2026年带式输送机操作工技能认定理论考试题库（答案解析）

2026年带式输送机操作工技能认定理论考试题库（答案解析）第一部分：单选题（150题）1.带式输送机驱动滚筒直径选择主要取决于（）A.输送带宽度B.输送带帆布层数C.输送机长度D.电机功率答案：B解析：根据《带式输送机设计规范》，滚筒直径D与帆布层数Z的关系为D≥KZ（K为系数），确保胶带弯曲应力在允许范围内，防止帆布疲劳断裂。2.带式输送机托辊槽角增大时，输送能力会（）A.减小B.不变C.增大D.先增后减答案：C解析：槽角从30°增至45°时，输送带断面面积增大1520%，输送能力相应提高。但槽角过大会加剧胶带边缘磨损，一般选用35°或45°。3.带式输送机的拉紧装置应安装在（）A.机头部B.机尾部C.张力最小处D.张力最大处答案：C解析：拉紧装置应布置在输送带张力最小处（通常是机尾部），以减小拉紧力和装置规格，降低投资和能耗。4.输送带接头的强度最低的是（）A.硫化接头B.冷粘接头C.机械接头D.塑化接头答案：C解析：机械接头强度仅为原带的6070%，冷粘接头达8085%，硫化接头可达9095%，是最佳选择。5.带式输送机空载运行时，输送带张力最小点在（）A.驱动滚筒绕入点B.驱动滚筒绕出点C.拉紧滚筒处D.机尾改向滚筒处答案：B解析：空载时，驱动滚筒绕出点张力最小（S₂），满足欧拉公式S₁/S₂=e^(μα)，该点最适合布置拉紧装置。6.带式输送机的制动装置应安装在（）A.高速轴B.低速轴C.电机轴D.任意轴答案：A解析：制动器安装于高速轴可减小制动力矩，所需制动器规格小，但需经减速器传递扭矩，适用于下运工况。7.液力偶合器在额定工况下的效率约为（）A.8590%B.9092%C.9597%D.9899%答案：C解析：液力偶合器在额定工况下滑差率24%，效率η=1s，约为9597%，低于刚性联轴器。8.带式输送机电机功率备用系数一般取（）A.1.01.1B.1.11.2C.1.21.3D.1.31.5答案：B解析：考虑过载、启动、电压波动等因素，功率备用系数取1.11.2，过大则造成"大马拉小车"，降低效率和功率因数。9.输送带覆盖层厚度主要取决于（）A.带宽B.带速C.物料粒度D.工作环境温度答案：C解析：上覆盖层厚度由物料粒度和冲击程度决定，通常为36mm；下覆盖层23mm，保护带芯。10.带式输送机倾斜向下运输时，为防止飞车必须设置（）A.逆止器B.制动器C.超速保护D.防滑保护答案：B解析：下运时物料重力分力使输送机加速，必须装设盘式或液压推杆制动器，提供足够制动力矩（≥1.5倍额定转矩）。11.输送带打滑的根本原因是（）A.输送带张力过大B.输送带张力不足C.电机功率过大D.滚筒直径过大答案：B解析：根据欧拉公式，牵引力F=F₀(e^(μα)1)，F₀为初张力。张力不足导致摩擦力不够，是打滑根本原因。12.带式输送机运行中，托辊的转速一般为（）r/minA.100200B.200400C.400600D.600800答案：C解析：托辊转速n=60v/πD，带宽8001400mm时转速通常为400600r/min，需选用高精度轴承和良好密封。13.输送带清扫器与输送带的接触线压力应保持在（）N/mA.2030B.3050C.5080D.80100答案：B解析：压力过小清扫不净，过大磨损胶带。对于硫化接头胶带，压力3050N/m为宜，机械接头可适当增大。14.带式输送机驱动滚筒的包胶厚度一般为（）mmA.68B.812C.1215D.1520答案：B解析：包胶厚度812mm为宜，过薄磨损快，过厚散热差。胶面硬度HS7080，摩擦系数μ≥0.35。15.带式输送机消防管路阀门应设置在便于操作的高度，一般为距底板（）mA.0.81.0B.1.01.2C.1.21.5D.1.51.8答案：C解析：消防阀门高度1.21.5m，便于人员快速操作。过低易被撞坏，过高操作不便。16.输送带接头硫化时，硫化板温度应保持在（）℃A.130±5B.140±5C.145±5D.150±5答案：C解析：145±5℃是橡胶最佳硫化温度，温度过低硫化不足，过高会焦烧。需用热电偶多点监测。17.带式输送机张紧装置的拉紧力应能调节，其调节范围一般为设计值的（）A.80100%B.90110%C.100120%D.110130%答案：B解析：拉紧力调节范围90110%，适应胶带伸长、负载变化。调节过大易断带，过小易打滑。18.输送带在托辊间的垂度不应超过托辊间距的（）A.1%B.2%C.2.5%D.3%答案：B解析：垂度过大会增加运行阻力，导致撒煤和胶带拍打托辊。要求垂度≤2%，重载段取小值。19.