《液压与液力传动》教案

1、冶金机械设备维修教案学习情景3：典型冶金机械设备维修与故障诊断授课日期授课时数4授课形式课堂讲授模块一典型炼铁机械维修与故障诊断教学目的通过学习开铁口机和泥炮的维修与故障诊断，掌握开铁口机和泥炮的维护检修方法，熟悉开铁口机和泥炮的常见故障及处理方法 。教学重点、难点教学重点：开铁口机和泥炮的维护检修方法 教学难点：开铁口机和泥炮的常见故障及处理方课外作业课后体会 通过开铁口机和泥炮的维修与故障诊断处理的学习，学生知道了如何维护检修设备，如何分析、排除设备故障，起到了举一反三的作用。授课主要内容或纲要使用教具、挂图或其它教学手段时间分配 课程介绍、学习要求：复习引出新课液压开铁口机的维修与故障诊

2、断处理液压泥炮的维修与故障诊断处理上课听懂、及时复习、反复巩固。总结液压开铁口机故障诊断液压泥炮故障诊断布置作业多媒体课件10分钟80分钟80分钟10分钟 复习 引出新课新课内容：模块一 典型炼铁机械维修与故障诊断一、液压开铁口机的维修与故障诊断 （一）设备的维护与故障诊断 1、维护人员点检的规定： 分析点检的相关规定2、设备润滑规定： (1）回转液压缸耳轴处必须每隔三天润滑一次，加注通用锂基润滑脂(GB7324-87)。 (2）对各轴承要按时注油。 (3）链条每周定期人工加脂润滑。 (4）钻进小车每半年加注润滑脂润滑。( 5）液压开铁口机设备三个月进行内部清洗，润滑、局部解体检查和调整，更换

3、易损件。 (6）正常情况下一年应彻底更换一次液压介质，在换油时，应将油箱及管路中的旧油底放干净。 3、设备清扫规定： (1）开口机每次用完后应用高压风管将其上的灰尘和脏物冲掉。(2）应经常保持机械、电机光亮。4、常发生故障的原因和消除方法：结合见表3-1讲解液压开铁口机常发生故障的原因和消除方法。 (二) 设备检修 1、检修前的准备工作2、检修周期和内容： 结合表3-2分析设备检修的周期和检修内容3、检修质量标准：(1）开口机运转中传动声音正常，不漏油。 (2）钻进机构运转中开口机进退自如，链条松紧程度适当，小车车轮不啃边和卡边。(3）各系统联接不漏油，各油缸运动灵活，控制阀工作灵活。(4）系

4、统压力调节上下自如，系统无噪音。 (5）油泵进出油口不得反接。(6）油泵的吸油管插入油箱下部须保证埋入最低油面以下3050mm，以防吸入空气。 7）吸油管距油箱底须保持50150mm距离，以防吸入脏物，油泵基础必须牢固稳定。 8）油箱上盖与箱体之间应加耐油橡胶条，紧固后要密封良好，安装前必须进行试漏检查，各处不得漏油。(9）管路与管件螺纹连接严禁使用麻条密封。(10）走行大梁安装水平，其水平度后端高于前端允差不大于10mm，走行大梁支座中心应与铁口中心重合，重合度允差不大于5mm。 4、检修中注意事项：(1）检修时更新的液压元件必须清洗检查。(2）安装前最好把能预装件和联接件预装一下。(3）液

5、压元件与其联接件安装时不允许使劲拧螺纹，以防密封圈过紧超过其弹性极限或把联接螺纹紧坏。 (4）在管路检修中，严禁用气焊枪割。 5、检修后调整、试车的要求和规定(1）钻机空载试转半小时声音正常，不漏油。(2）送进机构空载正反转半小时转动正常。(3）带钻机前进退出半小时转动正常。 6、交工验收和检修记录及图纸资料归档的规定：(1）试车过程中，按运转中注意事项检查设备，确认良好后，方能交工验收。 (2）交工验收时，施工单位必须同时将检修记录(包括检修日期、工时消耗、安装数据、 检修中更换件及重大改进等内容)交给有关部门存档。二 液压泥炮的维修与故障诊断 （一）设备的维护与故障诊断 1、维护人员点检的

6、规定：2、设备润滑规定： 结合表3-3讲解液压泥炮润滑规定。3、设备定期清扫的规定：4、常见故障的原因及消除方法：结合表3-4分析液压泥炮常见故障的原因及消除方法。（二）设备检修： 1、检修前的准备工作：参见开铁口机检修前的准备工作。2、检修周期和内容：结合表3-5讲解。 3、检修质量标准：(1）参见开铁口机的检修质量标准。(2）各零件需严格清洗后方可进行装配。(3）运转时各部件应运转正常，无渗漏及异常振动噪音，转、压、打泥运转灵活。(4）油泵与其驱动电机同轴度偏差不大于01mm，倾角不大于10，两联轴器的间隙不得小于两轴的相对串动量，一般为35mm。(5）油箱上盖与箱体之间应加耐油橡胶条，紧固后要密封良好，安装前必须进行试漏检查，各处不得漏油。(6）管子的弯曲半径，冷弯时不得小于外径的4倍，热弯时不得小于外径的35倍，弯曲处断面椭圆度不得超过管径的1 0。4、检修中注意事项：参见开铁口机检修中的注意事项。 5、检修后调整、试车的要求和规定：(1）液压炮全部组装后才能试车。