L型门式起重机安装施工方案

1、L 型门式起重机安装施工方案一、施工现场勘察1、作业空间:施工场所是否有足够的吊装作业空间,会同吊装公司操作人员共同对施工场所 进行确认。应视所要安装行车的吨位、跨度初定吊装方案,并按初步方案检查、记录以下数据:主起吊设备的摆放位置、所需的顶空高度、柱距、两柱之对角线长度等;2、检查三通一平:重点检查电源、电源线、断路器、保险装置等是否可以满足安装,试运行及 设备的调试和测试安全用电的要求;3、特殊物品:应检查有无易燃、易爆、有毒、有害和不明堆放物、腐蚀性物质等;4、检查用户可提供的工具,原材料和辅料,由于起重机的安装工具均较笨重,应尽量利用客户 的资料以减少运输费用;5、对轨道基础梁进行初步

2、检查,目测基础梁、预埋螺栓的直线度、水平度;根据勘察结果,向用户提供书面勘察报告,并限期要求用户准备好现场作业必备的工作条 件和安全保障措施。二、施工前准备工作1、准备必备的设备 , 如气割设备、电焊设备等;2、准备必备的工具,如电工工具、五金工具等;3、准备个人的劳动保护用品及安全防护用品,如安全帽、安全带;4、准备所需的原材料辅料和标准件,如轨道、焊条、油漆、吊具、绳具等;6、进入施工现场后,首先对安装作业现场必备的工件条件和安全保障措施进行检查确认,并要 求用户下达可以开工的书面通知;7、同用户、制造厂(非我方制造情况下共同核查所有到达现场的零部件数量、质量、运输情 况和随机文件,并签验

3、收单。对搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部份均 应按技术要求调整修复,否则不准进入下道工序;8、布设和安装施工中需用的电源、设备和电动工具、照明等。三、吊装注意事项1、严格按拟定的吊装方案进行;2、确定吊装的指挥人员、执行人员、检查人员、各司其职各尽其责、集中领导统一指挥;3、正式吊装前应进行试吊、密切注意吊装设备及机具的稳定性及制动性能,钢丝绳及捆扎结头 等的完好和联接固定情况;4、选好吊装着力点及吊装辅助结构,注意起重机在吊装时附加载荷不能大于起重机设计的安装 载荷;5、注意起重机各部分的正确就位及在空中的正确连接,特别要保证联接件的牢固、有效,符合 吊装规范;6、作好吊装过程

4、的记录和意外情况的及时处理。四、基本抬吊法(全汽吊如图所示,如有些不同的安装方法的,可按现场实际情况来吊装 3 8、把爬梯、栏杆、电缆滑线吊上去安装 9、吊装驾驶室及滑线的安装 9、把电气设备安装完成； 10、把多余的辅助工具拆除； 11、检查 、作全面复检，电缆电线的复检，传动部分复查，是否在标准内。 、电器自检，首先用表测量各部位绝缘电阻是否良好，确认无误后方可通电空试。 、安全防护，起升限位，应保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力能源。 、大小车运行极限位置限位器，保证运行到极限位置时，能切断运行动力能源。 12、负荷试验 经空试（即试运转）检查无误后，先吊少量重物，进行分项重复运转，检查各机构是否灵 敏平稳可靠。各限位器动作是否准确可靠，电气设备是否发热等。 13、负荷试验 负荷试验后，把电小车停放在主梁中间，大车不运行，起吊 1.25 倍的重物，起升高度距地面 100mm，停放 10 分钟，连续进行三次，并分别检查每次负重荷后的变形情况，三次后上拱度应 回复原位，起重机方可交付验收。 14、清理安装现场， 十三、交付验收 在试验调整合格的基础上，移交安检部门及使用单位对起重机进行检查验收。 五、编制依据 1、 通用门式起重机 GB/T14406-1993 2、 起重机械安装工程施工及验收规范 GB50278-1998 3、 起重机试