QD型桥式起重机安全评价与控制

1、QD型桥式起重机安全评价与控制XX(长安大学地测学院 安全工程系 西安 71008摘要：分析了桥式起重机典型事故发生机理，运用事故树分析法对桥式起重机事故发生进行了分析，从而为能够找出安全隐患，根据分析结果，制定出相应的安全措施。关键词：桥式起重机 事故案例 危险因素辨识 风险因素分析评价 安全管理措施中图分类号：O 319.56 文献标识码：A 文章编号：10006915(200601000106QD type bridge crane safety evaluation and controlXXi(Chang-an university college to measure safety

2、 engineering，Xian 710018，ChinaAbstract：This article through to bridge crane safety accidents caused by the case study，and mainly weight fall accident and extrusion accident two accident type analysis，and use the accident tree of the risk analysis，and finally puts forward some corresponding preventiv

3、e measures.Key words：bridge cranes；accident case；risk factor identification；risk factors analysis and evaluation；safety management measures1 引 言桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备。 所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。但是由于在桥式起重机管理、使用及维护等方面存在不足，导致事故频发，造成了很大的人员财产损失。桥式起重机有着特殊的使用特性，如果不

4、加强管理和检查，一旦出现事故，就会造成伤亡。随着工业技术的发展，桥式起重机种类越来越多。要尽可能地消除桥式起重机所造成的事故和最大限度地减轻事故危害后果，必须从造成事故的原因出发，对其危险源进行辨识与分析，进而达到对桥式起重机进行安全风险评价与控制的目的。2 桥式起重机概述2.1桥式起重机概述桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械得到广泛应用。2.2 桥式起重机主要结构、

5、基本参数、和工作特点桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称“天车”。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。2.2.1 桥式起重机的主要结构1图1 桥式起重机主要结构Figure 1 Bridge crane main structure桥架是桥式起重机的基本构件，由主梁、端梁等几部分组成。主梁跨架在车间上空，其两端连有端梁，主梁外侧装有走台并设有安全栏杆。桥架上装有大车移行机构、电气箱、起吊机构、小车运行轨道以及辅助滑线架。桥架的一头装有驾驶室另一

6、头装有引入电源的主滑线。2.2.2 桥式起重机的基本参数表一 QD150t-24通用桥式起重机技术参数2.2.3 桥式起重机的工作特点起重机是以间隙、周期的工作方式，通过起重吊钩或其他取物装置的起升或起升加移动重物的机械设备。（1）其中机械通常结构庞大，机构复杂，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。(2所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。(3 式起重机需要在较大的空间范围内运行，要装设轨道和车轮，活动空间较大，一旦造成事故其影响的范围也较大。（4） 作业环境复杂。（5）作业中常常需要多人配合，共同进行。（6）起重机的上述工作特点，决定了他与安全生产的关系重大。如果对起重机的设计制造、安装使

7、用和维修等环节上稍有疏忽，就有可能造成伤亡或设备事故。一方面造成人员的伤亡，另一方面也会造成很大的经济损失。2.3 桥式起重机技术要求（1）制造起重机用的材料和外协件应符合相关国家或部颁标准，供应方立具有质保证明书。供应方评价记录，外协件的来货检验记录。制动器、缓冲器、起重量限制器、行走和起升高度限制器等安全装置应有型式试验报告（技监部门审定的报告），产品制造单位要有资质。（2）大车行走采用三合一形式，走轮采用铸钢42CrMo（铬钼）材料。（3）大车行走有声光报警装置，设有几种可选择音调。（4）起重机司机室要求：司机室悬挂于主梁下方，为全封闭结构，采用塑钢门窗，司机室应有良好的保温隔热性能。司

8、机室内的控制应使操作者方便操作。采用联动台操作形式为司机座椅的左手侧控制大小车运行，右手侧控制起升机构。在操作者的视线范围内应安装停电、超重等一切必要的显示和报警装置，并应布置合理。司机室应保证操纵者有宽阔的视野，全部用钢化玻璃，要便于擦拭，前下方玻璃且有安全栏杆保护。司机室应配置空调器，使司机室在不同的季节达到适宜的温度。司机室内设置一台脚控喇叭。司机室采用端进侧入方式。（5）钢材在制造前需预处理，外露钢结构表面必须采用喷砂除锈工艺，除锈等级达Sa2.5级。所选用油漆应适应广州市番禺区大岗镇新联工业区的气候条件，且质量高。油漆应按照国家标准进行施工及质量检验，并保证防腐蚀年限在10年以上，表

