙烯基本原理1、热烈解反应的基本原理主要掌握一次反应、二次反应,脱氢反应、断链反应的概念。2、原料组成对裂解条件及乙烯产率的影响主要掌握原料的PON

3、A值及芳烃指数等指标对裂解条件的影响及对乙烯产率的影响。3、裂解反应条件主要掌握原料组成、温度、烃分压等对条件对裂解反应的影响。4、热烈解反应的机理主要掌握自由基反应机理。5、影响裂解反应速度的因素主要掌握热力学因素和动力学因素对反应速度的影响。6、裂解炉的基本结构主要掌握对流段、辐射段的作用,炉膛均匀升温的重要性。7、裂解气急冷的基本原理主要掌握直接急冷、间接急冷、油急冷、水急冷的作用及应用。8、裂解装置及节能技术主要掌握高压蒸汽的产生和低压蒸汽的生产。9、冷态开车过程主要掌握生产过程及操作步骤 (二)实训项目及要求项目一 系统开车前的预备工作 要求学生在熟悉工艺流程的基

4、础上,熟练掌握汽包注水、燃料气供给、炉膛吹扫、低压蒸汽保护、装置清焦等过程的操作及工艺参数的控制。项目二 裂解炉点火升温要求学生在熟悉工艺流程的基础上,熟悉裂解炉点火过程的顺序、升温的节奏,及炉膛中路管的保护。要求按工艺要求熟练开车。该阶段主要考核对流程的熟悉情况,操作方法及操作质量。项目三 油系统和水系统开车要求熟练掌握液位的建立和控制、温度的提升和控制操作。主要考核对多个温度和液位指标的控制,以及设备的操作步骤顺序。项目四 急冷系统联接及解裂解原料投料操作在熟练掌握工艺流程的基础上,瞻前顾后,控制好裂解炉、油急冷、水急冷系统的温度,原料量等参数,保证裂解反应和换热系统的正常操作,是乙烯装置

5、开车过程的关键步骤。项目五 急冷接收裂解气后的调整    在熟练掌握工艺流程的基础上,调整好各个工段的工艺参数,达到正常运行的指标。项目六 正常停车操作通过熟练掌握裂解炉停车、急冷系统停车达到全装置停车的目的。主要训练学员对石脑油裂解装置的全系统停车的能力。项目七 事故处理 掌握全装置停电、冷却水中断、锅炉给水中断、压缩工段故障、脱盐水中断、急冷油中断、蒸汽中断、石脑油中断、燃料气中断、引风机故障等事故的现象与处理。实训工段二 醋酸生产仿真(一)醋酸生产基本原理1、 乙醛氧化原理主要掌握氧化原理并熟悉生产流程,各反应条件对反映的影响及条件控制。2、 氧化

6、液蒸馏主要掌握蒸馏原理及蒸馏设备,蒸馏的影响因素。3、中间罐区操作原理(1)催化剂配制主要掌握醋酸锰晶体计量;醋酸锰晶体溶解;配制过程原理;影响条件。(2)中间罐区流程主要掌握乙醛球罐保压,球罐切换使用;混酸贮罐(R503a/b)接受蒸馏来料;成品醋酸贮罐接受成品醋酸;贮罐的切换使用。(二)实训项目及要求项目一 进行投料前的准备工作要求学生在熟悉工艺流程的基础上,熟悉氮气吹扫置换、采样分析氧气量、进行热酸运等过程的操作及工艺参数的控制。项目二 氧化岗位投料开车要求学生熟练掌握氧化液的配制、催化剂加入、氧醛配比调节、调节循环量及冷却水量、反应温度控制等操作。项目三 蒸馏岗位投料开车要求学生熟练掌

7、握氧化液输送泵启动、再沸器的蒸汽调节、塔釜液位维持、热蒸汽量投加控制、出料操作、全回流操作、酸运等操作。项目四 催化剂配制及罐区 要求熟练催化剂配置过程条件控制,罐区操作及储罐的切换的操作。项目五 氧化岗位停车要求熟练掌握氧化岗位停车的操作要点,达到正常停车的要求。项目六 蒸馏岗位停车 要求熟练掌蒸馏岗位岗位正常停车的条件判断,达到正常停车的要求。项目七 罐区岗位停车要求熟练掌罐区停车操作中,废水排放、储罐清洗等操作。项目八 异常工况及事故处理 掌握紧急停电、紧急停水、紧急停蒸汽、紧急停氧气、紧急停仪表空气、紧急停氮气、R501送醛罐空、R501送醛罐液位过高、PRC103/104失灵关闭、B

8、101/202/203跳泵、调节阀LIC101/102失灵等事故的现象与处理。四、装置仿真讲授课题(实训项目)及学时分配表序号讲授课题及实训项目讲课实训或实验合计1乙烯裂解装置仿真原理理论基本原理1102工艺条件1工艺流程2实训项目正常开车操作40正常停车操作30异常工况事故处理28机动4合计41021062醋酸生产原理理论基本原理11工艺条件14工艺流程229实训项目正常开车操作16装置停车10异常工况事故处理10机动4合计44044总计8142150五、大纲说明1.学员实验成绩采用100分制,统一由计算机评分,结合实训报告、答辩、出勤率等给出成绩。技能水平考核由计算机打分评定。2.本大纲适用化工类学生的化工生产过程的仿真教学。 3.本课程是在学生系统学习了专业基础课及专业课后开设的。 4.针对不同教学内容,教师可适当调节教学内容和课时量。 5.指导学生上机操作时,重点在正常开、停车操作及其典型事故的判断处理,热态开车,紧急停车及其事故作一般性了解。 6.本教学大纲的内容也适用于化工企业在职生产现场

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