加工中心编程实例

1、实例为在预先处理好的100mm<100mm<100m哈金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件，其中正五边形外接圆直径为80mm。一、工艺分析本例中毛坯较为规则，采用平口钳装夹即可，选择以下4种刀具进行加工：1号刀为20mmW刃立铳刀，用于粗加工；2号刀为10mrn心钻，用于打定孔位；4号刀为10mml占刀，用于加工孔。通过测量刀具，设定补偿值用于刀具补偿。该零件的加工工艺为：加工90mm<90mm<15mm勺四边形加工五边形乂加工40mm5勺内圆精加工四边形、五边形、40mm5勺内圆加工4个10mms孔。二、编程说明手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序，零件的局部形状

2、由子程序加工。该零件由1个主程序和5个子程序组成，其中，P1001为四边形加工子程序，P1002为五边形加工子程序，P1003为圆形加工子程序，P9888为中心孔加工子程序，P9777为加工孔子程序。用CAD/CAMC件系统辅助编程。首先进行零件几何造型，生成零件的几何模型，如图9-23所示。然后用CAM件再生成NC程序。本例先从Pro/E中造型，用IGES格式转化到MasterCAM9.2中（也可以直接用MasterCAM进行零件几何造型），由MasterCAM生成NC程序。三、NC程序零件几何模型的程序见表9-5加工中心实例程序程序说明程序说明取消刀具长度补偿和半径补偿坐标系定位换 1 号

3、刀具调用子程序（加工五边形，分主轴转动、打开切削液移动到开始加工位置开如加工（粗加工）O9944主程序名M98P1001G49G40N12G01Z-4G92X0Y0Z10G40N10M06T01M98P1002次）S796M03M08G01Z-8Y-60.0M98P1002Z5.0Z-9.8N20G01Z-4F200N30M98P1002M98P1001Z10.0G01Z-8F200X0Y0M98 P1001N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100螺旋下刀加工圆形（分7 次）N75 G01 Z-15.98 F200精加工圆（分2 次）G01Z-12F200M98P1001X14.0Y0F1

4、18G01Z-14.8F200G03I-14.0G01X0N60M98P1001Z10.0Z-9.98G01X-5Y-5Z-4N65M98P1002X14.0Y0F318Z-10.0G03I-14.0N70M98P1002G00X0Z10.0Z10.0X0Y0G01X5Y5Z-6精加工四边形精加工五边形（分2次）X14.0Y0F318M98P1003G03I-14.0Z-16.0G00X0N80M98P1003Z10.0G00Z100.0G01X-5Y-5Z-8N85M06T03换3号刀具加工定位孔X14.0Y0F318G01X0Y0Z10G03I-14.0G90G01X-35Y-35F200

5、G00X0Z10.0M98P9888G01X5Y5Z-10Y35.0X14.0Y0F318M98P9888X35.0G00X0M98P9888Z10.0Y-35.0G01X-5Y-5Z-12M98P9888X14.0Y0F318N90M06T04换4号刀具加工孔G03I-14.0G90G01X0Y0Z10F200G00X0Z10.0G01X-35Y-35G01Z-15.8F200M98P9777X14.0Y0F318Y35.0G03I-14.0M98P9777G00X0X35.0Z10.0M98P9777G00X0Y0Y-35.0N50M06T02M98P9777X0Y-60.0Z5.0M30

6、G01G41Z-15.0D2F200O1001四边形子程序G90G0X15.0G03X0Y-45.0R15.0X37.82Y12.36X23.512Y-31.944G01X-35.0X0G02X-45.0Y-35.0R10.0G03X-28.056Y-60.0R28.056G01Y35.0G01X0O1003 圆形子程序G01 X35.0G90 G01 X9.0 Y-10.0 F239G02 X45.0 Y35.0 R10.0X10.0G01 Y-35.0G03 X20.0 Y0 R10.0G02 X35.0 Y-45.0 R10.0I-20.0G01 X0X10.0 Y10.0 R10.0G03 X-15.0 Y-60.0 R15.0G02X-35.0Y45.0R10.0M99G01X0O9888加工中心孔子程序M99G01Z-17F100O1002五边形子程序G01Z1