干燥器的要求期望与发展改进

1、干燥器的要求期望与发展改进在人类的生产和生活中经常遇到需要把某一种物体除去湿分的情况，这种物体可以是固态，也可以是液态或气态。在大多数情况下物体所含的湿分是水分，有时却是其它的成分，例如无机酸、有机溶剂等。这一除去物体中湿分的过程被称为“去湿”，人们将去湿的方法依据工作原理的不同分为若干类，干燥是其中的一类。通常，人们把采用热物理方法去湿的过程称为“干燥”，其特征是采用加热、降温、减压或其它能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的。在制药行业中对原料药的干燥尤为重要，其使用的干燥设备必须符合GMP要求，保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足

2、在线清洗(CIP)要求等，用于无菌原料药上的干燥装置还要满足在线灭菌(SIP)的要求。目前，我国原料药干燥设备类型比较多，大致有真空干燥箱、真空回转干燥器、三合一设备、气流干燥器、喷雾干燥器、沸腾床、流化床、冷冻干燥机等。下面以喷雾干燥器为实例，结合制药工艺实际和GMP要求，谈谈制药行业对喷雾干燥器的要求。我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食约5亿t。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5，若按年产5亿t

3、粮食计算，相当于2500万t粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6.8万人食用1年。这数字是惊人的，把收到手的谷物损失降低到最低点，从这一意义上说，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。 圆型真空干燥机一、 概述真空干燥是将物料处于真空条件下进行加热干燥，利用真空泵进行抽气排湿，同时也节省了能源。它适用于状态不稳定及热敏性物料的干燥。由于真空箱内部与外界隔绝，能用于回收溶剂及干燥有毒、有刺激性气体的物料。属于静态干燥，故干燥物料的形体不会损坏。二、 干燥设备主要特点1真空干燥箱内外壁均为不锈钢制造，内壁四周均用圆弧过渡，为防冷凝水析出，中间有80mm保

4、温层。2配置烘车一辆，放置310X600X45烘盘4只。3干燥箱顶部为圆弧形拱顶，能防止有冷凝水产生时，不掉落于烘盘内。4干燥箱底部设有排污阀，能加速排尽箱内的污水。5箱体上设有蒸汽灭菌口，打开阀门，能对箱体内部进行灭菌消毒处理。6加热排管布局科学合理，基本杜绝了箱体内的上下温度差7独特的门铰链设计，开启轻便灵活，密封稳定。8烘门拉手，视镜座，手轮均为不锈钢制作。9箱体上设有安全阀，视镜，使操作更加简单、安全。1发展概况国外粮食干燥机械的研究起步于20世纪40年代，50年代到60年代基本上实现了谷物干燥机械化，60年代到70年代谷物干燥实现了自动化，70年到80年代谷物干燥向高效、优质、节能、

5、降低成本、电脑控制方向发展，90年以后谷物干燥设备已经达到系列化、标准化。近年来，在谷物干燥过程的计算机摸拟方面取得了较大的进展，传统软件和专用软件的不断开发，对谷物干燥机械的设计和产品质量的改进起到了极其重要的作用。我国谷物干燥机械的发展是从解放初期仿制日本、前苏联等国外的干燥机开始的。由于当时谷物干燥机械结构复杂、耗用钢材多、造价高，不适合于农村的经济和体制状况，仅在国有农场、粮库及集体企业使用。20世纪70年代后期，有关科研单位开始开发研制适合于我国国情的谷物干燥机。它们大多适用于农场生产连队和农村生产队使用；80年代后，我国农村经济体制开始进行改革，研制的干燥机械大多向多用化、小型化方

6、向发展；90年代以来。随着农村改革的深入发展，农村经济和农业生产力水平有了较快的提高，专业化、集约化的规模经营也有了新的发展。特别是大型粮库、国有农垦系统的种子和粮食生产基地，逐步装备起成套的谷物干燥设备，并与仓储、加工等设施配套成龙，成为我国谷物烘干机械的主要应用代表；同时，也引进了美国、加拿大、日本和台湾等国家和地区谷物干燥机械，一些大专院校及有关科研单位也相继研制出了相应系列谷物干燥设备，服务于国内粮食系统。谷物干燥技术的发展，逐步使烘干机械走向成熟、完善，同时也加快了农业现代化步伐。我国谷物烘干机械发展虽有近30多年不断的探索历史，已经有50多家生产企业。，但产量都不大，技术含量低，成

7、熟机型不多，产品种类少，而且耗能高，自动化水平低，缺乏适合农机专业户、种粮大户及村组使用的中小型多功能烘干机械。全国现有谷物烘干机械2万多台，每年机械烘干谷物仅占全国总产量的1左右，而世界发达国家机械谷物烘干占总产量的95左右，可见我国谷物烘干机械发展远远不能适应于谷物生产发展需要。2制约因素及发展机遇谷物烘干机械发展过程中存在的制约因素：一是农业劳动力持续增加，全国13亿多人口中，8亿在农村，绝大多数剩余劳动力在农村，农业剩余劳动力压力巨大，这无疑对代替劳动力谷物烘干机械增长产生逆向影响；二是农民收人增长缓慢，这样将直接影响农民农机购买能力；三是农产品进口增加。出口减少，特别表现在加人WTO