9、面颜色采用GSB G5100194 59 YR04桔黄色。（6）各机构应有良好的可拆装性，以方便维修。（7）应有便于操作者维修、检查的平台、走道和扶梯。梯子踏步和平台、走台应具有防滑措施。（8）起重机的电阻器、控制柜区域应布置合理，方便维修。（9）起重机必须配备起重量限制器、及大小车行走和起升高度限位器。（10）起重机各种配电应有短路保护和失压保护，各主要机构应有短路保护、过流保护和零位保护。（11）起重机应有司机室照明设施和桥下照明设施。（12）起重机照明和控制用220V交流电源，需配380V/220变压器。（13）在起重机安装完成时应加足齿轮箱润滑油，其余采用手工润滑。（14）吊钩装置涂黄

10、黑相间斜条（与水平成45°），并注明吨位数。（15）钢丝绳卷筒采用钢板卷制。（16）采用热轧滑轮组。3 事故案例(1）2003年5月14日，山东某机械厂压容分厂锻工班双梁桥式起重机发生一起操作工坠落死亡的事故。当日，设备管理员、电工、操作工3人在起重机厂检查、维护设备，电工在司机室，设备管理员在调整小车的制动器，操作工在给小车供电滑线的行走轮加润滑油。当设备管理员调整好小车制动器，准备让操作工操作小车试验一下效果时，却不见操作工平某，司机室的电工这才发现平某已坠落在地上。事后观察到平某是从小车滑线侧走台板穿过后坠落的，此处的走台板已锈蚀严重。（2）2003年4月13日，该厂的铸钢分厂

11、也发生了一起维修工从桥式起重机坠落死亡的事故。当日，维修钳工在电炉跨的承重梁上准备到造型跨的桥式起重机上，维修造型跨桥式起重机的大车西侧车轮。此时，厂房内烟雾较大，噪音过响，就在这时，电炉跨的一台30吨的桥式电动葫芦开过来将安某从梁上推下，从12米左右的高空坠落。（3）2001年10月29日11时40分左右，广州有色金属研究院材料表面中心车间工作人员同从湖北武汉请来的两位师傅共6人在进行粉扎机空负荷、负荷试车，拆卸粉扎机地脚螺栓、螺帽及联轴器螺栓等工作后，在搬开车间车头的配电柜时，杨某上机检查后，当他顺时针搬动吊钩的手柄后，吊钩向上升，由于当时吊钩停留在距主梁较近的位置，在场还来不及反应时，吊

12、钩就已到顶并碰撞到小车横梁底部，致使钢丝绳过卷而拉断。吊钩脱落斜砸在下面的黄某后背右侧位置，使其受伤，经送医院抢救无效死亡。 4 设备危险因素的辨识 桥式起重机的事故类型是指在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、挤压、脱钩吊钩、起重机倾翻，触电等事故。表二 某企业企业桥式起重机41起故障的分类表事故类别数量百分数%挤压1126.83脱钩819.51物体打击717.07吊物坠落614.63断绳512.2机械伤害37.32触电12.44如表2所示是某企业桥式起重机41起故障的分类表，从中我们可以清楚的看到在所有事故中，发生数量最多的是挤压，脱钩，

13、吊物掉落等事故。这些事故的发生是由于桥式起重机在设计制造和安装使用过程中会存在众多危险因素，这些危险因素的出现将有可能导致桥式起重机事故的发生，当辨识出各种危险因素后，利用安全系统工程的方法对其进行分析后，能够找出事故发生机理，找到导致事故发生的薄弱环节，并为事故的预防提供指导。(1钢丝绳从滑轮中跳出轮槽。(2使用的钢丝绳超过安全系数。(3钢丝绳断裂造成重物下落；使用应报废的钢丝绳，使用的吊具吊运超过额定起重量的重物等造成起重机倾覆。(4起重机吊钩超载断裂、吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。(5违章在卷扬机钢丝绳上面通过，运动中的钢丝绳将人挤伤或绊倒。(6钢丝绳与导电滑线意外接触。起重机在运行中对人体

14、造成的挤压或撞击。(7吊运中重物坠落造成物体打击，重物从空中落到地面又反弹伤人。(8载货升降机违章载人。(9电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电。(10制动器出现裂纹，摩擦垫片磨损过多。(11吊挂方式不正确造成重物从吊钩中脱出，不正确的吊挂方式。(12吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及重物摆动撞击行人。(13人站在起重臂下等危险区域。(14人站立或坐在吊钩上。(15司机室玻璃未擦净，造成视野不清。5. 设备风险评价5.1建立事故树顶上事件：吊物挤、撞打击伤害。5.2事故树分析此事故树的最小割集是： X1 X7 X10 X4 X7 X10 X5 X7 X10