带式输送机电机轴承润滑脂更换周期一般为（）A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案：B解析：电机轴承6个月补充润滑脂，12个月更换。使用2号或3号锂基脂，填充量不超过轴承腔2/3。20.输送带运行中，边缘磨损量超过带宽的（）%应更换A.5B.10C.15D.20答案：B解析：边缘磨损≥10%会显著降低横向强度，易引发纵向撕裂。应及时修补或更换。21.带式输送机空载试运转时间不应少于（）小时A.0.5B.1C.2D.4答案：C解析：新安装或大修后应空载试运转2小时，检查各部件温升、振动、噪音是否正常。22.带式输送机重载试运转应在空载试运转（）后进行A.立即B.0.5小时C.1小时D.正常后答案：D解析：必须空载试运转完全正常后，方可进行重载试运转，逐步加载至额定值。23.输送带硫化接头在常温下的固化时间一般为（）小时A.812B.1224C.2448D.4872答案：C解析：硫化完成后需2448小时固化，使交联反应充分，达到设计强度。24.带式输送机滚筒轴承温度报警值一般设定为（）℃A.60B.70C.80D.90答案：B解析：轴承温度≥70℃报警，≥85℃停机。温度传感器应安装在轴承座外圈，接触良好。25.输送带运行中，因托辊不转造成的胶带温度升高不应超过环境温度（）℃A.10B.15C.20D.25答案：C解析：环境温度+20℃是胶带运行温度上限，超过会加速橡胶老化和帆布疲劳。26.带式输送机液力偶合器的易熔塞熔化温度为（）℃A.100±5B.115±5C.130±5D.145±5答案：B解析：易熔塞合金熔化温度115±5℃，过载时液体温度升高，塞子熔化泄液，保护电机和传动链。27.带式输送机机头、机尾应设防护栏，其高度不应低于（）mmA.800B.1000C.1200D.1500答案：C解析：防护栏高度1200mm，防止人员接触旋转部件。护栏间隙≤200mm，底部设挡脚板。28.带式输送机人行过桥宽度不应小于（）mmA.600B.700C.800D.1000答案：C解析：过桥宽度≥800mm，两侧设扶手，踏板防滑，符合人机工程学要求。29.输送带覆盖层橡胶硬度（邵氏）一般为（）度A.5060B.6070C.7080D.8090答案：B解析：上覆盖层硬度HS6070，下覆盖层HS5565，兼顾耐磨性和柔韧性。30.带式输送机驱动装置的基础螺栓应（）检查一次A.每天B.每周C.每月D.每季答案：B解析：基础螺栓每周检查紧固情况，防止松动导致振动和位移。31.输送带接头的搭接方向应与运行方向（）A.相同B.相反C.垂直D.无关答案：A解析：接头搭接方向应与胶带运行方向一致，减少接头剥离开裂风险。32.带式输送机托辊的辊子径向跳动不应超过（）mmA.0.5B.0.7C.1.0D.1.5答案：B解析：托辊径向跳动≤0.7mm，确保胶带平稳运行，减少振动和噪音。33.带式输送机滚筒轴承座与机架接触面间隙不应大于（）mmA.0.05B.0.10C.0.15D.0.20答案：B解析：间隙≤0.10mm，保证定位精度，防止滚筒偏斜导致跑偏。34.输送带横向裂口长度超过带宽的（）%时，应及时修补A.5B.10C.15D.20答案：A解析：横向裂口≥5%会应力集中，易扩展撕裂，应及时冷补或热补。35.带式输送机减速器齿轮齿面接触斑点沿齿高不应少于（）%A.30B.40C.50D.60答案：B解析：齿面接触斑点沿齿高≥40%，沿齿长≥70%，保证承载均匀，减少磨损。36.带式输送机联轴器两轴的同轴度误差不应大于（）mmA.0.05B.0.10C.0.15D.0.20答案：B解析：同轴度误差≤0.10mm，防止额外径向力损坏轴承和密封。37.输送带在硫化接头时，接头中心线偏差不应大于（）mmA.1B.2C.3D.5答案：C解析：接头中心线偏差≤3mm，防止接头处跑偏和应力集中。38.带式输送机运行中，电机三相电流不平衡度不应超过（）%A.5B.10C.15D.20答案：B解析：三相电流不平衡度≤10%，防止单相过载烧毁电机。39.带式输送机运行中，减速器油池温升不应超过（）℃A.40B.50C.60D.70答案：B解析：油池温升≤50℃，油温不超过80℃，防止油品氧化变质。40.输送带覆盖层厚度磨损超过原厚度的（）%时应更换A.30B.50C.70D.90答案：B解析：覆盖层磨损≥50%会露出骨架层，强度急剧下降，必须更换。41.带式输送机托辊轴承的润滑脂填充量应为轴承腔的（）A.1/22/3B.2/33/4C.3/44/5D.充满答案：A解析：填充量1/22/3为宜，过多散热不良，过少润滑不足。42.带式输送机滚筒包胶的粘结强度不应低于（）MPaA.3B.4C.5D.6答案：B解析：粘结强度≥4MPa，确保胶面不剥离。