第九章 装配图

1、第九章 装配图 目的要求：1） 了解装配图的作用与内容，能绘制和阅读中等复杂的装配图2） 掌握装配图的表达方法及其规定画法3） 掌握滚动轴承的种类、标记和简化画法4） 掌握由装配图拆画零件图的基本方法重点难点：1） 培养工程意识，达到能绘制和阅读简单的装配图2） 培养具有一定的工艺意识，深刻领会由装配图拆画时零件图的尺寸标注的合理性3）掌握由装配图拆画零件时测绘的技巧以及零件相关技术要求的确定4）掌握轴承的标记、查阅相关数据以及其简化画法5） 合理运用装配图的各种表达规定来表示机器或部件6）合理标注装配图的相关尺寸授课学时：6学时本章主要作图练习：1） 根据轴承标记查阅相关表格得出其相关数据并

2、完成其作图。2） 根据给定的装配示意图和组成零件的零件图，能完成所给部件的装配图。3） 阅读所给部件的装配图，能说明其工作原理、分析其表达方案、零件的装拆顺序、主要零件及结构的作用、能正确分析图中的尺寸。4） 根据所给部件的装配图，拆画主要零件的零件图。授课内容：§9-1 装配图的作用和内容一 作用装配图：表达机器、部件或组件的图样。部件（组件）装配图：表达机器中某个部件或组件的装配图。总装配图：表达一台完整机器的装配图。在设计过程中，一般先根据设计要求画出装配图以表达机器或部件的工作原理、传动路线和零件间的装配关系，并通过装配图表达各组成零件在机器或部件上的作用和结构以及零件之间的

3、相对位置和连接关系，以便正确地绘制零件图。在装配过程中，要根据装配图把零件装配成部件和机器。使用时，也要通过装配图了解部件和机器的性能、作用原理和使用方法。因此，装配图是反映设计思想、指导装配和安装、使用、维修机器的依据。二 内容一张完整的装配图应具备的基本内容：1） 一组图形：用各种表达方法来正确、完整、清晰地表达机器或部件的工作原理、各零件的装配关系、零件的连接关系、传动路线以及零件的主要结构形状。2） 必要的尺寸：标注出表达机器或部件的性能、规格以及装配、检验、安装时所需的一些尺寸。3） 技术要求：用文字或符号说明机器或部件的性能、装配和调整要求、验收条件、试验和使用规则。4） 零件的编

4、号、明细栏和标题栏：根据生产组织和管理工作的需要，在装配图上必须对每个零件标注序号并编制明细栏。明细栏说明机器或部件上各个零件的名称、编号、数量、材料及备注等。编号的另一个作用是将明细栏与图样联系起来，使看图时便于找到零件的位置。标题栏说明机器或部件的名称、重量、图号、图样比例等。§9-2 装配图的视图表达方法 机器(部件)和零件的表达的共同点：表达出它们的内外结构形状。不同点：装配图以表达机器（部件）的工作原理和主要装配关系为中心，把机器和部件的内部构造、外部形状和零件的主要结构形状表达清楚，不要求把每个零件的形状完全表达清楚。零件图需要完整、清晰地表达零件的结构形状。在以前各章中

5、介绍的各种表达方法和它们的选用原则，都适用于表达机器或部件。由于装配图的表达重点是机器或部件的工作原理、传动路线、零件间的装配关系和技术要求，而对于各零件本身的内外形状不一定要求完全表达出来，因此，在装配图中各种剖视应用最为广泛。一 装配图上的规定画法1、零件间接触面和配合面的画法在装配图中，两相邻零件的接触面或配合面只画一条线。但当两相邻零件的基本尺寸不相同或为非接触面时，即使间隙很小，也必须画出两条线2、剖面符号的画法为了区分不同零件，在装配图中，两相邻零件的剖面线方向应相反。当有几个零件相邻时，允许两相邻零件的剖面线方向一致，但间隔不应相等。同一零件的剖面线方向和间隔在装图配图的各视图中

