电动机转子中频焊吊具的设计方案_第1页
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文档简介

1、电动机转子中频焊吊具的设计我公司交流电动机转子笼条与端环 （端环为盲孔）焊接结构采用 中频感应钎焊。焊接前须将电动机转子放到中频焊机上， 根据不同的 电动机轴的形式，我们做了相应的工装，其中大多数的实心轴，轴的 两端有中心孔，可以设吊装孔，安装吊环，直接将轴放到中频焊机上。 可是对于一端带有花键的空心轴来说就很难设吊装孔，轴头与轴是通 过热装后打入圆柱销固定的，轴的结构如图一所示，无法应用吊环， 因此我们做了一种工装吊具。当电机轴是空心时，也无法应用吊环， 我们相应做了另一种工装吊具，两种形式的吊具结构简单，操作安全 方便。123图一轴头结构1.轴头2.圆柱销3.轴身如图一所示，为电动机转子中

2、频焊半空心轴吊装总装图， 通过两 个专用吊环，即可将电动机转子安全放在中频焊机上。1234图二电动机转子中频焊半空心轴吊装总装图图一所示由于此类轴的端面无法设吊装孔， 而轴头的左端装轴承 台处设有挡圈沟槽，我们就利用此沟槽，设计了一套吊具，此吊具结 构图如图三所示。此吊具包括的零件有轴用弹性挡圈 2卡在挡圈沟槽 内，保护铜套3,吊装板4,在吊装板上设有两个吊装孔，安装两个 吊环1。吊装时把吊具先顺轴左端套入轴承台处，再把弹性挡圈装入 挡圈沟槽，再用吊环吊起转子，吊装图如图二所示，吊具的结构特点 是：在轴的左端是轴承台面，为了防止吊装过程磕碰到轴承台面，此 吊具的中心孔镶入一铜套，铜套内径比轴径

3、大 0.2mm 0.3mm,轴套 外径与吊装板止口内径之间为过盈配合，不至于在使用过程中脱落， 同时为了使吊具在使用中没有上下方向性， 我们把吊装板内孔设计为 止口式，结构如图三所示，挡台径比轴径小 0.2mm 0.3mm。轴用弹 性挡圈外径一般比轴径大3mm4mm左右，这样吊具在正面吊装时 铜套所受的转子压力传到吊装板上，反面吊装时转子的重量直接作用 于吊装板上。无论正面吊装还是反面吊装都是安全的。 通过吊环1将 转子吊起，放到中频焊机上，焊接转子笼条与端环。1234图三1.吊环 2.轴用弹性挡圈3.保护铜套4.吊装板如图四所示，为全空心轴转子吊装总装图，此吊具不仅用于中 频焊，还可用于手工

4、焊，转子铁芯的装压。此吊具的组装过程为：先将电动机轴清理干净，检查轴是否有磕碰，选择大于空心轴130mm勺 芯轴 3，芯轴如图七所示，装入空心轴，两端套上合适的定位块2，定位块材质为HT25Q以保证不损伤轴的端面，下端安装吊装轴 1, 吊装轴 1 如图五所示，与芯轴 3 拧紧，上端装入吊装轴 1 后，用圆螺 母4拧紧，上端的吊装轴 1 安装定位套 5，定位套 5如图六所示，并 用两个定位销 6锁紧。安装完毕后，即可吊运。我公司制作了不同型 号的空心轴转子吊具，满足了生产需求。此吊具的优点：防止轴端面磕伤， 防止轴隔爆面划伤； 吊运方便； 工艺简单；使用效果好；具有通用性，根据芯轴尺寸不同，可适用于 不同尺寸的空心轴转子；便于更换。图四电动机转子中

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