混凝土测温方案

1、目录一、工程概况 2二、混凝土原料控制 2三、筏板大体积砼施工 2四、温度控制 6五、温控措施与建议 7六、大体积混凝土施工采取的措施与注意事项 9、工程概况本工程为蓝光COCO香江香江5#8#栋住宅楼，位于四川省南充市清泉坝 嘉陵江旁。 5# 楼建筑高度 108.8 米，地上三十二层，地下二层，± 0.000 以上从 低往上分别为 5.5m 、5.8m, 三层以上结构层高均为 2.9m ；6#楼建筑高度 85.6 米，为地上二十四层，地下二层，± 0.000 以上从低往上分别为 5.2m 、5.8m 、 3.1m, 四层以上结构层高均为 2.9m ；7#楼建筑高度为 85

2、.5 米，地上二十四层， 地下二层，± 0.000 以上从低往上分别为 5.4m 、 5.8m, 三层以上结构层高均为 2.9m ；8#楼建筑高度为 85.5 米，地上二十四层，地下二层，± 0.000 以上从低 往上分别为 5.4m 、5.8m, 三层以上结构层高均为 2.9m 。二、混凝土原料控制考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形， 在混凝土配合比与施工过程 中要注意如下问题：（1 ）按照设计文件要求，向商品混凝土下发任务单。（2）混凝土坍落度控制在 160 200mm 。三、筏板大体积砼施工为满足甲方销售节点要求（施工至正负零），5#楼8#楼均采用1台HBT60

3、 砼输送泵和 1 台 50 汽车泵进行浇筑。（一）、施工准备1、由于本工程所需量大、材料种类多，施工时间紧，质量要求高，材料供 应工作应确保优质、与时。2、为确保原材料质量，要与时作好各项试验检验工作，试验人员要与时定 期不定时抽查，杜绝不合格材料应用于本工程上。3、提前与商品混凝土供应商签订商品混凝土供应合同。4、每次浇筑混凝土前，应提前将混凝土的需要时间，混凝土的强度（含抗 渗等级）、坍落度、混凝土的所需方量、设计对混凝土的要求和混凝土外加剂的 要求告知混凝土供应商。5、所有机具：耙子、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、平 板振捣器、配电箱、柴油发电机（避免停电时无法连续进行施工

4、，造成人为的施 工缝）等均应在浇筑混凝土之前准备完成并进行检查，同时在混凝土浇筑过程中 配备专职电工人员以与机械维修工，做到随时检查检修。6、根据施工方案准备必要的麻袋、塑料薄膜等保温材料与测温用具。7、各种专业管线用预留孔洞、预埋件等已埋设完毕，并检查验收合格，钢 筋隐蔽、模板检验已通过，混凝土浇筑会签或混凝土浇筑许可证已签署完善，监 理单位已签发混凝土浇筑令。8、施工人员的通道、泵管的架子已搭设完毕。9、振捣设备调试正常与一定数量的备用振捣器。10 、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。11、墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，检验合格；模板接缝严密，支撑系统强度

5、、刚度满足要求，支设符合施工组织设 计和作业设计要求。12 、对浇筑混凝土部位进行彻底的清理检查，如铁丝、木屑、焊渣、尘土、 油污等。13 、请监理人员对隐蔽部位进行验收， 填好隐蔽验收记录， 严格执行混凝土 浇筑令制度。14、检查混凝土浇筑设备的完好。（二）、筏板大体积混凝土的浇筑1、混凝土的浇筑1）混凝土采用泵送入模，应合理布料，由专业混凝土工人负责浇筑振捣密 实，严禁混凝土浇筑出现冷缝，以保证混凝土施工的的连续性和整体完好性。2）检查混凝土浇筑设备的完好，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵管 至建筑物后，用钢筋焊接支架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。3）筏板采用斜面分层法施工，即平面流

6、向不分块，从一端向另一端浇筑振 捣进行，振捣从浇筑的底层开始，逐渐上移。2、大体积混凝土施工关键在于保证混凝土的浇筑振捣，不出现施工冷缝与 温差裂缝，我公司项目部提前提出商品混凝土需要计划，如果一家商品混凝土供 应商不能满足施工需求，我公司有能力组织多家商品混凝土供应商供应混凝土，以满足混凝土连续施工的需要3、在浇筑前进行详细的技术交底，项目建立严密的生产指挥系统，有关人 员配备对讲机进行通讯联络，确保大体积混凝土浇筑顺利进行。4、具体施工方法：本工程筏板属大体积混凝土， 采取逐层推移法施工， 逐层推移法是结合泵送 施工的特点，将按一定厚度分层，混凝土由上向下，由远到近逐层沿混凝土的流 淌方向

7、，分层平行推移的浇筑方法。起始时，混凝土从泵的最远端卸下，自下而 上分层浇筑至顶，泵管安拆与混凝土浇筑推进成垂直方向，如此循环推进，振捣 器的作用长度一般取 400mm 。（三）、进度控制浇筑混凝土速度计划为 60m3/ 小时（按 2 台泵计算）。（四）、施工组织根据预计施工完成时间， 采用两班作业人员交替施工作业， 每八小时轮换一 次，原则上浇筑不允许时间上的停歇，避免形成施工冷缝。每班预计配置 25 人， 两班总计 50 人。四、温度控制（一）为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25 C,施工中主要采取如下措施：1. 尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。2. 为防止