6、应保持一致。剖面厚度小于或等于2mm的图形，允许将剖面涂黑来代替剖面线。 9-1 规定画法和简化画法3、紧固件和实心杆件在剖视图中的画法在装配图中，紧固件和实心轴、手柄、连杆、拉杆、球、钩子、键等零件，若剖切平面通过其基本轴线时，这些零件均按不剖绘制。二、简化画法和特殊画法 零件的各种表达方法（视图、剖视、断面）都可以用来表达部件的内、外结构。但由于机器（部件）是由若干零件装配而成，因此还需一些特殊的表达方法。 1、沿零件的结合面剖切和拆卸画法在装配图中，当某些零件遮住了需要表达的结构和装配关系时，可假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸后绘制，需要说明时，在相应视图上方加注“拆去&#

7、215;×等”。图9-2俯视图右半部分是沿轴承盖与轴承座结合面剖切的半剖视图。结合面上不画剖面线，被剖切到的螺栓按规定必须画出剖面线。图9-2左视图，假想将轴承盖顶部的油杯拆卸后绘出，这种画法称为拆卸画法。图9-2 滑动轴承装配图 2、简化画法（1）装配图中对规格相同的零件组或螺纹连接等重复零件，可详细地画出一组或几组，其余只需表示装配位置，如图9-1中的螺栓连接只画出一组，其余用点画线表示其装配位置。（2）装配图中滚动轴承允许采用图9-3的简化画法，即只画出对称图形的一半，内、外圈的剖面线方向应一致。另一半只画轮廓，并用粗实线在轮廓中间画一个粗十字。（3）装配图中，零件的工艺结构如

8、倒角、圆角、退刀槽等允许省略。（4）装配图中，当剖切平面通过的某些部件为标准产品（如管接头、油杯、游标等）或该组件已由其它图形表示清楚时，可只画出外形轮廓（如图9-2主视图中的油杯）。3、假想画法在装配图中，有时需要表示本部件与其它零部件的安装连接关系，或部件中某些零件的运动极限位置，可用双点画线画出相邻部分的轮廓线，如图9-3所示。 4、夸大画法装配图中，若绘制直径或厚度小于2mm的孔、薄片以及较小的间隙、斜度和锥度，允许不按比例绘制，而可适当夸大画出，如图9-1中垫片的画法。5、展开画法为了表示传动机构的传动路线和零件间的装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依次展开使其与选定的剖切面

9、平行再画出剖视图，这种画法称为展开画法，如图9-3所示。图9-3 假想画法和展开画法6、单个零件单独视图画法装配图中，可单独绘出某零件的视图，但必须在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注出相同字母。三 装配图中滚动轴承的规定画法及代号机器中支撑轴的部件称为轴承。轴承分滑动轴承和滚动轴承。滚动轴承由于结构紧凑、摩擦损失较小，所以得到广泛应用。1、滚动轴承的结构和分类滚动轴承由安装在轴上的内圈，安装在机座上的外圈，安装在内、外圈间滚道中的滚动体和保持架（隔离罩）等零件组成。滚动体的形式有圆球、圆柱、圆锥等。滚动轴承按受力方向分三类：1）向心轴承：主要承受径向

10、力。2）推力轴承：只承受轴向力。3）向心推力轴承（单列圆锥滚子轴承）：同时承受径向和轴向力。类别向心轴承角接触轴承推力轴承结构形式和代号60003000051000表 9-1 常用滚动轴承的类型2、滚动轴承的画法滚动轴承是标准部件，国标规定在装配图中采用通用画法、特征画法或规定画法表示。通用画法：在剖视图中，当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特征、结构特征时，用矩形线框及位于线框中央的十字形符号表示。十字形符号不能与矩形线框接触。特征画法：在剖视图中，如需要较形象地表示滚动轴承的结构特征时，可采用矩形线框内画出其结构要素的方法表示。规定画法：根据外径、内径、宽度等几个主要尺寸，按比例画

11、法近似地画出它的结构特征。规定画法一般绘制在轴的一侧，另一侧按通用画法绘制。滚动轴承在装配图中的表示方法，可以采用规定画法，亦可采用简化画法。用规定画法绘制时，只绘出轴承的一侧，另一侧可按简化画法绘制。图9-4 深沟球轴承规定画法 图9-5 深沟球轴承特征画法3、滚动轴承的代号和标记滚动轴承的代号是由前置代号、基本代号、后置代号构成，分别用字母和数字表示轴承的结构形式、特点、承载能力、类型和内径尺寸等。前置代号和后置代号是补充代号，其内含和标注见GB/T 272-1993。基本代号是轴承代号的基础，下面介绍常用基本代号。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成（尺寸系列代号由轴承的宽

