施工二次结构施工工艺

1、1. 编制依据 12. 结构概况 13. 施工准备 13.1 材料准备 13.2 技术准备 23.3 施工组织 24. 构造要求 35. 二次结构施工工艺 35.1 施工前的准备工作 35.2 施工工艺 45.3 二次结构施工注意事项 65.4 质量验收 76. 成品保护措施 87. 安全注意事项 8附图一 9附图二 10附图三 12附图四： 14附图五： 151. 编制依据1.1 由。设计图纸(YC858 02 )1.2砌体工程施工质量验收规范(GB50203 2002 )1.3框架结构填充空心砌块构造图集(京94SJ19 )1.4。建筑勘测设计院结构通用详图(NG001 )1.5蒸压加气混

2、凝土砌块(GB/T11968-1997)1.6建筑施工手册2. 结构概况O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO本工程结构为框剪体系，二次结构填充墙造型多种多样，既有直线形又有圆弧形的填充墙。墙宽为200mm 及100mm。地下室二次结构填充墙材料为粘土

3、砖，首层至。层二次结构填充墙材料为蒸压加气混凝土砌块。3. 施工准备3.1材料准备本工程所需材料见下表:序号名称规格数量使用部位备注1蒸压加气混凝土砌块600 X200 X200mm322500m首层至。O层二次结构填充墙A3.5、B062蒸压加气混凝土砌块600 X 100 X200mm7800m 3首层至。O层二次结构填充墙A3.5、B063粘土砖240 X 115 X53mm36500m4水泥PO32.53100t5砂310100m6碎石3980m 37粉煤灰300t8WDN-8 泵送剂30t液体9钢筋12120t构造柱10钢筋0 12201t腰梁、过梁11钢筋0 1025t腰梁、过梁1

4、2钢筋0 825t腰梁、过梁13钢筋0 6150t腰梁、过梁、构造柱14钢板6mm厚450m 2填充墙与结构框架拉结15胀锚螺栓YGO 型 0 8A25000 个填充墙与结构框架拉结注：以上材料用量为估算用量，非实际用量，不得以此做参考进行预结算。3.2技术准备施工人员必须仔细审图，清楚二次结构类型、构造特点，明确各部位的尺寸关系和标高，各类 洞口大小、位置和标高，砌块强度等级要求等。二次结构施工前应组织施工人员进行施工技术、工程做法、质量标准及安全注意事项交底，通 过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。测量人员精确放出楼层 50线、墙身线及检查线，各部位的形状尺寸，并经校核无误。工程

5、所用材料的规格、材质严格控制，符合要求，材料要满足施工进度，及时进场。3.3施工组织二次结构工程根据图纸修改的先后顺序和确定情况，采取先进行四至十六层二次结构施工，再进行首、二、三层和地下室及十七、 十八层的二次结构施工。 各施工队均配置熟练瓦工及其他配套工种人员。4. 构造要求(1) 蒸压加气混凝土砌块密度等级B06 ,强度等级A3.5 ,规格为600 X 200 X 200mm、600 X 100X 200 mm 。(2) 填充墙洞口均加抱框，抱框主筋为2 $ 12，拉钩为$ 6200。门窗洞口 v 1800mm 时，抱框 上升至过梁，门窗洞口 2100mm 时，抱框通顶。详见附图。(3

6、)填充墙长度超过 5m时，设置构造柱，构造柱间距不大于4m，断面为墙厚X 240 ,内设412主筋，箍筋为$ 6250 。构造柱从下至上每隔 600mm 设两根$ 6 钢筋与填充墙进行拉结，拉结长度 700mm。拉结筋起步为填充墙底部四皮粘土砖最上口的灰缝。马牙槎高600mm，进退60mm。(4) 填充墙高度超过 4m时，应在墙高2m左右设一道钢筋混凝土腰带，断面为墙厚X 120，内设4$ 10，箍筋为$ 6250 。当兼作门洞过梁时，断面应满足过梁要求，且满足过梁配筋。(过梁配筋详见附图一、二、三)(5) 外墙窗台压顶为通长压顶，断面为墙厚X150，内设4 $ 10,箍筋为$ 6250。(

