浸泡罐基础施工方案

1、山东福宽生物工程有限公司30万吨淀粉建设项目浸泡罐工程基础施工方案编制：年月日审核：年月日审批：年月日受控文件：分发编号：生效时间：年 月曰编制依据 工 程概况 施 工部署 施 工计划保证垫层施工基础施工土方回填 组织机构及质安全保证体系四、措施五、七、八、量保证措施 九、及措施十、保证过往行人及车辆交通安全措施 十八一、文明施工措施 十二、环保措施 十三、施工现场消防、治安保证措施 、编制依据1、工程测量规范 GB50026-932、建筑地基基础设计规范GB/T50007-20023、建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-20014、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002

2、5、建筑地基处理技术规范JGJ79-20026、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-837、本工程地质报告；8、本公司承担类似工程的建设经验9、本工程施工图纸，国家粮食储备局武汉科学研究设计院。二、工程概况2.1 工程简述 山东福宽生物工程有限公司 30 万吨淀粉建设项目浸泡罐工程，位于山东福宽生物工程 有限 公司厂区西北角。地基处理为碎石：中砂=3： 2 级配砂石换填，压实系数不小于0.96 。垫层为100mm厚C15混凝土垫层；基础厚 500mm C30混凝土，采用筏板基础，基底持力层为第层粉质粘土层，并进入该层不小于300mm基础长为31.8m，宽为25.6m。基础上部均布12个浸

3、泡罐。基础短柱顶标高为 -0.150m。2 .2 工程特点 本工程位于山东福宽生物工程有限公司厂区内，结合现场情况，施工不存在扰民影响， 地表 障碍物已清除。目前 “三通一平 ”已经完成。三、施工准备3.1 现场施工条件准备：施工现场用水、用电接至现场。3.2 技术准备： 接到图纸后， 技术负责人组织有关技术人员熟悉图纸， 了解设计与规范要求， 如 图纸会审工作，制定方案，向施工班组进行技术交底。3.3 材料准备3.3.1 由计划部门按照设计图纸编制施工预算，提出材料计划，及签定供料合同，按照施工进度要求，使材料及时进场。3.3.2 周转材料按照设计图纸提出需用计划，提前进场：周转料具计划表。

4、3.4 劳动力准备：根据施工进度要求，合理安排劳动力计划，编制劳动力需用量计划。3.5机具准备：根据实际情况选择1.5m3挖掘机配合人工进行开挖，尽可能采用先进的技术和设备。四、施工部署与计划安排4.1 施工部署：结合现场实际情况，土方开挖完毕后进行钎探，验槽，验收合格后进入垫层施工。4.2 计划安排： 该工程于 2014 年 11 月1 日开始进入施工， 11 月6日开始进入基础土方开挖。 11 月 10日垫层砼浇筑。五、垫层施工5.1垫层采用100X 100 mm见方的木方作模板，模板安装固定采用12, L=300mm钢筋间距600mm 钉入土层中固定。5.2 支模时,模板顶面标高为垫层的

5、顶面标高。5.3 浇筑砼之前应将模板内的杂物清理干净同时组织验完槽。垫层砼采用商品砼 , 搭设溜槽 下至槽底 , 人工用小车倒运浇注。 砼入模后先用铁锹均匀摊开 , 然后用平板振动器充分振捣密实 , 振捣时振动器移动 的速度不宜过快 , 且应循序渐进 ,行行相连,振捣时间应以砼表面出现浮浆不 再下沉为止。5.4 砼振捣完后及用木刮杠刮平，然后用木抹子找平、铁抹子收面至设计标高。5.5 垫层砼浇筑完后 12 小时之内须进行养护，养护应由专人负责，每天的洒水应保证砼表 面具有充 分的湿润状态。待垫层强度达 1.2Mpa, 能上人作业时 ,在其上弹出轴线 , 以便下一步工序 施工。六、基础施工6.1

6、 基础钢筋工程 钢筋预先在钢筋加工棚内集中加工，下料尺寸应准确，并按规格、部位分类堆放整齐。然后运至现场进行绑扎。 钢筋绑扎前应复核成品钢筋的级别、直径、形状和尺寸等是否符合设计和施工规范要求。经检查无误后方可进行钢筋绑扎工作。 基础钢筋应尽量减少搭接和焊接接头， 绑扎时应逐点绑扎牢固， 保证钢筋绑扎牢固、 不变 形，受力钢筋不位移。 基础钢筋绑扎完后， 与上部框架柱相连的柱插筋应准确无误的插入， 柱插筋入承台内的部 分设 4 个箍筋固定牢固。柱子四角的角部钢筋下端应带弯钩，弯钩与基础侧面模板成 45 度角。 柱插筋的外露长度应符合设计及规范要求。柱插筋固定：搭设钢管井字架在外围固定柱插筋后，

