机械式立体停车设备管理制度汇编

1、机械式立体停车设备管理制度目录第一章 机械车位管理架构图 4第二章 机械车位操作人员岗位职责 5.7.机械车位管理人员岗位职责.8.第三章 机械车位注册使用登记管理制度机械车位安全管理制度 1.0机械车位检查制度 1.1第四章 机械车位安全技术档案管理制度 1.2第五章机械车位停车须知 1.4.第六章机械车位操作流程 1.6.第七章机械车位操作流程图 1.7.1.8.第八章 PSH 升降横移立体停车设备故障处理第九章 机械式立体停车设备应急救援预案2.2第一章机械车位管理架构图安全管理领导小组组长安全领导小组副组长11公司技术部安全管理部公司各项目负责人各项目机械车位专职管理人员日常维保的监督

2、管理； 机械车位日常检查，故 障维修监督及档案资料 的管理。各项目机械车位日常操作人员机械车位大、中修专项维修资金 的办理，维保质量的监督检查。第二章机械车位操作人员岗位职责1、负责机械车位设备的清洁、巡视及车辆停靠的操作。2、负责熟悉机械车位的技术性能，掌握工作原理，正确操作设备3、负责做好设备日常运行检查、记录的填写4、负责协助维保单位定期对机械车位进行维护保养 。5、负责督促维保单位对机械车位进行定期维护保养实施，及时消除事故6、负责机械车位出现异常情况的上报并与维保单位联系 隐患。7、负责机械车位故障维修的过程跟进及记录维修事项8、负责引导车辆正确停放 ，纠正违规停放的车辆 。机械车位

3、管理人员岗位职责1、负责业主机械车位停放车辆信息的录入 、更新 。2、负责建立健全的地下机械车位各类档案资料 。3、负责监督机械车位操作人员正确执行车库安全操作规程 。4、负责项目所有机械车位日常运行情况的管理 ，掌握设备技术性能和要 求。5、负责组织 、监督 、联系维保单位进行机械车位事故隐患的整改 。6、负责机械车位设备安全附件的定期检查及校验督办 。7、根据项目设备的实际使用情况 ，负责修改 、完善相关标准及设备的更 新换代的建议 。8、负责项目机械车位操作人员定期安全知识和业务技能的培训 。9、负责组织项目相关人员定期开展紧急救援演练 。第三章 机械车位注册使用登记管理制度1、机械车位

4、使用项目应当严格执行 GB17907-1999 机械式停车设备 通用要求 ，保障机械车位的安全使用 。2、机械车位在安装和使用过程中应严格遵守 GB17907-1999 机械式停 车设备 通用要求和相关安全技术法规 、标准。安装过程中应随时接 受质监部门的现场监察 ，安装完毕后经授权的机械车位检验检测机 构进行监督检验 。3、机械车位在投入使用前或者投入使用后 30 日内 ，各项目应当向机械 车位安全监察管理部门登记 。4、项目应当建立机械车位安全技术档案 。1) 机械车位的产品质量合格证明 、出厂合格证 、监检证书 。2) 机械车位的定期检验和定期自行检查记录 。3) 机械车位运行故障和事故

5、记录 。5、各机械车位管理项目应当按照安全技术规范的定期检验要求 ，在安 全检验合格有效期届满前 3 个月向机械车位检验检测机构提出定期检 验要求 。未经定期检验或者检验不合格的机械车位 ，不得继续使 用。6、机械车位出现故障或者发生异常情况 ，应当对其进行全面检查 ，消 除事故隐患后 ，方可重新投入使用 。7、机械车位存在严重事故隐患 ，无改造、维修价值 ，或者超过安全技 术规范规定使用年限 ，应当及时予以报废 ，并应当向原登记的机械 车位安全监察管理部门办理注销 。8、机械车位作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素 应当立即向现场安全管理人员报告 。9、根据本公司制定的机械车位

6、事故应急措施和救援预案每年至少组织 进行两次演练 。机械车位安全管理制度1、严格贯彻落实 “安全第一 ，预防为主 ”的方针；2、严禁停放超过本停车设备所允许尺寸或质量的汽车 ；3、严禁业主使用 “手动 ”模式操作设备 ；4、严禁在载车板上装卸行李物品或修理汽车 ，严禁将物品如轮胎 、自行 车等停放在停车板上 ；5、严禁让儿童或未经许可的人员操作本设备 ；6、停车设备内有人 、动物及物品时 ，严禁操作设备 ；7、汽车进入设备之前 ，乘客及家畜须下车 ，并取出行李 ，收回鞭状天 线 ；取上板车辆时 ，管理员应摆放警示标识 ，防止设备运行范围内有 人、车误入 ，并做好车辆疏导和警戒 ；8、车辆停放时

