某幼儿园综合楼施工组织设计

1、目录第一章、编制说明 2第二章、工程概况 3第三章 施工准备工作计划 3第四章、工程目标 5第五章、施工重点 5第六章、施工阶段的划分和安排 6第七章 施工准备及平面布置 7第八章 施工机械的选择和布置 15第九章、施工和技术准备 16第十章、施工部署 21第十一章、各分部、分项工程施工方案 22第十二章、分部分项质量要求及保证措施 50第十三章、保证工期措施 51第十四章、采取新工艺、降低成本措施 52第十五章、消除质量通病的技术措施 53第十六章 保证技术组织措施顺利实施的方案 56第十七章 文明施工措施 57第一章、编制说明为了更好的为业主（顾客）服务，保证工程优质、高效完成，为企业、为

2、项 目创良好的社会效益和经济效益，特编制本施工组织设计1、本施工组织设计编制对象为麻屯镇霍村幼儿园综合楼土建及水电安装工程2、依据以下内容编制：2.1 预算书、协议2.2 工程施工图纸、地质报告、规划图2.3 有关国家规定、标准、规范及地方法规2.4 企业年度计划和生产目标3、应采用的规范、规程、标准3.1 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023.2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023.3 砌体工程施工质量验收规范GB502203-20023.4 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20023.5 屋面工程质量验收规范 GB50207-200

3、23.6 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209- 20023.7 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013.8 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 GB20242-20023.9 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20023.10 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013.11 建筑工程项目管理规范GBT50326-20013.12 建设工程文件归档整理规范GBT50328-20013.13 钢筋焊接接头试验方法标准GJT27-2001 J140-2001第二章、工程概况（一）建筑、结构概况：1、建筑形式本工程建筑面积1053.16 ，共二层，

4、总高8.250米，耐火等级为二级。2、结构设计 工程为框架结构建筑，建筑抗震设防烈度七度，结构使用合理年限 50 年。工程所用砼等级：梁板 C30，柱C30。墙体及砂浆： ±0.000 以下用 M10 水泥砂浆砌筑 240 厚 MU10 烧结页岩砖，±0.000 以上非承重墙材料为加气混凝土砌块，砌块砂浆等级为M5 混合砂浆。3、建筑装修3.1. 门窗：主要为钢木门、木夹板门；窗主要塑钢中空玻璃推拉窗。3.2. 楼地面：地面 80mm 厚混凝土垫层水磨石地面，楼面为水磨石楼面， 用于教室、办公室及楼梯间，水磨石防滑楼面用于外廊。3.3. 内墙：混合砂浆抹灰，面层白色乳胶漆涂

5、料。3.4. 顶棚：混合砂浆抹灰顶棚，面层白色乳胶漆涂料，楼梯间混合砂浆抹灰 顶棚，面层白色仿瓷涂料。3.5. 外装修：外墙面 2.1 米以下采用灰色面砖装饰外墙，其他外墙采用丙烯 酸涂料。3.6. 屋面：不上人平屋面保温层 50 厚憎水型岩棉板。4、水电安装本工程水电安装包括生活给排水系统、电气照明及防雷接地系统等。第三章施工准备工作计划、施工组织机构和职能分工1根据本工程的特点和现场条件等，为实现工程“优质、高效、安全、文 明”地完成目标，经我公司慎重研究，决定配备具备丰富施工经验的工程技术人 员和管理人员组成工程项目管理机构。一旦中标，我公司将把本工程列入 2013 年度重点工程实施项目

6、，公司经理责任挂钩项目。施工过程实行全面质量和安 全管理，实行优化劳动组合， 实现一次交验合格率 100% ，整体工程在合同期内 达到优良。2该工程设置洛阳市振兴建筑安装公司麻屯镇霍村幼儿园工程项目部。现 场设项目经理、 工程师、 技术员、施工员、 质安员及“五大员”组成。技术、质检、 材料供应、财务、保卫、后勤等各部门齐备，分工明确，各司其职。 （详见图一 和表一）二、施工准备阶段组织部署1开工前，作好充分的施工准备工作：公司一旦中标，即刻组织项目部工 程技术人员仔细查阅施工图纸，会同设计院等有关部门进行会审；修编、批准 施工组织设计并进行交底；按要求修整进场施工道路，达到既不影响总体设计

