通风防排烟工程施工方案

1、通风防排烟工程施工方案通风防排烟工程一1工程简介：本工程施工围为 D1 D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68 m2;泊车位：988辆；共2层，高度米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分划分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48 m2;建筑层数：32F ;建筑高度：。3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66 m2;建筑层数:32F ;建筑高度：4、D5号楼，D-41商业建筑面积：25135.57 m2;建筑层数：32F

2、;建筑高度：5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02 m2;建筑层数:32F ;建筑高度：；6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83 m2;建筑层数：32F ;建筑高度：7、D1 , D7号楼建筑面积：21640.31 m2;其占地面积：719.69 m2 ；D1-D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时所有开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2D-5商业地划分别 设置排风兼排烟系统12 / 8二、施工程序与工艺流程:1、施工程序2、防排烟安装工艺流程图焊接组对钻孔3风管

3、下料折方倒模成型对口焊接支吊架下料组焊一油漆查验支吊架安装吹扫、漏风检查风机安装卜|设施接口 出 风口安装闺 单机试运行系统调试3、施工重点该分项工程的重点以下：风管束作；风管系统安装；防排烟工程安装；单机试运行、设施试运行及联合调试三、施工方法1、风管束作(1)风管管材选择及连结方式：风管选材表风管边长b法兰规格螺栓规格bW63025 X 3M6630 <bW 150030 x 3M81500 V bW 250040 x 42500V bW 400050 X 5M10风管形状材质用途连结方式厚度矩形无机玻璃钢防排烟系统法兰连结按规GB50243-2002 要求采纳圆形无机玻璃钢加压送风

4、系统法兰连结按规GB50243-2002 要求采纳螺栓规格(mm)(2)制作要求：加工前依据图纸及现场详细状况，绘制风管加工图，做 出风管加工计划。风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。矩形风管均应采纳加固举措，用楞线、楞筋、角钢加固。风管高度比超出 1 : 4时，风管中央要加隔板。风管弯管处要设导流叶片。板材下料后在轧口以前，一定用倒角机或剪刀进行倒角工作。采纳咬口连结的风管其咬口宽度和留量依据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求履行。咬口形式分为单平咬口和联合角咬口， 此中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7 11mm。要求风管咬口均匀，平、

5、 无凸瘤和虚咬现象。风管外观质量应 达到折角平直，圆弧均匀，两头面平行，无翘角，表面凹凸不大于 5mm o测定孔，检查孔按 要求设置，联合处应严实、坚固。法兰螺栓孔间距不超出150mm,且拥有交换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。风管法兰佛接采纳平台套佛，法兰与风管轴线垂直，佛钉间距均匀且不超出150mm ,法兰翻边平坦，应为69mm,法兰与风管接触密切，无孔洞及超皱现象。角钢法兰要求平坦，其螺孔及佛钉间距不得大于 120mm ,风管翻边一般为6-9mm ,四角应用密封胶密封， 法兰径等几何偏差应在规。所有法兰接口部位须采纳橡胶密封接合垫片或适合的胶粘剂作为气 密封。风管加工好后，为

6、便于安装，将风管进行编号。2、风管系统安装主假如管井中立管和园形走廊弧状矩形风管及其零件等安装，其施工重点为：(1)支、吊架选择及制作安装：依据图纸及施工现场对支、吊架选择并现场制作。风管支、吊架的选型要联合详细的安装部位、构造形式及负荷要求确立，支、吊架的定位、丈量和制作加工均指定专人负责,使其地点正确，安装坚固靠谱，间距切合规要求。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调理阀，且不可以直接吊在风管法兰 上。吊架敷设的间距和采纳资料见下表。每层水平风管吊架以下列图。管井立管安装，为保 证管井中立管两根吊架均衡，其详细敷设方式是在预埋铁件上焊两根到管