7、 ，应将汽车缓缓倒入载车板 ，停在规定的位置 （即后轮 正好处于两车轮挡块中间 ），将汽车熄火 、拉手刹、收起反光镜 。司 机下车时应缓慢打开车门 ，并注意周边情况 ；9、开动设备接通电源以前应清理好工作现场并设置安全警界防护设施 仔细检查各种手柄位置与限位机构位置及指示灯是否正确 、灵活 ，安 全装置是否齐全可靠 ；10、久置不用的停车设备应使各车位回复原位 ，切断电源 ；11、按要求定期检查 、保养 ，及时解决设备存在的问题和事故隐患 。机械车位检查制度使用单位要经常对在用的机械车位进行全面的日常检查 ，监督维保 单位实施维护保养工作的实施 ，并制定日检 、周检、月检制度 ，对机械 车位设

8、备运行状态进行监管 ，发现设备出现异常情况及时处理 ，从而保 障机械车位的运行安全 。1）日检操作人员监督机械车位维保单位日常维护保养项目的实施 ，主要 内容是设备的清洁 、传动部位的润滑 、调整和紧固各连接点位 。通过运行检查各安全装置的灵敏可靠性 ，发现有异常情况时 ，必须及时维修，严禁带病运行 。2）周检机械车位安全管理员组织操作人员 、维保单位人员除日检项目外 ， 主要内容是检查设备维护保养质量 ，定期测试及维修项目 ， 发现问题及 时督促进行整改 。3）月检项目经理组织安全管理员 、维保单位人员进行除日检 、 周检内容外 ， 主要是检查各安全防护装置 、电气控制装置 、紧急停车装置

9、、设备性能 的验证 ，通过检查设备运行状态 ， 保障设备安全运行 。第四章 机械车位安全技术档案管理制度1、目的机械车位安全技术档案管理工作为机械车位管理提供资料 ，技术 信息和考核的依据 ，是完善机械车位管理的基础工作 ， 建立和完善机 械车位安全技术档案管理制度 ， 确保机械车位档案的完整性 、真实性 和可靠性 。2、适用范围 本制度适用于公司所管辖项目机械车位的安全技术档案管理 。3、建档要求 机械车位档案统一发放 ，按一组设备一个档案的要求建立 ，每一组机 械车位的安全技术档案须包括如下内容 ：1) 机械车位出厂资料 (机械车位的设计文件 、制造单位 、产品质量合格 证明 、使用维护说

10、明书 、监检报告等文件以及安装技术文件和资料 等)；2) 机械车位及其安全附件的定期检验和定期自行检查的记录 ；3) 机械车位的日常使用状况记录 ；4) 机械车位及其安全附件 、 安全保护装置 、测量调控装置及有关附属安 全装置的日常维护保养记录 ；5) 机械车位运行故障和事故记录 ；6) 机械车位使用登记证 。4、管理要求1) 指定专人负责机械车位安全技术档案的建立及日常管理工作， 做好档案的建档 、整理 ，及时更新档案内容 ；2) 机械车位档案的应有专门的档案柜集中存放 ；3) 机械车位安全技术档案的保管期限为从机械车位购入开始建立，到机械车位报废注销为止 ；4) 档案做到防火 、防潮、防

11、虫 ；每半年检查清点一次 ；年终对所有档案 查进行归档保存 。第五章 机械车位停车须知1、下列人员严禁进入 ：1）未成年人严禁进入机械停车位 。2）除驾驶员以外的其他人员严禁进入机械停车位2、下列车辆严禁进入 ：1）除机械停车位所允许进入的车辆以外 ，其余车辆严禁出入2 ）超过规定尺寸及重量的车辆禁止进入机械停车位。车辆应停在车板中间，否则 ，会发生车辆损坏或机械故障等意外事故 。（注：车长 不得超过 5 米 ，宽不得超过 1.9 米， 超过 2 吨的大车不得入机械车位 准确规格以车库内的警示牌为准 ）3）车顶上装有车架的车辆 、其车架的高度超过限高规定 ， 禁止进入机 械车位 。否则 ，会发

12、生车辆损坏或机械故障等意外事故 。（车辆高 度不得超过 1.80 米）4）严禁载有危险物品的车辆进入机械车位 。3、操作员及驾驶员注意事项 ：1）除持有 IC 卡的驾驶员及机械车位操作员以外 ,其余人员严禁操作本停 车设备。2）在操作机械车位前 ，请先确认停车位内无人员之后 ， 方可操作运行 ， 若机械车位启动时 ， 发现车位内有人员取车 ， 请立即按下紧停按钮 。 否则 ，会导致车辆受损 ，人员受伤或机械故障等意外事故 。3）车辆进入机械停车位之前 ,应先确认地面层有空车板后 ， 再倒车入 库。4）停放机械车位内之车辆禁止装卸货物 。5）酒后禁止操作机械车位 。6）车辆进入停车位前 ,应先收