7、和业主下一步规划实施，又能满足施工用途，尽量作到节约、实用。安排铺设 施工用水、电源，并充分考虑场地排水；和业主、设计等交验并设置永久及半 永久的坐标和水准点；组织材料、成品、半成品的采 购储备，并陆续进场，保证连续施工；组织所需施工机具设备进场；组织工程 项目部及施工人员按合同开工日期进场，并且迅速建立健全项目管理。第四章、工程目标麻屯镇霍村幼儿园综合楼工程，我们公司将以最优的管理水平、最优的工 程质量、最快的施工速度，献给建设单位，我们将决定完成以下工程目标。1、质量目标：优质。2、工期目标：本工程总工期 120 日历天，按合同力争提前完工。3、安全与文明施工目标：确保达标工地，创“安全文

8、明”工地。4、管理目标：采用现代化管理技术和先进工艺进行施工，实现组织落实， 计划落实、措施落实的有序施工，达到行业内一流的管理水平，素立优良的社 会信誉，取得良好 的社会综合效益。5、经济效益目标：保本经营，力争取得有盈利的最终经济效益目标。第五章、施工重点根据本工程结构特点，结合我公司以往施工经验，认为应重点搞好以下 几项工作：1、基础施工 基础的质量直接影响整幢房子的使用必须重视施工过程质量管制，每道 工序都经自检互检，并经监理验收同意方可进入下道工序。2、主体结构工程 本工程为钢筋砼全框架结构，模板质量直接影响砼的施工质量，本工程 采用优质胶合板确保模板接缝密实，有足够的强度、刚度。砼

9、浇捣必须分层， 不漏振，并控制合适的振捣时间，保证砼施工质量。3、装饰工程外墙装饰 2.1 米以下采用灰色面砖装饰，施工中材料规格必须一致，颜色 均匀，线角垂直，大面平整，缝格均匀，使整个工程显得美观大方。内墙面粉 刷表面平整光洁，阴阳线角垂直，分界面、分界线清楚。第六章、施工阶段的划分和安排根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、 主体结构施工阶段、装饰施工阶段。一、基础施工阶段该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、基坑施工、基础结构、 土方回填等工作。1、基础工程质量达到优良，工期控制在 25 天以内。二、主体结构施工阶段该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：

10、主体结构施工、外脚手架施工、 围护墙砌筑。1、主体结构紧密的安排组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流 水施工网络计划图。质量达到优良，工程控制在 20 天以内。2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及围护墙，工程控制在20 天以内。三、装饰施工阶段该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面的处 理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。 工期控制在 50 天以内。四、清理竣工阶段该阶段工作量大，因此，安排 10 天用于工程的最后清理及竣

11、工工作。水电 安装的预埋及安装施工配合土建进行。以上每个施工阶段各有其特点，现场施 工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使 用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。第七章 施工准备及平面布置一、定位测量1、本工程选用的测量工具为 :一台 J2 经纬仪，二台 S3 水平仪，二把 50M 专用钢卷尺，四只 10KG 线锤等。2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市 导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴 线。3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现 场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本

12、建筑物外不易被破坏的地方保存起 来，如围墙等建筑物上。4、垂直引线主要使用 J2 经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器 出现误差，使用 10KG 的线锤进行该层复核。5、水平标高使用 S3 水平仪，配专用 50 米钢卷尺，为了减少误差积累要 求每次测定标高均从底层指定的点开始。二、搭设临时设施1、根据现场的实际情况，本工程施工期间进出的主要入口处设在北侧，施 工现场再分条临时道路。具体见总平面布置图。2、根据进度计划安排， 整个施工期间作业人员约有 150 人，由于施工现场 场地较小，办公室设在靠大门一侧沿围墙设置，另外仓库及配电室设在靠 西侧，包括钢筋工、木工操作棚 ,临时建筑采用彩钢

13、板活动房搭设 .3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部 放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。三、修建临时道路和场地本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，临时道路宽为3m ，采用 C15 素砼浇筑，厚为 80 到 150mm ，临时场地选用 C10 砼，厚为 60mm， 以确保场地整洁、美观、方便。四、施工现场给排水系统布设1施工现场用水量的计算1.1 施工现场工程用水量 Q1Q1=K1 IK2 Qli Nli/3600式中：Q1施工用水量L / S);K1未预计的施工用水系数，(取1.1);K2用水不均衡系数，取1.5 ;Ql