12、（高）度系列代号和直径系列代号组合而成）。例如：圆锥滚子轴承30203。所代表的意义为：右起第一、二位数字表示轴承的内径代号。内径在10495mm以内的表示方法如下：内径代号0001020304以上内径数值（mm）10121517将代号数字乘以5为内径数值右起第三位数字表示直径系列，即在内径相同时，有各种不同的外径；右起第四位数字表示轴承的宽度系列。当宽度系列为0系列（正常系列）时多数轴承可不注出宽度系列代号0，但对于调心滚子轴承，宽度系列代号0应标出；右起第五位数字表示轴承的类型，例如“3”表示圆锥滚子轴承。例 滚动轴承的规定标记： 轴承302033 0 2 03 表示内径：d=17mm 表

13、示直径系列（指相同内径尺寸的轴承有不同外径尺寸） “2”为轻窄系列 表示轴承的宽度系列“0”为正常系列 表示类型：“3”为圆锥滚子轴承例 轴承 62066 2 06表示轴承内径 d=6×5=30mm表示轴承尺寸系列代号“（0）2”，宽度系列代号为0常省略不注，直径系列代号2表示轴承类型，“6”表示深沟球轴承§9-3 装配图的尺寸标注和技术要求一 装配图中的尺寸标注装配图中的尺寸是用以表达机器或部件的工作原理、性能规格以及指导装配与安装工作的。主要应标注出部件性能和零件之间配合、定位关系尺寸以及与其它部件之间的安装关系及包装运输用的外形尺寸。一般只注出以下几种尺寸：1、性能规

14、格尺寸（特征尺寸）表示机器或部件性能和规格的尺寸。如图9-2中的轴孔尺寸f50H8。2、装配尺寸表示机器或部件中零件之间配合关系、连接关系和保证零件间相对位置等的尺寸。一般包括： （1）配合尺寸表示零件间有配合要求的尺寸。如图9-5中90H9/f9、f60H8/k7等。（2）相对位置尺寸轴承盖与轴承座相对距离2mm。（3）零件间连接尺寸表示装配时应保证的零件间较重要的一些尺寸。如图9-2中两螺栓间距离85+0.3和非标准零件上的螺纹标记和代号。3、安装尺寸表示将机器安装在基础上或将部件安装在机器上所需要的尺寸。如图9-2中轴承座中180和f17。4、外形尺寸表示机器或部件总体长、宽、高的尺寸。

15、它是包装、运输和安装时所需的尺寸。如图9-2中的240、80、160。除以上四种尺寸外，有时还要标注其它有关尺寸，例如设计时经过计算确定的重要尺寸和主要零件的主要尺寸。装配图上的尺寸应根据具体情况来标注，上述四种尺寸并不是每张装配图都全部具有，标注时应根据装配图的作用来确定。二 装配图中的技术要求装配图上的技术要求一般用文字注写在图纸下方空白处，也可以另编技术文件。不同性能的机器或部件技术要求亦不同，一般规定该机器或部件在装配、调试、检验、运输、安装、使用和维护过程中应达到的要求和指标。§9-4 装配图的编号、明细表和标题栏为了便于图样的管理，作生产准备，以及帮助看懂装配图，需对机器

16、或部件中的每个不同的零件（或组件）进行编号（序号或代号），并在标题栏的上方编制零件的明细栏或另附明细表。一 编写零件序号的方法常用的序号编排方法有两种，一种是一般件和标准件混合一起编排；另一种是将一般件编号填入明细栏中，而标准件直接在图上标注出规格、数量和国标号，或另列专门表格。二 序号标注中的一些规定1、装配图中，每种零件或部件只编一个序号，一般只标注一次。必要时，多处出现的相同零、部件允许重复标注。2、装配图中，零、部件序号的编写方式有三种： 1） 在指引线的水平线（细实线）上或圆（细实线）内注写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号，如图9-6（a）所示。 2） 在指引线的水平