7、6)二次结构填充墙砌筑砂浆强度等级，地下室至三层为 M7.5 ，设备层至十八层为 M5 。(7)构造柱、门洞口抱框、过梁、腰梁、外墙窗压顶等所用砼为C20 。( 8)厕浴间和有防水要求的建筑地面, 其楼板四周除门洞外, 做混凝土翻边, 混凝土翻边高 120mm , 砼为 C20 。5. 二次结构施工工艺5.1 施工前的准备工作( 1 )材料按设计要求进场完毕；(2) 砌块基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线；(3) 立好皮数杆,复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符 合设计要求。4) 窗洞口预埋用预制砼块,门洞口预埋用木砖

8、制作加工完毕。5.2 施工工艺（1）蒸压加气混凝土砌块填充墙的砌筑1 ）施工顺序：找平一-放线一-立皮数杆一-排列砌块一-拉线一-砌筑一-勾缝。2 ）砌筑前应在基础面和楼板面上定出各层的轴线位置和标高，并用1 ： 2 水泥砂浆找平。3 ）砌筑前应按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸及灰缝厚度计算皮数和排数，不足整块的可锯截成 需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3 。4 ）在砌块墙底部应用烧结普通砖砌筑，其高度为四皮。5 ）加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。6）灰缝应横平竖直， 砂浆饱满。 水平灰缝厚度不得大于 15mm ，竖向灰缝宽度不得大于 20mm7 ）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块

9、相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。8 ）加气混凝土砌块墙的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的 长度应等于或大于斜槎高度。9）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60 °左右，砂浆应饱满密实。10 ）填充墙与框架柱及剪力墙从下至上每隔600mm 设2 $ 6拉结，拉结长度700mm。拉结筋起步为填充墙底部四皮粘土砖最上口的灰缝。由于宾馆二次结构布局改变，致使部分填充墙与框架柱未 预留拉结筋，对未预留拉结筋的框架柱按“京 94SJ19 图集”用胀锚螺栓进行拉结。11 ）填充墙转角处和 T 字交接处若未设构造柱

10、，则须按“京 94SJ19 图集”进行拉结。 （详见附 图四）12）在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法” ，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平 整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装 饰。13 ）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.8m 。（2）混凝土的搅拌、运输、浇注和养护1 ）混凝土配制用磅秤计量，按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌。2）混凝土正式搅拌前，搅拌机先加水空转湿润后再进行加料搅拌。加料顺序是：先加石子，再 倒入水泥和粉煤灰，后倒砂子，最后加水和外加剂。3 ）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂

11、等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间不 少于1.5min。混凝土坍落度控制在 140180mm，每台班应做两次试验。4）混凝土搅拌完后，及时用机动翻斗车、手推车或吊斗运至现场浇灌地点。运送混凝土应防止 离析，或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇灌前进行二次搅拌或拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇 灌完毕的延续时间，当气温高于 25 C时不得大于90min。5） 构造柱混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度为50cm ，浇灌前先浇灌 5cm 厚减石子混凝土。6）混凝土运至浇筑现场，用铁锹灌入模内。7）在混凝土浇筑完 12h 内，对混凝土表面进行护盖并洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间 不少于 7d

12、。（ 3 ）构造柱1）施工顺序：绑扎钢筋一-砌砖墙一-支模板一-浇捣2 ）构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢筋末端应作弯钩。3）在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并 分别与构造柱的竖筋和腰梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。4）砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。5）构造柱的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。6）在浇注构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并在支模前将构造柱内的砂浆残块、 砖渣等杂物清理干净，然后再支模。7）模板支立要保证其刚度和强度，防止出现胀模现象。模板