14、i最高时工程量 m3/h );Nli 施工用水定额；现场施工用水按最大的砼浇筑量计算，本工程结构阶段砼采用商品砼，每小时最大浇筑量约 120m3 ，所以：施工用水量3 3 2Q仁 1.1 X1.5 >50 m X(100L/m +5L/m )/1500s=16.3L/s33其中：250-400L/ m为自然养护砼施工用水参考定额，按350 L/m考虑，25L/m为冲洗模板施工用水参考定额1.2 施工机械用水量很小，故忽略不计1.3 施工现场生活用水量因现场场地较小，工人生活区场外租用，故施工现场生活用水量无须考虑。1.4 .消防用水量，根据有关临设消防用水标准，消防用水应为Q消= 15L

15、/s因 Q 总二Q1+Q3+Q4=16.3L/s > Q 消故计算用水总量按 16.3L/s 计算。1.6. 管径计算4Q总4X16.3500 nv=500 X3.14 X2.0=0.05m所以甲方应提供DN50镀锌钢管做为临水主干管，即可满足现场施工用水 的需要；消防水管选用DN50焊接钢管。1.7. 生产用水系统布设生产用水管道主要供砼养护、砼输送泵，建筑物内湿作业用水及现场车辆 清洁等用水，干管采用DN50镀锌钢管埋地铺设、埋深800mm，地上明装部分 冬期施工时做防冻保温。1.8. 现场消防用水系统布设本工程现场内设环状消火栓管网系统，采用地下式双出口DN100消火栓，消防管道采

16、用加压泵，相临消火栓间距不大于50m，建筑物内地上部分设消防立 管系统，经消防立管向各楼层供水，以保证有效的消防半径。楼层设置DN65消火栓，配备25m水龙带。五、临时供电1、临电组织管理：公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目经理部设临电技术负责1名，3 名有较高素质电工配合落实安全用电措施。2、负荷计算2.1 、现场临时用电包括动力用电和照明用电，在计算用电量时，从以下方 面予以考虑：a、全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；b、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；c、各种机械设备在工

17、作中的需用的情况。2.2、总用电量计算：现场用电高峰阶段按结构施工阶段进行考虑。动力机械设备额定功率总和 约为300KW，电焊机额定容量约为80KVA，详见用电设备表。K1 取 0.5 , K2 取 0.5, COS 取0.75护=1.05 0K1 IP1/COS 9+K2 护2)= 1.05 >(0.5 >620/0.75+0.5 X360)=623KVA照明用电按动力用电 10%考虑,则施工用电总容量为P 总= 1.10 XE=685KVA3、根据结果选择 1 台 350KVA 变压器，由建设单位提供。4、电缆布置4.1 、电缆选择：配电主干线采用 3X185+2 X95 五芯

18、阻燃交联铜电缆，部分 配电箱与主干线间用 3X95+2X50 五芯阻燃交联铜电缆， 卷扬机单配一路电，采 用3刈5+2 X50五芯阻燃交联铜电缆。4.2 、施工现场电缆布置a、根据现场条件，配电干线围绕建筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。 现场配电箱主要布置在塔吊、建筑物周围，具体布置图详见施工平面布置图。b、施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将 N线与PE线严格分开 （以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线）电气设备的金属外壳 与专用保护零线可靠连接。 PE 线用黄绿双色线，不许断开，且严禁用黄绿双色 线做相线。c、电缆穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护，所有箱与箱间级位置

19、固定 的设备间也应穿管保护，设备一律“一机一闸”。d、楼内照明动力电布置动力电沿设备洞口上下敷设，照明用电采用 36V 低压电，沿着楼层主要通 道布置到每一个房间，保证楼内有足够的亮度，这是提高工效，保证工程质量 的重要条件。4.3、施工现场照明采用 3000W 镝灯，灯具附近设就地控制箱，箱内配交 流接触器，实现两地控制，办公区照明采用 220V 交流电。4.4 、漏电保护器的选择a、漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器要求的产品，额定漏电 电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活， 拟采用正规厂家生产的 dz15-le 漏电开关b、根据使用场所选用有自动