15、 X6 X7 X10 X3 X7 X10 X1 X8 X10 X1 X9 X10 X4 X8 X10 X4 X9 X10 X5 X8 X10 X5 X9 X10 X6 X8 X10 X6 X9 X10 X2 X8 X10 X2 X9 X10 X3 X8 X10 X3 X9 X10 此事故树的最小径集是：X1 X4 X5 X6 X2 X3 X7 X8 X9 X10图2 事故树Fig.2 Accident tree5.3结构重要度结构重要度顺序为：I(10>I(7=I(8=I(9>I(5=I(6=I(2=I(3=I(1=I(4事件名称是：未发信息>在作业=过路人=挂吊工>违

16、章拉断作业=电路故障作业=购物堆放过高=与其他物体相撞=吊钩未放稳摘钩=索具拉断通过计算很显然：基本事件X10对顶上事件发生的影响最大，基本事件X7,X8,X9的影响次之，而其它基本事件的影响较小。6. 事故防范措施从常见事故的原因和事故树分析中不难看出，桥式起重机事故多是由于起重机械从业人员的主观原因所致，由设备本身的缺陷造成的事故只占少数。因此，要尽可能的消除事故，不光要从加强起重机械相关设计、制造、检验、安装、维护出发，更应该加强使用人员的安全管理，同时规范桥式起重机相关单位的违法违规行为势在必行。6.1事故的预防措施（1超载或被吊重量不明时不吊；（2指挥信号不明确时不吊；（3捆绑，吊挂

17、不牢或不平衡，可能引起吊物滑动时不吊；（4被吊物上有人或有浮置物时不吊；（5）起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器及安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准时不吊；（6遇有拉力不清的埋置物时不吊；（7外拉斜吊重物时不吊；（8工作场地昏暗，无法看清场地被吊物和指挥信号时不吊；（9重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；（10钢(铁水包装得太满时不吊.6.2 安全管理措施 (1针对事故原因，制定各项改进措施，如建立健全起重机械法制体系，加强起重机械产品、安全和管理标准、法规体系研究；加大起重机械相关法律、法规、标准及安全管理知识的宣传教育；(2认真落

18、实起重机械相关单位及人员的安全主体责任，建立健全企业起重机械安全管理制度，提高企业及相关人员的责任意识；(3加强起重机械企业及相关人员的培训，提高从业人员的素质，特别是对于起重机械操作人员，要杜绝无证操作、违章使用；(4严格按照相关法律、法规和标准制造、使用、日常检查、维修保养起重机械，加大对隐患设备的整改，消除事故隐患，确保设备安全运行；(5加大起重机安全监察力度，继续完善起重机械法规建设，落实起重机械安全监察机构责任，提高起重机械安全监察人员素质。6.2 应急救援预案(1 事故发生后首先应立即停机，保护现场，并马上报告有关负责人。（2）各负责人要立即调查，如实做好记录，同时上报有关部门。（

19、3）做以上工作的同时，应针对事故的性质、严重程度，及时请有关专业维修人员检修设备，如有人员的伤亡应尽快将其送往医院进行抢救，力争将事故的损失降到最少。(4查清事故的原因和责任，对违章作业、玩忽职守的事故责任者，要严肃处理，根据情节轻重，赔偿部分经济损失。（5）、对事故性质严重、恶劣的或同类事故重复发生的责任人，除赔偿经济损失外，并应给予纪律处分直至追究其法律责任。(6、总结经验，杜绝同类事故的再次发生。7.总结论文通过对桥式起重机典型事故的分析，并运用事故树的方法找出使事故发生的重要基本事件，明确提出了安全管理和安全技术措施。从事起重吊运的作业人员，必须要有一定的安全生产技术知识，具有高度责任

20、感，熟练掌握起重吊运的操作规程和一些规章制度，始终注意遵守“安全第一，预防为主”的国家安全生产八字方针，贯彻落实以人为本的理念。对于防事故的发生，更应该从物的不安全状态和人的不安全行为出发，建立科学的设备运行、维护、保养和检查制度，保持设备处于良好的运行状态。坚决杜绝侥幸心理，真正确保人员和财产的安全。参考文献(References：1 张应力，周玉华.桥式起重机安全技术M. 北京：中国石化出版社. 2008. (ZhangYingLi, ZhouYuHua. Bridge crane safety technology M. Beijing: China petrochemical press, 2008.(in Chinese2 田景亮.桥式起重机构造与检修M. 北京：化学工业出版社.2008.(TianJingLiang. Bridge crane structure and overhaul M. Beijing: chemical industry press. 2008. (in Chinese3 “常见事故分析与防范对策丛书”委员会.起重机械常见事故与防范对策M. 北京：中国劳动保障出版社.2005.("Common accident analysis and pre