13、好天线 。7）出入停车位时 ,请低速驾驶 ，禁止紧急刹车 。8）车辆倒车入库停至指定位置后 ,请将车辆熄火 ，并拉好手刹 。9）下车后请锁好车门并折叠后视镜 。10）不得将小孩或动物留在车上 11）因停放在停车位内的车辆载有汽油 ,停车库内严禁烟火 。12 ）机械车位运行过程中 , 请站在黄线外侧等候 ，严禁进入停车位内及 近距离观看 ，以保证机械车位正常运行 。13）驾驶员已进入机械车位内取车 ，发现其他人员要操作同区车位时 ， 应立即制止 。14）严禁在机械停车位内洗车 、检查、修理车辆 。15）机械停车位内有机械装置 、凹凸及间隙 ，在停车位内上下车或步行 时应小心谨慎 ，防止坠落 。1

14、6）机械车位内或车板上不可放置任何物品 ，以避免各种感应器因感应 物品而引起故障 。17）设备运行中 ，操作人员应始终监视设备的运行状态 ，遇到非正常情 况，立即停止设备运行 。维保电话 ：监督电话 ：物业 24 小时服务电话 ：第六章 机械车位操作流程1、自动模式操作1） 地面车位在设备静止状态下可直接存取 。2）存取非地面车位 ，需在控制面板区按车位按车位编号或刷卡 ，车位即开始运行至地面 ， 即可进行存取车 。 存取车完毕后请按复位按钮 复位。2、手动模式操作1) 车位操作人员开启机械车位启动电源 ， 采用手动模式操作 ；2 )输入密码或车位编码 ， 按数字方向键使业主车位移至一层入库位

15、 置；3) 请乘客先下车 ， 取出车中物品收起天线 ，指挥业主车辆倒车入库 ， 车轮驶入限位 。 车身必须摆正 ， 不得歪斜停放 。 将汽车熄火 、拉手 刹、收起倒车镜 、拔下车钥匙 ， 车主下车时要缓慢开门 ，注意是否 有伤害性危险 ，严禁停车不到位 ；4 )运行机械车位设备 ， 按数字方向键将业主车位移至原位 ，停车完 毕。注：设备运行时 ，严禁人员进入运行区域 。如出现危及人身 、财 产安全的意外情况 ， 或设备本身运转发生故障需紧急停机排除的 ，应 立即按下 “紧急停止 ”按键终止设备运行 ； 立即通知机械车位维保单位 排除故障 ， 在维修人员未到达现场时 ，严禁私自操作车位 ， 如机

16、械车 位在短时间无法恢复时 ， 机械车位操作人员应及时做好安全防范措施 预防安全事故发生 。第七章 机械车位操作流程图存（取）车操作步骤注意：出现紧急情况时，请立即按下急停”开关按钮并通知 维保人员前来维修，不可私自对设备进行维修。第八章PSH升降横移立体停车设备故障处理序号故障现象原因分析解决措施1光电开关不起作用1. 目测有无障碍物；2固定螺栓是否松动；3. 检查电源或信号回路是否正常；4. 光电开关损坏。1. 擦去表面灰尘；2. 固定螺栓；3. 检查电源；4. 更换光电开关。1停放车辆超重；1.将超重车辆开出；2.电机线路是否缺项/断相；2.检查线路；2过负载报警3.保护开关设定偏小（升

17、降5A,横移3.调整设置值；2A)4.排除导轨杂物；4.地面横移受阻。5.按下过负载开关复位。1.位置调整有误；1.重新调整位置；3行程开关异常2行程开关松动；2.紧固行程开关支架；3行程开关松动。3.更换行程开关。4防坠钩动作，车台不下降挂钩内微动开关没有完全动作。修理或更换微动开关5防坠钩不动作，车台不下降1.升降或横移限位开关不到位；2防坠器损坏；3.防坠器电源故障。1. 检查限位开关；2. 更换防坠器；3. 检查防坠器电源。1.拖链断开导致车台与拖链与地面摩1.打开后盖板、将拖链链接正常；6车台运行超时擦而产生运行阻力；2.检查传动部分；2.传动故障，电机运行未同步；3.重新设定时间。