20、重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器， 保证人员安全和设备正常运行。5、临时用电项目施工方法5.1、直埋电缆敷设5.1.1 、施工步骤线路走向测量放线挖电缆沟清槽放细砂或细土摇测电缆放电缆遥 测电缆t敷土盖砖t素土夯实t作标记及检测记录5.1.2 、施工方法( 1)施工规范要求，现场作硬化地面，线路走向位置要求准确不影响，要 求严格按施工现场平面图划分合理布置(2)挖沟：要求各线路沟通、直线段深度为自然地面 0.8m，沟宽0.5m , 沟底清平，遇到地下障碍物时、可根据实际情况采取其他措施。( 3)清槽、铺砂：电缆沟挖好后，进行全面深度检查，并将底部清理，然 后铺设 100mm 厚的砂子或现

21、场细土，可以节约材料，铺设厚度应均匀。( 4)进行电缆遥测：电缆在敷设前必须进行遥测，低于 500V 的电力电缆 需用 ZC7 型 1000V 绝缘电阻摇表， 现场所用的电缆必须全部遥测， 其绝缘值 均应在200M Q以上，且三相对零与对地均应平衡，否则不能进行敷设。( 5)电缆放置方法：由于临时用电没有专用的放线设备，放线时可采用土 法施工，顺时方向放缆，放线时要有足够的人力，把距离拉开，用肩扛起，一 步一步随电缆沟放置，放置完毕后，再作一次绝缘遥测，确认符合要求后再进 行下道工序。（ 6）铺砂盖砖：电缆敷设完毕后， 要求请技术负责作隐蔽工程验收合格后， 铺上 100mm 细土，在细土上顺电

22、缆的位置铺设红机砖， 覆盖宽度应超过电缆两 侧 50mm 。（ 7 ）回填土：应及时进行填土夯实，现场道路用打夯机分层夯实。其他位 置可以用人力来夯实完成。（ 8）埋标桩：电缆从配电室柜至各处的线段作间隔15m 左右，标桩拐弯处等都应设有标志，标桩露出地面高度不应少于 150mm 。（ 9）明敷设的电缆应作好防雨、防砸，以免影响供电。5.2 、配电柜、配电箱固定安装5.2.1 、底座： 由于现场用电属于临时性， 基座砌筑必须满足安全用电要求， 室外柜、箱基座为自然地面上 0.3m 以下，底座表面应抹光，方正等。5.2.2 、稳固：柜箱的固定，必须牢固、可靠、安全。5.2.3 、防护：配电柜和配

23、电箱搭设有防护棚，围栏用红白漆刷，围栏四周 2m 以内不许放任何材料。5.2.4 、施工中钢筋场机械、控制箱要求及安全措施（1）控制箱必须安装在机械设备旁边，距离不得超过 3m，控制要求灵活、 可靠，要求机械设备必须一机、一闸、一箱，设备必须设有专用保护线。（ 2）机械设备操作应保证专机、专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、坚固、调整、防腐、十字作业法3）施工现场使用的机械设备必须实行安装、使用全过程管理。（ 4）施工现场使用的机械设备安全， 防护装置必须保证齐全、 灵活、可靠。（ 5）各机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬持安全操作规程及设 备负责人的标牌（6）施工

24、现场机械严禁超载和带病运行，运行中严禁维修、保养。操作人 员离机或作业中停电时、必须切断电源。六、 消防设施的配备 主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每层设一水头。同时在每层 的醒目处设 2 只灭火器，以确保施工作业层的安全。七、通迅呼叫的配备 施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现 场配备 2 部对讲机，用以解决现场内部的通讯。第八章 施工机械的选择和布置1、本工程的主要垂直运输机械选用 1台固定式 JMS100 物料提升机。2、混凝土搅拌机设置：搅拌站设置一台 JS350L 砼搅拌机及一台 200L 砂 浆机。3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制

25、作，配备钢筋弯曲机GN40A ，钢筋切断机 GJ-418 ，钢筋对焊机 UN-100 ，钢筋调直机 GJ58/4 各一 台。第九章、施工和技术准备（一）、施工准备1、项目组织体系：施工项目管理机构是项目管理的基础条件， 以一个合理有效的组织机构为框 架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最 终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的 首要问题。针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目工地的实际情况，按我公司 的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图：项目土建及安装各专业队为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，

26、连续均衡 施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个 阶段的动态管理。2、项目班子及施工队的确定：，该决定成立以二级项目经理为本工程的项目经理。以此组成一个素质好、技术 精、善管理的强有力的现场管理班子，该班子主要成员及领导下的施工队伍 项目领导班子主要成员（本项目领导班子主要成员详见附件）。为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部 召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的 协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、 施工主管单位、市建管局等有关单位汇报工程 项目进展情况。（二）、技术准备