硫化粘结强度可达68MPa。43.输送带纵向撕裂检测装置应安装在（）A.机头部B.机尾部C.装载点D.卸载点答案：C解析：纵向撕裂多发生在装载点（占70%），应在此处安装检测装置。44.带式输送机运行中，托辊的阻力系数一般为（）A.0.020.03B.0.030.04C.0.040.05D.0.050.06答案：A解析：转动灵活托辊阻力系数0.020.03，密封不良或卡死时可达0.05以上。45.带式输送机输送带的安全系数，尼龙帆布带应不小于（）A.8B.10C.12D.15答案：B解析：尼龙帆布带安全系数≥10，钢丝绳芯带≥7，确保运行安全。46.带式输送机驱动装置的基础二次灌浆强度等级不应低于（）A.C15B.C20C.C25D.C30答案：B解析：二次灌浆强度≥C20，确保基础稳固，吸收振动。47.输送带硫化接头的阶梯长度，每层帆布应为（）mmA.100150B.150200C.200250D.250300答案：B解析：阶梯长度150200mm，确保接头强度，防止应力集中。48.带式输送机运行中，轴承的振动速度不应超过（）mm/sA.2.8B.4.5C.7.1D.11.2答案：B解析：轴承振动速度≤4.5mm/s（ISO2372标准），超标说明轴承损坏或安装不良。49.带式输送机输送带的弯曲次数，尼龙帆布带不应超过（）次A.5000B.10000C.15000D.20000答案：B解析：尼龙帆布带弯曲寿命约10000次，钢丝带30000次，影响胶带使用寿命。50.带式输送机托辊的防尘性能，淋水量不应超过（）gA.50B.100C.150D.200答案：C解析：托辊在防尘试验中，淋水量≤150g，密封良好可防止煤粉进入。51.带式输送机输送带的防静电电阻值不应超过（）ΩA.10⁶B.10⁷C.10⁸D.10⁹答案：C解析：防静电胶带上下表面电阻≤10⁸Ω，防止静电积聚引发瓦斯爆炸。52.带式输送机运行中，电机定子温升不应超过（）℃A.60B.70C.80D.90答案：C解析：绝缘等级B级电机定子温升≤80℃，F级≤100℃，防止绝缘老化。53.带式输送机液力偶合器的工作液体，井下应使用（）A.22号汽轮机油B.6号液力传动油C.清水或难燃液D.齿轮油答案：C解析：井下严禁用油，必须使用清水或难燃液，防止漏液引燃瓦斯。54.带式输送机输送带的厚度，实测值不应小于公称值的（）%A.90B.95C.98D.100答案：A解析：胶带厚度实测值≥公称值的90%，过薄会影响强度和耐磨性。55.带式输送机托辊的轴向位移量不应超过（）mmA.0.5B.0.7C.1.0D.1.5答案：B解析：托辊轴向位移≤0.7mm，防止窜动刮伤胶带或脱落。56.带式输送机滚筒的静平衡精度应达到（）级A.G6.3B.G16C.G40D.G100答案：B解析：滚筒静平衡精度≥G16级，高速运转时不产生过大振动。57.输送带在硫化时，硫化板的压强应保持在（）MPaA.0.81.0B.1.01.5C.1.52.0D.2.02.5答案：B解析：硫化压强1.01.5MPa，保证胶料流动填充，排出气泡。58.带式输送机运行中，减速器的噪音不应超过（）dB(A)A.75B.85C.90D.95答案：B解析：减速器噪音≤85dB(A)，超标说明齿轮啮合不良或轴承损坏。59.输送带在冷粘接头时，胶粘剂的固化时间一般为（）小时A.1224B.2448C.4872D.7296答案：B解析：冷粘接头固化时间2448小时，期间不能受力或移动。60.带式输送机托辊的使用寿命，在良好工况下应达到（）小时A.10000B.20000C.30000D.40000答案：C解析：优质托辊寿命≥30000小时，密封和轴承是关键。61.带式输送机输送带的阻燃性，酒精喷灯燃烧试验，持续燃烧时间不应超过（）秒A.30B.45C.60D.90答案：B解析：GB/T10822规定，酒精喷灯试验持续燃烧时间≤45秒，火焰离开后自熄。62.带式输送机运行中，电流表指针剧烈摆动，说明（）A.电机正常B.输送带打滑C.负载波动大D.电流表故障答案：C解析：电流摆动说明负载不均或有大块物料冲击，应检查给料情况。63.带式输送机输送带的伸长率，尼龙帆布带应不大于（）%A.1.0B.1.5C.2.0D.2.5答案：B解析：尼龙帆布带永久伸长率≤1.5%，钢丝绳芯带≤0.2%，需预留拉紧行程。64.带式输送机托辊的旋转阻力，优质品应不大于（）NA.2.0B.2.5C.3.0D.3.5答案：B解析：托辊旋转阻力≤2.5N（Φ89托辊），阻力小则功耗低。65.