7、再在柱插筋内侧四个方向各设125钢筋（单根长度同柱截面长度）与外围固定钢管焊接，必要时，将固定短筋与柱插筋均点焊（不得烧伤主筋） 。 支设基础模板前必须按设计位置和标高绑扎完全，并沿基础底板全长搭设临时架固定， 基础底板及短柱整体施工。6.2 基础模板工程 基础底板模板选用 3 =12mm 厚的竹胶模板，背楞 50 x 100mm 木方组装。 模板外侧加设钢管背楞，小楞间距 500 mm, 垂直于模板长度方向布置，大楞间距 800, 平行于模板长度方向布置，并有足够的支撑系统。 为保证基础模板的截面准确，支设基础模板时沿基础各阶四周水平方向间距500 mm、沿高度方向间距300 mm布置M12

8、对拉螺栓（双螺母）加固，对拉螺栓长度为基础各个方向尺寸各另加400mm 。 所有模板应加固牢固、可靠，防止漏浆、跑模，模板使用前应刷脱模剂。模板接缝不严处用海绵条填塞 , 组装前表面应平整、光洁 , 确保拆模后达到质量控制标准。模板的组装校正应严格按施工程序进行。6.3 基础砼工程 砼采用商品砼 , , 由于气温降低 ,所使用的商品砼除掺加防冻剂（掺量3%）外,同时掺加具有早强性能的早强剂（掺量 2.7%） ,以满足早日脱模 , 为下一步施工创造条件 ,上述外加剂的 掺量均为水泥重量的掺量。同时为改善砼和易性 , 采用外掺法掺加低钙优质粉煤灰20（单位水泥用量）来改善砼的和易性。 砼用砼运输车

9、运至现场，砼输送泵或泵车将砼送入模板内。砼入模后用振动棒及时振捣，振捣时应分层进行，每层厚度为 300 mm, 并在浇上一层砼时应在下一层砼初凝前进行。振捣上一层砼时应使振动棒插入下一层砼内不少于50 mm。基础砼浇筑时不宜留设施工缝，应一次浇筑成形。 基础底板、短柱浇筑混凝土时，待商品砼进场，泵车就位后，按顺序直接将混凝土倒入模中，基础底板底板高为-1.5m，长31.8m ,宽25.6m ,高0.5m,浇筑混凝土高度为 0.5m。 沿基础底板浇筑的顺序方向，米用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以 50cm 为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆

10、出气泡为准。混凝 土表面应随振随按标高线 , 用木抹子搓平。 砼浇筑完后，砼表面及时用木抹子找平，铁抹子压实赶光，同时将柱内划毛、清除浮浆。 砼在浇完 12 小时之内应及时进行草帘保温覆盖养护 , 养护时间不得少于7 天。七、土方回填 土方回填在基础施工完毕后进行回填，如果场地土质含水量呈饱和状态、软弱，回填土前，在回填土基底铺设生石灰，人工拌和（3: 7 灰土），分层（ 300mm 夯实硬化基底。采用原土回填时，应对回填土进行翻晒（翻晒遍数不少于 5 遍），待含水率合适时（手握成团落地开花） ，再 进行 回填，压实系数应不小于 0.94 。若现场无合适土体回填改用其他土料回填时，及时办理好

11、各项认证事宜。八、组织机构及质量保证措施9.1 项目部组织机构： 项目部经理由中国华冶天津安装分公司王立增担任， 项目管理设四部一室， 分为 计划经营部，施工技术部，质量安全部，物质供应部及办公室。9.2 质量保证体系：公司成立相应的保证体系，形成以项目经理为主，施工技术部，质量安全部 为主负责 人的， 质量检查员为第一责任人的质量三级管理体系， 对所有的分部分项工程进行监督、 检查。质量监 督保证体系机构见附图，现场建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全 面推行质量一票否决 权，发现质量问题一追到底，决不放过。9.3 质量保证措施9.3.1 严格规范施工要求：严格按图纸、设备说明要求

12、，国家现行规范、规程、质量评定标准检 查验收， 按工艺要求操作，并落实到每个班组。9.3.2 坚持“三检制” ：现场设立质量检查站，成立专职质检组，实行一级检查，坚持“三检制” ，严 格对分项、分部、单位工程进行质量评定，作好工序交接，班前检查。不合格的产品不允许转 入下一道工 序。凡属于隐蔽工程的，均要会同业主、监理、设计共同检查、验收，并做好隐蔽记 录，未经检查，不得 施工。9.3.3 加强原材料进厂检验制度：原材料的进厂必须要有合格证件，各主要材料必须现场见证取 样，并送 有资质的试验单位进行复试， 对没有合格证明或经复试不合格的原材料一律不得用于工 程上。9.3.4 建立质检部门的权威