8、混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝， 混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护。保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面 温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层。保湿养护不得少于 14d 。保湿 保温养护措施：混凝土表面采用 1 层湿麻袋 1 层塑料薄膜，（先覆盖塑料薄膜）； 筏板内集水坑和电梯基坑采用直径 25mm 的循环水降低混凝土内部温度， 同时在坑内 灌满水保温（坑内侧模板不拆除）。（二）突发事件避免在雨天施工，现场准备好塑料布，如遇突然下雨，与时遮盖。（三）混凝土测温与监控大体积混凝土浇筑后， 必须进行监测， 检测混凝土表面温度与结构中心温度，以便采取相

9、应措施，保证混凝土施工质量。当混凝土内部与表面温度差超过25 C时，每超过约1.5 C应紧急增加覆盖一层麻袋（厚10mm ），控制温差。计算如下：取 K = 0.666，入=2.33混凝土虚铺厚度：计算厚度：H = h+2h /= 3.7+0.624.94n= T =nax Tq = 54.6 15 = 39.6 °C混凝土表温度： 因此保温层厚 5cm 与厚 6cm 保温效果相比， 混凝土表面温度差： 32.430.3= 2.1 C测温点布置：按常规测温方法需留设测温孔和本工程面积较大的工作实际情 况，本工程采用工业温度计测温。测温点平面位置 （具体布置详附图二） ：经采取上述措施

10、，将实际温差控制在20 C左右，以保证混凝土不出现裂缝， 达到保证质量安全的效果。测温孔见附图一。测温孔的安装：布点在混凝土浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完成，进 行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按方案中确定的布点平面位置进行布点， 用一根刚度满足要求的钢筋， 其长度为浇筑层厚度 +20cm ，将温度传感器采用胶 布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢，布 点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，立即更换，测试元件接头安装位 置应准确，固定应牢固，并与结构钢筋与固定架金属体绝热。五、温控措施与建议1、通过保温，严格控制结构物的内外温差，其允许最大温差为25 &

11、#176;C。在22 C左右预设报警值，一旦达到报警值则与时通知施工班组与时养护。2 、合理安排混凝土的浇注顺序，采用薄层连续浇注为宜， 以减少内外温差。3、由于本工程采用商品混凝土，所以应尽可能降低混凝土的出机温度以避 免混凝土水化热温度过高。配合比选用良好级配的骨料，施工时加强振捣，以提 高混凝土的实心密实性和抗拉强度。利用结构物本身的水化热养护，做好保温、 保湿工作，使混凝土处于良好的湿热条件下，强度得以正常发展。a）混凝土拆模后要继续保温养护。根据测温经验，混凝土入模后，先缓慢升温，每小时 0.5-1 °C左右，大约10小时后升温速度加快，每小时升温2-6 C左右，在经过6-

12、8小时后，升温逐渐缓慢，历时50小时左右达到峰值温度。 因此，混凝土浇注速度应尽可能快速、 连续完成， 以防出现施工冷缝和较大温差。b) 按以往工程测温经验， 大体积混凝土在浇筑后 1-12 日内混凝土内 部温度变化明显，联系本工程实际，其测温记录要求如下： 混凝土浇筑后(初凝后开始测温) ：第 1 天至第 3 天每 2h 测温一次第 4 天至第 8 天每 4h 测温一次第 9 天至第 12 天每 8h 测温一次c) 依据实际施工时间， 结合当前气候影响， 混凝土表面覆盖物由下而上应为：一层塑料薄膜一层麻袋或草垫；电梯井处为：二层塑料薄膜二层麻袋或草垫。d) 施工单位应按要求准备好保温材料。

13、此外应准备部分麻袋或草垫与足够的塑料薄膜，以解决未来半月内出现的气温突变与降大雨。e) 以上措施，应由测试单位指导施工单位实施。六、大体积混凝土施工采取的措施与注意事项1 采取按分层推移法浇筑混凝土的方法。2、在混凝土中掺加一定量的粉煤灰和减水剂，以节约水泥、降低水化热，同时在混凝土中掺 8%水泥重量的 FS-102 混凝土微膨胀剂与 XD-F 抗裂纤维。3、加强混凝土的测温工作， 与时分析，控制混凝土内部与表内的温差在 250C以内，如发现温差有超过 250C 的趋势时， 应与时采取增减覆盖草袋的保温措施4、泌水和浮浆问题：大体积混凝土施工，由于混凝土采取分层浇筑，上下层之间施工的间隔时间较长，因而各浇筑层易产生泌水层，加之成员的是泵送混 凝土施工，就更为突出。为此，采取的措施是：在底板四周侧模的底部开设排水 孔，使多余的水分从孔中自然排走后，用潜水泵排水。5、后浇带的留置与处理：必须严格按设计蓝图规定的地方留置，这不仅可 以减轻约束作用，缩小约束范围，同时还可以利用其表面进行散热，以达到降低 混凝土内部的温度。6、注意天气，避开雷雨天气，不得在雷雨天气情况下进行施工。施工时应 准备防雨布，以防雷雨袭击。7、应急措施：大体积混凝土施工时，必须保证混凝土连续浇筑，混凝土浇筑前，应做好