SCS逻辑设计说明书

1、锅炉系统部分第 1章 风烟功能组系统1.11-1空预器主变频器(1操 作:1. 可单操 /顺控启动、停止 2.联锁启动(2启 动允许条件:1.1-1空预器变频柜处于远控2.1-1空预器主控制电源无异常3.1-1空预器主变频器无故障4.1-1空预器着无火灾报警5.1-1空预器备变频器未运行(3停 止允许条件:1-1侧空预器入口烟气温度三取中 < 120 (或“切换按钮”允许高温切换 (4联 锁启动条件:1. 联锁投入下, 1-1空预器 #1、 #2低速信号来且无故障信号延时 3S 停主电机,延时 8S 启辅电机。2. 联锁投入下,运行变频器跳闸,延时 3S 停主电机,延时 8S 启辅电机。

2、1.2 1-1空预器备变频器(1操 作:1. 可单操 /顺控启动、停止 2.联锁启动(2启 动允许条件:1.1-1空预器着火探测系统无火灾报警2.1-1空预器备变频器控制回路电源无异常3.1-1空预器主变频器未运行4.1-1空预器备变频器无故障5.1-1空预器备变频器处于远方(3停 止允许条件:1-1侧空预器入口烟气温度三取中 < 120 (或“切换按钮”允许高温切换 (4联 锁启动条件:1. 联锁投入下, 1-1空预器 #1、 #2低速来且无故障信号延时 3S 停辅电机,延时 8S 启主电机2. 联锁投入下,运行变频器跳闸,延时 3S 停辅电机,延时 8S 启主电机。1.3 1-1/1

3、-2空预器出口二次风电动挡板(1操作:1. 可单操 /顺控开、关 2.联锁开 /关(2联锁关条件:本侧空预器主备变频器已停与对应侧主备变频器任一运行, 延时 60S , 联锁关本挡板 (脉冲 2S (3联锁开条件:1. 两侧空预器主备变频器已停,延时 300S (脉冲 2S 2. 本侧主变频器或者备变频器运行(脉冲 2S 1.41-1/1-2空预器入口烟气电动挡板(1操作:1. 可单操 /顺控开、关 2.联锁开 /关(2联锁关条件:本侧空预器主辅变频器已停与对应侧空预器主或辅变频器未停,延时 60S ,联锁关本入口挡板 (脉冲 2S (3联锁开条件:1. 两侧空预器主备变频器已停运延时 300

4、S (脉冲 2S 2. 本侧主变频器或者备变频器运行(脉冲 2S 第 2章一次风机功能子组(变频2.1 1-1一次风机开关(1操作 :1. 可单操 /顺控启动、停止 2.联锁启动 /停止(2启动允许条件:1.1-1空预器主变频或辅变频已运行2.1-1一次风机开关无综保故障3. 一次风机入口挡板开度 5%4. 至少一引风机运行5. 至少一送风机运行(3停允许条件:无(4联锁跳闸条件:1.MFT 跳闸2. 本侧空预器主变频或辅变频均停止,延时 60S3.1-1一次风机驱动、非驱动端轴承温度 >100 . (延时 3S , 90报警增加温度保护按钮4.1-1一次风机电机驱动、非驱动端轴承温度

5、>95。 (延时 3S , 85报警增加温度保护按钮 (5一次风机跳闸动作结果:1. 联关对应侧入口挡板门(风门开度小于 5%后复位,运行方可操作该挡板门2.2 1-1一次风机变频器(1操作 :1. 可单操 /顺控启动、停止 2.联锁启动 /停止(2启动允许条件:1.1-1一次风机变频器控制回路无断线2.1-1一次风机变频器无轻故障、重故障3.1-1一次风机变频器待机状态4.1-1一次风机变频器在远方(3联锁跳闸 :1.1-1一次风机变频器重故障(就地联锁跳闸,远方显示电气故障2.1-1一次风机变频器急停(直接去电气停变频器2.31-1一次风机入口调节挡板门(1操 作:1. 可单操 /顺