13、性：质检站和质检员在施工中对质量检验有绝对的权威性，实行一票否决权制度。9.3.5 严格中间交接制度：工种之间的交接必须经质检部门组织有关人员验收合格，办理交接手续，方可进行交接，各工序之间进行交接。在上道工序为不合格品时，不往下道工序交接，并要 严格验收手续。9.3.6 施工资料管理和各种记录存档设立专人负责收集与整理9.3.7 严格遵守监理公司的指导，积极配合工作。9.3.8 现场设置计量员，负责监督、管理工程项目的各项检验、测量及试验设备。并作好计量检 测试验工 作，确保施工各环节检测数据准确、可靠。九、安全保证体系及措施10.1 安全保证体系：公司成立相应的保证体系，形成以项目经理为主

14、、项目副经理为主要负责 人，安全 员为第一责任人的安全三级管理体系，严格按照安全监督控制网指导施工。10.2 安全保证措施10.2.1 施工现场设专职安全员，成立现场安全检查小组，形成以项目经理为主，专职安全员为辅的安全管理体系。10.2.2 建立完善的安全生产责任制，根据施工组织设计编制有针对性的专项安全措施，并在施工之前对施工人员进行安全技术交底，加强安全生产教育工作，现场设置醒目的安全生产标语， 在现场总平面图中 设置安全标志，施工人员必须经过安全考核，合格后持证上岗。10.2.3 施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳保用品，严 禁高空抛 物。10.2.4

15、现场材料堆放应按总平面图堆放，大门口处挂七牌三图，现场设保健急救室，不得在现 场焚烧有毒、有害物质。10.2.5 施工现负责人员及施工人员必须认真贯彻和执行“安全第一、预防为主”的方针，严格按照安全技术操作规程施工。以科学的态度指挥生产，发现安全事故和隐患应做到三不放过。10.2.6 施工现场的电器设备设漏电保护和安全接地装置，配电箱要有防雨设施，非专业人员不得动用机电设备，并经常检查电气线路的绝缘情况，以保证机电设备的正常工作， 危险部位要设 安全警示牌，现场 照明金属外壳要作接零保护，照明线路接头应用绝缘布包扎，严格执行一机一 箱一闸一漏保。1027 浸泡罐四周搭设 1.5m 高防护栏杆，

16、立杆距槽边 0.80 米，间距 3 米，距地面 200mM 殳扫 地杆，中间 一道水平杆，顶部一道水平杆，立杆和水平杆分别涂刷红白相间警示油漆。在基槽两 头分别设两个上人爬 梯，中部设两个爬梯，共计六个。10.2.8 安全检查要定期进行，对各施工队伍进行评比，设立奖罚制度。 十、保证过往行人及车辆交通安 全措施11.1 施工现场用围墙与处界分离，并设门卫，严禁非施工人员进入现场，进入现场的必须要佩 戴好安全帽 等防护设施，经同意后方可进入现场。11.2 建筑物周围设密布防护网 ,以防高空坠物溅落伤人。11.3 班前进行安全教育，严禁自高空作业时随意抛掷物品，防止下落伤人。11.4 对职工进行安

17、全意识教育，不要接近施工场地，配合施工单位共同搞好安全生产。 十一、文明施工措 施12.1 按施工总平面图的规划，材料、成品、半成品、周转材料应堆放整齐，成方成垛。12.2 场内各种管线的综合治理，做施工用水、用电线路设置符合平面规划，无常明灯，无常流 水现象。12.3 安排合理的施工工序，工序交接清楚，实行“三不交接” ，即无签名不交接，工序不完整不 交接， 工作面不清楚不交接。12.4 工地设置工程标牌，其内容完整，牌容清晰，设置牢固。12.5 设置构件、大批量材料按计划进场，架杆、架板随用随整理。12.6 现场道路平整，排水畅通，路面无杂物、无泥浆、无积水、无坑洼。12.7 对施工现场的设备，场地物品经常维护，保持现场环境卫生、干净、整齐，无垃圾、无污 物，并保证 设备运转正常。十二、环保措施13.1 粉尘控制13.1.1 建筑垃圾及时清运，适量洒水，水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料存放在库房内或严13.2 污水排放控制13.2.1 施工现场设排水沟，沉淀池，施工现场污水经过沉淀达标后排入场区内污水系统排放。13.2.2 现场清洗设备废油和其它清洗剂污水，不得直接倒入下水道排放，按有关规定，经特殊 处理后达标 排放。13.3 建筑垃圾控制施工现场砌筑垃圾井， 所有垃圾均归拢于垃圾井内， 由专车按时清理出场外。 十