如何正确理解和开展水电厂状态检修工作

1、如何正确理解和开展水电厂状态检修工作韩大伟（华能集团水电开发部）摘要：状态检修作为设备检修管理理念已经被国内水电同行接受，并开展一些有益的尝试，然而把状态检修作为某个水电站检修制度，还不多见。那么状态检修在水电站应用还存在什么问题？应采取哪些对策推进状态检修运用的实际效果？就这些问题与水电同行进行探讨交流。关键词：水电站 状态检修一、水电站状态检修开展状况从建国初期到上个世纪80年代，水电站设备检修基本上按照部颁规程规定，多泥沙电站大修周期34年，非多泥沙电站大修周期46年，还有春秋两季小修。当时的口号是“到期必修，修必修好”这就是传统计划检修的模式。在检修的实践中人们逐渐发现许多检修项目往往

2、并没有必要，例如推力轴承和导轴承运行中磨合很好，分解以后必须进行人工修刮，修刮和安装不当可能引起轴线不良，轴承严重磨损等问题。所以有人提出修了还不如不修。有的工人说，哪台机安装和运行存在什么问题什么时候修心里很清楚，为什么拆拆装装即浪费人力又浪费财力。九十年代状态检修在国内水电站逐步推行，这时检修人员素质普遍提高，对机组运行检修技术已经完全掌握，很多电站接受状态检修理念并开展一些有益的尝试。应当指出，计算机监控装置普遍运用使水电站运行管理和检修管理产生一个飞跃，特别是自动装置（励磁、调速公用设备等）和自动化元件（温度、压力、推动、转速、位置、流量等）信号引入计算机监控系统，机组在线监控能力极大

3、提高，促进状态检修技术进一步发展。特别是九十年代水电站开展“双达标”“创一流”活动，推行无人值班（少人职守）以及无人值班方式，实现减人增效提高水电企业管理水平目标，状态检修工作就更加迫在眉睫。状态检修技术需要对机组运行参数进行监测，便于运行人员了解机组的运行状态，及时发现隐患，保证机组安全经济运行，因此各种各样的监测装置随之脱颖而出，如振动摆度监测、位移监测、流量监测、绝缘监测、汽蚀监测、压力脉动监测等等。从90年中期到目前为止大部分水电站都装备振动、摆度、温度等监测装置，更有一些电站装备了发电机空气间隙、水轮机效率、水压脉动、水轮机汽蚀等监测装置。设备投入说明状态检修工作已经深入各个电站。有

4、些电站特别是主机引进国外设备电站已经建立了完善状态检修制度，节约检修费用，延长了检修周期，收到较好效果。为此原国家电力公司在2002年还颁发“关于印发水电厂开展设备状态检修工作的指导意见”，对状态检修定义、基本原则、组织机构及职责、工作重点都作了规定，提出了具体要求。但是也应当看到还有一部分水电站监测设备仅仅为运行人员监视运行状态，减少抄表工作量，并没有研究机组状态检修的规律，仍然执行计划检修方式，不仅如此检修费用随着设备、材料、人工费用上涨在不断提高，这就提出一个必须回答的问题，在水电站推行状态检修还存在什么问题？需要采取哪些对策予以改进？二、如何正确理解状态检修工作水电厂状态检修是传统设备

5、检修管理制度发展起来的新的管理理念，这是一个国家电力工业经济、技术发展到一定水平必然要提出的问题即如何采用更经济的手段开展机组检修工作，以求成本最低，效益最大。电力体制改革以后发电商更加注重市场竞争力，大家都清楚水电站成本是固定费用，在固定费用中检修费用的比例仅次于折旧费用，检修费用提高意味着利润降低，这是不言而喻的。国外状态检修早已领先我国，已经取得丰富经验，国内实行状态检修检修已经成为广大水电工作者共识。状态检修是指水轮发电机组的主机在一次大修开始后安全稳定运行，最长检修间隔所做的全部工作。其目的是，利用监测设备和诊断技术，系统分析和科学判断设备状态信息，以求科学安排检修周期和检修项目。在

6、确保水轮发电机组的主机安全稳定运行的前提下，最大限度延长检修间隔，降低机组运行成本。就笔者的了解，在线监测量如温度、振动、摆度、流量技术比较成熟，能够反映机组实际运行状态，商家监测设备质量较好，已经被电站采用。但是正如本文定义状态检修“全部工作”的含义是：大修中采取良好的检修工艺，高水平检修质量，平时经常检查设备运行状态，掌握每一台设备运行规律及时消除设备缺陷，定期分析和判断机组运行存在问题，这些工作不是监测系统都能做到的，换句话说监测设备不能完全解决对设备评价和判断。恰恰在这些方面的我们工作往往是不到位的。就我国大中型水电站实现计算机监控系统以后，特别减人增效，新厂新体制以后，从事主业的人员