18、3时间设定不对。7缺项保护器动作1. 电压不止常；2. 电源缺相。1. 检查线路电压；2. 检查项电有无松动；3. 检测电压及接线均正常，仍动作， 该元件已损坏，更换已损元件。8断路器跳闸线路短路1. 测量控制器回路及防坠器电源线有 无接地或短路；2. 断路器跳闸，用万用表测量电机电 阻是否正常，是否出现短路。9极限开关报警1. 上、下限位开关摆臂坏，造成极限 开关动作；2. 限位开关摆臂卡死。1. 排除查看上限位接线是否松动、出 现断线；排除后按复位；2. 恢复限位开关摆臂正确动作；3. 更换限位开关。10空位正确、警灯工 作，升降车台不运转1. 防坠器挂钩故障；2. PLC有无输出动作;3

19、. 输出电压故障。1. 排除防坠器故障；2. 测量控制箱PLC有无输出；测量电 压是否正常，无电压时说明该点被 烧毁，应迅速与公司工程师联系处 理。11停车后警灯闪烁但设备不运转1. 车辆超长，挡住光电开关；2. 光电开关被其他物体遮挡或光电开 关屏有污垢。1. 重新调整车位；2. 排除其他物品；3. 擦拭光电开关屏。12上层车板落到位后，1.行程开关损坏；1.更换行程开关；电机不停，车板继续 下落。2.下限位行程开关或下限位挡板位置 不当。2.调整开关摆杆或挡板块位置。车位号选不中1.未选自动按钮；1.选自动按钮；132.选号前未清零或未按确认按钮。2.清除以前选中的车位号；3.确认按钮。1

20、.某车位限位不到位；1.手动上升车板使该车板上升到位；车位选中并确认后，2.某横移行程开关摆杆未回位；2.活动行程开关摆杆使之回位；14车位不动作，也不报3.紧急停车开关被按下为复位；3.急停开关复位；警4.操作面板线路松动；4.检查操作面板线路，并焊接牢固；5.某防坠器失灵。5.更换防坠器。1.传动链条过松；1.调整链条松动；2.电机固定螺栓松动；2.紧固电机螺栓；15设备运行有异声3.主、被动链轮不在一平面内；3.调整主、被动链轮位置；4.滚轮止推压盖松动；4.紧固滚轮压盖；5.链条缺润滑油。5.给链条润滑、防锈。第九章 机械式立体停车设备应急救援预案1. 目的为了保障车主在停放车辆时出现

21、紧急情况能够得到及时解救， 应对机械式立体停车设备紧急情况 ， 避免因恐慌 、非理性操作而导致伤 亡事故 ，最大限度的保障车主的人身安全以及设备安全 ， 特制定如下 机械式立体停车设备应急救援预案和应急处理措施 。2. 适用范围适用于公司所管辖的所有机械式立体停车设备的应急救援 。3. 机械式立体停车设备的应急管理3.1 各使用机械式立体停车设备的项目应根据 特种设备安全监察条例 及 其他相关规定 ，加强对机械式立体停车设备运行的安全管理 ；3.2 各使用机械式立体停车设备的项目应根据本项目的实际情况 ，配备机 械式立体停车设备管理人员 ， 落实每台机械式立体停车设备的责任 人，配置必备的专业

22、救助工具及 24 小时不间断的通讯设备 ；3.3 各使用机械式立体停车设备的项目应制定机械式立体停车设备事故应 急措施和救援预案 ；3.4 各使用机械式立体停车设备的项目应当与机械式立体停车设备维修保 养单位签定维修保养合同 ， 明确机械式立体停车设备维修保养单位 的责任；3.5 机械式立体停车设备发生异常情况 ， 机械车位操作人员应当立即通知 机械式立体停车设备维修保养单位 ， 同时通知机械车位管理人员 ， 由机械车位管理人员组织实施力所能及的处理 ；3.6 各使用机械式立体停车设备的项目应当每年进行至少两次机械式立体 停车设备应急预案的演练 ， 并通过在机械式立体停车设备附近张贴 宣传品和标明注意事项等方式 ， 宣传机械式立体停车设备安全使用 和应对紧急情况的常识 。4. 机械式立体停车设备紧急情况的处理程序4.1 值班人员发现所管理的机械式立体停车设备发生紧急情况或接到求助 信号后 ，应当立即通知持证人员到现场进行处理 ，同时通知机械式 立体停车设备维保单位 ；4.2 值班人员应用机械式立体停车设备配置的通讯设备或其它联系方式 ， 详细告知车主应注意的事项 ；4.3 操作人员确认械式立体停车设备出现故障的原因 ，如有紧急情况应当 立即向机械式立体停车设备的管理人员和部门经理汇报 ；4.4 机械式立体停车设备操作人员到达现场后可先行实施救援程序 ，如自 行救助有困难