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文档简介
1、编号 ZY-ZG-3-016关于物料及设备状态标识的管理规定共6页第3页版本号:A页版号:011、目的:为明确生产过程中设备状态标识、物料状态标识,避免失误操作,规范生产 管理,特制定本规定。2、适用范围:本规定适用于中云机器、中云科研所有生产、检验、仓储过程中物料和设备 状态的标识。3、职责:3.1各生产车间负责生产过程中产品状态的标识,设备状态的标识。3.2质量管理部负责质量检验过程中产品状态的标识。3.3仓库负责入库物料的标识。4、规定内容:4.1设备状态标识,所有生产设备都应在指定位置挂有设备状态标识,设备包括 各种生产用设备以及各种辅助类工装器具。对设备进行统一编号,编号应标在各设备
2、主体及设备状态标识牌上。每一 台设备设专人管理,责任到人。主要生产设备都应在指定位置挂有设备状态标识牌,设备状态标识牌内容由包括设备卡、设备状态组成。设备卡内容包括:设备名称、编号、型号、责任人。设备状态:检修:表示该设备某部分或整体正在进行检修,禁止使用。待修:表示该设备出现故障,等待修理后才能正常使用,禁止使用。运行完好:表示该设备性能完好,正处于运行状态。编号 ZY-ZG-3-016关于物料及设备状态标识的管理规定共6页第4页版本号:A页版号:014.144停用完好:表示该设备性能完好,但处于停用状态。4.145备用完好:表示该设备性能完好,但处于备用状态。待处理:表示该设备某部分或整体
3、性能缺失,处于停用状态。4.2检验和试验状态标识的分类:A、合格B、待检C、返工 D、返修E、 废品F、待处理G、回用4.2 . 1经检验各项指标均能满足规定的要求,视为合格,摆放“合格”标识。因时间关系尚未来得及检验的产品视为待检品,摆放“待检”标识。4.2 . 3经检验没有满足某个规定,仍有加工余量的产品视为返工品,摆放“返 工”标识。4.2 . 4经检验不符合原规定要求,但采取措施能使其满足预期的使用要求的产品,视为“返修品”,摆放“返修”标识。4.2 . 5经检验不能满足规定的要求,视为废品,摆放“废品”标识。4.2 . 6检验和试验的最终结论因某些因素未做出判定结果的产品,视为待处理
4、品,摆放“待处理”标识。4.2 . 7经检验某项指标不能满足规定,但不影响预期的使用要求经技术部批准办理让步接受手续的产品,视为让步接受品,摆放“回用”标识。4 . 3 检验和实验状态的区域标识:4 . 3 . 1所有与检验和试验有关的生产现场、 物料存放场所都必须进行区域的划 分,并有明确的标识,设立合格区、不合格区、待检区,调试区、待调 试区、调试合格区编号 ZY-ZG-3-016关于物料及设备状态标识的管理规定共6页第5页版本号:A页版号:014 . 3. 2不合格区视需要可再细分为返工区、返修区、废品区、待处理区、让 步接受区。4. 4检验和试验状态的标识控制:4. 4. 1原材、辅料
5、、毛坯件、外购外协件、半成品和成品未经检验均应摆放在规定的区域,或摆放上“待检”标识,经检验判定为合格时,由检验员 拿掉“待检”标识,更换上“合格”标识或按判定处置的结论更换上“回 用”或“返工”或“返修”或“废品”标识。判定结果未做出的更换上“待处理”标识。4.4.2凡进入半成品库的产品,仓库内的外购、外协件的产品,视为合格状态, 经判定为让步接受的应摆放“回用”标识。4.5物料状态标识的管理:包含原辅料、中间产品、成品的状态标识。物料状态标识合格证内容包括物料名称、图号、项目号、数量、检验日期、检验员。表示原辅料、中间产品、成品经检验确认符合质量标准的状态。不合格证:内容包括物料名称、图号
6、、项目号、数量、检验日期、检验员。表示原辅料、中间产品、成品经检验确认符合质量标准的状态。5、考核5.1将现场的标识考核纳入公司的 5S现场管理当中去,由相关部门定期(每周一次)对公司现场标识管理进行检查;不定期现场巡查。5.2检查过程中,用相机对好的或者不好的方面拍照,由公司现场管理检查部门对现场标识不合格的部门下发书面的 整改通知单,责任部门限期进行整改,责任部门收到整改通知单后立即组织整改,检查部门根据整改要求期限编号 Z-ZG-3-016关于物料及设备状态标识的管理规定共6页第6页版本号:A页版号:01对责任部门进行复查,做出复查意见,整改通知单一联交人力人力资源部作 为计算责任部门主管工资的依据之一。6解释与版本更新6.1本规定自颁布之日起实行,相关问题由质量管理部负责解释。6.2根据实际业务
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