6、控开、关 2.联锁开 /关(2关 允许条件:无(3联 锁关条件:1-1引风机停运且 1-2引风机在运行(风门开度小于 5%后复位,运行方可操作该 挡板门第 3章引风机功能子组(变频3.51-1侧引风机(1操作:可单操 /顺控启动、停止 2.联锁停止(2启动允许条件:1. 同侧空预器运行2. 引风机开关无综保故障3. 引风机入口挡板开度 5%(3停允许条件:无(4联锁跳闸条件:1. 同侧空预器停,延时 60S 停本侧引风机2.1-1引风机驱动、非驱动端轴承温度 >100 . (延时 3S , 90报警增加温度保护按钮3.1-1引风机电机驱动、非驱动端轴承温度 >95。 (延时 3S

7、, 85报警增加温度保护按钮 (5单台引风机跳闸动作结果:1. 油枪联锁投入, 1-1引风机变频器跳闸(重故障自动切工频运行,切换成功后投入 #1、 #3角 A 层油枪;2. 油枪联锁投入, 1-2引风机变频器跳闸(重故障自动切工频运行,切换成功后投入 #2、 #4角 A 层油枪3. 联关对应侧引风机入口挡板门(风门开度小于 5%后复位,运行方可操作该挡板门2.2 1-1引风机变频器(1操作 :1. 可单操 /顺控启动、停止 2.联锁启动 /停止(2启动允许条件:1.1-1引风机变频器控制回路无断线2.1-1引风机变频器无轻故障、重故障3.1-1引风机变频器待机状态4.1-1引风机变频器在远方

8、(4联锁跳闸 :1.1-1引风机变频器重故障(就地联锁跳闸,远方显示电气故障2.1-1引风机变频器急停(直接去电气停变频器3.61-1引风机入口调节挡板门(1操作:1. 可单操 /顺控开、关 2.联锁开 /关(2关 允许条件:无(3联 锁关条件:1-1引风机停运且 1-2引风机在运行(风门开度小于 5%后复位,运行方可操作该挡板门 第 4章送风机功能子组(变频4.71-1送风机(1操作:1. 手动启 /停 2.联锁停(2启动允许条件 (AND:1. 任一引风机已运行2. 送风机开关无综保故障3. 送风机入口挡板开度 5%(3停 允许条件:无(4联 锁跳闸条件 :1. 两台引风机均已停止2.1-

9、1送风机驱动、非驱动端轴承温度 >100 . (延时 3S , 90报警增加温度保护按钮3.1-1送风机电机驱动、非驱动端轴承温度 >95。 (延时 3S , 85报警增加温度保护按钮 单台送风机跳闸动作结果 : 联关对应侧送风机入口挡板门(风门开度小于 5%后复位,运行方可 操作该挡板门2.2 1-1送风机变频器(1操作 :1. 可单操 /顺控启动、停止 2.联锁启动 /停止(2启动允许条件:1.1-1送风机变频器控制回路无断线2.1-1送风机变频器无轻故障、重故障3.1-1送风机变频器待机状态4.1-1送风机变频器在远方(3联锁跳闸 :1.1-1送风机变频器重故障(就地联锁跳闸

10、,远方显示电气故障2.1-1送风机变频器急停(直接去电气停变频器2.31-1送风机入口调节挡板门(1操作:1. 可单操 /顺控开、关 2.联锁开 /关(2关允许条件:无(3联锁关条件:1-1送风机停运且 1-2送风机在运行(风门开度小于 5%后复位,运行方可操作该挡板门 第 5章 锅炉汽水系统5.8汽包紧急放水电动门(1操作:1. 可单操 /顺控开、关 2.联锁开 /关(2联锁启动条件 : 联锁投入且平衡容器大于 +100mm(三取中(3联锁关闭条件 : 联锁投入且平衡容器小于 +50mm(三取中5.9锅 炉定排程控定排程控启动允许:汽包事故放水一、二次门已关且汽包水位不低定排程控时,按前、后

11、、左、右顺序,先开总门,其后依次顺序开第一个分门排污,排污时间 30S, 关门后开第二个门排污,第三个、第四个以此类推,直至最后一个门关后,关总门5.10减温水总电动门(1操作:1. 可单操 /顺控开、关 2.联锁关(2联锁关闭条件 : MFT动作5.11电磁泄压阀(PCV 阀 (就地联锁(3联开条件:压力高于 10.1Mpa ,(4联关条件:压力高于 9.89Mpa 。第 6章 锅炉吹灰6.12空预器吹灰器程控空预器(对吹吹灰程控时,按先下再上、顺序进行吹灰。设臵有连续吹灰按钮,同时连续吹灰可设臵间隔时间,单位 S 。6.13炉本体吹灰器程控炉本体吹灰器程控时,按从下到上,从炉前到炉后,从右