带式输送机驱动装置的基础，应高出地面（）mm以上A.50B.100C.150D.200答案：B解析：基础高出地面≥100mm，防止积水浸泡和煤泥淤积。66.输送带在硫化时，接头处胶带厚度不应大于原厚度的（）%A.105B.110C.115D.120答案：B解析：接头厚度≤原厚的110%，过厚会引起清扫困难和张力不均。67.带式输送机运行中，托辊损坏率不应超过（）%A.2B.5C.8D.10答案：B解析：完好标准要求托辊损坏率≤5%，损坏过多会增加运行阻力。68.带式输送机输送带的宽度，实测值不应小于公称值的（）%A.95B.98C.100D.102答案：B解析：胶带宽度实测值≥公称值的98%，过窄会导致装载困难。69.带式输送机滚筒胶面的硬度，一般应为HS（）A.6070B.7080C.8090D.90100答案：B解析：滚筒包胶硬度HS7080，摩擦系数≥0.35，耐磨性好。70.带式输送机运行中，输送带的运行线速度偏差不应超过（）%A.±3B.±5C.±7D.±10答案：B解析：线速度偏差≤±5%，保证输送量稳定，防止撒煤。71.带式输送机输送带的带芯强度，实测值不应小于公称值的（）%A.90B.95C.98D.100答案：B解析：带芯强度≥公称值的95%，确保满足设计要求。72.带式输送机托辊的密封性能，煤尘进入量不应超过（）gA.5B.10C.15D.20答案：B解析：托辊密封试验，煤尘进入量≤10g，保证轴承润滑。73.带式输送机运行中，电机轴承润滑脂补充周期一般为（）A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月答案：B解析：电机轴承3个月补充润滑脂，6个月更换，使用2号锂基脂。74.输送带在冷粘时，接头表面温度应高于环境温度（）℃以上A.3B.5C.8D.10答案：B解析：冷粘时接头表面温度应>环境温度5℃，防止结露影响粘结。75.带式输送机输送带的覆盖层与带芯的剥离强度不应低于（）N/mmA.8B.10C.12D.15答案：B解析：剥离强度≥10N/mm，确保覆盖层不剥离，保护带芯。76.带式输送机运行中，托辊的异响声不应超过（）dB(A)A.70B.75C.80D.85答案：C解析：托辊异响≤80dB(A)，异响说明轴承损坏或卡死。77.带式输送机滚筒的圆度误差不应大于（）mmA.0.5B.0.8C.1.0D.1.5答案：C解析：滚筒圆度误差≤1.0mm，否则会导致胶带抖动和受力不均。78.带式输送机输送带的厚度公差，上覆盖层不应超过（）mmA.±0.3B.±0.5C.±0.8D.±1.0答案：B解析：上覆盖层厚度公差±0.5mm，保证耐磨性和均匀性。79.带式输送机运行中，减速器输入轴轴承温度不应超过（）℃A.70B.80C.85D.90答案：B解析：减速器轴承温度≤80℃，超过会加速润滑脂流失。80.带式输送机输送带的抗静电性能，表面电阻不应超过（）ΩA.10⁶B.10⁷C.3×10⁸D.10⁹答案：C解析：GB50431规定，抗静电胶带表面电阻≤3×10⁸Ω，防止静电积聚。81.带式输送机托辊的防水性能，淋水量不应超过（）gA.50B.100C.150D.200答案：C解析：防水试验中，托辊淋水量≤150g，密封良好。82.带式输送机运行中，电机绕组绝缘电阻不应低于（）MΩA.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：A解析：低压电机绝缘电阻≥0.5MΩ，高压电机≥1MΩ/KV。83.输送带在硫化时，接头处温度从80℃升至145℃的时间应控制在（）分钟A.2030B.3040C.4050D.5060答案：B解析：升温时间3040分钟，防止升温过快产生气泡。84.带式输送机运行中，输送带与托辊间的摩擦系数一般为（）A.0.10.2B.0.20.3C.0.30.4D.0.40.5答案：B解析：输送带与托辊间摩擦系数0.20.3，与滚筒间0.350.45。85.带式输送机滚筒轴承的润滑脂，一般应使用（）锂基脂A.1号B.2号C.3号D.4号答案：B解析：2号通用锂基脂适用于20120℃，是滚筒轴承首选。86.带式输送机输送带的疲劳寿命，一般设计为（）年A.35B.58C.810D.1015答案：B解析：良好工况下胶带设计寿命58年，实际寿命受维护影响大。87.带式输送机运行中，托辊的损坏率超过（）%时应查明原因A.3B.5C.8D.10答案：B解析：损坏率>5%说明质量或工况问题，需分析改进。88.带式输送机输送带的初张力，一般取工作张力的（）%A.1015B.1520C.2025D.2530答案：B解析：初张力取工作张力的1520%，保证不打滑且垂度合适。89.