27、：1、工程开工前，组织各工种负责人，施工员等相关的工程技术人员，在熟 悉设计图纸的基础上，由技术负责人进场施工图技术交底。2、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必须满足施工要求3、组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论，并做好施工图 变更和各分项工程书面技术交底，向有关操作人员进行交底。4、组织各职能人员和操作专业队，针对施工图要求学习有关施工规范， 质量验收标准，新材料工艺等技术准备工作。5、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源，保证 材料质量，同时必须满足施工要求。6、做好计量准备工作，组织技术人员校正测量工具，现场取样试配各

28、级砼、砂浆的级配。（三）、劳动力计划及保证措施1、选配高素质的施工队伍根据本工程的特点，选用参加过同类工程施工，具有较强战斗力的高素质 的成建制可随时调配劳动力的施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验， 合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经 过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的 需要，使人力资源得到充分、合理的运用。另一方面要引进竞争机制，在部分 分项工程或关键部位实行招标竞争，择优录取的办法，确保施工质量。2、作好劳动力的技术培训工作落实施工计划和技术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底 内容包括：工程施工进度计划和

29、月、旬作业计划；各项安全技术措施，降低成 本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定 事项等，必要时进行现场示范针对本工程施工难点、工期紧的特点，对操作人员进行专业技能培训，并 对作业难度大的地方进行 1:1 现场实物交底，提高工作人员的操作技术水平。 对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上 岗。保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。3、做好劳动力管理3.1 、根据河南省有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，特别是 实名制管理，与所有参施工队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工， 做到有计划、有落实，有检查。3.2 、所有

30、工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分 队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神 文明教育四个方面，进行施工总动员，开展劳动竞赛活动。3.3 、进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填 有表明单位、工种（职位） 、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。3.4 、安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保 证现场职工和农民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标 准，提高文明施工管理水平。3.5 、劳动力用量计划高峰期为 150 人左右，详见劳动力用量计划表：劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情

31、况（单位：人）工种基础主体屋面装饰楼地面泥瓦工15模板工2035钢筋工2040砼工254085机操工88322电焊工333试验工22222架子工51515电工25101515抹灰工30普工153082010（四）、施工现场准备1、结合现场平面布置图，做好相应的生产、办公、生活及必要的辅助。2、搞好现场平整，道路畅通，做到临时用电线路的架设规范，明确工地内生产和生活用电管理制度动力线和照明线分开使用；3、做好周转材料、机械设备等的进场准备工作以保证项目的需求，使施工得以正常进行第十章、施工部署一）、施工总部署加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前

32、提下， 立足抢时间， 争速度，笠学地组织交叉施工。本工程为框架结构，框架柱、梁、板均为现浇砼，根据以上特点，工程施 工部署的总原则为：施工顺序采用平行流水体叉作业，按照“先地下、后地上、 先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建、后设备”的原则。在施工进度上，按照各部分分项工程必要的工期为控制依据，基础土方、 结构及内装饰是总工期的关键工序，必须坚持以基础、主体为重点，装饰工程 全面展开进行的原则。在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各分包单位密 切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以达到抢工期的目的，为缩短施工工 期，主体结构分阶段进行验收，创造工作面，把室内装饰在主体结构施工

33、阶段 进行穿插施工， 结构结束经质量验收后合理组织屋面防水专业队伍进场抢做屋 面防工程，以免雨水进入影响装饰工程的质量，在结构验收后及时跟紧开展设 备管道、电气安装及内墙面粉刷， 并预先组织好门窗的加工， 及时安装门窗框， 外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类， 待结构验收前先进一粉刷班作 为外墙粉刷踏饼等各项准备工作等结构验收通过后， 公司组织充足的劳动力做 外墙粉刷，主体部分自上面下进行，外架也随之拆下。第十一章、各分部、分项工程施工方案第一节、基础工程施工方案一、施工顺序放样T挖土T定位放样、龙门桩T土方开挖T轴线放样基础垫层T基础钢 筋绑扎T木工支模T钢筋隐检、技术复核T浇捣砼T砼