12、到左的顺序进行吹灰。锅炉 FSSS 部分第 1章 点火系统1.1 点火前的吹扫:点火前的吹扫必须满足下列许可条件:1 无 MFT 动作条件2 无 OFT 动作条件3 油母管燃油供油快关阀关闭4 所有油角阀关闭5 所有磨煤机停6 所有给煤机停7 所有分离器出口门关闭8 所有火检探头均探测不到火焰(3/49 炉膛风量 > 30%(二次风量 150t/h10 所有层热风门关闭11 二次风挡板均在吹扫位(30%左右12 至少一台空预器在运行13 至少一台送风机运行且其入口挡板打开14 至少一台引风机运行且其入口挡板打开15 两台一次风机停16 火检冷却风正常(至少一台火检冷却风机运行且风压正常1

13、.2 MFT跳闸条件如下(以下条件为或的关系 :1 两台送风机停止:当两台二次风机全部停止后, MFT 动作。2 两台引风机停止:当两台引风机全部停止后, MFT 动作。3 两台一次风机全停:无任意油层投入且任意制粉系统运行时两台一次风机全停。4 炉膛压力高 II 值跳闸:(1500Pa 三取二,延时 2S5 炉膛压力低 II 值跳闸:(-1500Pa 三取二,延时 2S6 汽包水位高 III 跳闸:(200mm 三取二,延时 3S7 汽包水位低 III 跳闸:(-230mm 三取二,延时 3S8 手动 MFT 跳闸:系统接收硬接线的 MFT 跳闸按钮来信号跳闸。9 全炉膛无火:在有火焰的前提

14、下 (有磨煤机运行,或有油层运行 失去全部火焰 (层:4 取 3 延时 3秒10 失去所有燃料:在曾经有火的情况下,(所有角阀关闭或油母管快关阀关闭且(所有磨煤机 全停 (曾经有火的判断方法:任一油角投运并检测到两个以上火焰, 复位的条件是 MFT 动作信 号延时 1.5S11 火检冷却风丧失跳闸:当火检冷却风压力低(1.4Kpa ,压控开关有两个以上动作延时 600s 或 两台火检冷却风机全停超过 10min 时,发此信号。12 MFT 硬跳闸板继电器动作 :MFT 硬跳闸板继电器动作 , 触发 FSSS 软件动作 , 保持软硬件回路一致。 13 两台空预器全停,延时 60s 。注:1、 在

15、一次风机、 送风机、 引风机 6KV 开关或变频器有停电检修工作时, 要投入相应的检修开关。 2、汽包水位保护取自平衡容器三取二保护;当投入汽包水位检修开关后,保护取自电接点水 位计三取二保护。1.3 MFT继电器复位条件:(与的关系1 MFT 继电器电源正常2 不存在 MFT 跳闸条件3 炉膛吹扫完成1.4 当任何一个 MFT 跳闸条件满足后,都将引起 MFT , MFT 继电器硬接线具体的设 备是:1 动作 MFT 继电器板2 关闭燃油供油快关阀3 关闭燃油回油速断阀4 跳闸燃油点火系统 (至四角点火柜 5 停止所有给煤机6 停止所有磨煤机、关其出口门7 停所有一次风机8 发出信号至 MC

16、S 、 DAS 、 SCS 等各相关子系统,并报警。9 关减温水总电动门10 送信号到吹灰11 送信号到脱硫1.5 OFT跳闸条件1 主燃料跳闸:MFT 动作2 手动 OFT :操作员在 CRT 上发出关闭燃油供油快关阀的指令3 燃油压力低低(<0.5MPa :燃油压力低低超过 3S ,且任意角阀打开4 燃油供油快关阀未开且任意角阀打开1.6当任何一个 OFT 跳闸条件满足后,都将引起 OFT ,具体的过程是:1 关闭所有油角阀2 关闭所有油枪的吹扫阀、雾化阀3 关闭燃油回油调节阀、进油调节阀4 关闭燃油供油快关阀5 关闭燃油回油快关阀6 停止点火并退所有点火枪、油枪1.7 OFT复位条