带式输送机运行中，滚筒轴承的振动加速度不应超过（）m/s²A.2.8B.4.5C.7.1D.11.2答案：C解析：轴承振动加速度≤7.1m/s²（ISO2372），超标需检修。90.带式输送机输送带的耐寒性能，脆性温度不应高于（）℃A.20B.30C.40D.50答案：C解析：耐寒胶带脆性温度≤40℃，适用于寒冷地区。91.带式输送机运行中，电机风扇应完好，风叶与风罩间隙不应小于（）mmA.2B.3C.5D.8答案：B解析：风叶与风罩间隙≥3mm，防止摩擦，保证散热。92.带式输送机托辊的端面与输送带边缘距离不应小于（）mmA.20B.30C.40D.50答案：B解析：托辊端面与胶带边缘≥30mm，防止胶带跑偏时刮伤。93.带式输送机输送带的覆盖层硬度差，上下覆盖层不应超过（）HSA.5B.10C.15D.20答案：B解析：上下覆盖层硬度差≤10HS，保证胶带平整运行。94.带式输送机运行中，减速器齿轮的齿面接触斑点沿齿长不应少于（）%A.60B.70C.80D.90答案：B解析：齿面接触斑点沿齿长≥70%，保证承载均匀。95.带式输送机输送带的接头数量，长度小于1000m的胶带不应超过（）个A.1B.2C.3D.4答案：C解析：短距离胶带尽量减少接头，每卷长度内≤3个。96.带式输送机运行中，联轴器的径向位移不应超过（）mmA.0.05B.0.10C.0.15D.0.20答案：B解析：联轴器径向位移≤0.10mm，防止振动和附加载荷。97.带式输送机输送带的抗撕裂强度，钢丝绳芯带不应低于（）N/mmA.50B.80C.100D.120答案：C解析：钢丝绳芯带抗撕裂强度≥100N/mm，防止纵向撕裂扩展。98.带式输送机运行中，电机轴承的润滑脂型号不应随意更改，不同型号润滑脂（）混用A.可以B.少量可以C.严禁D.无所谓答案：C解析：不同型号润滑脂基础油和添加剂不同，混用会恶化性能。99.带式输送机输送带的弯曲半径，尼龙帆布带不应小于带厚的（）倍A.8B.10C.12D.15答案：B解析：尼龙帆布带弯曲半径≥10倍带厚，防止帆布疲劳。100.带式输送机运行中，减速器的油位应在油标的（）之间A.最低线以下B.最高线以上C.最低和最高线D.无所谓答案：C解析：油位应在上下刻度线之间，保证润滑和散热。第二部分：多选题（100题）1.带式输送机的主要技术参数包括（）A.输送量B.输送长度C.带速D.带宽E.电机功率答案：ABCDE解析：这些是带式输送机的基本技术参数，决定设备性能。2.输送带的结构组成包括（）A.上覆盖胶B.下覆盖胶C.带芯D.边胶E.钢丝绳答案：ABCD解析：钢丝绳是带芯的一种材料，不是所有输送带都有。3.带式输送机驱动滚筒的作用有（）A.传递牵引力B.支撑输送带C.改变运行方向D.张紧输送带E.清扫输送带答案：AB解析：驱动滚筒主要传递牵引力和支撑胶带，改向由改向滚筒完成。4.带式输送机托辊按用途可分为（）A.槽形托辊B.平行托辊C.缓冲托辊D.调心托辊E.回程托辊答案：ABCDE解析：这些是托辊的主要类型，各有特定用途。5.带式输送机拉紧装置的作用有（）A.保证输送带张力B.防止打滑C.补偿伸长D.增加输送量E.防止跑偏答案：ABC解析：拉紧装置主要功能是保证张力、防打滑、补偿伸长。6.带式输送机清扫器的作用有（）A.清扫粘煤B.保护滚筒C.防止跑偏D.减少磨损E.增加摩擦答案：ABD解析：清扫器清除回煤，保护滚筒和胶带，不直接防跑偏。7.输送带接头方法有（）A.机械接头B.冷粘接头C.硫化接头D.塑化接头E.焊接答案：ABCD解析：输送带接头主要有这四种方法，根据胶带类型选择。8.带式输送机应设置的保护装置有（）A.防滑保护B.堆煤保护C.跑偏保护D.温度保护E.烟雾保护答案：ABCDE解析：这些是必须设置的六大保护装置。9.带式输送机跑偏的原因可能包括（）A.给料不正B.滚筒不平行C.胶带张力不均D.托辊不转E.胶带质量差答案：ABCDE解析：这些都是导致跑偏的常见原因。10.输送带打滑的原因可能包括（）A.初张力不足B.过载运行C.滚筒包胶磨损D.滚筒有水或油E.电机功率不足答案：ABCD解析：电机功率不足不是打滑直接原因，打滑主因是摩擦力不够。11.液力偶合器的优点有（）A.柔性传动B.过载保护C.减缓冲击D.提高效率E.降低成本答案：ABC解析：液力偶合器有柔性、保护和减震优点，但效率略低且成本高。12.输送带纵向撕裂的原因可能包括（）A.异物卡入B.严重跑偏磨边C.接头质量差D.胶带老化E.正常磨损答案：ABCD解析：正常磨损不会导致纵向撕裂。13.带式输送机电机过热的原因有（）A.过载B.缺相运行C.散热不良D.频繁启动E.电压过高答案：ABCD解析：电压过高不会直接导致过热，主要引起磁饱和。