13、与填充墙和结构面间粘贴海绵条， 以防出现漏浆和烂根等现象。8 ）浇注构造柱的混凝土，其坍落度以 140 180mm 为宜，以保证浇筑密实。 9）浇捣构造柱混凝土时，用插入式振捣器，分层捣实。振捣器随振随拔，每次振捣层的厚度不 得超过振捣棒有效长度的 1.25 倍。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振， 以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。（4）腰梁、过梁1 ）地下室、首、二、三层和十八层填充墙高度超过 4m 时，应在墙高 2m 左右设一道钢筋混凝 土腰带，断面为墙厚X 120 ,内设4 $ 10 ,箍筋为$ 6250。当兼作门洞过梁时，断面应满足过梁要求， 且满足过梁配筋。2）门窗洞口

14、上均要设过梁，过梁尺寸及配筋详见附图。3） 填充墙砌筑至腰梁、过梁高度时，先在加气块上抹1cm 厚水泥砂浆，然后绑腰 （过）梁钢筋、 支模、浇注砼。4）腰（过）梁的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆5）浇注前应在过梁高度两侧砌相应皮数的粘土砖。6）当腰梁、过梁混凝土达到抗压强度时，方可进行其上的填充墙砌筑。（5）抱框和窗台压顶1 ）填充墙洞口均加抱框，抱框主筋为2 $ 12，拉钩为$ 6200。门窗洞口v 1800mm 时，抱框上升至过梁，门窗洞口 2100mm 时，抱框通顶。详见附图。2 ）门洞口边设三道防腐木砖， 第一道距门顶 200mm ，第二道居门洞中， 第三

15、道距地面 200mm 。 支模前应将木砖钉在抱框模板的相应位置上。3 ）抱框的模板必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆4 ）抱框与过梁同时浇注，浇注前必须将砖墙和模板浇水湿润。5）外墙窗台压顶为通长压顶，断面为墙厚X150，内设4 $ 10,箍筋为$ 6250。（6）脚手架1 ）首二三层砌筑外墙用的外脚手架为双排单立杆脚手架,立杆横距1.05m ,立杆纵距 1.5m ,立杆步距 1.5m ,内立杆距建筑物 0.2m ,扫地杆距地面 0.3m ,脚手架立杆下端用可调底托支于通长脚 手板上。2）主楼砌筑外墙用的脚手架使用现有结构施工时所用的脚手架。3 ）内墙砌筑用脚手架采用双排单

16、立杆脚手架, 立杆排距 1.05m ,立杆纵距 1.5m ,立杆步距 1.5m , 内立杆距填充墙 0.2m 。4）裙楼脚手架每隔 12m 设一道剪刀撑。剪刀撑应联系 4 根立杆,斜杆与地面夹角为 45°。5.3 二次结构施工注意事项（ 1 ）切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。 （2）不同干密度（容重）和强度等级的加砌混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌, 但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖砌筑,可不视为混砌。（ 3）断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,碎小块未经加工的不得上墙。（ 4）拉结筋应按规定设置,其间距600m m ,以保证墙体的

17、稳定。（5 ）构造柱钢筋符合设计要求内设412主筋，箍筋为$ 6250，与顶板、梁有牢固的连接。5.4质量验收填充墙砌体按检验批组织检查验收。有施工班组自检，报专业工长组织验评达优良后报监理验收 通过后进行工序交接方可进行下道施工工序。一般规定：（1） 蒸压加气混凝土砌块其产品龄期应超过28d。（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆 放整齐，堆置高度不宜超过 2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（4） 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑烧结普通砖，其高度不宜小于200mm主控项目：砖、砌块和

18、砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。一般项目：（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差符合下表规定：项次项目允许偏差（mm ）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）± 5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（2）蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。（3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法符合下表规定:砌体类型灰缝饱满度及要求检查方法空心砌体水平> 80%米用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。垂直> 80%（4） 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应

19、与块体皮数相符合。拉结钢筋置于灰缝中，埋置长度符 合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。（5） 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭结长度不应小于砌块长度的1/3 ;竖向通 缝不大于 2 皮。（ 6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。 蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝 宽度分别宜为 15 mm 和 20 mm 。（ 7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。6. 成品保护措施1 、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。2 、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3 、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。4 、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，