7、大幅度降低，随之建立检修公司等关联公司，应当看到这些关联公司对于稳定职工队伍，开展多种经营意义重大，但是也不能不看到检修公司的出现增加了检修成本，况且关联公司真正“走出去”的少，围绕本企业的多，这也是水电老企业实际问题。再有水电企业的主管部门对状态检修的相关导向不够，例如安全考核、奖励政策，技术指导等一系列配套政策研究不够，使水电企业开展状态检修没有动力和紧迫感，这也是状态检修难以深入的一个重要原因。三、怎样开展状态检修工作正如上面分析，开展状态检修工作或者说推进状态检修工作需要对状态检修工作有一个全面的理解，需要深入仔细研究和分析，不能靠上设备就是实现了状态检修，当然状态检修还需要建立一个良

8、好的环境，说到底需要企业内部自身动力。1、提高对状态检修的认知程度提高对状态检修的认识程度是搞好状态检修的前提，降低检修成本，提高设备安全水平是每一个发电企业的生命线，提高认识关键是领导和有关部门对状态检修认知程度，要为基层企业从政策导向到技术支持创造一个良好的氛围，并且辅助行政手段推动状态检修工作开展。2、扎扎实实工作以求取得实效状态检修是一个科学的管理过程，在这个过程中传统设备管理方法仍然是不可缺少的。设备检修质量，试验结果的分析，运行人员巡回检查，异常数据的分析以及两票三制无不影响或制约设备运行状态和检修周期，这些需要企业管理者开展艰苦细致工作，积累大量资料，才能对设备情况实施正确的诊断

9、。换句话说传统的管理方法，经验型评价仍然是判定设备缺陷重要手段，因此要认真了解和听取设备管理者的意见，发挥集体的智慧，例如某电站12台机组仅配置简单的在线监测装置，经过工程技术人员和检修工人对大量资料分析1#机检修周期达到11年，2#、9#机达到9年。3、掌握基本判别依据和条件 一般来说，判别检修基本技术条件是：、机组运行状况良好，各种参数正常,机组在延长的检修间隔内达到设计的出力和效率；、水轮机汽蚀磨损轻微；、各部轴承运行时温度、振动情况正常，无严重漏油渗油；、导叶接力器动作灵活，摆动不超过规定；、调速系统工作正常，灵活可靠；、蝴蝶阀（球形阀）压力管道、蜗壳转轮室和尾水管等无威胁安全运行的严

10、重缺陷；、定子绝缘良好，运行中温度正常；、定子、转子结构部件良好，铁芯无局部过热和松动。上述条件要结合设备历次检修记录和运行期间的机组状况有针对性的分析判别。机组春季小修一般不能免修（年初完成大修的机组除外），秋季小修可按照状态检修的程序分析后视情况可以免修。4、状态检修的主要工作程序、收集影响机组安全稳定运行的有关资料。、监测机组的运行状态要通过在线和离线监测技术，监测机组的运行状态。广泛利用计算机监控系统对机组运行稳定性和经济运行指标等参数进行监测、趋势分析。、建立诊断专家系统专家系统是根据已掌握或监测到的机组实际运行状态（数据库），提取征兆信号经过智能推理（诊断分析），用可靠性理论，分析

11、设备状况，判断机组的实际运行状态。、采用预测技术推断机组运行状态及检修时间在实际工作中，应借助本企业专家系统提供的资料，凭借多年的实际经验及对预测对象的透彻了解，定期对设备当前的运行状态进行全面分析，正确判断机组的实际运行状态，并对机组未来的运行情况进行推测。这项工作开展的如何是决定机组能否真正做到状态检修的关键。、定期召开状态检修专家论证会每年召开一次状态检修专家论证会，对全厂机组未来的运行情况进行综合评价及预测，用安全和经济的原则，不修损失费用与检修费用作比较，进而合理安排机组的检修计划，使机组检修达到受控状态。5、监测设备的选择设备选择要本着“实用、经济”的原则，结合本企业设备特点和制约检修周期延长关键部位以及设备实际判定能力，去选择在线监测仪器。如何判别和分析异常数据，进而得出符合实际的结论，这些对水电管理者也许是最重要的6、多经企业要实施“走出去战略”目前各水电站大部分已经实现基地搬迁，多经企