湿地公园及景观桥工程桥梁工程施工方案

1、湿地公园及景观桥工程桥梁工程施工方案（一）桥梁施工特点本工程桥梁上跨蓝溪，上部采用2 x 19m钢筋混凝土现浇箱梁，采用单箱梁，梁顶宽5m底宽3m悬臂长im边腹采用直腹板，桥面横坡通过桥面铺装形成，箱梁顶、底板 始终保持平行。箱梁顶板厚度20cm,底板厚度20cm,悬臂根部理论厚度30cm上部结构：左梯道为 12.75m连续混凝土 板，主桥为2x 19m普通钢筋混凝土箱型梁，右梯道为7.71m简支混凝土板。桥面铺装采用木结构，结构重要性系数采用0.9。起终点桩号为：K0+000K0+080.020 （含楼梯段）。桥梁全长为60.14m,右偏角为90°。下部采用柱式墩桩基础， 钻孔桩基

2、础，其中1#桥墩直径0.6m,桩基0.8m, 2#-4#桥墩 直径1m,桩基直径1.2m。（二）桥梁施工工艺本工程根据设计图纸共分为墩台、盖梁、支座、桥跨承重结构（支架上浇筑混凝土箱梁） 、桥面系、附属结构等分 部工程。其中墩台及盖梁采用 C30泵送商品砼浇筑，箱梁采 用C40泵送商砼浇筑，混凝土楼梯采用 C25泵送商品砼浇筑， 桥面采用5000*150*50深棕色防腐木面板（缝隙 5mm。1、墩台、盖梁施工施工工艺1.1、墩台施工工艺见下图施工工艺流程图。墩台施工工艺流程图1.2、墩台、盖梁施工方法、模板工程墩台模板采用厂制大块钢模，面板厚6mm外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲肋，分4

3、6块在现场拼装，螺栓联结。墩台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑 和支护模板内侧。122、钢筋制作安装钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆 码、编号，平板车运到现场，在钢筋骨架定位模具上绑扎， 墩台钢筋要一次绑扎成型，其质量应符合相关规定。结构主筋接头采用直筒螺纹连接，主筋与箍筋之间采用 扎丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。123、混凝土浇筑混凝土浇筑采用 C30泵送商品砼浇筑。混凝土浇筑时为 防止混凝土拌合物性能指标下降，全部采用混凝土运输罐车 运输，泵送入模，分层浇筑，连续进行，插入式振捣器振捣。 为了减小混凝土表面温度裂纹，墩台混凝土采用连续斜

4、面薄 层推移式浇筑方法浇筑，每层厚度控制在40cm以内，以充分利用混凝土层面散热。为提高混凝土耐久性，混凝土构件应尽量一次浇筑完成， 施工前必须做好停水、停电的应急措施，尽量避免由施工原 因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝、混凝土养护当新浇结构物与流动水接触时，采取防水措施，保证混 凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖， 外贴隔水塑料薄膜，使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养 护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d以上。养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外 荷载。当混凝土强度满足拆模要

5、求，且芯部混凝土与表层混 凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均20 C时，方可拆模。2、支座施工工艺本工程支座主要分为桥台挡块混凝土（防震钢筋混凝土 挡块）、盆式支座。2.1、抗震盆式支座规格、型号支座序号支座型号数量（套）支座咼度H(mm)1GP1.0DX1130mm2GP1.0SX285mm3GP2.0DX1150mm4GP2.0SX1105mm5GD1.01100mm2.2、支座安装施工方法、预埋支座上钢板时应特别注意埋置方向，进行支座 安装时，应保证支座处于水平状态。、用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制 线。、支座底面和顶面均设置预埋钢板，用预埋锚栓相连 构成一个整体

6、。支座底面预埋钢板按图纸设计要求安装好， 埋置密实，并预留锚栓固孔。、支座安装时必须定位准确，再将支座固定在预埋钢 板上，同时将支座顶面预埋钢板用螺栓固定在支座顶面，在 箱梁浇筑时进行预埋。225、支座安装前先检查支座各部外观有无缺陷几何尺寸 及产品质量证件，如有缺陷或不符合设计条件的不用于本工 程。支座安装严格按产品说明书要求进行，并按图纸设计要 求正确安装各个部位不同规格的支座，确保满足受力要求。3、桥跨承重结构（支架上浇筑混凝土箱梁）施工工艺3.1、钢筋混凝土箱梁模板工程施工工艺、钢筋混凝土箱梁模板包括箱梁底模、外侧模、悬臂 加厚段，为保证箱梁的外观，底模、外侧模和悬臂加厚段模 均采用1