17、件1 燃油供油快关阀关闭; (先复位 OFT 在开此阀2 MFT 继电器已复位;3 无 OFT 跳闸条件存在;4 吹扫完成1.8 油点火允许条件:1 #1炉燃油供油母管压力正常 >0.8MPa2 锅炉点火条件满足锅炉吹扫完成3 #1炉燃油供、回油快关阀全开4 所有油角阀关闭5 无 OFT1.9 锅炉火允许条件:1 火检冷却风机出口母管压力正常2 火检控制柜总电源正常3 锅炉吹扫完成2.0 风道点火允许条件:1 油点火条件满足2 至少一台密封风机运行3 至少一台一次风机运行2.1 油角程控启动步序:(分为快投和正常程控投运。进油枪开吹扫阀 10秒 关吹扫阀进点火枪 (以 A 层 #1角油枪

18、为例步一:条件(以下条件均满足 :(1 点火控制柜远方;(2 点火控制柜电源正常;(3 油点火允许;(4 油角阀关到位;(5 吹扫阀关到位;指令:进油枪;步二:条件:油枪进到位;指令:开吹扫阀;步三:条件:吹扫阀开到位;指令:吹扫 10秒后自动关;步四:条件:吹扫阀关到位;指令:进点火枪;步五:条件:点火枪进到位;指令:开油角阀、雾化阀且打火 15秒;步六:条件:油角阀、雾化阀开到位且火检有火;指令:退点火枪;步七:条件:点火枪退到位;指令:结束。注:程启第一步失败时,自动退油枪;第二步失败时,自动退油枪、退点火枪;第六步失败时, 自动执行一次程停步序,目的是对油枪及管路进行一次吹扫。2.1.

19、1油枪(1退允许:1. 油角阀关到位;2. 吹扫阀关到位;(2自动进:1. 角程控启第 1步进油枪;2. 1/3角快投油按钮3. 投油联锁投入, 1-1引风机变频切工频成功(3自动退:1. 角程控启动失败;2. 角程控第 10步退油枪;3. 未启动程控且点火失败(油角阀开到位 15秒后仍无火 ;(4保护退: OFT动作;2.1.2点火枪(1进允许:1. 无 OFT 动作;2. 油枪进到位;3. 油点火条件满足;4. 没有 1/3角快投和 1-1引风机变频跳闸切工频;(2退允许:无;(3自动进:程启第 4步 :进点火枪;(4自动退:1. 角程启第 4、 5步失败退点火枪;2. 角程启第 6步退点

20、火枪;3. 点火枪进到位延时 20S ;2.1.3 油角阀(1开允许:1. 无 OFT ;2. 油点火条件满足;3. 油枪进到位;4. 点火枪进到位;5. 吹扫阀关到位;6. 以上 5条外或 1/3角快投或 1-1引风机变频跳闸切工频(2关允许:无;(3自动开:1. 角程启第 5步开油阀;2. 1/3角快投和 1-1引风机变频跳闸切工频;(4自动关:1. 角程控第 7步开油角阀;2. 角程控启动失败;3. 点火失败(油角阀开到位 15秒后仍无火(5保护关:1. OFT 动作;2. MFT 动作2.1.4 点火器(1启动允许:1. 无 OFT ;2. 油点火条件满足3. 没有 1/3角快投和 1

21、-1引风机变频跳闸切工频;(2停止允许:无;(3自动启动:点火枪进到位启动 15秒;(4自动停止:点火枪进到位延时 15秒;2.1.5 雾化阀(1开允许:7. 无 OFT ;8. 油点火条件满足;9. 油枪进到位;10. 点火枪进到位;11. 吹扫阀关到位;12. 以上 5条外或 1/3角快投或 1-1引风机变频跳闸切工频(2关允许:无;(3自动开:3. 角程启第 5步开油阀;4. 1/3角快投和 1-1引风机变频跳闸切工频;(4自动关:1. 角程控第 7步开油角阀;2. 角程控启动失败;3. 点火失败(油角阀开到位 15秒后仍无火(5保护关:3. OFT 动作;4. MFT 动作2.1.6

22、吹扫阀(1开允许:无;(2关允许:无;(3自动开:角程启第 2或 8步开吹扫阀;(4自动关:角程启第 3或 9步关吹扫阀;2.1.7油枪快投功能设臵(暂定1. 仅设计了 A 层大油快投功能(1/3角快速投油按钮或 2/4角快速投油按钮 。2. 在炉膛压力超过±200Pa ,隐藏快速投油按钮。 (未考虑重要辅机故障跳闸,分厂请注意 自行考虑。 引风机变频跳闸且工频不走快速投油按钮,走引风机投油按钮。3. 任一油枪或油阀故障检修,微机内“检修挂牌”时,自动隐藏对应侧快速投油按钮。4. 当“失去全部火焰” 、 “炉膛负压保护动作”任一信号来时自动隐藏全部快速投油按钮 2分钟;两信号分别取自