7、中心等距槽钢作吊 点支架，而后将吊杆固定在支架上，注意抱箍地点应在加固框上，同时应垫木垫瓦或橡胶垫，防备产生冷桥。为了防备送、回风立管在管井中晃动，用/30X30X 3角钢紧固，每三付吊架之间安装一固定支架。水平风管吊架表示图支吊架制作要求风管直径或大边长形状1吊杆材盾横端或抱延间距< 400mm矩形10L30 X 30 X 34 m/付< 400mm圆形10-30 X 34 m/付< 1800mm矩形12L40 X 40 X 43 m/付< 1825mm矩形16L40 X 40 X 43 m/付(2)风管安装：控制风管平坦度在10mm之，钢板拼接处应采纳交错焊，加固角

8、钢及法兰角钢应采纳点焊,以控制过热变形。按预制的编号，按系统逐个组对，用葫芦整体吊装。组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其优秀的严实性。同时保证管段平直。(3)部、配件及软管安装：部、配件安装时应独自设置支吊架，与风管的连策应坚固密封。此中防火阀、排烟阀和消音器的安装应注意安装方向，防火阀易熔片应安装在气流上方的地点。风口的安装，应保证其表而雅观。风口与风管的连策应严实、坚固。边框与建筑装修而贴实，表而而应平坦不变形，调理应灵巧。表面面平坦不变形，调理灵巧，同一厅室、房间的同样风口安装高度一致，摆列齐整、雅观。风口水安全装其水平度的偏差不该大于3%。，风口垂直安装其垂直度的偏差不该

9、大于2%o。软接量大是本工程的又一大特色，使用帆布软接时应作防腐、防火办理，安装时所有软管碰头处应保持严实，同时不得发生歪曲变形，影响送、回风成效。(4)风管严实性试验风管严实性检测按规要求作漏光法检测。漏光法检测：将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管，将灯沿被检测的风管作迟缓地挪动，在风管外察看， 当发现有光芒射出， 则说明查到显然漏风部位， 并做好记录。风管漏北检测法风管系统漏光检测应采纳分段检测，汇总剖析的方法，被检测系统风管不该有多处条缝形的显然漏光。若系统风管每10M接缝漏光点不超出2处，且100M接缝均匀不大于16处, 则漏光检测合格。漏光检测中发现的条缝形漏光，应用密封胶

10、密封办理。而后再进行漏光检测，直至漏 光检测合格为止。3、通风机、排烟风机安装工艺流程图(1)按设计要求吊装或安装在基础上。吊装风机配合阶段预埋钢板，焊接减振吊架生根， 安装公正、牢靠，设有基础的风机待设施到货后进行基础施工，基础查收合格后，风机就 位，找平、找正，地脚螺栓灌浆固定。(2)屋顶安装的风机应有防雨水举措，固定坚固。落地安装通风机采纳落地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫，并用垫铁找平找正。(3)通风机与风管连结的出入口安装 150200mm晴纶帆布软接头，排烟风机安装浸防火 漆软接头，软接头安装松紧适合，无变形。(4)通风机的进风管、出风管等装置应有独自的支撑，并与基础或其

11、余建筑物连结坚固。 风管与风机连结时，不得逼迫对口，机壳不该蒙受其余机件的重量。4、单机试运行、设施试运行及联合调试(1)准备工作设施试运行在通风空调工程安装完成，所有设施安装、风管及零件安装等均已达成，各 分部分项工程经各方检查合格，达到施工及查收规与工程质量查验评定标准相关要求，系统 管道和电气及相应配套工程已具备条件，试车所需资料等能保证供给，试运行方案已鉴定， 润滑剂已灌输，以及其余准备工作就绪后进行。通风调试中波及的所有设施，各系统均应挂牌表记其名称、流向。通风设施所在地的土建施工应已所有达成，门、窗齐备，场所应打扫洁净，不可以在机 房门、窗不可以关闭及场所脏乱的状况下进行。(2)系统调试主要程序:风管系统严实性查验室内噪声的测定工程各系统外观检查设备单机试运转,无负荷联合试运转的测定带负荷的综合性能的(3)调试原则：零件到组 件，最后到主机；先手动后自动，先点动后连续；先无负荷后有负荷；做到上道不合格，下道工序不试车。风机与新风机组的首次启动均应先点动,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音,风机的旋转方向能否正确。风机起动时应采纳钳形电流表丈量电动机的起动电流，等风机正常运行后再丈量电动机的运行电流，并经过风量调理阀控制运行