8、之后；四是农机扶持政策不到位。同时，还应清醒地看到谷物烘干机械发展过程中存在的不利因素：一是谷物真空干燥机烘干机械投资大；二是投资回收周期较长；三是农民产业化经营水平低，社会化大生产组织服务体系和机制远未形成；四是原粮的含杂率高，水分不均匀，对干燥机械性能质量要求较高。目前。我国谷物烘干机械化正面临着难得的发展机遇：一是各级政府高度重视粮食生产，特别是2004年以后中央出台了多种措施提高农民的种粮积极性，颁布实施了农业机械化促进法，形成了经济支持、价格补贴、税收优惠等良好的政策环境；二是发展农业产业化离不开机械干燥这一重要环节。种粮大户、农机专业大户、农村专业合作经济组织、龙头企业等，对机械干

9、燥具有较强的愿望和要求；三是市场上烘干机械种类多，有可供选择推广的实用新型机械和技术服务支撑；四是联合收割机快速推广和跨区作业的模式，使大量谷物需要及时、快速的干燥；五是机械干燥能避免损失，防御自然灾害，防止场地翻晒增加谷物含杂和马路晒谷妨碍交通安全，以及可以节约宝贵的土地资源等，发展谷物烘干机械重要意义开始被广泛认识。3对策及建议3.1统筹规划、明确重点、分布实施1）加快谷物烘干机械生产企业的改制、改组、改造。着力改变行业散、小、弱和效益差的问题。以名牌产品为龙头，形成科、工、贸一体的多种所有制大型谷物烘干机械集团，解决生产企业多、生产规模小、产品成本高、经济效益低问题，使谷物烘干机械生产集

10、中度和专业化程度有较大提高，推动国内外市场开拓和产品售后服务体系建设，真正形成有实力的企业技术创新基地，带动全行业技术、质量、售后服务竞争能力的提高。2）逐步完善谷物干燥技术的理论研究，形成适合于我国谷物生产需要的谷物干燥设备体系。制定和完善谷物干燥技术标准，规范谷物烘干机械设计与研制，为确定谷物干燥工艺的发展方向和发展机型奠定理论基础；研究和开发谷物干燥自动控制系统，提高谷物干燥的机械控制水平；根据谷物形状的不同和谷物干燥的要求，不断探索谷物干燥的新工艺。3）以市场为导向，加快短线产品和升级换代急需产品的产业化步伐，不断地提高自主研发创新能力。调动各方面积极因素，加快大型企业集团技术中心的建

11、设，发挥行业服务生产力中心和工程技术中心的作用，优化重组产、学、研相结合的谷物烘干机械开发和创新体系，解决现有谷物烘干机械产品种类少、性能落后、缺门断档、技术含量低等不能适应农业生产和农村经济发展要求的问题。4）认真落实政策。政府有关部门要认真落实中央的政策措施，通过立项、价格补贴、整合资源等加大机械化干燥示范推广工作力度，分工合作，齐抓共管；重点在商品粮主产区、良种繁育加工推广区、农业综合开发区、粮食收获季节多雨地区、农民机械烘干要求迫切的地区、公路晒粮屡禁不止的地区抓好典型，建立一批粮食烘干机械化示范基地、干燥中心，尽可能地与联合收割机、粮食初深加工相结合、相配套，形成产业链；通过电视、报

12、刊、网络、现场会等多种形式进行广泛宣传，扩大影响，把质优价廉的新机具推荐给农民；抓好技术培训，做好机具售后服务，使购机户掌握使用、经营技巧，以真正的实效和优质的服务，促进农民自觉接受和主动应用。3.2合理选型配套开发适合我国国情的中、小型多功能、多种热源的机型，要综合考虑使用经营模式及跨区流动作业为发展方向，使其结构简单、价格低廉、热效率高、生产率高，具有很好的推广前景。1）热源方式选择。根据当地能源条件尽量选择多种能源干燥机，如电、柴油、煤油、太阳能和秸秆等。以增加适应性。前3种比较普遍，温室太阳能干燥系统接近自然干燥状态，干燥后的粮食味道好，不污染食物和环境，成本低；但系统投资高，受气候变

13、化影响很大，只适用于光照时间长的地区。2）根据功能选择。一机多用，除能烘干粮食外，也能烘干诸如油菜籽、中药材、食用菌、淀粉等多种农产品，具备杀菌、消毒等多功能；干燥机应具有全自动计算机控制系统，水分检测、干燥速度、谷物温度、谷物量、外界气温变化对干燥温度修正、燃烧温度、定时停机、定水分停机等安全保护控制由计算机完成，这对有效控制谷物品质、品味、爆腰，节能降耗具有重要的作用。3）容量型号选择。机型大小是由农业生产条件、规模决定的。我国农户分散、规模小，小型干燥机具有更强的适应性，可发展承担36km。，装机容量为2t的小型干燥机，方便广大农户购买；6t以上大中型机械一般由村、乡镇农机服务组织购买经营。从喷雾干燥机的工作原理