23、锅炉 MFT 动作条件满足延时前。5. 投油稳燃时一次最多投用 2只油枪, 在投入 2只油枪后 15秒内隐藏其它快速投油按钮。6. 增加一快速投油禁投开关,当开关投入时(此开关默认处于投入状态所有快速投油按 钮隐藏功能有效。当快速投入的油枪或油阀故障时,运行人员可根据当前实际运行情况,在保证安 全的前提下,解除此禁投开关,增投一组快投油枪。7. 针对锅炉 MFT 动作后解除保护耗时较长、影响锅炉事故恢复速度的情况,锅炉保护逻辑 中增加 MFT 动作后“全炉膛灭火” 、 “失去全燃料”两个保护投切开关自动切除功能。2.2快关阀、2.2.1供油快关阀(1操作:1.可单操 /顺控开、关 2.联锁关(

24、2开允许条件:1.所有油角阀关闭2.无 MFT 动作3.无 OFT 动作4.#1炉燃油回油快关阀全开5.#1炉燃油回油调节阀阀位高于 5%(3联锁关: MFT或 OFT 动作2.2.2回油快关阀(1操作:1. 可单操 /顺控开、关 2.联锁开(2开允许条件:1.所有油角阀关闭2.无 MFT 动作3. 无 OFT 动作(3关允许条件: #1炉燃油供油快关阀全关(4联锁关条件: MFT或 OFT 动作2.3冷却风机(1操作:1. 手动启 /停 2.联锁启 3.投切备用(2联锁启动条件:1. 冷却风机联锁开关投入,另一火检冷却风机运行,火检冷却风机出口母管压力低(3.0 KPa 2. 冷却风压联锁开

25、关投入,另一火检冷却风机事故跳闸第 2章 制粉系统2.1 煤点火条件如下1. 无 MFT 跳闸信号2. 火检冷却风正常(>3KPa 3. 风量 >30%4. 至少一台一次风机运行(一次风压正常大于 6KPa 5. 任意一台密封风机运行 60S2.2 1-1磨煤机:(以 1-1磨煤机为例。其它与之相同(1操作 :1.可单操 /顺控启、停 2.联锁启 /停(2启动允许条件:1.1-1磨煤机减速箱轴承温度 <502.1-1磨煤机推力瓦温度 <703.1-1磨煤机出口温度 >65且 <854.无 1-1磨煤机综保故障5.煤点火允许条件6.1-1磨煤机稀油站润滑油系统

26、正常( 0.15MPa 且 207.密封风与 1-1磨煤机冷一次风差压高 (2000Pa8.1-1给煤机停止9.1-1磨煤机出口插板门全开10.1-1磨煤机在远方控制11.1-1磨煤机磨辊升到位12. 排渣门关到位13. 落渣门开到位(3跳闸条件:1.1-1磨煤机减速箱轴承温度 >65,延时 2s 并增加温度保护投切按钮。2.1-1磨煤机电机轴承温度 >90 2取 1延时 2s 并增加温度保护投切按钮。3.1-1磨煤机推力轴承油槽温度 >70 4取 1延时 2s 并增加温度保护投切按钮。4.1-1磨煤机出口温度 >110 4取 3延时 2s 并增加温度保护投切按钮。5.

27、1-1给煤机运行 180S 后煤层火检 4取 3无火延时 5S(对 1-4磨来说:少油点火模式下煤层火检无火 不跳,少油点火模式下 4个角微油 4取 3无火后跳 1-4磨 增加保护投切按钮。6.1-1磨煤机综保动作7.手动紧急跳磨8.MFT跳闸9.两台一次风机全停,延时 2S10.1-1磨煤机运行 2S 后所有出口插板门全关11.密封风与 1-1磨煤机冷一次风差压低于 1.5kpa 延时 30S 并增加保护投切按钮。12.1-1磨煤机润滑油油压低 0.12MPa 或油站油泵全停延时 5秒并增加保护投切按钮。13. 1-1磨煤机入口一次风量 <25t/h 延时 3S 增加保护投切按钮。制粉