17、线（细实线）上或圆（细实线）内注写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两号，如图9-6（b）所示。3） 在指引线附近注写序号，序号字高比该装配图上所注尺寸数字高度大两号，如图9-6（c）所示。 （a） （b） （c） 图9-6 标注序号的方法 图9-7 指引线末端画箭头 图9-8 公共指引线3、指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，如图9-7所示。若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头，并指向该部分的轮廓，如图9-7所示。4、指引线相互不能相交，当通过剖面线的区域时，指引线不能与剖面线平行。必要时允许指引线画成折线，但只允许转折一次，

18、如图9-7所示。 5、对一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，如图9-8所示。6、同一装配图编注序号的形式应一致。7、序号应标注在视图的外面。装配图中序号应按水平或铅垂方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向顺序排列。在整个图上无法连续时，可只在水平或铅垂方向顺序排列。三 标题栏和明细表明细表是机器或部件中全部零件的详细目录，其内容和格式见图9-9所示。明细表画在装配图右下角标题栏的上方。明细表内分格线为细实线，左边外框线为粗实线。明细表中的编号与装配图中的序号必须一致。填写内容应遵守下列规定： 图9-9 标题栏和明细表的格式1）零件序号应自下而上。如位置不够时，可将明细表顺序画在

19、标题栏的左方。2）“代号”栏内，应注出每种零件的图号或标准件的标准号。3）“名称”栏内，注出每种零件的名称，若为标准件应注出规定标记中除标准号以外的其余内容。例如：螺栓M12×130。对齿轮、弹簧等具有重要参数的零件，还应将其参数写入。4）“材料”栏内，填写制造该零件所用的材料名称或牌号。5）“备注”栏内，可填写其它说明。 §9-5 装配图的视图选择和绘制一 装配图的视图选择装配图是用来表达机器或部件的工作原理、零件间装配关系和相对位置的图样。针对其特点，在选择表达方案前，必须仔细了解装配体的工作原理和结构情况，然后根据其工作位置、工作原理、形状特征、主要零件的装配连接关系

20、选择主视图。再配合主视图选择其它视图。1、主视图的选择与零件图一样，在装配图的视图选择中，主视图是关键。它决定着整个装配图的视图数量、视图配置及表达效果。在选择主视图时，应从两方面来考虑：（1）一般将机器或部件按工作位置放置。因为装配体的工作位置最能反映其总体形象。当工作位置倾斜时，则将其放正，使主要装配干线、主要安装面等处于水平或铅垂位置。（2）选择能反映机器或部件的主要装配关系和工作原理以及主要零件的主要结构的视图作为主视图。当不能在同一视图中反映以上内容时，通常取反映零件间较多装配关系的视图作为主视图。2、其它视图的选择（1）主视图确定后，应分析机器或部件中还有哪些结构、装配关系和主要零

21、件的主要结构没有表达清楚，有针对性的选择其它视图和相应的表达方法。（2）其它视图的选择应先考虑应用基本视图以及基本视图上的剖视图来表达有关内容。（3）为了便于看图，视图间的位置应尽量符合投影关系，整个图样的布局应匀称、美观。视图间留出一定的位置，以便注写尺寸和零件编号，还要留出标题栏、明细栏及技术要求所需的位置。图9-10 快换钻夹头装配图二 装配图的画法装配图的画图步骤：1） 确定表达方案。2） 根据部件大小、视图数量，确定图样比例，选择标准图幅，画出图框并定出明细栏和标题栏的位置。3） 画各视图的主要基线，并注意留出标注尺寸，编号的位置等。4） 从主视图开始，几个基本视图配合进行画图。5）

22、 按装配关系，逐个画出主要装配线上的零件的轮廓。6） 依次画出其他装配线上的零件。7） 标注尺寸，编件号，填写明细表、标题栏、技术要求等。8） 检查、描深、画剖面线。在画图时，可先画某一视图，再画其他视图。在画每个视图时，还要考虑从外向内画，或从内向外画的问题。前者的优点是便于从整体出发，主要零件的结构形状一旦定出来，其余部分也就很好决定了；后者的优点是从主要零件画起，按装配顺序逐步向四周扩展，层次分明，图形清晰。在画图时应根据具体情况灵活应用。注意：1） 各视图间要符合投影关系，各零件、各结构也要符合投影关系。2） 应先画起定位作用的基准件，再画其他零件，以保证各零件间的相互位置准确。3）