34、保养T搭设支模架T土方回 填 二、土方开挖、回填施工方法和注意事项1.1、本工程基础类型为独立柱基础，考虑基底标高为 -0.800m ，故计划上部 600mm 土采用机械开挖，剩余土采用人工配合机械小开挖，人工配合机械小开 挖时配备足够运土机械翻斗车，加快施工速度。1.2、土方开挖方向：选用 1 台挖土机由南向北朝出入口方向倒退开挖。1.3 、土方外运 施工中应注意加强对环境的保护。在现场土方车出口设置车辆冲洗池，对粘泥车轮、车身进行冲洗，确保不携土上路。运土车载斗须进行全封闭，防止 遗撒。1.4 、施工要求1.4.1 、机械选型 由于挖掘对象为主要杂填土、粉质粘土、粘质粉土、粘土、粉砂、细砂

35、等， 从易用、环保、高效的角度考虑，拟选用日立 300 液压反铲挖土机，直接进行 铲挖和装载作业。运土车为斯太尔1.4.2 、环保要求本工程位于麻屯镇霍村内，因此应合理安排各工序施工作业时间，根据要 求安排在昼间（ 06：00 22：00）进行。现场建立环保管理小组，将施工污染 降低到最低。2、基础回填土2.1 回填条件：2.1.1 、回填前，应对基础结构进行检查验收，并要办好隐检手续，方可进 行回填土。2.1.2 、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等， 合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；并通过压实 试验来确定。2.1.3 、施工前，应抄平做好水

36、平标志。在地坪上钉上标高控制木桩。2.2 、操作工艺221、工艺流程：基坑（槽）底清理-检验土质-分层铺土、耙平-夯打密 实-找平验收。、填土前应将基坑（槽底）的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须 清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。2.2.3 、检验回填土的含水率是否在控制范围内，含水率偏高土不得进入现 场，含水率偏低时，可采用适量洒水润湿的措施。2.2.4 、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm ;人工打夯不大于200m。每层铺摊后，随之耙平。2.2.5 、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压

37、半夯，夯夯相连，纵横交 叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。2.2.6 、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量 密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平， 凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。三、钢筋工程1、工艺流程：加工钢筋-运输钢筋-测量放线-基础钢筋绑扎安装-柱钢筋 绑扎安装t梁、板钢筋绑扎安装t隐检验收。2、钢筋加工和运输2.1 、本工程钢筋加工先绘出各种规格、型号的单根钢筋简图并附有长度和 数量，根据配料单编制下达加工计划单。配料时钢筋在满足形状、长度的情况 下考虑便于安装。2.2、本工程所用钢

38、筋均在场内配备钢筋加工设备，形成工厂化下料加工流水线。2.3 、由不同形状、不同颜色组成的标牌代表结构的不同部位和不同的工程位置，确保钢筋在加工、存放、运转、绑扎等环节，使用正确不出差错。所有 钢筋均标识分区分段码放到堆料场。2.4 、钢筋半成品加工质量控制：严格控制钢筋调直平直、切断下料、弯曲成型等加工工序，规范操作行为3、钢筋绑扎安装：垫层施工完成后，表面放线进行钢筋绑扎，基础底板采用双层钢筋网时， 上层筋网下面应设置于钢筋撑脚或凝土撑脚，以保证钢筋们置正确。钢筋撑脚 每隔 1m 放置一个。钢筋绑扎不允许漏扣， 柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 45° 绑扎，连接点处必须全部绑扎，

39、距底板 5cm 处绑扎第一个箍筋， 距基础顶 5cm 处绑扎最后道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定 位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固 定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇 完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度， 垫块间距不得大于 lOOmm（ 视设计钢筋直径确定 ），以防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。四、独立基础砼浇筑、振捣1、施工准备在地下室砼浇捣前，必须做好以下准备1.1 劳动力准备：准备砼工班，人员 15-2

40、0 人，考虑分二班 24 小时运转。1.2、机具准备插入式振动器 5 台，铁锹 20 把 铁钯 5 把浆桶 10 只 泥桶 30 只 直尺 20 米 刮尺 10 米 扫帚 20 把1.3、材料及技术准备1）砼级配： C30 、2）本工程使用商品砼，浇筑前与混凝土搅拌站做好沟通，以保证砼的供 应。3）试块养护房，试件模具。2、独立基础砼浇捣注意事项1.1 、施工中要层层推进有条不紊，特别是砼中间停息时间不得超过 1 小 时，捣砼过程中，施工员应跟班管理，及时发现和处理问题。1.2 、浇捣基础砼时，基层必须清理干净，应没有积水和施工用的轧头、卡 头、攴手套，回丝、木块等，建筑垃圾应及时清理干净，防