28、系统跳闸当有任一制粉系统跳闸条件满足时, FSSS 都会将该制粉系统跳闸。 FSSS 一方面发出信号跳掉磨 煤机、停给煤机,同时 FSSS 逻辑又发出命令关热风门、冷风门、混合风气动插板门、关给煤机入口挡 针对液压站 升磨棍、定加载、变加载、停磨后复位所有电磁阀 四个按钮描述如下: 1. 在至少任一液压油站油泵运行后才可以操作前三个按钮,液压油站油泵均停后注意手动复 位所有电磁阀(忘记手动复位时,油泵均停 2min 以后自动复位所有电磁阀2. 升磨棍、定加载、变加载三个按钮均可以相互切换,建议启磨后先定加载然后切换为变加 载运行;3. 变加载运行中比例溢流阀自动跟踪给煤量运行,并设臵有给煤量与

29、液压油压上、下限值; 其中给煤量 625t/h对应液压油站油压 510MPa 。注:遗留问题液压油站油压低于 6MPa 联锁投入后联备用泵, 而实际运行中油压可能会低于 6MPa 运行。 所以在启动、停止磨煤机时要解除液压站油泵联锁按钮!2.5 1-1给煤机(以 1-1给煤机为例。其它与之相同(1操作:1. 可单操 /顺控启动、停止 2.联锁停止(2启动允许条件:1. 无 MFT 信号2.1-1磨煤机运行3.1-1给煤机出口插板门全开4.1-1给煤机入口插板门全关5. 无 1-1给煤机跳闸条件 6.1-1给煤机处于远方控制(3联锁跳闸条件:1.MFT 动作2.1-1磨煤机跳闸3.1-1给煤机运

30、行时出口门全关4.1-1给煤机运行 10S 后超温 (大于 75延时 3S 增加温度保护投切按钮5.1-1给煤机运行 180S 后出口堵煤 10S 增加温度保护投切按钮6.1-1给煤机运行 180S 后皮带断煤超 60S 增加温度保护投切按钮2.5.1 1-1给煤机入口电动插板门(1操作:1. 可单操 /顺控开、关 2.联锁关(2联锁关条件:给煤机停延时 3S 或相对应磨煤机跳闸延时 3S 或 MFT 动作,都将联锁关给煤机入口挡板 2.5.2 1-1给煤机出口电动插板门(1操作:1. 可单操 /顺控开、关 2.联锁关(2联锁关条件:给煤机停延时 3S 或相对应磨煤机跳闸延时 3S 或 MFT

31、 动作,都将联锁关给煤机出口挡板 2.6 1-1密封风机 (以 1-1密封风机为例(1操作:1. 可单操 /顺控启动、停止 2.联锁启动(2启动允许条件 :1. 1-1密封风机电动机处于远控状态2. 1-1密封风机电动机无电气故障3. 任一 一次风机运行(3停止允许条件 :(或1. 所有磨煤机全停2.1-2密封风机运行3.MFT 动作(4联锁启动条件 :1. 联锁投入, 1-2密封风机跳闸2. 联锁投入, 1-2密封风机出口风压低 (9.5KPa汽机系统部分第 1章 电动给水泵系统5.1电动定速给水泵(1操作:1、手动启 /停 2.联锁跳 3. 投切备用(2启动允许条件:1、 给水泵辅助油泵已

32、运行2、 给水泵润滑油压力正常 (0.10MPa(3联锁启动条件:1、投入联锁备用时,任一给水泵设备保护关或跳闸时,联启2、给水泵低水压联锁开关投入,给水泵出口母管压力低(11.28MPa (4联锁跳闸条件(增加给水泵跳闸联锁按钮,便于检修一次元件1、 润滑油压力低 0.05MPa2、 给水泵传动端轴承温度 90延时 2S3、 给水泵自由端轴承温度 90延时 2S4、 给水泵推力轴承温度 90延时 2S5、 给水泵电机自由端轴承温度 75延时 2S6、 给水泵电机传动端轴承温度 75延时 2S5.2给水泵稀油站油泵(#2油泵同 #1油泵操作:1. 手动启 /停 2.联锁启 /停(1启动允许条件