14.减速器异响的原因可能包括（）A.齿轮磨损B.轴承损坏C.缺油D.油质恶化E.正常声音答案：ABCD解析：这些都会导致异响，正常声音是均匀的。15.托辊不转的原因可能包括（）A.轴承损坏B.密封失效进粉尘C.润滑不良D.筒皮变形E.正常答案：ABCD解析：这些都是托辊卡死的常见原因。16.带式输送机启动前应检查的内容有（）A.各部件完好性B.保护装置可靠性C.信号系统畅通性D.润滑情况E.胶带上无异物答案：ABCDE解析：启动前必须全面检查这些内容。17.带式输送机运行中应监视的参数有（）A.输送带运行状态B.电机电流C.减速器温度D.各部位声响E.保护装置信号答案：ABCDE解析：运行中需要监视所有这些参数。18.带式输送机停机后应做的工作有（）A.切断电源B.清理卫生C.填写记录D.检查设备E.立即离开答案：ABCD解析：停机后必须完成这些工作后才能离开。19.带式输送机司机的岗位职责包括（）A.操作设备B.维护保养C.故障处理D.安全检查E.记录填写答案：ABCDE解析：这些是司机的主要职责。20.带式输送机司机应具备的素质有（）A.责任心强B.技术熟练C.安全意识强D.身体健康E.学历高答案：ABCD解析：学历不是主要要求，关键是责任心、技能和安全意识。21.发生人身事故时，应立即（）A.停机B.断电C.抢救D.报告E.继续运行答案：ABCD解析：必须立即停机断电，抢救伤员并报告。22.发生火灾时，应立即（）A.停机B.断电C.灭火D.报告E.撤离答案：ABCDE解析：火灾应急处理包括这些步骤。23.带式输送机司机应做到"三勤"是指（）A.勤检查B.勤维护C.勤清理D.勤记录E.勤休息答案：ABC解析："三勤"指勤检查、勤维护、勤清理。24.带式输送机司机应做到"四会"是指（）A.会使用B.会保养C.会检查D.会排除故障E.会设计答案：ABCD解析："四会"不包括设计。25.带式输送机运行中的异常现象有（）A.异响B.异味C.异常温升D.异常振动E.正常答案：ABCD解析：这些都是异常现象。26.胶带输送机启动困难的原因有（）A.负载过大B.胶带张力过大C.电机功率小D.电压低E.正常答案：ABCD解析：这些都是启动困难的原因。27.延长胶带寿命的措施有（）A.保持清洁B.避免超载C.及时调整跑偏D.定期检查接头E.降低速度答案：ABCD解析：降速不一定延长寿命。28.托辊的作用有（）A.支撑胶带B.减少阻力C.保持胶带形状D.驱动胶带E.清扫胶带答案：ABC解析：托辊不驱动也不清扫胶带。29.滚筒的作用有（）A.驱动胶带B.改向胶带C.张紧胶带D.清扫胶带E.支撑胶带答案：AB解析：滚筒分驱动和改向两种，不参与张紧、清扫和支撑。30.清扫器的作用有（）A.清扫回煤B.保护滚筒C.防止跑偏D.减少磨损E.增加摩擦答案：ABD解析：清扫器不直接防跑偏和增加摩擦。31.输送带的类型有（）A.普通帆布带B.尼龙帆布带C.聚酯帆布带D.钢丝绳芯带E.塑料带答案：ABCD解析：这些是常见类型。32.带式输送机拉紧装置的类型有（）A.螺旋式B.车式C.垂直式D.液压式E.手动式答案：ABCD解析：这些是主要类型。33.螺旋拉紧装置适用于（）输送机A.短距离B.小功率C.长距离D.大功率E.水平答案：ABE解析：螺旋式适用于短距离、小功率、水平输送机。34.车式拉紧装置适用于（）输送机A.长距离B.大功率C.水平D.倾斜E.短距离答案：ABC解析：车式适用于长距离、大功率、水平或近水平输送机。35.垂直拉紧装置适用于（）输送机A.倾斜B.长距离C.大功率D.空间受限E.水平答案：ABCD解析：垂直式利用空间高度，适用性广。36.液压拉紧装置的优点有（）A.张力恒定B.自动调整C.响应快D.成本高E.维护简单答案：ABC解析：成本高和维护复杂是缺点。37.带式输送机应遵守的安全规定有（）A.不违章操作B.不违章指挥C.不违反劳动纪律D.可以冒险E.可以侥幸答案：ABC解析：严禁冒险和侥幸心理。38.带式输送机司机应做到的"三不伤害"是指（）A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不伤害设备E.不伤害环境答案：ABC解析："三不伤害"指不伤害自己、他人和不被他人伤害。39.带式输送机运行中的危险源有（）A.旋转部件B.带电部位C.高处作业D.粉尘E.噪音答案：ABCDE解析：这些都是危险源。40.应采取的防护措施有（）A.远离危险源B.使用防护装置C.穿戴劳保用品D.遵守规程E.冒险作业答案：ABCD解析：严禁冒险作业。41.应掌握的急救知识有（）A.触电急救B.创伤急救C.骨折急救D.烧伤急救E.