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文档简介
1、机械制造技术基础(试题 1 )班级姓名学号成绩一、填空选择题(30分)1.刀具后角是指2 .衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。3 .精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8 );粗车钢时,应选用( YT5、YG6、YT30 )。4 当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。6 合理的刀具耐用度包括 与 两种。7 .转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。8 机床型号由(车床、钻床)与按一定规律排列组成,其中符号C代表。9 .滚斜齿
2、与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。10 .进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。11 定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件 以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12 机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数Cp应不低于(二级、级)。13 在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是 机构,动作最快的是 机构。14 .一个浮动支承可以消除(0、1、2 )个自由度,一个长的 v型块可消除(3 , 4
3、 , 5)个 自由度。15 .工艺过程是指、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8分)三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分)四、CA6140车床主传动系统如下所示, 试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。(8分)五、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点? (8分)六、加工下述零件,以 B面定位,加工表面 A,保证尺寸10 + 0.2mm,试画出尺寸链并求出 工序尺寸L及公差。(8分)七、在一圆环形工件上铳键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8- 0.16 mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。(8分)X X1.201.
4、251.301.5F0.38490.39440.40320.4332均尺寸为17.979mm ,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。(12 分)-九、在六角自动车床上加工一批180.08mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平试题1参考答案1.后刀面与切削平面间的夹角。2.变形系数与滑移系数,减少3.YG3,YT54.增加,增加8 字母,数字,车床11 .基准不重合,基准位置14 . 1 , 4能,使之成为合格零件的过程。5软,紧密6.Tc, Tp9附加运动,成型运动12.系统,二级7.好,麻花钻10.切削油,退火13.螺旋,圆偏心
5、15.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是:ro、ao、kr、kr '入s、ao'变形规律:ro f,/h J;Vc f,加 J;f f. Ah J; HB t Ah J积屑瘤高度Hb f引起刀具前角增加,使A h J四.最高转速约1400r/mi n ,最低转速约 10r/min五.刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点: 刚度曲线不是直线; 加载与卸载曲线不重合; 载荷去除后,变形恢复不 到起点。0L = 22 0.1mm七.At
6、e= 0.022mm,定位装置可行。八.工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔;精车200外圆与端面,精镗60孔;精车96外圆、端面B与端面C (车床)工序2 :插槽(插床)工序3 :钻6 20孔(钻床)工序4 :去毛刺(钳工台)九.尺寸分散范围:17.859 18.099mm废品率:17.3%机械制造技术基础(试题 2)班级姓名学号成绩一、填空选择题(30分)1工序是指2 剪切角增大,表明切削变形(增大,减少);当切削速度提高时,切削变形(增大,减少)。3 .当高速切削时,宜选用(高速钢,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。4. CA6140车床可加工、等四种螺纹。5
7、不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法)。6 当主偏角增大时,刀具耐用度(增加,减少),当切削温度提高时,耐用度(增加、减少)。7 .在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,最差);粗磨时应选择(硬,软)砂轮。8 .机床的基本参数包括 、。9 滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。10 .衡量已加工表面质量的指标有11 .定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12 .测量误差是属于(系统、随机)误差,对
8、误差影响最大的方向称方向。13 .夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反),夹紧力的作用点应该(靠近,远离)工件加工表面。14 .辅助支承可以消除(0、1、2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定 位)。15 .磨削加工时,应选择(乳化液,切削油),为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火,淬火)处理。二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。(8 分)三、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形? (8分)四、列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。(8分)五、加工下述零件, 要求保证孔的尺寸 B
9、= 30 +0.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸L。( 8分)0.016六、磨一批d = 12 mm销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X = 11.974 ,0.043均方根偏差6= 0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。(8分)X X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987七、滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。(8分)八、制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:45钢,圆料血70,单件生产。(12 分)九. 在一杆状形工件铳键槽,要求保证尺寸50 -0.2 mm 与34.8-0.16 mm,设计该工件的定
10、位方案,并进行定位误差分析。(10分)试题2参考答案1 一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。4.公制,英制,模数和径节7.最好,软10.表面层几何形状特征,表面层物2 减少,减少5 互换性8 .尺寸,运动,动力3.硬质合金,YT56.减少,减少9.成型运动,附加运动理机械性能11.基准位置,基准位置12.随机,误差敏感13.相同,靠近14.0 ,过定位15.乳化液,调质端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃,付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度:ro、ao、kr、kr '入s、ao '被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑
11、移变形,并转变为切屑的过程。 要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。四.u2 = 28/35 X15/48u3 = 18/45X35/28u1 = 18/45 X15/48,u4 = 28/35 X35/28五.0.04L = 60 0.08mm废品率等于2.28 %,改进措施:将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动,A=0.0035mm。七.滚齿时需要四种运动:1 .主运动电动机(n电)一滚刀(n刀)2 .范成运动滚刀(1/k r )工件(1/Z k )3 .进给运动工件(1 r)刀架(f)4 .差动运动刀架(L) 工件(1 r)八.工序1 :粗测各外
12、圆、端面、钻14孔,精车40外圆及端面;以40为基准面,精镗30孔,精车60及端面(车床)。工序2 :铳键槽(铳床)工序3 :钻4 6孔(钻床)工序4 :去毛刺(钳工台)九.用V型块及支承钉定位,定位误差等于 0.0034mm ,符合要求,定位方案可行。机械制造技术基础(试题 3)班级姓名学号成绩一、填空选择题(30分)1 .刀具前角是指,用符号表示。2 .当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少);当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。3 .制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质合金);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30 )。4 .为改善切削加工性,对高碳钢采取(淬火,退火)处理;对不
13、锈钢(淬火,调质)处理。5粗加工时应选择(水溶液、切削油),粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。6 .精基准的选择原则是 7 .进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低);精加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。8 机床的运动按其功用可分为与两大类。9 .滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。10 .在 CA6140 车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是(63/100 X100/75,100/100100/100 )。11 夹紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12
14、 完全互换法适用于(大量,单件)生产,所有零件公差之和应(大于,小于)装配公差。13 .工艺系统刚度等于(Fy/y , Fz/y ),工艺系统刚度大,误差复映(大,小)。14 一个支承钉可以消除(0、1、2)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位、过定位)。15 .生产类型通常分为 、三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示切断车刀的六个基本角 度。(8分)三、量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金属切削过程的物理本质? ( 8分)四、列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出 CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。(8分)五、在热平衡条件下,磨一批18-
15、0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得 平均尺寸X= 17.975,标准偏差0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废 品率。(8分)X X1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10 + 0.2mm,试画出 尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)r± 0.05七、指出下列定位方案所消除的自由度。(8分)& -八、根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。(10分)九、图示拨叉零件,材料HT300 ,单件小批生产(12分)1 .对零件进行工艺分析。2 .制订该零件的加工工艺过程。试题
16、3参考答案1.前刀面与基面的夹角(ro )2.增加,减少3.高速钢,YT54.退火,调质5水溶液,软6.基准重合、统一、自为、为、可靠原则7.愈高,拉刀8.成型运动,辅助运动9.附加运动,成型运动10.63/100 X100/7511.靠近,基准位置12.大里,小于13.Fy/y,小14.1 ,完全定位15.单件,成批,大量生产切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度:ro、ao、kr、kr '入s、ao '量度方法有两种:1变形系数(简单,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析)2滑移系数(复杂,结果较精确,从剪切变形考虑)两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质。四.u1 =26/28u2=28/28u5 =19/14u6=20/14u3 = 32/28u7 = 33/21u4 = 36/28u8 = 36/21五.分散范围:17.945 18.005mm ,废品率为6.2 %六.
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