23、先画部件的主要结构形状，再画次要部分。4） 画图时要随时检查各零件间的装配关系是否正确及零件间是否存在干扰等情况，并及时加以纠正。图9-11 装配图底稿的画图步骤§9-6 装配结构的合理性零件的结构除了根据设计要求外还必须考虑装配工艺的要求，否则会使装拆困难，甚至达不到设计要求。所以在设计时必须注意装配结构的合理性。一 接触面与配合面的结构1、两个零件接触面的数量两个零件接触时，在同一方向接触面只能有一对。这样便于装配，又降低了加工成本。2、圆锥面配合，其轴向位置即被确定。因此不应要求圆锥面和端面同时接触，以保证配合的可靠性。3、对于需要进行机加工的面，可作成沉孔、 凸台等结构，这样

24、一方面可降低加工费用，另一方面又能保证连接件和被连接件间的良好接触。4、两零件如轴和孔端面接触时，在拐角处孔边要倒角或轴根要切槽，以保证两端面能紧密接触。二 连接件装配的合理结构1、 连接件通孔的直径要比螺纹大径或螺杆直径大些，以便装配。2、 在可能的情况下，销钉孔应做成通孔或将孔加工到足够深，以便于拆卸和容纳被压缩的空气。3、为了便于拆装，应留出扳手活动空间和装拆螺栓的空间等。三 零件在轴向的定位及间隙1、轴向定位结构：装在轴上的滚动轴承（为防止产生轴向窜动）及齿轮等一般都要有轴向定位结构，以保证在轴向不产生移动。常用的形式有：轴肩、台肩、弹性挡圈、端盖凸缘、圆螺母和止退垫圈、轴端挡圈。2、

25、滚动轴承的间隙：为使滚动轴承转动灵活和热胀后不致卡住，应留有少量的轴向间隙，一般为0.20.3mm。常用的调整滚动轴承间隙的方法有：使用不同厚度的金属垫片或用螺钉调整止退盘等。四 放松装置机器运转时，由于受到振动或冲击等，有些零、部件（如螺纹连接件）可能产生松动，因此要采用放松结构。在螺纹连接中可用弹簧垫圈、开口销、双螺母锁紧和止动垫片等放松装置。五 防漏装置在机器或部件中，为防止内部液体外漏及外部灰尘侵入，常需要采用密封装置。滚动轴承的密封方式有：毡圈式、沟槽式、皮碗式、挡片式等。防漏结构是在机器的旋转轴或滑动杆（阀杆、活塞杆）伸出箱体（或阀体）的地方，作成一填料箱（或涵），填入具有特殊性质

26、的软质填料，用压盖或螺母将填料压紧，使填料紧贴在轴（杆）上，达到既不阻碍轴（杆）运动，又起密封防漏作用。表9-3 装配工艺对零件结构的要求§9-7 读装配图及拆画零件图目的、要求：了解部件或机器的性能、功用和工作原理，弄清各个零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系、连接和固定方式以及拆装顺序等，看懂各零件的主要结构形状。一 读装配图的方法及要求在设计、制造、装配、检验、使用和维修以及技术交流等生产活动中，都要用到装配图。读装配图的目的是要从装配图了解机器或部件工作原理、各零件的相互位置和装配关系以及主要零件的结构。读装配图的要求是：（1）了解机器或部件的用途、结构和工作原理。（2）

27、了解零件间的相对位置、装配关系以及装拆顺序。（3）了解各零件的主要结构形状和作用以及名称、数量和材料。1、概括了解（1）从标题栏和有关资料中，可以了解机器或部件的名称和大致用途。（2）从明细表和图上的零件编号中，可以了解各零件的名称、数量、材料和它们所在的位置。（3）分析表达方法。根据图样上的视图、剖视等的配置和标注，找出投射方向、剖切位置、各视图间的投影关系，了解每个视图的表达重点。2、了解装配关系和工作原理在概括了解的基础上，分析各零件间的定位、密封、连接方式和配合要求，从而搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。一般从动力输入件（手轮、把手、皮带轮、齿轮和主动轴等）开始，沿着各个传动系统按次序了解每个零件的作用，零件间的连接关系。3、分析零件的作用及结构形状由装配图了解到机用虎钳的工作原理和装配关系后，应进一步分析各零件在部件中的作用以及各零件的相互关系和结构形状。从装配图中区分各零件，应通过看各零件的序号和明细