心脏病急救答案：ABCD解析：这些是常见工伤急救知识。42.应会使用的消防器材有（）A.灭火器B.消防栓C.砂箱D.水E.泡沫答案：ABCD解析：应会使用这些灭火器材。43.应掌握的应急预案有（）A.火灾预案B.断带预案C.伤人预案D.停电预案E.生产预案答案：ABCD解析：应掌握各类事故应急预案。44.应树立的安全理念有（）A.安全第一B.预防为主C.综合治理D.生产第一E.效益第一答案：ABC解析：应树立"安全第一、预防为主、综合治理"理念。45.应具备的职业道德有（）A.爱岗敬业B.遵章守纪C.团结协作D.诚实守信E.投机取巧答案：ABCD解析：严禁投机取巧。46.应掌握的法律知识有（）A.安全生产法B.劳动法C.职业病防治法D.刑法E.民法答案：ABC解析：应掌握与工作相关的法律。47.应掌握的标准有（）A.煤矿安全规程B.操作规程C.质量标准D.环保标准E.财务标准答案：ABCD解析：财务标准与工作无关。48.应掌握的制度有（）A.岗位责任制B.交接班制C.巡回检查制D.设备维修制E.财务制度答案：ABCD解析：财务制度与工作无关。49.应会填写的记录有（）A.运行记录B.检修记录C.交接班记录D.事故记录E.财务记录答案：ABCD解析：财务记录不是司机职责。50.应掌握的节能减排知识有（）A.空载停机B.合理调速C.减少空转D.及时维护E.增加负荷答案：ABCD解析：这些是节能措施。51.应掌握的环保知识有（）A.粉尘防治B.噪音控制C.废水处理D.固废处置E.增加排放答案：ABCD解析：应掌握环保知识，减少排放。52.应掌握的职业健康知识有（）A.粉尘危害B.噪音危害C.振动危害D.辐射危害E.职业病防治答案：ABCE解析：主要危害是粉尘、噪音、振动。53.应掌握的心理健康知识有（）A.压力管理B.情绪调节C.人际交往D.工作倦怠E.精神疾病答案：ABCD解析：应掌握基本心理健康知识。54.应掌握的团队建设知识有（）A.沟通技巧B.协作能力C.冲突处理D.领导能力E.独立工作答案：ABC解析：团队建设重在沟通协作，不一定是领导能力。55.应掌握的创新知识有（）A.技术改进B.小改小革C.合理化建议D.发明创造E.因循守旧答案：ABCD解析：应积极参与创新。56.应掌握的持续改进知识有（）A.PDCA循环B.5S管理C.标准化作业D.精益生产E.维持现状答案：ABCD解析：应持续改进，不维持现状。57.应掌握的智能化知识有（）A.在线监测B.远程控制C.故障诊断D.自动调速E.手工操作答案：ABCD解析：应掌握智能化技术。58.智能化的优点有（）A.提高效率B.减少人员C.增强安全D.降低成本E.增加故障答案：ABCD解析：智能化不会增加故障。59.在线监测的内容有（）A.温度B.振动C.电流D.速度E.颜色答案：ABCD解析：在线监测这些参数。60.远程控制的优点有（）A.减少现场人员B.提高安全性C.集中管理D.及时响应E.增加成本答案：ABCD解析：增加成本不是优点。61.故障诊断的方法有（）A.振动分析B.温度检测C.油液分析D.声音识别E.目视检查答案：ABCDE解析：这些都是诊断方法。62.自动调速的依据有（）A.煤量大小B.带速反馈C.电流大小D.时间设定E.人工干预答案：ABC解析：自动调速根据这些参数。63.节能的措施有（）A.变频器调速B.软启动C.空载停机D.合理配煤E.长期空转答案：ABCD解析：长期空转浪费能源。64.变频器调速的优点有（）A.节能B.软启动C.无级调速D.功率因数高E.成本高答案：ABCD解析：成本高是缺点。65.软启动器的优点有（）A.减小启动电流B.减小机械冲击C.延长寿命D.提高效率E.增加成本答案：ABC解析：增加成本是缺点。66.噪声的来源有（）A.电机B.减速器C.滚筒D.托辊E.胶带答案：ABCDE解析：这些部件都会产生噪声。67.降低噪声的措施有（）A.选用低噪设备B.安装消声器C.隔音罩D.减振基础E.增加转速答案：ABCD解析：增加转速会增大噪声。68.粉尘的来源有（）A.转载点B.卸载点C.胶带运行D.清扫器E.正常答案：ABCD解析：这些都会产生粉尘。69.防治粉尘的措施有（）A.喷雾洒水B.密闭抽尘C.个体防护D.湿式作业E.加强通风答案：ABCDE解析：这些都是防尘措施。70.应掌握的职业素养有（）A.责任心B.工匠精神C.学习创新D.团结协作E.个人主义答案：ABCD解析：个人主义不利于团队合作。71.应树立的核心价值观有（）A.安全B.质量C.效率D.效益E.环保答案：ABCDE解析：这些都是核心价值观。72.应掌握的企业文化有（）A.安全文化B.质量文化C.创新文化D.廉洁文化E.个人文化答案：ABCD解析：个人文化不是企业文化。