41、止水往上涌击穿底 板，并严格控制浇捣顺序。1.3 、夜间施工应注意照明， 人员要考虑劳逸结合， 要注意超负荷带来的质 量和安全影响。第二节、主体结构工程施工方案本工程主体二层，框架结构，主体是整个建筑物的骨架，必须十分重视工程的施工质量，合理组织劳动力和工程进度，保证主体结构整体牢固、安全。（一）、主体现浇结构施工流程 柱和梁、板在模板、钢筋完成后，砼一次性浇筑， 为加快进度，提高工效， 充分利用柱子施工周期短的特点，可在结构施工中将柱子与梁、板放荡相对独 立开来，尽量减少两部分的相互影响，在梁底模铺设完成前，即将柱模上梁节 点处留缺， 并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确

42、定 柱子砼浇筑高度，在上述条件具备，柱钢筋绑扎，支模完成并经验收合格后， 即可浇筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板钢筋绑扎完成前完成砼施工。二）、钢筋工程1）、钢筋的检验，钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每 捆钢筋均有标牌。2）、钢筋进场时分批验收，验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以 按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可使用。3）、钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能 显著不下沉等现象时，应进行化学检验或其他检验。4）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后都要避免狙蚀 和污染。1、钢筋加工1）、钢筋加工前应对所采用的

43、钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无 损伤，油漆，漆漆污和铁狙，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。2）、钢筋加工前该先行调直，使无局部曲折，调直钢筋符合下列规定：采 用拉伸方式。调直钢筋时，一级钢筋的拉率不宜大于4%，二、三级钢筋的，拉率不宜大于 1% 。3）、钢筋制作加工的形状，尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符 合设计要求。4）、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时， 遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后 再使用切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象。5）、钢筋成型应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式

44、， 弯钢及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采用样图，才能进行。 2、钢筋的绑扎与焊接1）、钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起 点的距离不应小于 10D ，也不宜设在构件最大弯部处。2）、钢筋正式焊前，应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊， 以确定合理的工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工艺标准。3）、钢筋的交叉点，应用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧转二圈半。4）、单向受力钢筋网，除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外，中间部 分可隔一点，扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形，双向受力钢筋网， 所有钢筋交叉点必须全部扎牢。凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹，咬边深

45、度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。5）、柱筋连接采用气压焊，其外观应符合下列要求： 接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的 偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2伽,接头处弯折不得大于4%。6）、受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍，且不小于500伽的区段内同一根钢筋不得有两个接 头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过 50%。3、钢筋制作与安装1 ）、钢筋连接采用焊接，对焊接成品应进行检查，保证焊缝表面平整，不 得有较大的凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹；咬边深度，气孔，夹渣数量 与大小

46、，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。2）柱筋连接采用气压力焊，其外观应符合下列要求： 接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的 偏移不得超过钢筋直径的0。1倍，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于 4 度。3）受力钢筋高置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头 长度为钢筋直径的 35 倍，且不小于 500mm 的区段内同一根钢筋不得有两个 接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过 50% 。4）在安装柱筋时，应先焊接好主筋，然后清理柱脚的焊剂，最后其上套 事先计算好的箍筋。5）在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动。箍筋与主 筋垂直，箍筋转角与主

47、筋的交点场要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点或格 花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合，应沿柱子坚向交错布置。6）按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的水泥砂浆块绑在柱子钢筋上， 以保证混凝土保护层厚度的正确性。7）下层柱的钢筋露出楼面部分。宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径， 以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变他时，其下层柱钢筋的露出部分，必须 在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确无误确。8）梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。9）梁中纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应认直径 mm的短 钢筋，以保持其设计距离。10）梁中箍筋的接头应交错布置在两根架子钢筋上，其余同柱。11）板的钢筋

48、网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，防止被踩下， 特别是雨篷，挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免断裂。12）与柱连接的过梁，其过梁面筋相应同过梁底筋，过梁箍筋间距均加密至 100mm 。13）板、次梁与主梁我叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。14）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁面主筋的净距要有30 mm以上，以利浇筑砼。15）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：A、梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶面绑扎，然后再落位。B、梁的高度较大（1.2 ）时，梁的钢筋宜在底模上绑扎，其两侧或一侧模板 后安装。16）待钢筋采用双层钢筋同时，在两层筋间应设置马凳