33、:无(2联锁启动条件 : (#1油泵联锁开关投入1、 联锁投入,给水泵稀油站 #2油泵停止2、 联锁投入, 给水泵润滑油压 0.1MPa5.3电动调速给水泵(1操作:1、手动启 /停 2.联锁跳 3. 投切备用(2启动允许条件:1、 给水泵辅助油泵已运行2、 给水泵润滑油压力正常 (0.15MPa(3联锁启动条件:1、投入联锁备用时,任一给水泵设备保护关或跳闸时,联启2、给水泵低水压联锁开关投入,给水泵出口母管压力低(11.28MPa (4联锁跳闸条件(增加给水泵跳闸联锁按钮,便于检修一次元件1、 润滑油压力低 0.05MPa2、 给水泵传动端轴承温度 90延时 2S3、 给水泵自由端轴承温度

34、 90延时 2S4、 给水泵推力轴承温度 90延时 2S5、 给水泵电机自由端轴承温度 75延时 2S6、 给水泵电机传动端轴承温度 75延时 2S7、 液偶轴承温度 95 6取 1延时 2S8、 液偶出口油温度 95延时 2S9、5.4给水泵辅助油泵(1操作:1. 手动启 /停 2.联锁启(2启动允许条件:无(3联锁启动条件 : (辅助油泵联锁开关投入1、 联锁投入,给水泵辅助油泵已停止,给水泵润滑油压 0.1MPa2、 联锁投入,给水泵辅助油泵已停止,给水泵停止第 2章 小汽机系统2.1汽动给水泵(1操作 :1. 可单操 /顺控启动、停止 2.联锁停止(2启动允许条件 :1. 小汽机排汽电

35、动门已开2. 给水泵润滑油压正常 >0.10MPa3. 给水泵辅助油泵运行(3联锁跳闸条件 :1.汽泵传动端径向轴承温度 >902. 汽泵自由端径向轴承温度 >903. 汽泵推力轴承温度 >904. 汽机润滑油压低 III 值保护(三取二 0.05MPa5.轴向位移大停机保护(二取二>0.8mm6.轴瓦振动大保护(二取二>100um7.超速动作保护(三取二>3300转 /分8.推力瓦温度高保护>909.前轴瓦温度高保护>9010.后轴瓦温度高保护>9011.手动停小机保护2.2小汽机主油泵 /备用油泵(1操作:1. 可单操 /顺控启动

36、、停止 2.联锁启动(2启动允许条件:小汽机主油泵 /辅助油泵远方控制(3联锁启动条件:1. 联锁投入,运行泵跳闸,联启备用泵2. 联锁投入,小汽机润滑油压低于 0.12MPa ,联启备用泵2.3小汽机排汽电动门(1操作:1、 可单操 /顺控开、关(2开允许条件:小汽机排汽电动门无故障(3关允许条件:小汽机停运2.4小汽机进汽电动门2、 (1操作:3、 可单操 /顺控开、关 2.联锁关4、 (2联锁关条件:小汽机跳闸第 3章 高压加热器系统3.1高加紧急放水电动门(包括 #1、 #2高加当以下任一情况发生时,对应高加紧急放水电动门打开:1、高加电接点水位计保护联锁投入且任一高加液位高与高2、高

37、加解列当对应高加紧急疏水阀联锁投入,对应高加液位低值时,对应高加紧急放水电动门自动关闭3.2高加解列当以下任一情况发生时,高加解列:1、 高加保护联锁投入,任一高加水位高(高 I 或高 II 与高 III 延时 2S2、 高加保护联锁投入,手动高加解列3.2.1高加解列后动作1、 关一 /二段抽汽逆止阀(开抽汽水控电磁阀 1、 22、 关 #1、 #2高加进汽电动门3、 开高加旁路电动门4、 高加旁路门开到位以后,关高加进、出水电动门5、 开 #1、 #2高加紧急放水电动门3.3一 /二段抽汽逆止阀(开抽汽水控电磁阀 1.2(1发生以下信号后相关设备动作1、 高加保护动作2、 主汽门关闭(增加主汽门关闭联关抽汽逆止门按钮3、 OPC 动作(增加 OPC 动作联关抽汽逆止门按钮4、 手动关逆止阀(2手动复位水控电磁阀第 4章 除氧器系统4.1压力式除氧器溢水门(1操作:1. 手动开 /关 2.联锁开 /关(2打开允许条件:无(3联锁打开条件:除氧器