73.应掌握的质量管理工具有（）A.因果图B.排列图C.直方图D.控制图E.无关答案：ABCD解析：这些是质量管理工具。74.应掌握的问题解决方法有（）A.5W1HB.5WhyC.PDCAD.8DE.随意答案：ABCD解析：不应随意解决问题。75.应掌握的目标管理方法有（）A.SMART原则B.层层分解C.过程监控D.结果考核E.无目标答案：ABCD解析：应有明确目标。76.应掌握的沟通技巧有（）A.倾听B.表达C.反馈D.冲突处理E.沉默答案：ABCD解析：沟通需要互动。77.带式输送机司机应遵守的劳动纪律有（）A.不睡岗B.不脱岗C.不串岗D.不玩手机E.可以聊天答案：ABCD解析：应遵守劳动纪律。78.带式输送机运行中，应检查的机电部分有（）A.电机温升B.电流电压C.减速器油位D.联轴器状态E.无关答案：ABCD解析：这些都是机电检查内容。79.带式输送机运行中，应检查的机械部分有（）A.输送带状态B.托辊转动C.滚筒包胶D.清扫器效果E.无关答案：ABCD解析：这些都是机械检查内容。80.带式输送机运行中，应检查的安全设施有（）A.防护栏B.过桥C.急停开关D.消防器材E.无关答案：ABCD解析：这些都是安全设施。81.输送带的贮存条件应满足（）A.温度1040℃B.湿度5080%C.避免日晒D.远离热源E.随意堆放答案：ABCD解析：不应随意堆放。82.输送带安装前应检查（）A.外观质量B.尺寸规格C.带芯强度D.覆盖层厚度E.无需检查答案：ABCD解析：安装前必须检查。83.带式输送机调试时应检查（）A.转向是否正确B.保护是否灵敏C.张紧是否合适D.清扫器效果E.无需调试答案：ABCD解析：调试是必要的。84.带式输送机维护应做到（）A.定期注油B.及时更换损坏件C.调整跑偏D.清理积煤E.无需维护答案：ABCD解析：维护是必须的。85.带式输送机检修应做到（）A.断电挂牌B.专人监护C.工具齐全D.按标准作业E.带电作业答案：ABCD解析：严禁带电作业。86.带式输送机司机应掌握的电气知识有（）A.电机原理B.控制回路C.保护装置D.安全用电E.高压操作答案：ABCD解析：高压操作需专业人员。87.带式输送机司机应掌握的机械知识有（）A.传动原理B.润滑知识C.公差配合D.材料性能E.材料价格答案：ABCD解析：不需掌握价格。88.带式输送机司机应掌握的安全知识有（）A.危险源辨识B.风险评估C.应急预案D.急救常识E.无关答案：ABCD解析：这些都是安全知识。89.带式输送机司机应掌握的质量知识有（）A.质量标准B.检验方法C.缺陷处理D.持续改进E.无关答案：ABCD解析：应掌握质量知识。90.带式输送机司机应掌握的环保知识有（）A.粉尘防治B.噪音控制C.节能减排D.清洁生产E.无关答案：ABCD解析：应掌握环保知识。91.带式输送机司机应掌握的职业健康知识有（）A.职业病危害B.防护措施C.健康监护D.劳动保护E.无关答案：ABCD解析：应掌握职业健康知识。92.带式输送机司机应掌握的法律法规有（）A.安全生产法B.职业病防治法C.特种设备安全法D.消防法E.刑法答案：ABCD解析：这些是相关法规。93.带式输送机司机应掌握的技术标准有（）A.GB50431B.GB14784C.MT450D.MT820E.财务标准答案：ABCD解析：这些是技术标准。94.带式输送机司机应掌握的管理制度有（）A.岗位责任制B.操作规程C.检修规程D.安全规程E.财务制度答案：ABCD解析：应掌握这些制度。95.带式输送机司机应掌握的操作技能有（）A.启停操作B.调速操作C.故障判断D.应急处理E.设备改造答案：ABCD解析：不包括设备改造。96.带式输送机司机应掌握的维护技能有（）A.日常保养B.定期检修C.更换易损件D.调整张紧力E.设备大修答案：ABCD解析：大修需专业人员。97.带式输送机司机应掌握的测量技能有（）A.测量带速B.测量张力C.测量温度D.测量振动E.测量电压答案：ABCD解析：一般不测电压。98.带式输送机司机应掌握的计算技能有（）A.输送量计算B.功率计算C.张力计算D.效率计算E.财务计算答案：ABCD解析：财务计算无关。99.带式输送机司机应掌握的故障处理技能有（）A.跑偏调整B.打滑处理C.托辊更换D.清扫器调整E.电机维修答案：ABCD解析：电机维修需专业人员。100.带式输送机司机应掌握的沟通协作技能有（）A.上下级沟通B.同级协作C.跨部门协调D.应急联络E.无关答案：ABCD解析：这些是必要技能。第三部分：判断题（50题）1.带式输送机驱动滚筒直径主要取决于带宽（×）解析：主要取决于帆布层数或钢丝绳直径，而非带宽。2.