7、.8cm厚的优质竹胶板加工制作而成，其余均采用木 模，所需模板均按施工需要在工地现场进行加工制作，模板 加工前进行设计计算，确保具有足够的强度和刚度要求，以 抵抗混凝土浇筑时产生的荷载作用，保证箱梁的外观。、模板安装时先进行底模、外侧模和悬臂加厚段模铺 设，当底板、腹板和梁钢筋安装完毕经验收合格后再安装内 芯侧模和横隔板模板，铺设前先行测放底模控制边线，模板 安装后纵横接缝用油灰封嵌密实，防止漏浆，表面涂刷脱模 剂。、底模和外侧模安装纵横接缝设放于同一直线上，进 行拉线检查。安装完后检查顶面宽度、梁高和底面标高。、底模和外侧模板架立时支撑牢固，防止钢筋安装和 混凝土浇筑时产生变形而影响梁体外观

8、。3.2、钢筋加工和安装工程施工工艺321 、钢筋混凝土箱梁钢筋包括底板、腹板、横隔板和顶 板等钢筋。钢筋进场后进行原材和焊接试验，报监理验收， 符合要求后方可投入使用。、箱梁底板、腹板和顶板钢筋在钢筋加工车间按图纸 要求配料制作，钢筋安装前先对制作的钢筋进行检查与验 收，钢筋安装间距和保护层厚度与设计相符，主筋接头用搭 接电弧焊。接头错开放置，同一截面接头不超过 50% 、 为防止板上层钢筋网片在施工中产生变形，将上下两层钢筋网片之间焊接支撑钢筋，下层钢筋保护层垫石每M2不少于一块。3.3、箱梁混凝土浇筑施工工艺、箱梁混凝土浇筑前行对钢筋、模板、支架、顶面控 制点标高等进行全面检查。、清除全

9、部模内杂物或垃圾，一切符合要求经自检合 格后报请监理验收。、根据设计要求，箱梁混凝土浇 筑米用C40泵送商砼。、混凝土的浇筑，底板、腹板及顶板混凝土浇筑段前 后错开，先浇筑底板和腹板，再浇筑顶板，底板、腹板采用 插入式振动器振捣，分层浇筑，斜向分段，每层厚度不大于 30cm,上下层水平间距不超过 2m顶板用插入式振动器结合平板振动器振捣，确保振捣密实，振捣时严禁振动棒碰撞模 板。335、混凝土浇筑过程中设专人检查振捣情况与分层交接界面处混凝土的凝结情况，分层搭接都在混凝土初凝前完成。混凝土顶面根据控制钢筋点拉线检查，误差控制在5mm以内，平整度在收面时用3m直尺检查。、混凝土浇筑过程中按规范要

10、求制作混凝土强度试块，进行标准养护，同时多制作一组与箱梁同条件养护的试块以 控制支架拆除时间。3.4、箱梁混凝土养生箱梁混凝土浇筑后在终凝前即覆盖湿土工布进行湿治养生，养生由专人负责，连续养护时间不少于7天，在养护期间内始终保持混凝土表面处于湿润状态，洒水次数视天气 情况而定。3.5、箱梁模板和支架拆除、模板拆除 侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不致 因拆模而受损坏时方可拆除，内芯顶模在混凝土强度能保证 其表面不发生塌陷和裂缝现象时方可拆除，拆除时间主要根 据施工时具体气候条件来决定。、模板拆除时，遵循先支后拆、后支先拆的顺序，并 将模板堆放整齐，清理干净表面杂物。3.6、施工关键工序的控制钢

11、筋混凝土箱梁施工关键工序包括支架检查、支座检 查、钢筋质量检查、模板检查、混凝土配制与浇筑和预留预 埋检查。4、桥梁混凝土梯道施工工艺本桥梁混凝土梯道混凝土采用C25泵送商品砼浇筑，具体混凝土、钢筋、混凝土浇筑等施工方法同箱涵施工工艺。5、桥面系本工程桥面系主要由伸缩装置、防水层、排水设施、桥 面铺装层、防护设施等组成。本工程伸缩装置采用安装橡胶条伸缩缝，排水设施采取 安装塑料管泄水孔，桥面铺装层采用5-30mm厚环氧防水砂浆（防水层） +100*100*50 素混凝土垫块 +100*80木龙骨 5000*150*50深棕色防腐木面板（缝隙 5mm木地板油漆采用 底油、刮腻子、油色、漆片两遍、水晶地板漆两遍组