环冷机工岗位技术操作规程

1、环冷机工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1 负责所属设备的技术操作，保证环冷机的冷 却效果。1.2 负责所属设备的正确使用，检查与维护，提 出检修项目，并负责检修的监督与试车验收。1.3 负责本岗位所属设备的照明和环境卫生的清 扫，做到文明生产。1.4 负责所属设备与环境的交接班。2 生产技术操作2.1 技术操作标准2.1.1 正常生产时，台车内的料层厚度为 1500mm, 最低不得低于 1000mm ，尽量保证环冷台车布料平整 均匀。2.1.2 正常生产时，三台风机运转，一台备用， 特殊情况可根据实际情况决定开启风机个数以及风门 开度。2.1.3 环冷机运转速度与烧结机运转速度相适应，布料均

2、匀，不跑空台车，不漏风2.1.4 环冷机每转一周的时间一般应大于 50 分 钟，正常冷却时间为 70 分钟。冷却后，烧结矿温度应低于150 C,保证不 下红料，保证烧结矿不因冷造成矿粒度变化。保证冷却效果的关键是防止漏风，必须经 常检查台车密封板，采取措施，降低漏风率。2.2 技术操作方法2.2.1 正常生产时由主控室操作， 机旁操作一般在 试车及事故处理时使用。2.2.2 台车布料要保持分布均匀、料面平整。2.3 开停机操作2.3.1 开机前检查与准备2.3.1.1 按设备检查内容进行全面检查。2.3.1.2 确认设备周围、运转部位无人、 无障碍 物。2.3.1.3 检查环冷机鼓风机、 环冷

3、机、冷筛是否具 备开机条件。2.3.1.4 检查卸灰阀是否灵活可靠，正常动作。2.3.1.5 确认鼓风机具备转车条件后， 由岗位工现场手动启车，启车前须关闭进口风门。2.3.2 正常生产由主控室操作2.3.2.1 开机操作2.3.2.1.1 接到开机通知后，将“选择开关”指向“自 动”位置后，报告主控室，并到现场监护开机。开机后 对设备各部位进行详细检查。2.3.2.1.2 当料转入 1#风机风箱前面时，打开 1# 风机风门，并依次打开 2#、3#、4#风机风门。2.3.2.2 停机操作接到停机通知后，待 1# 风机上台车料倒空后，关 闭 1# 风机阀门，依次关闭 2#、3# 、4# 风门。台

4、车上烧 结矿全部在排矿漏斗处排出后，通知主控室并到现场 监护停机。2.3.3 机旁操作2.3.3.1 开机操作 试车时，将“选择开关”指向“手动”位置，按“开机 按钮”开机后，对设备进行全面检查。2.3.3.2 停机操作试车完毕后，按“停机按钮”停机，向班长汇报试 车情况，将“选择开关”指向“零位”位置，报告主控室2.4 运转中注意事项2.4.1 观察给料斗往环冷机台车上布料情况是否 正常、料层是否均匀平整。2.4.1.1 必须密切注意料斗出口处烧结矿的给出 情况，并检查料斗内有无烧结矿滞留现象。2.4.1.2 料层厚度是否合乎规定， 有无粒度偏析而 在料层中产生管道漏风现象。2.4.2 勤检

5、查侧挡辊和侧轨之间接触情况是否良好。2.4.2.1 侧挡辊和侧轨之间接触摩擦状态是否正常。2.4.2.2 侧挡辊与侧轨之间是否出现异常声音和 润滑情况。2.4.3 台车回转框架是否平稳地回转 ,特别注意回转框架有无杂物。2.4.4 台车与鼓风箱之间的密封是否正常， 有无漏风现象2.4.5 检查鼓风机有无异常振动或者在管道上有 无异常振动。2.4.6 检查在曲轨部卸矿时， 台车是否平稳运转， 检查双曲轨挡轮处是否牢靠。2.5 事故预防与处理2.5.1 摩擦轮打滑时应检查， 台车侧板上面和罩子 是否有碰擦现象存在， 如无异常可调整传动部位配重， 以达到正常运转。2.5.2 除事故状态外， 必须把台车上的烧结矿排空 后才能停带冷机。2.5.3 出口漏斗堵了， 要切断环冷机事故开关停机 处理。