49、，认固定两层钢筋 间距，马凳可用直径 610 的钢筋制成，长度等于两层钢筋网片的净距，间距 约为 1 米，相互错开排列。17）砼梁、柱拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于 柱筋内，当主次梁高度相同时，应设置附底钢筋位置于主梁钢筋之内，当次梁 底低于主梁底时，应设置附加钢筋。4、钢筋工程质量保证措施1 ）钢筋材料应存放在仓库存或料棚内，保持地面干燥，钢筋不能直接堆放在地面上，必须用砼墩、砼或格木抬起，使离地面200 mm以上。2）钢筋验进场应设坡度人验收入库存，库内划分不同钢筋堆放区域， 每堆钢筋设立标签或挂牌，表示品种、等级、直径、技术、注明编号及整批数 量等，验收时要核对钢筋

50、螺纹外形和标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证 明单内容鉴定，钢筋直径不易分清，要用卡尺检查。3）检查钢筋出厂证明书或试验报告单，发现可疑情况如强度过高或波动 较大等，应进行复查。4）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先 确定各种形状钢筋。下料长度，配料时考虑周到，对于开头比较复杂的钢筋， 最好先放出实样，并根据具体条件预先合适的操作参数，认作为示范。5）搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整，尽量按施工需要去现场并 按使用先后堆放，以避免不必要的翻动。6）钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸，配料的制作，加工 尺寸必须准确、 钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配

51、筋尺寸，放置的位置，不准确的必 须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。7）钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料使每号钢筋尺寸与外形准确， 组装应牢固、准确、整体性好，钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，诮及时进行校 正，然后将绑扎扣绑扎牢，适当增加十字绑扎，为增强抵搞变形能力，应增设 斜向拉结钢筋和点焊，提高骨架的强度和整体性。8）柱头处的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错 位变形。9）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时应严 格控制间距尺寸：开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松致力和偏移现象。（10）、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扎不应松动和脱扣，为了增加

52、成型后钢筋 骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊点。（11）、竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时为使保 护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的 成形尺寸。（12）、重量较大的骨架应防止箍筋变形，必要时应骨架上增设构造有力其 直径一般采用 10 为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起 来，以增强骨架的整体性，拉筋的设置可每隔 3-5 个箍筋设置一个。（13）、悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受 力筋位置，并应在浇筑砼上之前检查，发现错误马上调，消除隐患，防止发生 事故。（14）、防止双层网片位移，可利用

53、箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片 绑在一起，形成整体，如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托吊挂方 法确定位置。（15）、组装钢筋骨架前要熟悉图纸并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料 单，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全准确，开头数量是否图纸要求相符， 并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。（三）、模板工程 模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度， 在主体结构施工阶段战占用工期最长，成本较高的分项工程，模板配制方案必 须从质量、进度、成本、和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度 的前提下，减少周转材料的投入，降低成本，模板采用九合板模板，配制定型 模板

54、，对于楼梯留孔洞等复杂部位用18伽厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化 隔离剂，模板支撑体系，采用钢管。为保证模板的施工质量和施工进度，对模 板配制总的要求：保证工程结构的正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及 能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎，接缝不 应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强 措施，防止模板变形或爆裂。模板工程是砼结构工程的重要组成部分， 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载， 确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性， 合理简便，拆装方便, 模板严密不漏浆。

55、模板安装时的质量标准项目允许偏差项目允许偏差轴线5底模上表面标高正负 5截面尺寸+4-5层高垂直3相邻两板高低差2表面平整51、柱、梁模板施工:柱、梁的模板胶合板对现浇梁、承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱，当梁、板跨度三4米时，底板应起拱，幅度为跨度的 1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框水落石出架梁高超过500 ,梁高的中

56、部增加一根12对拉螺杆（外套塑料硬管）。2、楼梯模板施工：楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板均采用胶合板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步混凝土浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。1、模板拆除竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。 水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等 条件 养护。通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。 模板的拆除就符合下列规定：a、必须技术负责人开具拆除令后，方可进行拆除工作；b、非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除C、板，跨度；L<8M时R>75 %跨度L%M时，R = 100 % L楼板R身5 %;d、拆模过程中，如